專利名稱：一種電池鋁膜沖壓機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁膜沖壓機(jī)的部件，具體涉及一種電池鋁膜沖壓機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電池的生產(chǎn)中，需要沖制鋁塑膜外殼的步驟，沖制鋁塑膜外殼采用的是沖壓機(jī)，鋁塑膜在沖制之前是包裝成卷的，成卷的鋁塑膜通過放料輥放入到?jīng)_壓機(jī)中沖壓成殼，鋁塑膜若不能及時(shí)張緊容易出現(xiàn)松動(dòng)、纏繞或卷曲，會(huì)導(dǎo)致沖壓成的鋁塑膜外殼不平整，進(jìn)而造成了次品的增加。為了解決上述問題，目前是通過在沖壓機(jī)前增加一個(gè)張緊裝置，該張緊裝置，該裝置在一定程度上能夠起到張緊的作用，但是由于其所采用的張緊輥是固定的，無法根據(jù)需要調(diào)整鋁塑膜的松緊，造成了在沖壓的時(shí)候鋁塑膜太松或太緊，不利于產(chǎn)品的形成。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供電池鋁膜沖壓機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整鋁塑膜的松緊，提高沖壓機(jī)的沖制鋁塑膜的成品率。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種電池鋁膜沖壓機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，包括底座箱，放料輥，張緊輥和前導(dǎo)向輥以及動(dòng)力裝置，放料輥固定在底座箱，前導(dǎo)向輥平行于放料輥，其兩端固定在底座箱兩相對(duì)的箱壁上并位于放料輥的下方；張緊輥固定在放料輥和前導(dǎo)向輥之間前導(dǎo)向輥下方的底座箱箱壁上并與前導(dǎo)向輥平行，其還包括調(diào)整輥和后導(dǎo)向輥和控制調(diào)整輥上下運(yùn)動(dòng)的限位裝置；調(diào)整輥平行于前導(dǎo)向輥并位于前導(dǎo)向輥的下方，其兩端滑動(dòng)連接在限位裝置上；后導(dǎo)向輥固定在調(diào)整輥之后的底座箱上并與前導(dǎo)向輥在同一水平高度相互平行，動(dòng)力裝置為放料輥，張緊輥和前導(dǎo)向輥、調(diào)整輥以及后導(dǎo)向輥提供動(dòng)力。在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述限位裝置包括一對(duì)導(dǎo)桿以及上限位塊和下限位塊；一對(duì)導(dǎo)桿分別固定在底座箱兩相對(duì)的箱壁，調(diào)整輥的兩端套接在導(dǎo)桿上，在動(dòng)力裝置的控制下調(diào)整輥在上、下限位塊之間運(yùn)動(dòng)。在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述動(dòng)力裝置為氣缸或電機(jī)。在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述放料輥、張緊輥和前導(dǎo)向輥分別通過螺栓固定在底座箱箱壁上。在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述后導(dǎo)向輥通過螺栓固定在底座箱箱壁上。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型所述的電池鋁膜沖壓機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置限位裝置，調(diào)整桿在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下，在上、下限位塊之間上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整鋁塑膜的松緊，提高沖壓機(jī)的沖制鋁塑膜的成品率。[0012]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型所述的電池鋁膜沖壓機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述的電池鋁膜沖壓機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)的立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示、圖2所示，本實(shí)用新型所述的電池鋁膜沖壓機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，包括底座箱10，放料輥1，張緊輥2和前導(dǎo)向輥3以及動(dòng)力裝置(圖未示)，放料輥I固定在底座箱19，前導(dǎo)向輥3平行于放料輥1，其兩端固定在底座箱10兩相對(duì)的箱壁上并位于放料輥I的下方；張緊輥2固定在放料輥I和前導(dǎo)向輥3之間前導(dǎo)向輥3下方的底座箱10箱壁上并與前導(dǎo)向輥3平行，其還包括調(diào)整輥4和后導(dǎo)向輥5和控制調(diào)整輥4上下運(yùn)動(dòng)的限位裝置；調(diào)整輥4平行于前導(dǎo)向輥3并位于前導(dǎo)向輥3的下方，其兩端滑動(dòng)連接在限位裝置上；后導(dǎo)向輥5固定在調(diào)整輥4之后的底座箱10上并與前導(dǎo)向輥3在同一水平高度相互平行，動(dòng)力裝置為放料輥1、張緊輥2和前導(dǎo)向輥3、調(diào)整輥4以及后導(dǎo)向輥5提供動(dòng)力。在沖制電池鋁塑膜30時(shí)，先將鋁塑膜30裝在放料輥I上，然后依次繞在張緊輥2、前導(dǎo)向輥3、調(diào)整輥4以及后導(dǎo)向輥5上，放料輥I在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，張緊輥2、前導(dǎo)向輥3、調(diào)整輥4以及后導(dǎo)向輥5同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)將鋁塑膜30送入到?jīng)_壓機(jī)20中，整個(gè)過程中如果出現(xiàn)松動(dòng)，調(diào)整輥4會(huì)在動(dòng)力裝置的作用，通過限位裝置控制其上線的位置，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整鋁塑膜30的松緊，防止出現(xiàn)卷曲或纏繞現(xiàn)象。