端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器，一邊切割膠帶，一邊折疊膠帶端部以形成非粘貼部，當(dāng)折疊裝置的下端的卡止突起將卷在滾軸上的膠帶的前端拉上去時(shí)，下部的支撐裝置的前端的支撐部支撐膠帶的同時(shí)一同上升，從而最大限度地提高端部折疊成功率。
【專利說明】端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器，一邊切割膠帶，一邊折疊膠帶端部以形成非粘貼部，當(dāng)折疊裝置的下端的卡止突起將卷在滾軸上的膠帶的前端拉上去時(shí)，下部的支撐裝置的前端的支撐部支撐膠帶的同時(shí)一同上升，從而最大限度地提高端部折疊成功率。
【背景技術(shù)】
[0002]如各種商品的包裝作業(yè)，在持續(xù)需要規(guī)定長度的膠帶的情況下，為了更加簡便地提供膠帶，使用膠帶自動(dòng)切割供應(yīng)機(jī)，本 申請人:的在先韓國注冊專利第11095730號(hào)就是其中一個(gè)。上述膠帶切割器的后側(cè)具有膠帶設(shè)置槽，而前側(cè)的上部具有控制部，同時(shí)，上述膠帶切割器的前側(cè)的前面具有形成有排出孔的切割部，通過上述切割部來將位于上述膠帶設(shè)置槽的卷在滾軸上的膠帶切割成所需長度，并向排出孔排出。
[0003]直接使用這樣供應(yīng)的膠帶，或用剪刀或刀一一切割膠帶后進(jìn)行產(chǎn)品的包裝或粘貼。如此地切割膠帶，并粘貼在規(guī)定位置上后，日后在需要取下粘貼的膠帶時(shí)，會(huì)很困難。
[0004]不僅很難取下已緊緊粘貼的膠帶，還存在撕裂已粘貼的膠帶的角，或造成產(chǎn)品的破損的弊端。
[0005]在此情況下，如果膠帶的一側(cè)端部未被粘貼，而與粘貼表面分離，那么可以抓住該部分，容易地撕開。
[0006]但是，不論是通常的用剪刀或刀來切割膠帶使用的情況，還是將自動(dòng)切割供應(yīng)的膠帶一一折疊一側(cè)端部來形成非粘貼面使用的情況，都非常繁瑣，并不合理。
[0007]“膠帶切割部折疊裝置(S辯日丨0丨旦窖&早SgS文丨)”(韓國注冊實(shí)用新型
公報(bào)第20-0126255號(hào)，專利文獻(xiàn)I)曾公開了解決這些問題，方便折疊膠帶端部并進(jìn)行切割的技術(shù)。
[0008]上述技術(shù)中，在剪刀的工作軸上設(shè)置有杠桿，在滾軸支撐架的前端設(shè)置有刮上片，該刮上片通過連接桿與上述杠桿相連接，并與剪刀一同工作，通過如此構(gòu)成，來切割膠帶的同時(shí)，折疊剩余膠帶的端部。
[0009]該技術(shù)中，在剪刀切割膠帶的瞬間，其內(nèi)側(cè)的刮上片按壓膠帶，在刮上片的下端下降至膠帶的下端的位置，刮上片向上刮上膠帶，從而折疊膠帶端部。
[0010]但是，上述的技術(shù)在膠帶一邊被刮上片按壓一邊卷在滾軸上時(shí)，根據(jù)膠帶的粘貼成分的強(qiáng)弱或作業(yè)時(shí)的溫度及濕度條件等來，膠帶粘貼到滾軸上的力度有所不同，在上述力度強(qiáng)的情況下，可能會(huì)發(fā)生刮上時(shí)膠帶被撕破的現(xiàn)象。
[0011]而且，為了使刮上片在不與上部的滾軸相碰的情況下下降，需要形成卡止片、彈簧及卡止孔等，但是，這些結(jié)構(gòu)耐久性差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，還存在產(chǎn)品成本上升的問題。
[0012]另外，“端部折疊式膠帶切割器(ΒΨSOI^I EIIOIH MBJl )”(韓國注冊專利公報(bào)第10-0853867號(hào)，專利文獻(xiàn)2)公開了呈手槍形狀，用于切割膠帶并折疊膠帶端部的
>j-U ρ?α裝直。[0013]但是，上述技術(shù)在使杠桿后退一次的狀態(tài)下進(jìn)行切割，接著再后退的狀態(tài)下發(fā)生膠帶端部的折疊，在折疊膠帶的過程中將膠帶臨時(shí)粘合在前方彎曲桿上，由于消耗膠帶的粘貼性，端部之間的粘合不順利，而且，由于在彎曲桿上粘上粘貼成分，發(fā)生誤動(dòng)作的可能性高，因此實(shí)質(zhì)上難以使用。
[0014]專利文獻(xiàn)
[0015]專利文獻(xiàn)1:KR20_0126255 (1988 年0了月 O3 日)
[0016]專利文獻(xiàn)2:KR10-0853867 (2008 年 08 月 18 日)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]本發(fā)明的端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器是為了消除如上所述的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而對專利文獻(xiàn)I的技術(shù)進(jìn)行改善的，本發(fā)明所要解決的問題是，具有末端形成有將膠帶端部拉上去的卡止突起并以與旋轉(zhuǎn)架相連接的方式旋轉(zhuǎn)的折疊裝置，在旋轉(zhuǎn)架的與折疊裝置相反的方向設(shè)置有下部支撐部件，在下部支撐部件安裝有支撐裝置，當(dāng)卡止突起掛住膠帶端部并拉上去時(shí)，使支撐裝置前端的支撐部支撐膠帶的同時(shí)一同上升，以能夠輔助膠帶端部的折疊，從而能夠防止由于粘貼成分或溫度及濕度等環(huán)境因素，當(dāng)卡止突起拉上去時(shí)發(fā)生膠帶被撕破或折疊不順利的現(xiàn)象。
