高強(qiáng)度瓶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種具有提高強(qiáng)度的瓶。該瓶可具有至少2.5加侖的液體容納容量并且當(dāng)按照ASTMD2463-95測量時，可呈現(xiàn)至少為3英尺的耐跌落沖擊性。該瓶可由基本無BPA的材料形成。該瓶可在例如水冷卻器等液體分配器中使用。
【專利說明】高強(qiáng)度瓶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有柄的瓶。更具體地，本發(fā)明涉及大容量的具有柄并且適合在例如水冷卻器等液體分配器中使用的瓶。
【背景技術(shù)】
[0002]基于BPA (雙酚A)的聚碳酸酯長久以來用于生產(chǎn)各種類型的食物和飲料容器。然而，由于一些基于BPA的聚碳酸酯可能具有不利于健康的作用的報道，最近已重視起生產(chǎn)“無BPA”的容器。特別地，容器產(chǎn)業(yè)已關(guān)注飲料瓶生產(chǎn)，其中由于飲料長期暴露于基于BPA的聚碳酸酯而使BPA滲入飲料成為一個顧慮。然而多數(shù)瓶產(chǎn)業(yè)的無BPA化的關(guān)注聚集在具有小于一公升的容量的較小的瓶上。
[0003]盡管期望生產(chǎn)無BPA的飲料瓶，但是有可能潛在替代基于BPA的聚碳酸酯的許多材料在一個或更多重要特性中呈現(xiàn)出缺陷，例如強(qiáng)度、韌性(toughness)、耐化學(xué)性、透明度、耐熱性和/或加工性能。目前不存在具有大容量(例如，至少2.5加侖)且充分地設(shè)計成呈現(xiàn)出在大容量瓶中試圖獲得的所期望的特性(例如，強(qiáng)度、韌性、耐化學(xué)性、耐熱性和/或透明度)的無BPA瓶。
[0004]因此，存在對可由無BPA材料形成另外仍呈現(xiàn)所期望的特性的大容量瓶的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個實施例涉及一種瓶，其包括瓶的第一端處的出口，瓶的第二端處的底座和位于出口和底座之間的主體。中心縱向軸線在瓶的第一端和第二端之間沿縱向方向延伸。瓶的主體包括坑面板(well panel)和一體成型的柄?？用姘逯辽俨糠值叵薅ò枷莸目硬⑶冶邕^凹陷的坑的至少一部分?？用姘宓耐獗砻嫦薅ㄑ乜v向參考平面的凹形縱向面板曲線，縱向參考平面包含縱向軸線并延伸經(jīng)過坑面板的質(zhì)心?？用姘宓耐獗砻嫦薅ㄑ貦M向參考平面的凸形橫向面板曲線，橫向參考平面延伸經(jīng)過坑面板的質(zhì)心并且被定向成使得縱向軸線與橫向參考平面正交。
[0006]本發(fā)明的另一個實施例涉及一種基本無BPA的瓶，其包括瓶的第一端處的出口、瓶的第二端處的底座以及位于出口和底座之間的主體。瓶限定在瓶的第一端和第二端之間沿縱向方向延伸的中心縱向軸線。此外，主體包括坑面板和柄，其中坑面板至少部分地限定凹陷的坑并且柄跨過凹陷的坑的至少一部分。瓶包括組成瓶的總重量的至少90%的合成聚合物材料。此外，合成聚合物材料包括重量百分比小于I的雙酚A聚碳酸酯。此外，瓶具有至少2.5加侖的液體容納容量以及至少600克且不大于900克的重量。最后，當(dāng)按照ASTMD2463-95測量時,瓶具有至少為3英尺的耐跌落沖擊性(drop impact resistance)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]本文參考以下繪出的附圖描述本發(fā)明的實施例，其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例構(gòu)造的瓶的側(cè)視圖，特別地展示了瓶同時包括了坑和跨過坑的柄；
圖2是從圖1中描繪的視圖旋轉(zhuǎn)90度的瓶的后視圖；
圖3是圖1中描繪的瓶的軸側(cè)仰視圖；
圖4是圖1的瓶的側(cè)視圖，其中柄被去除以更清楚地示出瓶的坑面板；
圖5是沿圖1的線5-5取得的瓶的橫截面圖，特別地展示了坑面板的橫向(水平)曲率； 圖6是瓶的柄和坑面板的局部側(cè)視圖，特別地展示了坑面板和柄的縱向(豎直)曲率； 圖7是瓶的底座的仰視圖；