如圖1所示、圖2所示，在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述限位裝置包括一對(duì)導(dǎo)桿6以及上限位塊7和下限位塊8 ;一對(duì)導(dǎo)桿6分別固定在底座箱10兩相對(duì)的箱壁，調(diào)整輥4的兩端套接在導(dǎo)桿6上，在動(dòng)力裝置的控制下調(diào)整輥4在上、下限位塊之間運(yùn)動(dòng)。在動(dòng)力裝置的作用下，調(diào)整輥4沿著導(dǎo)桿上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過上、下限位塊控制其運(yùn)動(dòng)的最低位置和最高位置。本實(shí)用新型中，動(dòng)力裝置可以使本領(lǐng)域常用的任何可以實(shí)現(xiàn)為其他部件提供動(dòng)力的裝置，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以任意選擇。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述動(dòng)力裝置為氣缸或電機(jī)。放料輥1、張緊輥2和前導(dǎo)向輥3等在放鋁塑膜30的過程中，隨著使用時(shí)間的推移可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，為了在這些輥出現(xiàn)松動(dòng)的時(shí)候能夠及時(shí)調(diào)緊，在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述放料輥、張緊輥和前導(dǎo)向輥分別通過螺栓固定在底座箱10箱壁上。這種連接方式還有利于部件的檢修。在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述后導(dǎo)向輥5通過螺栓固定在底座箱10箱壁上。上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種電池鋁膜沖壓機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，包括底座箱，放料輥，張緊輥和前導(dǎo)向輥以及動(dòng)力裝置，放料輥固定在底座箱，前導(dǎo)向輥平行于放料輥，其兩端固定在底座箱兩相對(duì)的箱壁上并位于放料輥的下方；張緊輥固定在放料輥和前導(dǎo)向輥之間前導(dǎo)向輥下方的底座箱箱壁上并與前導(dǎo)向輥平行，其特征在于:其還包括調(diào)整輥和后導(dǎo)向輥和控制調(diào)整輥上下運(yùn)動(dòng)的限位裝置；調(diào)整輥平行于前導(dǎo)向輥并位于前導(dǎo)向輥的下方，其兩端滑動(dòng)連接在限位裝置上；后導(dǎo)向輥固定在調(diào)整輥之后的底座箱上并與前導(dǎo)向輥在同一水平高度相互平行，動(dòng)力裝置為放料輥，張緊輥和前導(dǎo)向輥、調(diào)整輥以及后導(dǎo)向輥提供動(dòng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池鋁膜沖壓機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述限位裝置包括一對(duì)導(dǎo)桿以及上限位塊和下限位塊；一對(duì)導(dǎo)桿分別固定在底座箱兩相對(duì)的箱壁，調(diào)整輥的兩端套接在導(dǎo)桿上，在動(dòng)力裝置的控制下調(diào)整輥在上、下限位塊之間運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池鋁膜沖壓機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述動(dòng)力裝置為氣缸或電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的電池鋁膜沖壓機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述放料輥、張緊輥和前導(dǎo)向輥分別通過螺栓固定在底座箱箱壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的電池鋁膜沖壓機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述后導(dǎo)向棍通過螺栓固定在底座箱箱壁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電池鋁膜沖壓機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，其電池鋁膜沖壓機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，包括底座箱，放料輥，張緊輥和前導(dǎo)向輥以及動(dòng)力裝置，放料輥固定在底座箱，前導(dǎo)向輥平行于放料輥，其兩端固定在底座箱兩相對(duì)的箱壁上并位于放料輥的下方；張緊輥固定在放料輥和前導(dǎo)向輥之間前導(dǎo)向輥下方的底座箱箱壁上并與前導(dǎo)向輥平行，其還包括調(diào)整輥和后導(dǎo)向輥和控制調(diào)整輥上下運(yùn)動(dòng)的限位裝置。能夠根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整鋁塑膜的松緊，提高沖壓機(jī)的沖制鋁塑膜的成品率。
文檔編號(hào)B65H23/26GK203006586SQ20132002209
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者何蘇平, 章陽光 申請(qǐng)人:東莞市久森新能源有限公司