托板式條煙儲存器的制造方法
【專利摘要】托板式條煙儲存器是由阻擋裝置與推煙裝置安裝在皮帶輸送機上；推煙裝置與條煙儲存柜分別位于條煙皮帶輸送機兩側(cè)；撥煙輸送機安裝在條煙儲存柜上方，皮帶輸送機的輸送皮帶安裝于條煙包裝機組之后的過渡連接與條煙提升機之間，皮帶輸送機的輸送皮帶與條煙儲存柜連接成一體。具有占地面積小、條煙之間不接觸，避免劃擦傷條煙外觀，可任選儲存器容量，可集自動控制、輸送存儲、托板上下移位為一體的輸送模式等特點。采用了自動調(diào)向與收集儲存技術(shù)，擴大了條煙儲存器容量，實現(xiàn)了條煙運送過程中的快速存儲、運送、收集，保質(zhì)保量等功效，提高了生產(chǎn)效率，是理想的條煙運送包裝的配套裝置。
【專利說明】托板式條煙儲存器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是條煙包裝運送過程中存儲技術(shù)，更詳細地講是關(guān)于條煙生產(chǎn)與包裝的運送收集過程中可進行存儲、周轉(zhuǎn)、運送的托板式條煙儲存器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)多數(shù)卷煙廠都是在裝封箱機的前端設(shè)置條煙儲存器，這種條煙儲存器只能解決裝封箱機故障時的緩存問題，而當(dāng)條煙包裝機組下游的條煙提升機或條煙輸送機故障時，就無法通過裝封箱機前端的條煙儲存器暫時緩存條煙，只能停止包裝機組，這樣就會影響整個條盒生產(chǎn)線儲存輸送系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。本申請的條煙儲存器是用于卷煙廠自動化條盒儲存輸送系統(tǒng)中，在整個輸送系統(tǒng)中下游設(shè)備故障時，為不影響上游設(shè)備正常運轉(zhuǎn)所設(shè)置的條煙緩存裝置。目前僅有的轉(zhuǎn)盤式條煙儲存器由于圓柱形體積，與本申請相比占地面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用成本高，不便于排齊堆放，圓柱形箱體的每個格擋只有底部一層托板，條煙與條煙之間在存儲過程中相互接觸，容易劃傷和摩擦表面，而影響條煙的外觀質(zhì)量，為此，迫切需要設(shè)計一種安裝在條煙包裝機組出口既簡單經(jīng)濟又避免條煙外觀擦劃傷的新型條煙儲存器。當(dāng)條煙包裝機組下游設(shè)備(如條煙提升機、條煙輸送機、條煙選道裝置等)出現(xiàn)故障時，可將條煙暫時存放在該儲存器中，而不影響包裝機組運行，等下游設(shè)備故障恢復(fù)后，再將儲存器條煙重新送回輸送設(shè)備，可有效防止設(shè)備故障時的影響條煙的正常生產(chǎn)和包裝，可極大地提高設(shè)備生產(chǎn)能力，來滿足煙草生產(chǎn)的自動化需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠消除上述缺點，具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、控制準(zhǔn)確、動作快速、自動定位、節(jié)省人力、成本低、效率高、占地面積小、條煙之間不接觸，避免劃擦傷條煙外觀，可任選儲存器容量，可集自動控制、輸送存儲、托板上下移位為一體的輸送模式等特點的托板式條煙儲存器。尤其是采用了自動調(diào)向與收集儲存技術(shù)，使條煙運送包裝生產(chǎn)技術(shù)得到提升，實現(xiàn)了條煙的自動輸送、托板儲存等功效。采用托板存儲機構(gòu)，實現(xiàn)了條煙的快速輸入輸出運送儲存、擴大了條煙儲存器容量，減少了設(shè)備的占地面積，使條煙包裝生產(chǎn)線的效率和滑道收集能力得到極大地提高，并且設(shè)備簡單、體積更小、功能全，從根本上解決了設(shè)備故障或和條煙斷檔時條煙包裝在線收集和儲存上出現(xiàn)短缺、停運等問題。實現(xiàn)了條煙運送過程中的快速存儲、運送、收集，保質(zhì)保量等功效，大大地提高了生產(chǎn)效率，是理想的條煙運送包裝的配套裝置。