圖8是瓶的底座的局部橫截面?zhèn)纫晥D,特別地展示了緣部(chime)和擠凹部(push-up)的曲率半徑；
圖9是瓶的底座的軸側(cè)局部俯視圖，特別地展示了凹陷隧道和結(jié)合縫(weld);以及 圖10是瓶的底座的軸側(cè)局部仰視圖，特別地展示了凹陷隧道和結(jié)合縫。
【具體實施方式】
[0008]在一個實施例中，本發(fā)明涉及具有例如像耐跌落沖擊性這樣的增強(qiáng)的強(qiáng)度性能的大瓶。這樣的瓶可適合在例如水冷卻器等液體分配器中使用。
[0009]瓶可具有至少2.5,4.0,4.5或4.75加侖和/或不大于10、8、6或5.5加侖的液體容納容量。在一個實施例中，瓶可具有大約5加侖的液體容納容量。此外，瓶可具有至少600,650,700或725克和/或不大于900、850、800或775克的重量。為保證瓶可裝入標(biāo)準(zhǔn)的液體分配器中，瓶可具有至少為6、8或10英寸和/或不大于18、14或12英寸的最大直徑。
[0010]瓶的強(qiáng)度可憑借耐跌落沖擊性來測量。在一個實施例中，當(dāng)按照ASTM D (美國材料試驗協(xié)會D標(biāo)準(zhǔn))2463-95測量時，瓶可具有至少為3、4或5英尺的耐跌落沖擊性。瓶的增強(qiáng)的強(qiáng)度可至少部分地源自其物理設(shè)計。為了進(jìn)一步展示瓶的物理設(shè)計，下文參考繪出的附圖來詳細(xì)描述瓶的各種特征。
[0011]如圖1-3所示，瓶20包括瓶20的第一端24處的出口 22、瓶20第二端28處的底座26以及位于出口 22和底座26之間的主體30。主體30包括坑面板32和一體成型的柄34?？用姘?2至少部分地限定凹陷的坑36而柄34至少部分地跨過該凹陷的坑36。此外，主體30還可包括第一肋38、第二肋40和設(shè)置在第一肋38和第二肋40之間的基本圓柱形的側(cè)壁42。主體30還可包括用于將坑面板32和側(cè)壁42接合的面板圓角44以及用于將柄34與坑面板32接合的柄圓角46。如圖2中可能最佳所展示的，面板圓角44可圍繞整個坑面板32。
[0012]圖1-3中描繪的瓶20還包括頸部52、擴(kuò)張區(qū)54和肩部56。頸部52位于出口 22附近，肩部56位于主體30附近，而擴(kuò)張區(qū)54位于頸部52和肩部56之間。例如，擴(kuò)張區(qū)54可具有總體為截頭圓錐體的形狀。
[0013]圖3展示了瓶20的中心縱向軸線58。該中心縱向軸線58在瓶20的第一端24和第二端28之間沿縱向方向延伸并且經(jīng)過出口 22的幾何中心和底座26的幾何中心。側(cè)壁42可以中心縱向軸線58為中心并且可基本平行于中心縱向軸線58延伸。
[0014]圖4描繪了瓶20的側(cè)視圖(未示出柄)，其聚焦于坑面板32并且示出用于幫助描述坑面板32的形狀的參考平面(虛線)。圖4還示出擴(kuò)張區(qū)54可與平面形成至少為20、25或27.5度和/或不大于40、35或30度的角度(Al)，該平面被定向以便中心縱向軸線58與其正交。
[0015]圖4展示了縱向(豎直)參考平面60，其包含中心縱向軸線58并且延伸經(jīng)過坑面板32的質(zhì)心50。此外，圖4示出橫向(水平)參考平面61，其延伸經(jīng)過坑面板32的質(zhì)心50并且被定向以便中心縱向軸線58正交(垂直)于橫向參考平面61。下文參考圖5-10將更詳細(xì)地論述縱向參考平面60和橫向參考平面61。
[0016]圖5示出瓶20的柄34可為基本空心的并且與瓶20的內(nèi)部呈流體連通。在一個實施例中，柄34限定暢通的內(nèi)部通道66，其尺寸定成允許具有至少為0.5,0.75、I或1.25英寸的直徑的球體完全地從其中通過。
[0017]圖5還示出坑面板32的外表面62可限定坑面板32被橫向參考平面61切割的位置處的凸形橫向面板曲線64。如圖5中所不，橫向面板曲線64可具有大于側(cè)壁42的曲率半徑(R3)的曲率半徑(R2)，該側(cè)壁42的曲率半徑(R3)在橫向參考平面61切割穿過瓶20的位置處測量。此外，當(dāng)沿橫向參考平面61測量時，橫向面板曲線64的曲率半徑(R2)與側(cè)壁42的曲率半徑(R3)之比可至少為2:1、3:1、4:1或5:1和/或不大于20:1、15:1、10:1或8:1。橫向面板曲線64的曲率半徑(R2)可至少為10、20或25英寸和/或不大于60、50或40英寸。此外或備選地，當(dāng)沿橫向參考平面61測量時，側(cè)壁42的曲率半徑(R3)可至少為2、3.5或4.5和/或不大于10、8或6英寸。
