一種鋼管uv噴漆線傳動輥水循環(huán)冷卻機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能有效降低了軸承溫度,延緩軸承壽命并且不影響漆膜固化后的均勻性的鋼管UV噴漆線傳動輥水循環(huán)冷卻機構(gòu),包括支撐腿、左軸承座、右軸承座、左軸承、右軸承、進水金屬軟管、回水金屬軟管,特征是:所述右軸承座套在右軸承的右端,所訴右軸承與右軸承座固定連接;所述右軸承左端套有輥子,所述輥子與右軸承左端固定連接;所述左軸承內(nèi)部設(shè)有虹吸管,所述左軸承左端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭,所述旋轉(zhuǎn)接頭與左軸承左端固定連接,所述右軸承右端設(shè)有減速電機,所述減速電機與右軸承右端固定連接。本發(fā)明能有效降低了軸承溫度并且與此同時能夠延緩軸承壽命并且不影響漆膜固化后的均勻性。
【專利說明】一種鋼管UV噴漆線傳動輥水循環(huán)冷卻機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)計領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋼管UV噴漆線傳動輥水循環(huán)冷卻機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的高速發(fā)展,國家綜合國力的日益強大,現(xiàn)代加工工藝目前正逐步被開發(fā),越來越多先進的制造工藝正在各個車間、工廠廣泛應用,但在現(xiàn)今鋼管UV固化噴漆線作業(yè)過程當中,人們通過噴漆-表面固化-輥道輸送-再固化的工藝流程到達用紫外線的照射迅速達到的固化的效果,但由于紫外燈和輸送輥子同在固化室內(nèi),8千瓦/只的高能量UV燈需要多個,所以固化室內(nèi)溫度很高,自然的空氣流動性相應較差,所以輥子軸承溫升較快,從而嚴重影響軸承壽命。所以,尋求一種軸承冷卻模式刻不容緩,但是目前國內(nèi)所采用軸承冷卻方式自然冷卻方式和強制冷卻方式,前者由于紫外線對人體有輻射作用,所以除鋼管出入口外,固化室其它都是密閉的,造成空氣的流動性差,所以這一冷卻方式不可取。后者雖能冷卻軸承,但反彈風會吹向鋼管,造成鋼管表面的UV漆厚薄不均,直接影響油漆干膜厚度的均勻性。故此種方式也不可取。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能有效降低了軸承溫度,延緩軸承壽命并且不影響漆膜固化后的均勻性的鋼管UV噴漆線傳動輥水循環(huán)冷卻機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鋼管UV噴漆線傳動輥水循環(huán)冷卻機構(gòu),包括支撐腿、左軸承座、右軸承座、軸承、進水金屬軟管、回水金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭、虹吸管、輥子、減速電機,其特征在于:所述支撐腿上端設(shè)有左軸承座,所述左軸承座與支撐腿上端固定連接,所述支撐腿上端面還設(shè)有右軸承座,所述右軸承座與支撐腿上端固定連接;所述左軸承座套在左軸承的左端,所述左軸承與左軸承座固定連接;所述右軸承座套在右軸承的右端,所訴右軸承與右軸承座固定連接;所述左軸承右端套有輥子,所述輥子與左軸承右端固定連接;所述右軸承左端套有輥子,所述輥子與右軸承左端固定連接;所述左軸承內(nèi)部設(shè)有虹吸管,所述虹吸管左端與左軸承左端固定連接,所述虹吸管右端與輥子內(nèi)壁連接;所述左軸承左端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭,所述旋轉(zhuǎn)接頭與左軸承左端固定連接,所述旋轉(zhuǎn)接頭下端設(shè)有進水金屬管,所述進水金屬管與旋轉(zhuǎn)接頭固定連接,所述旋轉(zhuǎn)接頭下端還設(shè)有回水金屬管,所述回水金屬管與旋轉(zhuǎn)接頭固定連接;所述右軸承右端設(shè)有減速電機,所述減速電機與右軸承右端固定連接。
