一種包裝盒的生產加工設備及生產加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種包裝盒的生產加工設備及生產加工方法，其中，所述包裝盒的生產加工設備包括：貼合裝置、包覆裝置、傳送帶和加熱裝置。其有效地解決了現有的包裝盒生產加工工藝中，人工操作帶來的生產效率低且產品質量低的問題。同時，所述生產加工設備采用完全自動化生產，無需人工操作，即可將令盒面包覆住包裝盒本體，從而提高了工作效率，節(jié)約了人力成本，且包裝盒的生產加工設備所制作的帶有盒面的包裝盒，使用性能良好，盒面制作簡單。
【專利說明】一種包裝盒的生產加工設備及生產加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷品生產設備領域，尤其涉及的是一種包裝盒的生產加工設備及生產加工方法。
【背景技術】
[0002]包裝盒顧名思義就是用來包裝產品的盒子，可以按材料來分類比如:木盒，紙盒，布盒，皮盒，鐵盒，亞克力盒，瓦楞包裝盒等，也可以按產品的用途來分類比如:禮品盒，酒盒，巧克力盒，筆盒，食品包裝盒，茶葉包裝盒等。包裝盒的主要功能包括:保證運輸中產品的安全，提升產品的檔次等。
[0003]一般來說，包裝盒的盒面一般包括若干顏色或圖案，給人以強烈的視覺感官，使購買者和使用者對商品的整體外觀和顏色等細節(jié)有一點了解。特別適合于購買前不能拆開包裝盒的商品?，F在帶有盒面的包裝盒已被廣泛應用于電子、食品、飲料、酒類、茶品、卷煙、醫(yī)藥、保健品、化妝品、小家電、服裝、玩具、體育用品等行業(yè)和產品包裝配套等行業(yè)。
[0004]現有技術的包裝盒結構通常是使用80-150克/平方米左右的薄紙印刷圖案，作為包裝盒面紙，再根據要求選用不同克重的厚紙板制作包裝盒的成型支撐部分，即包裝盒的本體。其制作一般采用手工粘盒方式:即組織大量工人，按照順序排列，通過手工方式將包裝盒成型支撐紙板黏貼成型，完成包裝盒本體制作，再印刷好的盒面紙張貼在包裝盒本體上，制成需要的包裝盒?；蛘咂渲胁糠止ば?，如包裝盒本體沖壓、粘合成型工序，采用手工操作或自動操作的設備，將包裝盒成型支撐紙板制作完成包裝盒本體成型，但是包裝盒的表面面紙還是通過人工方式粘貼，最后完成整個包裝盒的制作。
[0005]這種加工方式，耗用大量人工，不僅生產效率低，而且由于人工操作技能不同，產品品質也無法得到保證。生產中需要人工涂布化學膠水，車間通常充斥大量氣味，對操作人員健康也造成危害。
[0006]有鑒于此，現有技術還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種包裝盒的生產加工設備及生產加工方法，旨在解決現有技術中生產效率低下、產品品質不穩(wěn)定以及危害員工健康等的問題。
[0008]本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案如下:
一種包裝盒的生產加工設備，其中，所述包裝盒的盒面包括上盒面和與上盒面連接的側盒面；其中，所述生產加工設備包括:
用于制作包裝盒本體的本體制作裝置；
用于將盒面貼合到包裝盒本體的上表面，且所述上盒面與包裝盒本體的上表面相對應，側盒面和上盒面位于同一平面上的貼合裝置；其中，所述側盒面和上盒面上與包裝盒本體相接觸的地方設置有膠水； 用于將側盒面包覆在包裝盒本體的側面上的包覆裝置；
用于對包覆裝置傳送的帶有盒面的包裝盒進行烘烤的加熱裝置；
用于將包裝盒本體由本體制作裝置依次傳送至貼合裝置、包覆裝置和加熱裝置處的傳送帶;
所述貼合裝置、包覆裝置和加熱裝置依次設置。
[0009]所述的包裝盒的生產加工設備，其中，所述貼合裝置進一步包括:
面紙輸送單元，用于輸送包裝盒面紙，并將所述包裝盒面紙送到下述的上膠單元和滾壓單元處；
上膠單元，用于在包裝盒面紙上涂布粘盒所需的膠水；
滾壓單元，用于將涂布好膠水的包裝盒面紙貼合到包裝盒本體的上表面。
[0010]所述的包裝盒的生產加工設備，其中，所述包覆裝置進一步包括:
一垂直設置在傳送帶上方的通道，所述通道包括兩個側面，兩個側面之間的距離與包裝盒的側邊長度相一致；
所述通道的前側方和后側方分別設置有兩個機械手，所述機械手沿著垂直于通道的方向往復運動；
所述通道的前側方和后側方的頂部還設置有遮擋物，所述遮擋物之間的距離與包裝盒側邊寬度相一致；所述遮擋物位于機械手的上方。
[0011]所述的包裝盒的生產加工設備，其中，所述加熱裝置包括:第一加熱單元和第二加熱單元，所述第一加熱單元的螺旋式向上軌道入口連接傳送帶，出口連接第二加熱單元的螺旋式向下軌道的入口 ；所述第二加熱單元的螺旋式向下軌道的出口與傳送帶相連；所述第一加熱單元的螺旋式向上軌道、第二單元的螺旋式向下軌道均圍繞一加熱器。
[0012]一種包裝盒的生產加工方法，其中，所述方法包括:
51、本體制作裝置制作包裝盒本體后，通過傳送帶將包裝盒本體傳送至貼合裝置；
52、貼合裝置將盒面貼合到包裝盒本體的上表面，且盒面的上盒面與包裝盒本體的上表面相對應，側盒面和上盒面位于同一平面上，且所述側盒面和上盒面上與包裝盒本體相接觸的地方設置有膠水；
53、包覆裝置將側盒面包覆在包裝盒本體的側面上；
54、加熱裝置對帶有盒面的包裝盒進行烘烤，完成包裝盒的生產加工。
[0013]所述的包裝盒的生產加工方法，其中，所述步驟S2具體包括:
面紙輸送單元將包裝盒面紙的一邊吸附起來，將所述包裝盒面紙送到上膠單元中，將包裝盒面紙的外表面上涂布膠水；并將涂布好膠水的盒面送到滾壓單元中，滾壓單元將盒面貼合到包裝盒本體的上表面，盒面的上盒面與包裝盒本體的上表面相對應；同時，夾持單元與所述盒面分離。
[0014]所述的包裝盒的生產加工方法，其中，所述步驟S3具體包括:
531、傳送帶將上表面貼合有盒面的包裝盒送至通道的入口處；
532、上表面貼合有盒面的包裝盒沿著通道向上運動，盒面的側盒面的左右側面在通道的兩個側面的壓力作用下向下與包裝盒的左右兩個側面貼附在一起；
533、包裝盒沿著通道繼續(xù)向上運動，機械手沿著垂直于通道的方向往復運動，令盒面的側盒面長于包裝盒的左右側面的部分與包裝盒的前側面或后側面貼附在一起；S34、包裝盒運動到通道的頂部時，通道的前側方和后側方的頂部設置的遮擋物將盒面的側盒面的前后側面壓向包裝盒的前后側面，完成將側盒面包覆在包裝盒本體的側面上。
[0015]本發(fā)明所提供的一種包裝盒的生產加工設備及生產加工方法，有效地解決了現有的包裝盒生產加工工藝中，人工操作帶來的生產效率低且產品質量低的問題。同時，所述生產加工設備采用完全自動化生產，無需人工操作，即可將令包裝盒面紙包覆住包裝盒本體，從而提高了工作效率，節(jié)約了人力成本，且包裝盒的生產加工設備所制作的帶有盒面的包裝盒，使用性能良好，盒面制作簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明中所述的盒面的示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明提供的包裝盒的生產加工設備的第一實施例中貼合裝置的示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明提供的包裝盒的生產加工設備的第一實施例中加熱裝置的示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明提供的包裝盒的生產加工方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明提供一種包裝盒的生產加工設備及生產加工方法，為使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]本發(fā)明提供的包裝盒的生產加工設備中，所述包裝盒面紙包括上盒面10和與上盒面連接的側盒面20，如圖1所示，所述上盒面10用于與包裝盒的上表面貼附在一起，側盒面20設置在上盒面10的四周，圖1中側盒面的陰影部分對應于包裝盒的側面的圖案和/或色彩，非陰影區(qū)域21上無顏色或圖案。