[0018]另外，本發(fā)明所要解決的問題是，在移送部的前端設(shè)置有第五滾軸，在第五滾軸的外周面形成凹凸，折疊裝置前端的卡止突起與凹凸交叉形成，從而順利地將卷在第五滾軸上的膠帶的端部拉上去，下部的支撐部也與凹凸交叉形成，以順利支撐被卡止突起拉上去的膠帶的同時(shí)使膠帶向上移動(dòng)。
[0019]并且，本發(fā)明所要解決的問題是，上述折疊裝置可旋轉(zhuǎn)地與旋轉(zhuǎn)架相連接，并具有用于引導(dǎo)該折疊裝置的另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)的引導(dǎo)單元，從而使卡止突起和移送部的前方部能夠互不妨礙地工作。
[0020]同時(shí)，本發(fā)明所要解決的問題是，在上述折疊裝置的內(nèi)側(cè)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有內(nèi)部緊貼裝置，并具有用于引導(dǎo)該內(nèi)部緊貼裝置的輔助引導(dǎo)單元，從而使內(nèi)部緊貼裝置緊貼處于折疊過程的膠帶，使其順利折疊，在此過程中，通過輔助弓I導(dǎo)單元來使內(nèi)部緊貼裝置和移送部的前方部能夠互不妨礙地工作。
[0021]而且，本發(fā)明所要解決的問題是，通過下部引導(dǎo)單元來引導(dǎo)下部支撐部件的旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)，從而使下部支撐部件和移送部的前方下部能夠互不妨礙地工作。
[0022]S卩，本發(fā)明所要解決的問題是，在被切割的膠帶的前端形成非粘貼部，并既簡單又簡便地進(jìn)行這種工作，同時(shí)還與以往不同地使誤動(dòng)作率最小化。
[0023]為了解決上述問題，本發(fā)明提供如下的端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器，外殼的后方形成有膠帶設(shè)置槽，而前方形成有具有排出孔的切割部，在膠帶設(shè)置槽和切割部之間形成有用于移送卷在滾軸上的膠帶的移送部，來向切割部移送卷在滾軸上的膠帶，并通過切割部切割后向排出孔排出。本發(fā)明的端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器包括:旋轉(zhuǎn)架，其包括以一側(cè)與上述外殼相連接的方式旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸部、連接設(shè)置于上述旋轉(zhuǎn)軸部的上部的上部連接部以及連接設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸部的下部的下部連接部；折疊裝置，其一側(cè)與上述上部連接部相連接，隨著旋轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)一同旋轉(zhuǎn)，在折疊裝置的下部形成向內(nèi)側(cè)尖尖地突出的卡止突起，當(dāng)向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，朝向外殼內(nèi)側(cè)的內(nèi)周面或卡止突起向下加壓從移送部向排出孔排出的膠帶的上表面，當(dāng)向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，卡止突起卡在膠帶的前端并將膠帶向上拉；下部支撐部件，其一側(cè)與上述下部連接部相連接，隨著旋轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)一同旋轉(zhuǎn)；以及支撐裝置，其以一側(cè)與外殼相連接的方式旋轉(zhuǎn)，支撐裝置的底部能夠放置在下部支撐部件的上表面，支撐裝置隨著下部支撐部件的旋轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)，在支撐裝置的另一側(cè)形成有支撐部，當(dāng)支撐裝置向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述支撐部一邊支撐從移送部向排出孔排出的膠帶的底面，一邊向上部推借助上述折疊裝置來折疊的膠帶的前端。
[0024]這時(shí)，在與上述排出孔相鄰的移送部設(shè)置有相互嚙合且使膠帶通過中間的上部的第四滾軸和下部的第五滾軸；沿著上述第五滾軸的外周面相互分隔的多個(gè)凹凸；上述折疊裝置的前端的卡止突起與上述凹凸交叉地形成有多個(gè)；上述支撐部與上述第五滾軸的凹凸交叉地形成。
[0025]另外，上述折疊裝置的一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地與旋轉(zhuǎn)架相連接；具有用于引導(dǎo)折疊裝置的另一側(cè)末端的旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)的引導(dǎo)單元。