[0018]如圖5中所描繪，橫向面板曲線64可圓周地延伸經(jīng)過至少為15、25或30度和/或不大于90、80或70度的角度(A2)。此外或備選地，當(dāng)相對于中心縱向軸線58測量時，橫向面板曲線64可圓周地延伸經(jīng)過至少為90、100、110或120度且不大于180、160或140度的角度(A3)。
[0019]如圖6中所示，坑面板32的外表面62可限定在坑面板32由縱向參考平面60切割的位置處的凹形縱向面板曲線72?？v向面板曲線72的曲率半徑(R4)可至少為1、2或3英寸和/或不大于10、6或4英寸。此外或備選地，縱向面板曲線72可縱向地延伸經(jīng)過至少為100、115或125度和/或不大于180、160或145度的角度(A4)。凹形縱向面板曲線72和凸形橫向面板曲線64可提供具有雙曲拋物面形狀的坑面板32的外表面62。
[0020]如圖6中描繪，柄34可限定位于柄34的最外的相對末端的第一柄端點68和第二柄端點69。此外，柄定向線70可被限定在第一柄端點68和第二柄端點69之間。柄定向線70可為平行于中心縱向軸線58或相對于中心縱向軸線58傾斜出小于20、10、5或I度的角度。此外，柄定向線70可向內(nèi)地(朝中心縱向軸線58)與側(cè)壁42的外圓周71間隔至少為0.1,0.25或0.5英寸的距離。
[0021]此外，圖6示出柄34可具有在第一柄端點68和第二柄端點69之間延伸的彎曲外輪廓74。柄34的彎曲外輪廓74可具有至少為4、8或12英寸和/或不大于30、24或18英寸的曲率半徑(R5)。此外或備選地，柄34的彎曲外輪廓74可縱向延伸經(jīng)過至少為5、10、15度和/或不大于50、40、30度的角度(A5)。
[0022]如圖7-10中所展示，瓶20的底座26可包括一對凹形隧道凹陷(tunnelrecess) 76。此外，底座26可包括結(jié)合縫78，其沿橫向參考平面61延伸并且延伸經(jīng)過隧道凹陷76’以便防止結(jié)合縫78和平坦支撐表面(未示出)之間的接觸，其中瓶20的底座26擱置(rest on)在該平坦支撐表面上。底座26還可包括用于在平坦表面上支撐瓶20的接地部(footprint) 80和位于從接地部80徑向地向內(nèi)的凹形擠凹部82。如圖7中所示，擠凹部82可具有基本圓形的外周界84，其具有至少為1、1.5或1.75英寸和/或不大于5、3或2.5英寸的半徑(R6)。
[0023]圖8清晰地示出擠凹部82的凹形特性。擠凹部82可具有至少為2、4或6英寸和/或不大于18、12或8英寸的曲率半徑(R7)。此外或備選地，擠凹部82可延伸經(jīng)過至少為15,20或27.5度和/或不大于50、40或35度的角度(A7)。在一個實施例中，擠凹部82可具有部分球體的總體形狀(即，球體的頂部)。如圖8中描繪，底座26可進(jìn)一步包括緣部86。緣部86可具有至少為1、1.5或1.75英寸和/或不大于4、3或2英寸的曲率半徑(R8)。
[0024]以上描述的瓶設(shè)計的某些方面使瓶能夠由基本無BPA的材料生產(chǎn)，同時還保持對于瓶的所期望的強(qiáng)度。因此，在一個實施例中，本發(fā)明的瓶可由除基于BPA的聚碳酸酯以外的材料制成。如本文所使用的，“基本無BPA”指包含重量百分比少于1、0.5、0.1、0.05或0.01的基于BPA的聚碳酸酯的物件(article)或材料。
[0025]在本發(fā)明的一個實施例中，瓶可至少部分地由基本無BPA的合成聚合物材料形成。該合成聚合物材料可組成瓶的總重量的至少50%、75%、90%、95%或100%。在一個實施例中，本發(fā)明的瓶可通過將合成聚合物材料吹塑成上文詳細(xì)論述的所期望的構(gòu)造而形成。