[0004]本發(fā)明的托板式條煙儲存器是由皮帶輸送機、阻擋裝置、推煙裝置、條煙儲存柜、撥煙輸送機、電氣控制等部分組成，其中，阻擋裝置與推煙裝置安裝在皮帶輸送機上；推煙裝置與條煙儲存柜分別位于條煙皮帶輸送機兩側(cè)；撥煙輸送機安裝在條煙儲存柜上方，皮帶輸送機的輸送皮帶安裝于條煙包裝機組之后的過渡連接與條煙提升機之間，條煙輸送皮帶與條煙儲存柜連接成一體。托板式條煙儲存器是安裝在條煙包裝機組出口末端與提升機之間，可實現(xiàn)每次以單條條煙為單位進行輸入儲存或者反向輸出功能。所述的皮帶輸送機是由減速電機、輸送皮帶、機架、導(dǎo)向組件等零部件組成，其中機架是該裝置的主體框架，其余各部件都是安裝在機架上，減速電機為該裝置的動力輸出源，減速電機驅(qū)動輸送皮帶將條煙在條煙包裝機組與條煙提升機之間的過渡，也就是通過減速電機帶動皮帶來實現(xiàn)條煙在卷包機組與條煙提升機之間的暫存、轉(zhuǎn)存、周轉(zhuǎn)、輸送的過渡。所述的阻擋裝置由電磁閥、氣缸及擋板等所組成，是由電磁閥控制氣缸帶動擋板聯(lián)動，將運行中的條煙阻擋在指定或需要的位置上，實現(xiàn)將運行中的條煙阻擋在要求的位置，以便于下一步的動作。所述的推煙裝置由電磁閥、氣缸及推板等部件所組成，由氣缸帶動推板，將由阻擋裝置擋住的條煙推入到條煙儲存柜托板上儲存。所述的撥煙輸送機主要由連接架、側(cè)板、伺服電機及一條安裝有刮板的同步帶等組成，連接架將輸送皮帶與條煙儲存柜連接在一起，同步帶安裝在兩個側(cè)板之間，伺服電機為該裝置的動力部件，安裝在側(cè)板上，故障發(fā)生時，通過伺服電機帶動同步帶運轉(zhuǎn)，同步帶上的刮板可將條煙從條煙輸送皮帶轉(zhuǎn)移送到條煙儲存柜托板上、或者將條煙從條煙儲存柜托板轉(zhuǎn)移送到條煙輸送皮帶上，重新進入條煙儲存柜或提升機。
[0005]所述的條煙儲存柜是由機架、儲存?zhèn)}箱體、防護裝置、傳動部分等部件所組成，其中:機架是采用隔斷式架體，也是條煙儲存柜的主要載體；防護裝置安裝在機架上位于條煙儲存柜外部；其傳動部分是由伺服電機、減速機、傳動軸、支撐架、被動輪、鏈條、托板等部件所組成，伺服電機安裝在機架下部，通過鏈條與減速機鏈接進行傳動，兩個減速機分別與兩根主傳動軸連接成一體,兩根主傳動軸上分別裝有兩個主動輪,減速機通過主傳動軸驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動，然后主動輪帶動鏈條運轉(zhuǎn)，托板安裝在鏈條上，可隨鏈條循環(huán)運轉(zhuǎn)，條煙則存儲在托板上，隨托板升降導(dǎo)入或移出條煙儲存柜。所述的條煙儲存柜為采用矩形柜體，安裝于條煙包裝機組與條煙提升機之間，其儲存?zhèn)}為矩形體柜體，便于排齊堆垛放置，儲存?zhèn)}載著條煙可繞其內(nèi)壁運動，以實現(xiàn)輸入條煙儲存，或?qū)⒁褍Υ娴臈l煙反向輸出的功能；通過伺服電機驅(qū)動鏈條帶動的多層托板作為條煙存儲載體，通過伺服電機與氣缸動作以實現(xiàn)條煙儲存，或?qū)⒁褍Υ娴臈l煙反向輸出的功能；每次以單條條煙為單位進行輸入儲存或者反向輸出；每次輸入單條條煙或多條條煙，通過托板升降實現(xiàn)條煙多層的堆疊，當(dāng)一層托板堆滿時，通過鏈條帶動托板下降實現(xiàn)條煙在多層托板上存儲，反之可實現(xiàn)條煙的輸出。根據(jù)實際產(chǎn)量要求，條煙儲存柜的大小和尺寸，可由托板的尺寸和數(shù)量來決定，每層托板至少可有存儲12條香煙的容納量。