[0022]所述生產加工設備包括:本體制作裝置、貼合裝置、包覆裝置、傳送帶和加熱裝置。其中，所述本體制作裝置用于制作包裝盒本體，其實現方法可以采用多種形式，因本發(fā)明重點在于包裝盒的盒面制作，關于包裝盒本體的生產加工方法可以參見現有技術或者其他相關專利。當制作好包裝盒本體后，傳送帶將包裝盒本體輸送到下述的貼合裝置中，進行盒面的制作。所述貼合裝置用于將盒面貼合到包裝盒本體的上表面，且所述上盒面與包裝盒本體的上表面相對應,側盒面和上盒面位于同一平面上；其中，所述側盒面和上盒面上與包裝盒本體相接觸的地方設置有膠水；所述包覆裝置用于將側盒面包覆在包裝盒本體的側面上；所述加熱裝置用于對包覆裝置傳送的帶有盒面的包裝盒進行烘烤；傳送帶用于將包裝盒依次傳送至貼合裝置、包覆裝置和加熱裝置處；所述貼合裝置、包覆裝置和加熱裝置依次設置。
[0023]下面通過一具體的實施例來說明上述包裝盒的生產加工設備是如何工作的。
[0024]請參閱圖2，圖2為本發(fā)明提供的包裝盒的生產加工設備的第一實施例中貼合裝置的示意圖，如圖2所示，本發(fā)明提供的包裝盒的生產加工設備中所述貼合裝置進一步包括:面紙輸送單元110、滾壓單元120和上膠單元(圖中未畫出)，所述面紙輸送單元110用于輸送包裝盒面紙30，并將所述包裝盒面紙30送到下述的上膠單元和滾壓單元120處；上膠單元用于在包裝盒面紙30上涂布粘盒需要的膠水，此技術與現有的技術相同，這里不多做描述。滾壓單元120用于將涂布有膠水的包裝盒面紙30貼合到包裝盒本體40的上表面。[0025]具體來說，面紙輸送單元110將包裝盒面紙的一邊吸附起來，將所述包裝盒面紙送到上膠單元中，將包裝盒面紙的外表面上涂布膠水；并將涂布好膠水的包裝盒面紙(簡稱為面紙)送到滾壓單元120中，滾壓單元120將包裝盒面紙貼合到包裝盒本體的上表面，面紙的上盒面與包裝盒本體的上表面相對應；同時，面紙輸送單元與所述盒面分離。
[0026]需要注意地是，經過此貼合裝置后的盒面，只有上盒面與包裝盒吸附在一起，而側盒面均與上盒面在一個水平面上。
[0027]另外，在本實施例中，所述包覆裝置進一步包括:
一垂直設置在傳送帶上方的通道，所述通道包括兩個側面，兩個側面之間的距離與包裝盒的側邊長度相一致；所述通道的前側方和后側方分別設置有兩個機械手，所述機械手沿著垂直于通道的方向往復運動；所述通道的前側方和后側方的頂部還設置有遮擋物，所述遮擋物之間的距離與包裝盒側邊寬度相一致；所述遮擋物位于機械手的上方。
[0028]具體來說，傳送帶將上表面貼合有盒面紙的包裝盒送至通道的入口處；上表面貼合有盒面紙的包裝盒沿著通道向上運動(可以采用多種方式托起所述包裝盒向上運動)，盒面的側盒面的左右側面在通道的兩個側面的壓力作用下向下與包裝盒的左右兩個側面貼附在一起；然后，包裝盒沿著通道繼續(xù)向上運動，機械手沿著垂直于通道的方向往復運動，令盒面的側盒面長于包裝盒的左右側面的部分(即圖1中所述非陰影區(qū)域21)與包裝盒的前側面或后側面貼附在一起；當包裝盒運動到通道的頂部時，通道的前側方和后側方的頂部設置的遮擋物將盒面的側盒面的前后側面壓向包裝盒的前后側面，完成將側盒面包覆在包裝盒本體的側面上。
[0029]進一步地，為了防止盒面與通道之間作用力過大損傷盒面，在通道與盒面接觸地方，還可以設置有緩沖物(如毛刷或海綿等)。
[0030]這種包裝盒的盒面包覆裝置實現了全自動化操作，無需人工進行包覆動作，即可將令盒面包覆住包裝盒本體，從而提高了工作效率，節(jié)約了人力成本。
[0031]進一步地，在本實施例中，所述加熱裝置包括:第一加熱單元和第二加熱單元，所述第一加熱單元的螺旋式向上軌道入口連接傳送帶，出口連接第二加熱單元的螺旋式向下軌道的入口 ；所述第二加熱單元的螺旋式向下軌道的出口與傳送帶相連；所述第一加熱單元的螺旋式向上軌道、第二單元的螺旋式向下軌道均圍繞一加熱器。