[0026]當(dāng)按照ASTM D790測量時，用于制造瓶的合成聚合物材料可具有至少100000、150000,200000 或 215000psi (磅 / 平方英尺)和 / 或不大于 350000,300000,250000 或230000psi的撓曲模量。當(dāng)按照ASTM D790測量時，該合成聚合物材料可具有至少5000、7000或8500psi和/或不大于12000、10000或9500psi的撓曲屈服強(qiáng)度。當(dāng)按照ASTMD638測量時，該合成聚合物材料可具有至少4000、5000、6000、6500或7250psi和/或不大于 10000、9000、8000 或 7000psi 的屈服下的抗拉強(qiáng)度(tensile strength at yield)。當(dāng)按照ASTM 0256測量時，該合成聚合物材料可具有至少8、12、14或15代-113八11 (英尺-磅/英寸)的沖擊強(qiáng)度。當(dāng)按照ASTM E1640-09測量時，該合成聚合物材料可具有至少90、100或110和/或不大于140、130或120°C的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度。當(dāng)在290°C下的轉(zhuǎn)動熔融流變儀上以每秒I弧度測量時，該合成聚合物材料可具有至少1000、2000或3000poise (泊)和/或不大于20000、15000、12000、10000、8000或6000poise的熔融粘度。當(dāng)在25°C下、在每100毫升0.5克的濃度下的60/40 (重量/重量)的苯酚/四氯乙烷中確定時，該合成聚合物材料可具有至少0.4,0.5,0.6,0.65或0.7和/或不大于1.0,0.9,0.8或0.75的比濃對數(shù)粘度。當(dāng)按照ASTM D1003測量時，該合成聚合物材料可具有至少75%、85%或88%的透射率。當(dāng)按照ASTM D1003測量時，該合成聚合物材料可具有小于5%、3%或1.5%的混濁度。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的某些實施例，合成聚合物材料可為聚酯或共聚多酯。在一個實施例中，合成聚合物材料可包括源自2，2，4，4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇和/或1，4-環(huán)己烷二甲醇的二元醇單元。在更具體的范例中，合成聚合物材料可為具有二羧酸組分和二元醇組分的聚酯，其中二羧基組分包括摩爾百分比至少為70、80、90、95或100的對苯二甲酸或它的酯(對苯二甲酸二甲酯)的殘基而二元醇組分包括摩爾百分比至少為10、15、20、25、30、35或40的2，2，4，4-四甲基-1, 3-環(huán)丁二醇?xì)埢湍柊俜直戎辽贋?0、85、80、75、70、65或60的1，4-環(huán)己烷二甲醇?xì)埢?。在一個實施例中，本發(fā)明中有用的聚酯的二羧酸組分包括摩爾百分比70至100的對苯二甲酸殘基和/或?qū)Ρ蕉姿岫柞埢?。在本發(fā)明的其他方面中，用于在本發(fā)明的瓶中有用的聚酯的二元醇組分包括但不限于以下范圍的組合中的至少一個:摩爾百分比10至40的2，2,4, 4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇?xì)埢湍柊俜直?0至90的1，4-環(huán)己烷二甲醇?xì)埢?；摩爾百分?0至35的2，2，4，4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇?xì)埢湍柊俜直?5至90的1，4-環(huán)己烷二甲醇?xì)埢?