[0026]并且，還設(shè)置有內(nèi)部緊貼裝置，該內(nèi)部緊貼裝置的一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地與上述折疊裝置相連接，且內(nèi)部緊貼裝置的前面部位于上述折疊裝置的內(nèi)側(cè)面，當(dāng)在上述卡止突起卡在膠帶的前端并將膠帶向上拉時(shí)，內(nèi)部緊貼裝置防止膠帶在折疊裝置的內(nèi)側(cè)被擠到前面，來使得膠帶被折疊；還具有用于引導(dǎo)上述內(nèi)部緊貼裝置的另一側(cè)末端的旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)的輔助引導(dǎo)單元。
[0027]同時(shí)，還具有用于引導(dǎo)上述下部支撐部件的另一側(cè)末端的旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)的下部引導(dǎo)單元。
[0028]根據(jù)本發(fā)明，具有末端形成有將膠帶端部拉上去的卡止突起并以與旋轉(zhuǎn)架相連接的方式旋轉(zhuǎn)的折疊裝置，在旋轉(zhuǎn)架與折疊裝置相反的方向設(shè)置有下部支撐部件，在下部支撐部件安裝有支撐裝置，當(dāng)卡止突起掛住膠帶端部并拉上去時(shí)，使支撐裝置前端的支撐部支撐膠帶同時(shí)一同上升，以能夠輔助膠帶端部的折疊，從而能夠防止由于粘貼成分或溫度及濕度等環(huán)境因素，當(dāng)卡止突起拉上去時(shí)發(fā)生膠帶被撕破或折疊不順利的現(xiàn)象。
[0029]另外，在移送部的前端設(shè)置有第五滾軸，在第五滾軸的外周面形成凹凸，折疊裝置前端的卡止突起與凹凸交叉形成，從而順利地將卷在第五滾軸上的膠帶的端部拉上去，下部的支撐部也與凹凸交叉形成，以順利支撐被卡止突起拉上去的膠帶的同時(shí)使膠帶向上移動(dòng)。
[0030]并且，上述折疊裝置可旋轉(zhuǎn)地與旋轉(zhuǎn)架相連接，并具有用于引導(dǎo)該折疊裝置的另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)的引導(dǎo)單元，從而使卡止突起和移送部的前方部能夠互不妨礙地工作。
[0031]同時(shí)，在上述折疊裝置的內(nèi)側(cè)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有內(nèi)部緊貼裝置，并具有用于引導(dǎo)該內(nèi)部緊貼裝置的輔助引導(dǎo)單元，從而使內(nèi)部緊貼裝置緊貼處于折疊過程的膠帶，使其順利折疊，在此過程中，通過輔助引導(dǎo)單元來使內(nèi)部緊貼裝置和移送部的前方部能夠互不妨礙地工作。
[0032]而且，通過下部引導(dǎo)單元來引導(dǎo)下部支撐部件的的旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)，從而使下部支撐部件和移送部的前方下部能夠互不妨礙地工作。
[0033]S卩，在被切割的膠帶的前端形成非粘貼部，并既簡單又簡便地進(jìn)行這種工作，同時(shí)還與以往不同地使誤動(dòng)作率最小化?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0034]圖1是表示本發(fā)明的端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器的一實(shí)施例的立體圖。
[0035]圖2是表示本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)要素的組裝狀態(tài)的分解立體圖。
[0036]圖3及圖4是表示根據(jù)本發(fā)明端部折疊的膠帶的排出狀態(tài)的立體圖。
[0037]圖5至圖11是表示本發(fā)明的工作過程的側(cè)面簡圖。
[0038]圖12至圖17是表示本發(fā)明的主要組成部分的多個(gè)實(shí)施例的分解立體圖。
[0039]附圖標(biāo)記的說明 [0040]10:外殼11:膠帶設(shè)置槽
[0041]12:切割部12a:排出孔
[0042]12b:切割刃13:移送部
[0043]13a:引導(dǎo)部13b:第一滾軸
[0044]13c:第二滾軸13d:第三滾軸
[0045]13e:第四滾軸13f:第五滾軸
[0046]13g:凹凸20:膠帶
[0047]21:非粘貼部100:旋轉(zhuǎn)架
[0048]110:旋轉(zhuǎn)軸部120:上部連接部
[0049]130:下部連接部 140:杠桿
[0050]200:折疊裝置210:卡止突起
[0051]220:引導(dǎo)單元220a:曲線槽
[0052]220b:突起221:折彎部
[0053]300:下部支撐部件 310:下部引導(dǎo)單元
[0054]400:支撐裝置410:支撐部
[0055]500:內(nèi)部緊貼裝置 510:輔助引導(dǎo)單元
[0056]510a:曲線槽510b:突起
【具體實(shí)施方式】
[0057]以下，通過附加的圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器。