[0006]托板式條煙儲存器共有三種工作模式，即存儲模式、補煙模式和人工取煙模式。根據(jù)實際需要，三種模式都可使用，人工模式可作為備用。
[0007]所述的存儲模式:初始狀態(tài)時，條煙儲存柜主傳動部分第一層托板與皮帶輸送機帶面高度一致，當(dāng)包裝機組下游設(shè)備出現(xiàn)故障時，位于皮帶輸送機上的阻擋裝置動作，將條煙擋在固定位置，檢測條煙到位后，推煙裝置的推板在氣缸驅(qū)動下動作，將條煙平推到儲存柜托板上，然后氣缸縮回，再將第二條煙推入托板，直到該層托板上條煙堆滿；然后主傳動裝置托板隨鏈條在伺服電機與減速機驅(qū)動下降一定高度，第二層托板高度再轉(zhuǎn)到與皮帶輸送機帶面高度一致，重復(fù)上述動作；直到所有托板上都堆滿條煙，則整個條煙儲存柜再進行儲存。
[0008]所述的補煙模式:當(dāng)下游設(shè)備故障排除后，儲存器自動進入補煙模式，設(shè)備補煙模式運行邏輯相當(dāng)于存儲模式的反向動作——位于皮帶輸送機上的檢測裝置檢測到出煙口位置皮帶上沒有條煙時，撥煙輸送機在伺服電機11驅(qū)動下運轉(zhuǎn)，同步帶刮板從位于撥煙輸送機正下方的單條條煙倉將單條條煙推至皮帶輸送機上，條煙被條煙輸送皮帶輸送到條煙提升機上，然后撥煙輸送機繼續(xù)運轉(zhuǎn)再將下一條條煙推至條煙輸送皮帶上，直到本層托板清空；然后伺服電機I再驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動，帶動下一層托板上升到出煙位置，循環(huán)上述動作，直至整個條煙儲存柜存儲的條煙全部清空。
[0009]所述的人工取煙模式:當(dāng)托板式條煙儲存器可根據(jù)實際需要或停電或故障時，采用人工取煙模式，人工將條煙儲存柜里面的條煙取出，人工打開條煙儲存柜防護門，設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，人工將每一層托板上的條煙取出，直至將儲存柜里存儲的條煙全部取出。
[0010]本發(fā)明托板式條煙儲存器的有益效果，解決了長期以來條煙包裝生產(chǎn)線存在的斷檔、效率低等難題，以及條煙包裝過程中外觀劃傷、擠壓變形等問題，尤其解決了當(dāng)條煙包裝機組下游的條煙提升機或條煙輸送機故障時，無法通過裝封箱機前端的條煙儲存器暫時緩存條煙，只能停止包裝機組，這樣就會影響整個條盒生產(chǎn)線儲存輸送系統(tǒng)的生產(chǎn)效率這一難題。設(shè)計了安裝在條煙包裝機組出口的新型條煙儲存器。本條煙儲存器可與條包機單機直接對接，實現(xiàn)針對于條包機組下游所有設(shè)備的應(yīng)急功能；同時由于儲存時每一層條煙都存放在托板上，條煙進行存儲時，上下層條煙之間無接觸，不會對條煙造成擠壓(尤其是底層條煙)；相對于存儲時條煙直接疊壓在一起的存儲方式，該設(shè)備也可避免在出煙時上下層條煙相對摩擦而對條煙外透明紙包裝造成的劃傷問題；尤其在存儲過程中條煙與條煙之間不相互接觸，不容易劃傷和摩擦表面，提高了條煙的外觀質(zhì)量，設(shè)計了一種安裝在條煙包裝機組出口既簡單經(jīng)濟又避免條煙外觀擦劃傷的托板式條煙儲存器。該設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡潔，成本相應(yīng)比較低，同時該設(shè)備占地面積比較小，根據(jù)國內(nèi)卷煙廠的空間布局可以方便的放置該設(shè)備，便于推廣。