；以及摩爾百分?0至30的2，2,4, 4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇?xì)埢湍柊俜直?0至90的1，4-環(huán)己烷二甲醇?xì)埢荒柊俜直?5至40的2，2,4, 4-四甲基-1,3-環(huán)丁二醇?xì)埢湍柊俜直?0至85的1，4-環(huán)己烷二甲醇?xì)埢荒柊俜直?5至35的2，2，4，4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇?xì)埢湍柊俜直?5至85的1,4-環(huán)己烷二甲醇?xì)埢荒柊俜直?5至30的2，2,4, 4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇?xì)埢湍柊俜直?0至85的1，4-環(huán)己烷二甲醇?xì)埢荒柊俜直?5至25的2，2,4, 4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇?xì)埢湍柊俜直?5至85的1，4-環(huán)己烷二甲醇?xì)埢?；摩爾百分?0至40的2，2,4, 4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇?xì)埢湍柊俜直?0至80的1，4-環(huán)己烷二甲醇?xì)埢?；摩爾百分?0至35的2，2，4，4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇?xì)埢湍柊俜直?5至80的1,4-環(huán)己烷二甲醇?xì)埢?；摩爾百分?0至30的2，2,4, 4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇?xì)埢湍柊俜直?0至80的1，4-環(huán)己烷二甲醇?xì)埢?；摩爾百分?5至40的2，2，4，4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇?xì)埢湍柊俜直?0至75的1，4-環(huán)己烷二甲醇?xì)埢?；摩爾百分?5至35的2，2，4，4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇?xì)埢湍柊俜直?5至65的1，4-環(huán)己烷二甲醇?xì)埢?br> [0028]在一個實施例中，本發(fā)明中有用的聚酯可具有摩爾百分比70至100的對苯二甲酸殘基，摩爾百分比15至40的2，2，4，4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇?xì)埢湍柊俜直?0至85的1，4-環(huán)己燒二甲醇?xì)埢?。在此實施例中，聚酯可包含支化?branching agent)殘基。
[0029]本發(fā)明中有用的聚酯中的二酸殘基或二醇?xì)埢乃械哪柊俜直榷际腔诳偟哪柊俜直葹?00的二酸殘基和總的摩爾百分比為100的二醇?xì)埢?br> [0030]對于本發(fā)明的某些實施例，當(dāng)在25°C下、在每100毫升0.5克的濃度下的60/40(重量/重量)的苯酚/四氯乙烷中確定時，本發(fā)明中有用的聚酯可呈現(xiàn)以下比濃對數(shù)粘度中的至少一個:0.50 至 1.0dL/g (分升 / 克)、0.50 至 0.75dL/g、0.50 至 0.68dL/g、0.60 至
0.75dL/g、0.60 至 0.68dL/g、0.65 至 1.2dL/g、0.65 至 IdL/g、或 0.65 至 0.75dL/g。
[0031 ] 在一個實施例中，本發(fā)明中有用的聚酯可具有摩爾百分比70至100的對苯二甲酸殘基，摩爾百分比15至40的2，2，4，4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇?xì)埢湍柊俜直?0至85的1，4-環(huán)己烷二甲醇?xì)埢Ｔ诖藢嵤├?，聚酯可包含支化劑殘基?br> [0032]本發(fā)明中有用的聚酯中有用的改性二元醇是指除了 2，2，4，4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇和1，4-環(huán)己烷二甲醇之外的二醇并且可包含2至16個碳原子。適合的改性二元醇的范例包括但不限于:乙二醇、二甘醇、1，2_丙二醇、1,3-丙二醇、新戊二醇、1,4-丁二醇、