[0032]當需要加熱的包覆有盒面的包裝盒通過傳送帶傳送至加熱裝置處，所述包裝盒沿著第一加熱單元的螺旋式向上軌道入口進入所述第一加熱單元，并沿著所述螺旋式向上軌道向上運動。同時，第一加熱單元的螺旋式向上軌道圍繞的加熱器對包裝盒進行加熱；然后，通過第一加熱單元的螺旋式向上軌道的出口輸送至第二加熱單元的螺旋式向下軌道上，在第二加熱單元處進行加熱，并沿著第二單元的螺旋式向下軌道向下運動，當加熱完成后，最終落入到傳送帶上。在本實施例中，所述加熱方式可以通過熱風或者紅外實現。
[0033]具體來說，請參閱圖3，其為本發(fā)明提供的包裝盒的生產加工設備的第一實施例中加熱裝置中第二加熱單元的示意圖。如圖所示，第二加熱單元的螺旋式向下軌道210的出口與傳送帶300相連，加熱完畢后的包裝盒50沿著螺旋式向下軌道210傳送至傳送帶上。
[0034]進一步地，本發(fā)明提供的包裝盒的生產加工設備還包括一自動檢測系統，用于檢測包裝盒品質，并自動剔除不良品。在本實施中，所述自動檢測系統包括圖像采集裝置(如攝像頭)，其對包裝盒進行圖像采集，并將采集到的包裝盒圖像與預先設置的標準模板進行比對，判定其是否一致(或匹配度達到某一閾值)，若一致則認為是合格產品，否則為不良品，并通過機械手將不良品剔除出去。
[0035]更進一步地，在所述自動檢測系統中，所述圖像采集裝置的個數為6個，其分別用于采集包裝盒的六個面的圖像。其工作過程如下:當包裝盒運送到自動檢測工位時，6個攝像頭同時對其進行拍照，獲取其六個面的圖像(在本實施例中，在自動檢測工位上，包裝盒的底面平臺為透明的，設置在底部的攝像頭能夠直接對包裝盒的底面進行圖像采集)。并分別將六個面的圖像與預先設置的標準模板進行比對，只要有一個面不合格，該產品即為不良品，然后控制一機械手將不良品副除。
[0036]本發(fā)明還提供了一種包裝盒的生產加工方法，如圖4所示，所述方法包括:
51、本體制作裝置制作包裝盒本體后，通過傳送帶將包裝盒本體傳送至貼合裝置；
52、貼合裝置將盒面貼合到包裝盒本體的上表面，且盒面的上盒面與包裝盒本體的上表面相對應，側盒面和上盒面位于同一平面上，且所述側盒面和上盒面上與包裝盒本體相接觸的地方設置有膠水；
53、包覆裝置將側盒面包覆在包裝盒本體的側面上；
54、加熱裝置對帶有盒面的包裝盒進行烘烤，完成包裝盒的生產加工。
[0037]進一步地，所述的包裝盒的生產加工方法中，所述步驟S2具體包括:
面紙輸送單元將包裝盒面紙的一邊吸附起來，將所述包裝盒面紙送到上膠單元中，將包裝盒面紙的外表面上涂布膠水；并將涂布好膠水的盒面送到滾壓單元中，滾壓單元將盒面貼合到包裝盒本體的上表面，盒面的上盒面與包裝盒本體的上表面相對應；同時，夾持單元與所述盒面分離。
[0038]進一步地，所述的包裝盒的生產加工方法中，所述步驟S3具體包括:
531、傳送帶將上表面貼合有盒面的包裝盒送至通道的入口處；
532、上表面貼合有盒面的包裝盒沿著通道向上運動，盒面的側盒面的左右側面在通道的兩個側面的壓力作用下向下與包裝盒的左右兩個側面貼附在一起；
533、包裝盒沿著通道繼續(xù)向上運動，機械手沿著垂直于通道的方向往復運動，令盒面的側盒面長于包裝盒的左右側面的部分與包裝盒的前側面或后側面貼附在一起；
534、包裝盒運動到通道的頂部時，通道的前側方和后側方的頂部設置的遮擋物將盒面的側盒面的前后側面壓向包裝盒的前后側面，完成將側盒面包覆在包裝盒本體的側面上。
[0039]因上述步驟的細節(jié)都已經在結構中進行了介紹，這里就不再贅述了。
[0040]綜上所述，本發(fā)明提供的包裝盒的生產加工設備及生產加工方法，其中，所述包裝盒的生產加工設備包括:貼合裝置、包覆裝置、傳送帶和加熱裝置。其有效地解決了現有的包裝盒生產加工工藝中，人工操作帶來的生產效率低且產品質量低的問題。同時，所述生產加工設備采用完全自動化生產，無需人工操作，即可將令盒面包覆住包裝盒本體，從而提高了工作效率，節(jié)約了人力成本，且包裝盒的生產加工設備所制作的帶有盒面的包裝盒，使用性能良好，盒面制作簡單。