當(dāng)條煙包裝機組下游設(shè)備(如條煙提升機、條煙輸送機、條煙選道裝置等)出現(xiàn)故障時，可將條煙暫時存放在該儲存器中，而不影響包裝機組正常運行，等下游設(shè)備故障恢復(fù)后，再將儲存器條煙重新送回輸送設(shè)備，有效防止了設(shè)備故障時影響條煙的正常生產(chǎn)和包裝，提高了設(shè)備生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率，滿足了煙草生產(chǎn)的自動化需要。還采用了自動調(diào)向與收集儲存技術(shù)，使條煙運送包裝生產(chǎn)技術(shù)得到提升，實現(xiàn)了條煙的自動輸送、周轉(zhuǎn)、儲存等功效。開創(chuàng)性地采用托盤存儲機構(gòu)，實現(xiàn)了條煙的快速輸入輸出運送儲存、擴大了條煙儲存器容量，使條煙包裝生產(chǎn)線的效率和滑道收集能力得到極大地提高，并且設(shè)備簡單、體積小、功能全，從根本上解決了設(shè)備故障或和條煙斷檔時條煙包裝在線收集和儲存上的難題。實現(xiàn)了條煙運送過程中的快速、存儲、運送、收集等功能，大大地提高了生產(chǎn)效率，是理想的條煙運送包裝的配套裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1:托板式條煙儲存器平面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:托板式條煙儲存器立面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3:圖2中左視不意圖；
圖4:托板式條煙儲存器存儲模式工藝流程圖。
[0012]圖中:1-皮帶輸送機、2-阻擋裝置、3-推煙裝置、4-條煙儲存柜、5-撥煙輸送機、6-氣缸1、7-氣缸I1、8_伺服電機1、9_減速機、10-鏈條、11-托板、12-伺服電機I1、13-刮板。

【具體實施方式】
[0013]結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu):
如圖所示的托板式條煙儲存器是由皮帶輸送機(I)、阻擋裝置(2)、推煙裝置(3)、條煙儲存柜(4)、撥煙輸送機(5)、氣缸I (6)、氣缸II (7)、伺服電機I (8)、減速機(9)、鏈條(10)、托板(11)、伺服電機11(12)、刮板(13)等部件所構(gòu)成，如圖2所示，儲煙柜內(nèi)設(shè)置4條鏈條，鏈條可在減速機驅(qū)動下運轉(zhuǎn)，在4條鏈條上安裝有18對鋁合金角鋼，每對角鋼形成一層條煙托板，每層托板可存儲12條煙，共18層托板，共可存儲216條煙(可根據(jù)現(xiàn)場尺寸相應(yīng)增大該設(shè)備，即可獲得較多的條煙存儲量)。所述的條煙儲存柜是由機架、防護、主傳動部分等部件組成。機架是條煙儲存柜的主要載體，防護裝置安裝在機架上位于條煙儲存柜外部；其主傳動部分是由伺服電機I (8)、減速機(9)、主傳動軸、支撐架、被動輪、鏈條(10)、托板
(11)等零件組成，伺服電機I安裝在機架下部，通過鏈條與減速機進行傳動，兩個減速機分別與兩根主傳動軸連接成一體，兩根主傳動軸上分別裝有兩個主動輪，減速機通過主傳動軸驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動，然后主動輪帶動鏈條運轉(zhuǎn)，托板安裝在鏈條上，可隨鏈條循環(huán)運轉(zhuǎn)，條煙則存儲在托板上，根據(jù)實際生產(chǎn)需要來設(shè)計條煙儲存柜的大小，根據(jù)儲存柜的大小來設(shè)計托板的尺寸，條煙儲存柜的大小規(guī)格與托盤的形狀和尺寸相匹配。