1,5-戊二醇、1，6-己二醇、對二甲苯二醇或它們的混合物。在一個實施例中，改性二元醇是乙二醇。在另一個實施例中，乙二醇作為改性二醇而被排除。基于二醇或二酸殘基的總的摩爾百分比，本發(fā)明的聚酯組合物(composition)中有用的聚酯可分別包括摩爾百分比從O至10，例如，摩爾百分比從0.0I至5、摩爾百分比從0.0I至1、摩爾百分比從0.05至5、摩爾百分比從0.05至I或摩爾百分比從0.1至0.7、或摩爾百分比從0.1至0.5的支化單體(本文也稱為支化劑)的一個或更多殘基，該支化單體具有三個或更多羧基取代基、羥基取代基或它們的組合。在某些實施例中，支化單體或支化劑可在聚酯聚合前和/或期間和/或后添加。本發(fā)明中有用的(一種或多種聚酯)聚酯從而可為線性的或支化的。[0033]支化單體的范例包括但不限于多功能酸或多功能乙醇例如偏苯三酸、偏苯三酸酐、苯均四甲酸二酐、三羥甲基丙烷、丙三醇、季戊四醇、檸檬酸、酒石酸、3-羥基戊二酸等等。在一個實施例中，支化單體殘基可包括摩爾百分比0.1至0.7的一個或更多殘基，其選自以下中的至少一個:偏苯三酸酐、苯均四甲酸二酐、丙三醇、山梨醇、1，2,6-己三醇、季戊四醇、三羥甲基乙烷和/或苯均三酸。
[0034]在一個實施例中，合成聚合物材料可包括來自田納西州金斯堡(Kingsport TN.)的伊斯曼化工公司(Eastman Chemical Company)的市售的 TRITAN? WX500 或 TRITAN?WX510。
[0035]已參考本文所公開的實施例詳細(xì)描述本發(fā)明，但要理解的是在本發(fā)明精神和范圍內(nèi)可實現(xiàn)變化和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種瓶，包括所述瓶的第一端處的出口、所述瓶的第二端處的底座和位于所述出口和所述底座之間的主體，其中所述瓶限定在所述瓶的所述第一端和所述第二端之間沿縱向方向延伸的中心縱向軸線，其中所述主體包括坑面板和一體成型的柄；其中所述坑面板至少部分地限定凹陷的坑并且所述柄跨過所述凹陷的坑的至少一部分；其中所述坑面板的外表面限定沿縱向參考平面的凹形縱向面板曲線，所述縱向參考平面包含所述中心縱向軸線并延伸經(jīng)過所述坑面板的質(zhì)心，其中所述坑面板的外表面限定沿橫向參考平面的凸形橫向面板曲線，所述橫向參考平面延伸經(jīng)過所述坑面板的質(zhì)心并且被定向使得所述中心縱向軸線與所述橫向參考平面正交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶，其中所述坑面板的外表面具有雙曲拋物面的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶，其中所述橫向面板曲線具有至少10英寸且不大于60英寸的曲率半徑(R2)，其中相對于所述中心縱向軸線測量，所述橫向面板曲線圓周地延伸經(jīng)過至少90度且不大于180度的角度(A3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶，其中所述縱向面板曲線具有至少I英寸且不大于10英寸的曲率半徑(R4)，其中所述縱向面板曲線縱向地延伸經(jīng)過至少100度且不大于180度的角度(A4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶，其中所述主體還包括基本平行于所述中心縱向軸線延伸的至少一個側(cè)壁，其中所述側(cè)壁具有基本圓柱形的形狀并且以所述中心縱向軸線為中心，其中沿所述橫向參考平面測量，所述橫向面板曲線的曲率半徑(R2)與所述側(cè)壁的曲率半徑(R3)之比為至少2:1且不大于20:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶，其中所述柄限定暢通的內(nèi)部通道，其尺寸定成允許具有至少0.5英寸的直徑的球體完全地從其中通過。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶，其中所述柄呈現(xiàn)出彎曲外輪廓，其中所述彎曲外輪廓具有至少4英寸且不大于30英寸的曲率半徑(R5)，其中，所述彎曲外輪廓縱向延伸經(jīng)過至少為5度且不大于50度的角度(A5)。`