[0058]首先，說明本發(fā)明的端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器的基本構(gòu)成。
[0059]本發(fā)明的端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器中，在外殼10的后方形成有膠帶設(shè)置槽11，在外殼10的前方形成有具有排出孔12a的切割部12，在膠帶設(shè)置槽11和切割部12之間形成有用于移送卷在滾軸上的膠帶20的移送部13，來向切割部12移送卷在滾軸上的膠帶20，并通過切割部12來切割后向排出孔12a排出。
[0060]如圖所示，切割部12的前方形成有排出孔12a，在排出孔12a的上部側(cè)設(shè)置有切割刃12b，切割部12上下移動(dòng)，來切割向排出孔12a排出的膠帶20。
[0061]這種切割部12可以適用公知的各種結(jié)構(gòu)的切割裝置。
[0062]如圖所示，移送部13可以包括:引導(dǎo)部13a，其一側(cè)與設(shè)置在膠帶設(shè)置槽11的膠帶20相接，向前方側(cè)引導(dǎo)膠帶20的前端；第一滾軸13b至第五滾軸13f ;以及多個(gè)齒輪，驅(qū)動(dòng)各個(gè)滾軸使它們聯(lián)動(dòng)。
[0063]圖中，引導(dǎo)部13a由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)鼓構(gòu)成,在旋轉(zhuǎn)鼓的表面沿著旋轉(zhuǎn)方向并排形成多個(gè)凹凸，這種引導(dǎo)部13a可以適用注冊實(shí)用新型第20-0219823號(hào)等所公開的結(jié)構(gòu)。
[0064]同時(shí)，以與引導(dǎo)部13a相接并連續(xù)與第一滾軸13b及第二滾軸13c相接的方式通過引導(dǎo)部13a的膠帶20在第一滾軸13b和第二滾軸13c之間移動(dòng)，接著在相連的第四滾軸13e和第五滾軸13f之間移動(dòng)。
[0065]同時(shí)，在這中間設(shè)置有第三滾軸13d，第三滾軸13d起到防止沿著第二滾軸13c及第五滾軸13f移動(dòng)的膠帶20完全卷在滾軸上的作用。
[0066]為此，如圖所示，各個(gè)滾軸沿著旋轉(zhuǎn)方向形成有多個(gè)凹凸，第三滾軸13d的凹凸與第二滾軸13c、第五滾軸13f的凹凸13g相交叉，從而防止膠帶20完全卷在滾軸上。
[0067]同時(shí)，如圖所示，設(shè)置有相互聯(lián)動(dòng)的多個(gè)齒輪，以驅(qū)動(dòng)各個(gè)滾軸。
[0068]這種移送部13可以通過公知的各種滾軸和齒輪來構(gòu)成，但并不局限于圖示的例。
[0069]以下，更詳細(xì)地說明本發(fā)明的端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器的主要構(gòu)成。
[0070]如圖所示，作為本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)要素的旋轉(zhuǎn)架100包括:旋轉(zhuǎn)軸部110，其以一側(cè)與上述外殼10相連接的方式旋轉(zhuǎn)；上部連接部120，其連接設(shè)置于上述旋轉(zhuǎn)軸部110的上部；以及下部連接部130，其連接設(shè)置于上述旋轉(zhuǎn)軸部110的下部。
[0071]這時(shí)，如圖所示，旋轉(zhuǎn)軸部110與杠桿140相連接，借助杠桿140的工作而旋轉(zhuǎn)，并且，如圖所示，杠桿140通過齒輪連接方式與杠桿驅(qū)動(dòng)裝置相連接，借助杠桿驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)而工作。
[0072]杠桿140的旋轉(zhuǎn)并不局限于如圖所示的結(jié)構(gòu)，而是能夠適用各種連接方式，如齒輪及傳送帶等。
[0073]參照圖12至圖17，可以看出上部連接部120和下部連接部130可以通過多種形態(tài)來構(gòu)成旋轉(zhuǎn)架100。
[0074]作為本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)要素的折疊裝置200，一側(cè)與上述上部連接部120相連接，隨著旋轉(zhuǎn)架100的旋轉(zhuǎn)一同旋轉(zhuǎn)，在折疊裝置200的下部形成有向內(nèi)側(cè)尖尖地突出的卡止突起210,當(dāng)向下旋轉(zhuǎn)時(shí),朝向外殼10內(nèi)側(cè)的內(nèi)周面或卡止突起210向下加壓從移送部13向排出孔12a排出的膠帶20的上表面，當(dāng)向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，卡止突起210卡在膠帶20前端并將膠帶20向上拉。
[0075]更詳細(xì)地，舉圖2的實(shí)施例來進(jìn)行說明，在旋轉(zhuǎn)架100的上部連接部120的前端形成有孔，在折疊裝置200的兩側(cè)形成有插入結(jié)合于該孔的旋轉(zhuǎn)銷，該折疊裝置通過將旋轉(zhuǎn)銷插入于孔來與旋轉(zhuǎn)架100相連接，從而構(gòu)成可旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。
