專利名稱：一種自動喂料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于無水環(huán)保廢塑料再生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于無水環(huán)保廢塑料再生生產(chǎn)線中的自動喂料機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的廢塑料再生過程中，廢塑絲塊在水洗后要從水池中撈出，然后堆聚成大堆進(jìn)行自然濾水，之后再向造粒機內(nèi)輸送，但輸送過程多是由人工輸送或輸送機輸送，不論是人工用鐵叉往造粒機料斗中投料或輸送機送料都是自然式的落入料斗，需要有一人站在料斗前用木棍往料斗中搗壓喂料，這種方式不僅勞動強度大，也因造粒機傳送螺桿不斷轉(zhuǎn)動而有危險，經(jīng)常發(fā)生工傷，安全性差；同時，還由于濕料造粒時污水橫流，造粒機料斗下被螺桿擠壓出的污水在不斷濺出，現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境太差，不管什么季節(jié)，都必須穿靴子操作，工作效率低且濕料造粒電耗高。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在操作費時費力、安全性差、污染嚴(yán)重、工作效率低和耗電量高的技術(shù)問題，提供一種適用于無水環(huán)保廢塑再生的自動喂料機，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型一種自動喂料機，其要點是它包括吸料機、風(fēng)機和設(shè)有出風(fēng)口、進(jìn)料口和出料口的壓緊器；所述吸料機通過吸罩與壓緊器的進(jìn)料口連接；所述吸料機內(nèi)的帶錐釘桶形轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器與電機連接；所述壓緊器的出風(fēng)口和吸料機的進(jìn)風(fēng)口分別與風(fēng)機連接，所述壓緊器內(nèi)設(shè)有通過減速機與電機傳動連接的錐形螺旋轉(zhuǎn)軸；所述錐形螺旋轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)有帶透氣孔的錐形桶管。所述吸料機的外部設(shè)有帶電機散熱管的密封罩殼。本實用新型設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，由于吸料機、壓緊器和風(fēng)機通過管道相互連通，吸料機內(nèi)的物料被風(fēng)吹向壓緊器內(nèi)，通過錐形螺旋轉(zhuǎn)軸壓緊并由出料口壓入造粒機，構(gòu)成一個密閉循環(huán)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)操作費時費力、安全性差、污染嚴(yán)重、工作效率低和耗電量高的技術(shù)問題。

附圖是本實用新型結(jié)構(gòu)示意視圖。圖中1、密封罩殼2、吸料機3、進(jìn)料口 4、減速機5、電機6、壓緊器7、錐形桶管8、出風(fēng)口 9、風(fēng)機10、出料口 11、錐形螺旋轉(zhuǎn)軸12、帶錐釘桶形轉(zhuǎn)子13、聯(lián)軸器14、電機15、電機散熱管具體實施方式
根據(jù)附圖，本實用新型它包括吸料機2、風(fēng)機9和設(shè)有出風(fēng)口 8、進(jìn)料口 3和出料口 10的壓緊器6 ;所述吸料機2通過吸罩與壓緊器6的進(jìn)料口 3連接；所述吸料機2內(nèi)的帶錐釘桶形轉(zhuǎn)子12通過聯(lián)軸器13與電機14連接；所述壓緊器6的出風(fēng)口 8和吸料機2的進(jìn)風(fēng)口分別與風(fēng)機9連接，所述壓緊器6內(nèi)設(shè)有通過減速機4與電機5傳動連接的錐形螺旋轉(zhuǎn)軸11 ；所述錐形螺旋轉(zhuǎn)軸11的外部設(shè)有帶透氣孔的錐形桶管7 ;所述吸料機2的外部設(shè)有帶電機散熱管15的密封罩殼I。本實用新型的工作原理:通電后，電機14帶動吸料機2的桶形轉(zhuǎn)子12旋轉(zhuǎn)抓料，在風(fēng)機9形成的負(fù)壓下，塑料絲塊均勻的從吸料機2通過管道進(jìn)入壓緊器6，壓緊器6內(nèi)的錐形螺旋轉(zhuǎn)軸11不停的運轉(zhuǎn)，將物料不斷向下擠壓，從出料口 10進(jìn)入造粒機；風(fēng)機9不停的運轉(zhuǎn)，通過帶透氣孔的錐形桶管7形成負(fù)壓將物料不斷吸入壓緊器6，并不斷擠壓喂料；風(fēng)機9的出風(fēng)口通過管道進(jìn)入料倉，以適當(dāng)?shù)母叨群徒嵌却迪蛭蠙C2，既防止吸料機2內(nèi)物料少時被吹的旋轉(zhuǎn)，又能防止料多時被淘空，風(fēng)機9的吸風(fēng)和回風(fēng)形成等量循環(huán)，因整個設(shè)備是密閉的，內(nèi)設(shè)風(fēng)壓平衡管，所以不會有較大的正壓或負(fù)壓產(chǎn)生。