[0014]該托板式條煙儲存器的工作模式，即存儲模式、補煙模式和人工取煙模式。其中，存儲模式工作原理:
如圖1、2所示，初始狀態(tài)時，條煙儲存柜主傳動部分第一層托板與皮帶輸送機帶面高度一致，當(dāng)包裝機組下游設(shè)備出現(xiàn)故障時，位于皮帶輸送機(I)上的阻擋裝置(2)動作，將條煙擋在固定位置，檢測條煙到位后，推煙裝置(3)的推板在氣缸I (6)驅(qū)動下動作，將條煙平推到儲存柜托板(11)上，然后氣缸I縮回，再將第二條煙推入托板，直到該層托板上條煙堆滿；然后主傳動裝置托板隨鏈條(10)在伺服電機I (8)與減速機(9)驅(qū)動下降至:第二層托板高度再轉(zhuǎn)到與皮帶輸送機帶面高度相一致的位置，重復(fù)上述動作；直到所有托板上都堆滿條煙，則整個儲存柜儲存滿。如圖3所示為該設(shè)備存儲模式下工藝流程圖。
[0015]補煙模式的工作原理:
當(dāng)下游設(shè)備故障排除后，儲存器自動進入補煙模式，設(shè)備補煙模式運行邏輯相當(dāng)于存儲模式的反向動作——位于皮帶輸送機上的檢測裝置檢測到出煙口位置皮帶上沒有煙時，撥煙輸送機在伺服電機II驅(qū)動下運轉(zhuǎn)，同步帶刮板從位于撥煙輸送機正下方的單條條煙倉將單條條煙推至皮帶輸送機上，條煙被條煙輸送皮帶輸送到條煙提升機上，然后撥煙輸送機繼續(xù)運轉(zhuǎn)再將下一條條煙推至條煙輸送皮帶上，直到本層托板清空；然后再伺服電機I驅(qū)動下鏈條轉(zhuǎn)動，帶動下一層托板上升到出煙位置，循環(huán)上述動作，直至整個條煙儲存柜存儲的條煙全部清空。
[0016]人工取煙模式的工作原理:人工將儲煙柜里面的條煙取出，人工打開條煙儲存柜防護門，設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，人工將每一層托板上的條煙取出，直至將儲煙柜存儲的條煙全部取出。
【權(quán)利要求】
1.一種托板式條煙儲存器，其特征在于是由皮帶輸送機、阻擋裝置、推煙裝置、條煙儲存柜、撥煙輸送機、電氣控制部分組成，其中，阻擋裝置與推煙裝置安裝在皮帶輸送機上；推煙裝置與條煙儲存柜分別位于條煙皮帶輸送機兩側(cè)；撥煙輸送機安裝在條煙儲存柜上方，皮帶輸送機的輸送皮帶安裝于條煙包裝機組之后的過渡連接與條煙提升機之間，皮帶輸送機的輸送皮帶與條煙儲存柜連接成一體。
2.如權(quán)利要求1的托板式條煙儲存器，其特征在于所述的皮帶輸送機是由減速電機、輸送皮帶、機架、導(dǎo)向組件所組成，其中機架是主體框架，前述各部件安裝在機架上，減速電機為動力輸出源，減速電機驅(qū)動輸送皮帶將條煙在條煙包裝機組與條煙提升機之間的過渡或運送。
3.如權(quán)利要求1的托板式條煙儲存器，其特征在于所述的阻擋裝置由電磁閥、氣缸及擋板所組成，是由電磁閥控制氣缸帶動擋板聯(lián)動，將運行中的條煙阻擋在指定或需要的位置上，便于下一步的動作。
4.如權(quán)利要求1的托板式條煙儲存器，其特征在于所述的推煙裝置由電磁閥、氣缸及推板所組成，由氣缸帶動推板，將條煙推入到條煙儲存柜托板上儲存。
5.如權(quán)利要求1的托板式條煙儲存器，其特征在于所述的撥煙輸送機是由連接架、側(cè)板、伺服電機及一條安裝有刮板的同步帶組成，連接架將輸送皮帶與條煙儲存柜連接在一起，同步帶安裝在兩個側(cè)板之間，伺服電機為動力部件，安裝在側(cè)板上，故障發(fā)生時，通過伺服電機帶動同步帶運轉(zhuǎn)，同步帶上的刮板可將條煙從條煙輸送皮帶轉(zhuǎn)移送到條煙儲存柜托板上、或者將條煙從條煙儲存柜托板轉(zhuǎn)移送到條煙輸送皮帶上，重新進入條煙儲存柜或提升機。