[0076]在圖2的實(shí)施例中，折疊裝置200與旋轉(zhuǎn)架100相連接，因此可以隨著旋轉(zhuǎn)架100的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，這時(shí)，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)銷，也可以以旋轉(zhuǎn)銷為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0077]同時(shí)，在折疊裝置200的下部形成向內(nèi)側(cè)，即，向移送部13 —側(cè)尖尖地突出的卡止突起210，當(dāng)旋轉(zhuǎn)架100向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，卡止突起210向下加壓從移送部13向排出孔12a排出的膠帶20的上表面，當(dāng)旋轉(zhuǎn)架100向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，卡止突起210卡在膠帶20的前端并將膠帶20向上拉。
[0078]優(yōu)選地，如圖所示，這種折疊裝置200以與上部連接部120相結(jié)合的支點(diǎn)為軸形成如圖所示的從側(cè)面向外側(cè)凸出的曲線，而且，優(yōu)選地，在卡止突起210的前端形成向上突出的鉤。
[0079]如圖2所示，作為本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)要素的下部支撐部件300，一側(cè)與上述下部連接部130相連接，隨著旋轉(zhuǎn)架100的旋轉(zhuǎn)一同旋轉(zhuǎn)。
[0080]優(yōu)選地，如圖所示，這種下部支撐部件300形成為向外側(cè)凸出的曲線形。
[0081]如圖2所示，作為本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)要素的支撐裝置400以一側(cè)與外殼10相連接的方式旋轉(zhuǎn)，支撐裝置400的底部可以放置在下部支撐部件300的上表面，支撐裝置400隨著下部支撐部件300的旋轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)。
[0082]另外，在支撐裝置400的另一側(cè)形成有支撐部410，當(dāng)支撐裝置向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，支撐部410—邊支撐從移送部13向排出孔12a排出的膠帶20的底面，一邊向上部推借助上述折疊裝置200折疊的膠帶20的前端。
[0083]參照圖可以看出，在支撐裝置400的上端兩側(cè)形成有突起，在外殼10形成有插入該突起的槽，以能夠以突起為軸旋轉(zhuǎn)。
[0084]參照圖5至圖11，詳細(xì)圖示了支撐裝置400的設(shè)置及驅(qū)動(dòng)狀態(tài)。
[0085]如圖所示，上部可旋轉(zhuǎn)地與外殼相結(jié)合的支撐裝置400呈外周面被上述下部支撐部件300的上表面及下部連接部130的上表面包圍的“ L”形狀，根據(jù)旋轉(zhuǎn)架100的旋轉(zhuǎn)及下部支撐部件300的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，支撐裝置400以上端一軸為基準(zhǔn)，按順時(shí)針方向及逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
[0086]這時(shí)，可以在外殼等上設(shè)置用于引導(dǎo)這種支撐裝置400的旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)單元。
[0087]尤其，支撐裝置400的與支撐部410相鄰的一側(cè)的底部形成有臺(tái)肩，并沿著下部支撐部件300末端如圖10至圖11的過程中所示地上升，一邊支撐形成有非粘貼部21的膠帶20 一邊使得膠帶20容易向外側(cè)排出。
[0088]在上述的結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選地，在與上述排出孔12a相鄰的移送部13設(shè)置有相互嚙合且使膠帶20通過中間的上部的第四滾軸13e和下部的第五滾軸13f，沿著上述第五滾軸13f的外周面形成有相互分隔的多個(gè)凹凸13g。
[0089]優(yōu)選地，這種凹凸13g的形成還適用于第四滾軸13e的構(gòu)成。
[0090]同時(shí)，優(yōu)選地，如圖所示，上述折疊裝置200前端的卡止突起210與上述凹凸13g交叉地形成有多個(gè)，上述支撐部410與上述第五滾軸13f的凹凸13g交叉地形成。