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶，其中所述柄限定位于所述柄的最外的相對末端的第一柄端點和第二柄端點，其中在所述第一柄端點和第二柄端點之間限定柄的定向線，其中所述柄的定向線為平行于所述中心縱向軸線或相對于所述中心縱向軸線傾斜出小于20度的角度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瓶，其中所述主體還包括所述坑面板所連接至的基本圓柱形的側(cè)壁，其中所述柄的定向線向內(nèi)地與所述側(cè)壁的外圓周間隔至少0.1英寸的距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶，其中所述底座包括緣部和凹形擠凹部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的瓶，其中所述擠凹部具有至少2英寸且不大于18英寸的曲率半徑(R5)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的瓶，其中所述擠凹部具有基本圓形的外周界，所述外周界具有至少1.5英寸且不大于5英寸的半徑(R6)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的瓶，其中所述瓶包括沿所述橫向參考平面延伸的結(jié)合縫，其中所述底座還包括一對凹形隧道凹陷，其中所述結(jié)合縫延伸經(jīng)過所述隧道凹陷。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶，其中瓶還可包括頸部、擴(kuò)張區(qū)和肩部，其中所述頸部位于所述出口附近，所述肩部位于所述主體附近，而所述擴(kuò)張區(qū)位于所述頸部和所述肩部之間，其中所述擴(kuò)張區(qū)具有總體為截頭圓錐體的形狀，其中所述擴(kuò)張區(qū)與正交于所述中心縱向軸線的平面形成至少25度且不大于40度的角度(Al)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶，其中所述瓶具有至少600克且不大于900克的重量，其中所述瓶具有至少2.5加侖且不大于10加侖的液體容納容量。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的瓶，其中當(dāng)按照ASTMD 2463-95測量時，所述瓶具有至少為3英尺的耐跌落沖擊性。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的瓶，其中所述瓶至少部分地由合成聚合物材料形成，其中所述合成聚合物材料組成所述瓶的總重量的至少50%。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的瓶，其中所述合成聚合物材料包括重量百分比小于I的雙酚A聚碳酸酯。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的瓶，其中當(dāng)按照ASTMD790測量時，所述聚合物材料具有至少lOOOOOpsi且不大于300000psi的撓曲模量。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的瓶，其中基于總的摩爾百分比為100的二酸殘基和摩爾百分比為100的二醇?xì)埢鼍酆衔锊牧习柊俜直?0至摩爾百分比100的對苯二甲酸殘基和O至摩爾百分比30的改性酸殘基，摩爾百分比15至摩爾百分比40的2，2，4，4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇?xì)埢鵣和摩爾百分比60至摩爾百分比85的1，4-環(huán)己烷二甲醇?xì)埢?br> 【文檔編號】B65D23/10GK103562076SQ201280026352
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月1日
【發(fā)明者】W.J.伯格斯, T.J.佩科里尼, C.佩爾本, C.J.貝克 申請人:伊士曼化工公司