本實用新型的吸料機2與風(fēng)機9同步啟動，吸料機2保持均勻的把塑料絲塊送入管道，因吸料機內(nèi)的塑料絲塊較多、較大，常因為自重的影響，導(dǎo)致吸料機2淘空而無法吸料，我們用風(fēng)機9的回風(fēng)防止了淘空現(xiàn)象的發(fā)生；壓緊器6是利用了現(xiàn)有的纖維壓緊器，利用了其螺旋垂直加壓機構(gòu)，均勻的往造粒機進(jìn)料口加壓、喂送塑料絲塊；根據(jù)造粒機的產(chǎn)量選用相應(yīng)規(guī)格的壓緊器，喂料量高低不僅與壓緊器6的規(guī)格直徑有關(guān)，還與壓緊器6的錐形螺旋轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)速有關(guān)，即產(chǎn)量與其直徑和速度呈正比關(guān)系；據(jù)此，我們將壓緊器6變速箱的速比調(diào)整，提高了錐形螺旋轉(zhuǎn)軸11的速度，滿足了造粒機產(chǎn)量的需要；造粒機預(yù)熱啟動時，進(jìn)料速度慢，不會給壓緊器6造成阻塞及超壓負(fù)荷，因風(fēng)機9是通過壓緊器6帶透氣孔的錐形桶管7吸風(fēng)，若進(jìn)料多把透氣孔遮擋，降低進(jìn)風(fēng)量，就減少了造粒機的進(jìn)料；反之，則進(jìn)風(fēng)暢通，造粒機的給料量加大，這就形成了一個自調(diào)進(jìn)料功能，以此保證均勻進(jìn)料量和造粒機的穩(wěn)定壓力給料。本實用新型實現(xiàn)了塑料絲塊自動喂料，成功的將輕紡行業(yè)上的纖維壓緊器經(jīng)改進(jìn)移植廢塑再生行業(yè)將塑絲塊加壓喂料；本實用新型無飛塵、無污水溢出、無噪音、自動化程度高，大大減少了勞動力，不再有繁重的體力勞動，方便適用，運轉(zhuǎn)可靠，適于長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種自動喂料機，其特征是它包括吸料機、風(fēng)機和設(shè)有出風(fēng)口、進(jìn)料口和出料口的壓緊器；所述吸料機通過吸罩與壓緊器的進(jìn)料口連接；所述吸料機內(nèi)的帶錐釘桶形轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器與電機連接；所述壓緊器的出風(fēng)口和吸料機的進(jìn)風(fēng)口分別與風(fēng)機連接，所述壓緊器內(nèi)設(shè)有通過減速機與電機傳動連接的錐形螺旋轉(zhuǎn)軸；所述錐形螺旋轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)有帶透氣孔的錐形桶管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動喂料機，其特征是所述吸料機的外部設(shè)有帶電機散熱管的密封罩殼。
專利摘要本實用新型公開了一種自動喂料機，其要點是它包括吸料機、風(fēng)機和設(shè)有出風(fēng)口、進(jìn)料口和出料口的壓緊器；所述吸料機通過吸罩與壓緊器的進(jìn)料口連接；所述吸料機內(nèi)的帶錐釘桶形轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器與電機連接；所述壓緊器的出風(fēng)口和吸料機的進(jìn)風(fēng)口分別與風(fēng)機連接，所述壓緊器內(nèi)設(shè)有通過減速機與電機傳動連接的錐形螺旋轉(zhuǎn)軸；所述錐形螺旋轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)有帶透氣孔的錐形桶管。本實用新型設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，由于吸料機、壓緊器和風(fēng)機通過管道相互連通，吸料機內(nèi)的物料被風(fēng)吹向壓緊器內(nèi)，通過錐形螺旋轉(zhuǎn)軸壓緊并由出料口壓入造粒機，構(gòu)成一個密閉循環(huán)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)操作費時費力、安全性差、污染嚴(yán)重、工作效率低和耗電量高的技術(shù)問題。
文檔編號B65G53/40GK203033449SQ201320037610
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者孫立志, 林本青, 張傳斌 申請人:孫立志