[0091]這種結(jié)構(gòu)在膠帶20卷在第五滾軸13f上的狀態(tài)下，即，卡止突起210或折疊裝置200的內(nèi)側(cè)面一邊向下旋轉(zhuǎn)移動(dòng)一邊向下加壓膠帶20的上部使得膠帶20卷在第五滾軸13f上的狀態(tài)下，如果折疊裝置200進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，為了使卡止突起210越過膠帶20的前端的同時(shí)使卡止突起210的一側(cè)卡住膠帶20，卡止突起210需向第五滾軸13f的內(nèi)側(cè)移動(dòng)，由于卡止突起210與第五滾軸13f的凹凸13g交叉，因而能夠使卡止突起210順利地被膠帶20的前端卡住。
[0092]并且，下部的支撐部410要能夠向上部推處于折疊過程的膠帶20，因而與第五滾軸13f的凹凸13g交叉形成，從而能夠順利地向上部推膠帶20。
[0093]另外，優(yōu)選地，如圖所示，在上述的結(jié)構(gòu)中折疊裝置200的一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地與旋轉(zhuǎn)架100相連接。
[0094]同時(shí)，在這種情況下，優(yōu)選地具有引導(dǎo)單元220，以引導(dǎo)折疊裝置200的另一側(cè)末端，即形成有卡止突起210的部分的旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)。
[0095]附圖中圖示了這種引導(dǎo)單元220的多個(gè)實(shí)施例。
[0096]具體地，在圖5及圖12中，在外殼10的兩側(cè)內(nèi)壁面形成曲線的槽220a，在折疊裝置200的兩側(cè)末端形成插入于該槽220a的突起220b，隨著旋轉(zhuǎn)架100的旋轉(zhuǎn)，折疊裝置200一同旋轉(zhuǎn)，且折疊裝置200和旋轉(zhuǎn)架100的連接部分可旋轉(zhuǎn)地構(gòu)成，從而折疊裝置200的形成有卡止突起210的部分借助突起220b沿著曲線槽220a移動(dòng)。
[0097]另外，圖13中示出了在外殼10的內(nèi)壁面形成導(dǎo)軌以替代槽的例，圖16及圖17中示出了導(dǎo)槽或?qū)к壭纬捎谡郫B裝置200的中央一側(cè)而不是形成于折疊裝置的兩側(cè)的例。
[0098]這時(shí)，參照圖示的多個(gè)引導(dǎo)單元220，在下端部形成向內(nèi)側(cè)方向突出的折彎部221。
[0099]這是為了，當(dāng)隨著折疊裝置200借助旋轉(zhuǎn)架100的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，折疊裝置200的端部的卡止突起210跟隨引導(dǎo)單元220向下旋轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)能夠一邊從從下端部向內(nèi)側(cè)方向移動(dòng)一邊卡在膠帶20的下端。
[0100]另外，在上述的結(jié)構(gòu)中，可以在折疊裝置200的內(nèi)側(cè)追加設(shè)置內(nèi)部緊貼裝置500。
[0101]如圖所示，內(nèi)部緊貼裝置500的一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地與上述折疊裝置200相連接，內(nèi)部緊貼裝置500的前面部位于上述折疊裝置200的內(nèi)側(cè)面，當(dāng)上述卡止突起210卡在膠帶20前端并將膠帶20向上拉時(shí)，內(nèi)部緊貼裝置500防止膠帶20在折疊裝置200的內(nèi)側(cè)被擠壓到前面，來使得膠帶20折疊。
[0102]另外，還可以具有用于引導(dǎo)這種內(nèi)部緊貼裝置500的另一側(cè)末端的旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)的輔助引導(dǎo)單元510。
[0103]作為內(nèi)部緊貼裝置500的結(jié)構(gòu)例，圖12中示出的例子是，在折疊裝置200的上部中間部分形成有用于插入銷的鉸鏈部，內(nèi)部緊貼裝置500的上部中央以鉸鏈方式緊固于該鉸鏈部。
[0104]如圖13所示，這種鉸鏈方式還可形成于折疊裝置200的上部兩側(cè)的外圍支點(diǎn)。
[0105]并且，如圖12所示，還可以在內(nèi)部緊貼裝置500上形成用于引導(dǎo)內(nèi)部緊貼裝置500的下端的旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)的輔助引導(dǎo)單元510，這與上述的引導(dǎo)單元220 —樣，可以適用由曲線的槽510a和突起510b構(gòu)成的方式或軌道方式等各種方式。
[0106]通過輔助引導(dǎo)單元510來引導(dǎo)內(nèi)部緊貼裝置500的移動(dòng)的目的與防止折疊裝置200被移送部13卡住的目的一樣，都是為了防止內(nèi)部緊貼裝置500因被移送部13卡住而限制移動(dòng)，并使內(nèi)部緊貼裝置500能夠順利地緊貼于膠帶20。
[0107]同時(shí)，作為內(nèi)部緊貼裝置500的再一實(shí)施例，如圖16所示，可以在折疊裝置200的前端內(nèi)側(cè)設(shè)置向內(nèi)部側(cè)突出的另外的鋸齒形的刀刃。