[0041]應當理解的是，本發(fā)明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種包裝盒的生產加工設備，其中，所述包裝盒的盒面包括上盒面和與上盒面連接的側盒面；其特征在于，所述生產加工設備包括: 用于制作包裝盒本體的本體制作裝置； 用于將盒面貼合到包裝盒本體的上表面，且所述上盒面與包裝盒本體的上表面相對應，側盒面和上盒面位于同一平面上的貼合裝置；其中，所述側盒面和上盒面上與包裝盒本體相接觸的地方設置有膠水； 用于將側盒面包覆在包裝盒本體的側面上的包覆裝置； 用于對包覆裝置傳送的帶有盒面的包裝盒進行烘烤的加熱裝置； 用于將包裝盒本體由本體制作 裝置依次傳送至貼合裝置、包覆裝置和加熱裝置處的傳送帶; 所述貼合裝置、包覆裝置和加熱裝置依次設置。
2.根據權利要求1所述的包裝盒的生產加工設備，其特征在于，所述貼合裝置進一步包括: 面紙輸送單元，用于輸送包裝盒面紙，并將所述包裝盒面紙送到下述的上膠單元和滾壓單元處； 上膠單元，用于在包裝盒面紙上涂布粘盒所需的膠水； 滾壓單元，用于將涂布好膠水的包裝盒面紙貼合到包裝盒本體的上表面。
3.根據權利要求1所述的包裝盒的生產加工設備，其特征在于，所述包覆裝置進一步包括: 一垂直設置在傳送帶上方的通道，所述通道包括兩個側面，兩個側面之間的距離與包裝盒的側邊長度相一致； 所述通道的前側方和后側方分別設置有兩個機械手，所述機械手沿著垂直于通道的方向往復運動； 所述通道的前側方和后側方的頂部還設置有遮擋物，所述遮擋物之間的距離與包裝盒側邊寬度相一致；所述遮擋物位于機械手的上方。
4.根據權利要求1所述的包裝盒的生產加工設備，其特征在于，所述加熱裝置包括:第一加熱單元和第二加熱單元，所述第一加熱單元的螺旋式向上軌道入口連接傳送帶，出口連接第二加熱單元的螺旋式向下軌道的入口 ；所述第二加熱單元的螺旋式向下軌道的出口與傳送帶相連；所述第一加熱單元的螺旋式向上軌道、第二單元的螺旋式向下軌道均圍繞一加熱器。
5.根據權利要求1所述的包裝盒的生產加工設備，其特征在于，還包括一自動檢測系統，用于檢測包裝盒品質，并自動剔除不良品。
6.一種包裝盒的生產加工方法，其特征在于，所述方法包括: S1、本體制作裝置制作包裝盒本體后，通過傳送帶將包裝盒本體傳送至貼合裝置； S2、貼合裝置將盒面貼合到包裝盒本體的上表面，且盒面的上盒面與包裝盒本體的上表面相對應，側盒面和上盒面位于同一平面上，且所述側盒面和上盒面上與包裝盒本體相接觸的地方設置有膠水； S3、包覆裝置將側盒面包覆在包裝盒本體的側面上； S4、加熱裝置對帶有盒面的包裝盒進行烘烤，完成包裝盒的生產加工。
7.根據權利要求6所述的包裝盒的生產加工方法，其特征在于，所述步驟S2具體包括: 面紙輸送單元將包裝盒面紙的一邊吸附起來，將所述包裝盒面紙送到上膠單元中，將包裝盒面紙的外表面上涂布膠水；并將涂布好膠水的盒面送到滾壓單元中，滾壓單元將盒面貼合到包裝盒本體的上表面，盒面的上盒面與包裝盒本體的上表面相對應；同時，夾持單元與所述盒面分離。
8.根據權利要求6所述的包裝盒的生產加工方法，其特征在于，所述步驟S3具體包括: S31、傳送帶將上表面貼合有盒面的包裝盒送至通道的入口處； S32、上表面貼合有盒面的包裝盒沿著通道向上運動，盒面的側盒面的左右側面在通道的兩個側面的壓力作用下向下與包裝盒的左右兩個側面貼附在一起； S33、包裝盒沿著通道繼續(xù)向上運動，機械手沿著垂直于通道的方向往復運動，令盒面的側盒面長于包裝盒的左右側面的部分與包裝盒的前側面或后側面貼附在一起； S34、包裝盒運動到通道的頂部時，通道的前側方和后側方的頂部設置的遮擋物將盒面的側盒面的前后側面壓向包裝盒的前后側面，完成將側盒面包覆在包裝盒本體的側面上。
【文檔編號】B65H37/02GK103588009SQ201310489515
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權日:2013年10月18日
【發(fā)明者】呂偉 申請人:深圳勁嘉彩印集團股份有限公司, 安徽安泰新型包裝材料有限公司