6.如權(quán)利要求1的托板式條煙儲存器，其特征在于所述的條煙儲存柜是由機架、儲存?zhèn)}箱體、防護裝置、傳動部分所組成，其中:機架是采用隔斷式架體；防護裝置安裝在機架上位于條煙儲存柜外部；其傳動部分是由伺服電機、減速機、傳動軸、支撐架、被動輪、鏈條、托板等部件所組成，伺服電機安裝在機架下部，通過鏈條與減速機鏈接進行傳動，兩個減速機分別與兩根主傳動軸連接成一體，兩根主傳動軸上分別裝有兩個主動輪，減速機通過主傳動軸驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪帶動鏈條運轉(zhuǎn)，托板安裝在鏈條上，可隨鏈條循環(huán)運轉(zhuǎn)，條煙則存儲在托板上，隨托板升降導(dǎo)入或移出條煙儲存柜。
7.如權(quán)利要求6所述的托板式條煙儲存器，其特征在于所述的條煙儲存柜為矩形柜體，安裝于條煙包裝機組與條煙提升機之間，其儲存?zhèn)}為矩形體柜體，儲存?zhèn)}載著條煙可繞其內(nèi)壁運動，通過伺服電機驅(qū)動鏈條帶動的托板，通過伺服電機與氣缸動作以實現(xiàn)條煙儲存，或?qū)⒁褍Υ娴臈l煙反向輸出；每次以單條條煙為單位進行輸入儲存或者反向輸出；每次輸入單條條煙，當(dāng)一層托板堆滿時，通過鏈條帶動托板下降實現(xiàn)條煙在多層托板上存儲，反之可實現(xiàn)條煙的輸出。
8.如權(quán)利要求1的托板式條煙儲存器，其特征在于該轉(zhuǎn)盤式條煙儲存器的工作模式，即存儲模式、補煙模式和人工取煙模式；其中:所述的存儲模式:初始狀態(tài)時，條煙儲存柜主傳動部分第一層托板與皮帶輸送機帶面高度一致，當(dāng)包裝機組下游設(shè)備出現(xiàn)故障時，位于皮帶輸送機上的阻擋裝置動作，將條煙擋在固定位置，檢測條煙到位后，推煙裝置的推板在氣缸驅(qū)動下動作，將條煙平推到儲存柜托板上，然后氣缸縮回，再將第二條煙推入托板，直到該層托板上條煙堆滿；然后主傳動裝置托板隨鏈條在伺服電機與減速機驅(qū)動下降一定高度，第二層托板高度再轉(zhuǎn)到與皮帶輸送機帶面高度一致，重復(fù)上述動作；直到所有托板上都堆滿條煙，則整個條煙儲存柜再進行儲存；所述的補煙模式:當(dāng)下游設(shè)備故障排除后，儲存器自動進入補煙模式，設(shè)備補煙模式運行邏輯相當(dāng)于存儲模式的反向動作一位于皮帶輸送機上的檢測裝置檢測到出煙口位置皮帶上沒有條煙時，撥煙輸送機在伺服電機II驅(qū)動下運轉(zhuǎn)，同步帶刮板從位于撥煙輸送機正下方的單條條煙倉將單條條煙推至皮帶輸送機上，條煙被條煙輸送皮帶輸送到條煙提升機上，然后撥煙輸送機繼續(xù)運轉(zhuǎn)再將下一條條煙推至條煙輸送皮帶上，直到本層托板清空；然后伺服電機I再驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動，帶動下一層托板上升到出煙位置，循環(huán)上述動作，直至整個條煙儲存柜存儲的條煙全部清空；所述的人工取煙模式:當(dāng)托板式條煙儲存器可根據(jù)實際需要或停電或故障時，采用人工取煙模式，人工將條煙儲存柜里面的條煙取出，人工打開條煙儲存柜防護門，設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，人工將每一層托板上的條煙取出，直至將儲存柜里存儲的條煙全部取出。
【文檔編號】B65G47/82GK104129635SQ201310753821
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月31日
【發(fā)明者】梁延剛, 劉震, 馮闖, 肖鳳衛(wèi), 趙敬遠, 溫升波 申請人:頤中(青島)煙草機械有限公司