[0108]而且，還可以具有用于引導(dǎo)上述下部支撐部件300的另一側(cè)末端的旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)的下部引導(dǎo)單元310。
[0109]參照圖12至圖17可以看出，在下部支撐部件300的兩側(cè)末端形成有突起，同樣，可以在外殼10的內(nèi)壁面形成槽或軌道，以插入上述突起使其移動(dòng)。
[0110]同時(shí)，如圖13所示，在上述的結(jié)構(gòu)中折疊裝置200及內(nèi)部緊貼裝置500需要分別提供欲向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)的彈性恢復(fù)力，為此，可以設(shè)置如圖所示的多種方式的彈簧。
[0111]通過圖5至圖11來詳細(xì)說明如上所述的結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器的作用。
[0112]圖5為切割部12切割膠帶20前的狀態(tài)，在該狀態(tài)下，以旋轉(zhuǎn)架100為基準(zhǔn)，上部連接部120和下部連接部130維持向上部側(cè)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。[0113]在該狀態(tài)下，如果切割部12如圖6所示地切割從第四滾軸13e和第五滾軸13f之間排出的膠帶20，旋轉(zhuǎn)架100就以旋轉(zhuǎn)軸部110為基準(zhǔn)按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，由此，與上部連接部120相連接的折疊裝置200跟隨引導(dǎo)單元220的引導(dǎo)向下旋轉(zhuǎn)。
[0114]這時(shí)，折疊裝置200的下部的卡止突起210、折疊裝置200的內(nèi)壁面或內(nèi)部緊貼裝置500的內(nèi)壁面向下加壓被切割部12切割后留下的被支撐在第四滾軸13e和第五滾軸13f之間的膠帶20的上表面。
[0115]該狀態(tài)持續(xù)到圖7，參照圖7的狀態(tài)，在卡止突起210以隨著引導(dǎo)單元220的引導(dǎo)移動(dòng)到最下端的狀態(tài)隨著引導(dǎo)移動(dòng)到折彎部221的支點(diǎn)時(shí)，成為以將膠帶20緊貼在第五滾軸13f的外周面的狀態(tài)將膠帶20的下端掛在卡止突起210的下端的狀態(tài)。
[0116]在該狀態(tài)下，如圖8所示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)架100以旋轉(zhuǎn)軸部110為基準(zhǔn)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，卷在第五滾軸13f上的膠帶20被卡止突起210拉拽而向上移動(dòng)。
[0117]這時(shí)，膠帶20使上表面與內(nèi)部緊貼裝置500抵接的同時(shí)受壓而防止以圓形呈圓弧狀地被拉拽的現(xiàn)象。
[0118]另外，當(dāng)卡止突起210向上移動(dòng)時(shí)，如圖9所示，在經(jīng)過引導(dǎo)單元220的折彎部221時(shí)，卡止突起210向外側(cè)彈出般地旋轉(zhuǎn)，這時(shí)，卡止突起210的前端從膠帶20的下端脫離，并如圖10所示，借助內(nèi)部緊貼部或卡止突起210的前端，膠帶20的端部側(cè)的粘貼面相互抵接的同時(shí)粘貼。
[0119]這時(shí)，從圖10變成圖11的狀態(tài)，同時(shí)，卡止突起210和內(nèi)部緊貼裝置500完全解除膠帶20的約束，并在端部側(cè)的粘貼面相互抵接的同時(shí)粘貼而在膠帶20的端部側(cè)形成非粘貼部21的狀態(tài)下按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
[0120]在此過程中，在與旋轉(zhuǎn)架100的下部相連接的下部支撐部件300安裝的支撐裝置400 一同按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的過程中，如圖所示，支撐部410處于最上端的支點(diǎn)成為膠帶20可以直接向排出孔12a移動(dòng)的支點(diǎn)，即，支撐部410的上端成為與排出孔12a的底面一致的位置。
[0121]尤其，在圖9及圖10的狀態(tài)下，盡管卡止突起210施加向上拉膠帶20的端部的力，由于粘著力強(qiáng)，膠帶20堅(jiān)持粘在第五滾軸13f上，因此可能會(huì)發(fā)生膠帶20被撕破。但是，如圖所示，支撐裝置400的支撐部410向上移動(dòng)的同時(shí)一邊在第五滾軸13f的凹凸13g之間上升一邊推膠帶20,從而能夠更加容易地將卷在卡止突起210的第五滾軸13f上的膠帶20脫離。
【權(quán)利要求】