[0005]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:能有效降低了軸承溫度并且與此同時能夠延緩軸承壽命并且不影響漆膜固化后的均勻性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1、支撐腿2、進水金屬軟管3、回水金屬軟管
[0008]4、旋轉(zhuǎn)接頭5、左軸承座6、虹吸管
[0009]7、左軸承8、輥子9、右軸承座
[0010]10、減速電機11、右軸承
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]如圖1所示,本發(fā)明提供一種一種鋼管UV噴漆線傳動輥水循環(huán)冷卻機構(gòu),包括支撐腿1、左軸承座5、右軸承座9、左軸承7、右軸承11、進水金屬軟管2、回水金屬軟管3、旋轉(zhuǎn)接頭4、虹吸管6、輥子8、減速電機10。所述支撐腿I上端設(shè)有左軸承座5,所述左軸承座5與支撐腿I上端固定連接,所述支撐腿I上端面還設(shè)有右軸承座9,所述右軸承座9與支撐腿I上端固定連接;所述左軸承座5套在左軸承7的左端,所述左軸承7與左軸承座5固定連接;所述右軸承座9套在右軸承11的右端,所訴右軸承11與右軸承座9固定連接;所述左軸承7右端套有輥子8,所述輥子8與左軸承7右端固定連接;所述右軸承11左端套有輥子,所述輥子8與右軸承11左端固定連接;所述左軸承7內(nèi)部設(shè)有虹吸管6,所述虹吸管6左端與左軸承7左端固定連接,所述虹吸管6右端與輥子8內(nèi)壁連接;所述左軸承7左端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭4,所述旋轉(zhuǎn)接頭4與左軸承7左端固定連接,所述旋轉(zhuǎn)接頭4下端設(shè)有進水金屬管2,所述進水金屬管2與旋轉(zhuǎn)接頭4固定連接,所述旋轉(zhuǎn)接頭4下端還設(shè)有回水金屬管3,所述回水金屬管3與旋轉(zhuǎn)接頭4固定連接;所述右軸承11右端設(shè)有減速電機10,所述減速電機10與右軸承11右端固定連接。
[0013]本發(fā)明的工作過程是:水由進水金屬軟管2進入左軸承7和右軸承11內(nèi),冷卻左軸承7和右軸承11后,經(jīng)虹吸管8的虹吸作用后,水又從回水金屬軟管3流走,與此同時升高的水溫經(jīng)循環(huán)后冷卻至常溫。
[0014]本發(fā)明能有效降低了軸承溫度并且與此同時能夠延緩軸承壽命并且不影響漆膜固化后的均勻性。
[0015]以上實施方式對本發(fā)明進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管UV噴漆線傳動輥水循環(huán)冷卻機構(gòu),包括支撐腿、左軸承座、右軸承座、左軸承、右軸承、進水金屬軟管、回水金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭、虹吸管、輥子、減速電機,其特征在于:所述支撐腿上端設(shè)有左軸承座,所述左軸承座與支撐腿上端固定連接,所述支撐腿上端面還設(shè)有右軸承座,所述右軸承座與支撐腿上端固定連接;所述左軸承座套在左軸承的左端,所述左軸承與左軸承座固定連接;所述右軸承座套在右軸承的右端,所訴右軸承與右軸承座固定連接;所述左軸承右端套有輥子,所述輥子與左軸承右端固定連接;所述右軸承左端套有輥子,所述輥子與右軸承左端固定連接;所述左軸承內(nèi)部設(shè)有虹吸管,所述虹吸管左端與左軸承左端固定連接,所述虹吸管右端與輥子內(nèi)壁連接;所述左軸承左端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭,所述旋轉(zhuǎn)接頭與左軸承左端固定連接,所述旋轉(zhuǎn)接頭下端設(shè)有進水金屬管,所述進水金屬管與旋轉(zhuǎn)接頭固定連接,所述旋轉(zhuǎn)接頭下端還設(shè)有回水金屬管,所述回水金屬管與旋轉(zhuǎn)接頭固定連接;所述右軸承右端設(shè)有減速電機,所述減速電機與右軸承右端固定連接。
【文檔編號】B65G39/09GK104176460SQ201310196676
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月23日
【發(fā)明者】劉炳誠, 王宇 申請人:天津誠強機械制造有限公司