1.一種端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器，外殼(10)的后方形成有膠帶設(shè)置槽(11)，而前方形成有具有排出孔(12a)的切割部(12)，在膠帶設(shè)置槽(11)和切割部(12)之間形成有用于移送卷在滾軸上的膠帶(20)的移送部(13)，來向切割部(12)移送卷在滾軸上的膠帶(20)，并通過切割部(12)切割后向排出孔(12a)排出； 上述端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器的特征在于，包括: 旋轉(zhuǎn)架(100)，其包括以一側(cè)與上述外殼(10)相連接的方式旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸部(110)、連接設(shè)置于上述旋轉(zhuǎn)軸部(110)的上部的上部連接部(120)以及連接設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸部(110)的下部的下部連接部(130)， 折疊裝置(200)，其一側(cè)與上述上部連接部(120)相連接，隨著旋轉(zhuǎn)架(100)的旋轉(zhuǎn)一同旋轉(zhuǎn)，在折疊裝置(200)的下部形成有向內(nèi)側(cè)尖尖地突出的卡止突起(210)，當(dāng)向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，朝向外殼(10)內(nèi)側(cè)的內(nèi)周面或卡止突起(210)向下加壓從移送部(13)向排出孔(12a)排出的膠帶(20)的上表面，當(dāng)向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，卡止突起(210)卡在膠帶(20)的前端并將膠帶(20)向上拉， 下部支撐部件(300)，其一側(cè)與上述下部連接部(130)相連接，隨著旋轉(zhuǎn)架(100)的旋轉(zhuǎn)一同旋轉(zhuǎn)，以及 支撐裝置(400 )，其以一側(cè)與外殼(10 )相連接的方式旋轉(zhuǎn)，支撐裝置(400 )的底部能夠放置在下部支撐部件(300 )的上表面，支撐裝置(400 )隨著下部支撐部件(300 )的旋轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)，在支撐裝置(400)的另一側(cè)形成有支撐部(410)，當(dāng)支撐裝置(400)向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述支撐部(410)—邊支撐從移送部(13)向排出孔(12a)排出的膠帶(20)的底面，一邊向上部推借助上述折疊裝置(200 )折疊的膠帶(20 )的前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器，其特征在于， 在與上述排出孔(12a)相鄰的移送部(13)設(shè)置有相互嚙合且使膠帶(20)通過中間的上部的第四滾軸(13e)和下部的第五滾軸(13f)； 沿著上述第五滾軸(13f)的外周面形成有相互分隔的多個(gè)凹凸(13g)； 上述折疊裝置(200)的前端的卡止突起(210)與上述凹凸(13g)交叉地形成有多個(gè)； 上述支撐部(410)與上述第五滾軸(13f)的凹凸(13g)交叉地形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器，其特征在于， 上述折疊裝置(200)的一側(cè)能夠旋轉(zhuǎn)地與旋轉(zhuǎn)架(100)相連接； 具有用于引導(dǎo)折疊裝置(200)的另一側(cè)末端的旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)的引導(dǎo)單元(220)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器，其特征在于， 還設(shè)置有內(nèi)部緊貼裝置(500)，該內(nèi)部緊貼裝置(500)的一側(cè)能夠旋轉(zhuǎn)地與上述折疊裝置(200)相連接，且內(nèi)部緊貼裝置(500)的前面部位于上述折疊裝置(200)的內(nèi)側(cè)面，當(dāng)上述卡止突起(210)卡在膠帶(20 )的前端并將膠帶(20 )向上拉時(shí)，內(nèi)部緊貼裝置(500 )防止膠帶(20)在折疊裝置(200)的內(nèi)側(cè)被擠到前面，來使得膠帶(20)被折疊； 還具有用于引導(dǎo)上述內(nèi)部緊貼裝置(500)的另一側(cè)末端的旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)的輔助引導(dǎo)單元(510)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端部折疊式自動(dòng)膠帶切割器，其特征在于，還具有用于引導(dǎo)上述下部支撐部件(300)的另一側(cè)末端的旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)的下部引導(dǎo)單元(310)。
【文檔編號(hào)】B65H35/07GK103771182SQ201310200323
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月24日
【發(fā)明者】洪性萬 申請人:洪性萬