在層壓板方面的以及與其相關(guān)的改進(jìn)的制作方法
【專利摘要】一種用于對層壓波紋紙板的條進(jìn)行再定向的傳送系統(tǒng)，該傳送系統(tǒng)包括：-第一傳送器組件；以及-第二傳送器組件，其中，第一傳送器組件將具有直立定向的多個相鄰的條傳送至第二傳送器組件；其中，第二傳送器組件包括傳送帶，該傳送帶構(gòu)造成以比條由第一傳送器組件傳送至第二傳送器組件的速度更快的速度傳送所述多個相鄰的條；并且其中，每個條在接觸到第二傳送器組件時(shí)的加速度致使條移動遠(yuǎn)離相鄰的條并且從直立的定向翻轉(zhuǎn)成平的定向。
【專利說明】在層壓板方面的以及與其相關(guān)的改進(jìn)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本說明書詳述了涉及在層壓板方面的以及與其相關(guān)的改進(jìn)的公開。
[0002]具體地，本說明書詳述了作為本發(fā)明一部分的由波紋紙板制造閉孔芯板(closedcell core board)的系統(tǒng)和方法。然而，本發(fā)明還可用于制造由其他類型的片材(其包括具有材料條的芯或?qū)?制成的其他層壓產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0003]在高強(qiáng)度閉孔芯板(諸如由Corcel制造的3C?板)的制造中，必須將層壓板條的定向從直立的定向改變?yōu)槠?水平的定向。
[0004]所述條通過將層壓波紋板(通常由大約3-5層的單面或雙面的波紋紙板形成)切割成具有的寬度通常為大約5mm-10mm的條來形成。所述條在切割好時(shí)具有直立的定向(其中溝槽通道水平地延伸)，然而所述條需要翻轉(zhuǎn)以便具有水平(平)的定向(其中溝槽通道直立地延伸)，使得所述條能形成閉孔芯板的芯。
[0005]用于翻轉(zhuǎn)層壓條的設(shè)備是已知的-參見例如US2009/0145556。該說明書記載了轉(zhuǎn)向輥，其中，使得待再定向的每個條均位于容納裝置內(nèi)。輥的旋轉(zhuǎn)改變條的定向，并且此時(shí)通過起模板(stripping plate)然后將條從棍中移除。然而,這種使條重新定向或翻轉(zhuǎn)的方法是個相對緩慢的過程。需要使每個條位于轉(zhuǎn)向輥上，該轉(zhuǎn)向輥進(jìn)而需要在該輥能拾起下一個條以用于再定向之前轉(zhuǎn)動特定的量。因此，需要控制將條傳送至轉(zhuǎn)向輥的速度。如果條傳送得太快，則下游的條將擠壓在相鄰上游的條上，并且可受力而跨在它們上游的條上。這種類型的翻轉(zhuǎn)臺的另一個缺陷是，如果條具有的厚度為大約5.8mm或更小，則條會被輥壓碎。
[0006]期望的是，解決前述問題或者至少為公眾提供有用的選擇。
[0007]通過隨后僅以實(shí)例的方式進(jìn)行的描述，本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
[0008]貫穿本說明書，詞語“包括(comprise)”、或其變型(例如“包括(comprises)”或“包括(comprising)”)應(yīng)當(dāng)理解為意指包括提及的元件、整體或步驟,或者元件整體或步驟的組，但不排除任何其他元件、整體或步驟，或者元件、整體或步驟的組。
[0009]通過引用將包括在本說明書中提及的任何專利或?qū)＠暾埖膮⒖嘉墨I(xiàn)結(jié)合于此。并不認(rèn)同任何參考文獻(xiàn)構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。對于參考文獻(xiàn)的討論陳述其作者的主張，并且本 申請人:保留質(zhì)疑所引用文件的準(zhǔn)確性和相關(guān)性的權(quán)利。應(yīng)當(dāng)清楚理解的是，盡管在本文中參照了多個現(xiàn)有技術(shù)公開，然而這樣的參照并不構(gòu)成認(rèn)同在新西蘭或在任意其他國家，這些文件中的任何文件形成現(xiàn)有技術(shù)中的一般常識的一部分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本說明書披露了用于使條從直立的定向再定向(翻轉(zhuǎn))成平的定向的設(shè)備和方法。該條最初處于直立的定向中，并且彼此并排地抵接成類似于已剛從單件材料切下的組(block)的結(jié)構(gòu)。然而，該組中的條需要翻轉(zhuǎn)成平的定向，其中每個條在單個水平面中定位成彼此挨著。在實(shí)現(xiàn)條的再定向中，已發(fā)現(xiàn)需要考慮待進(jìn)行再定向的條的重量。一旦條已再定向，它們?nèi)缓鬁?zhǔn)備經(jīng)受涂膠并且接著結(jié)合至片材以形成層壓板。本說明書披露一種具有減小的厚度的新穎的芯板，該芯板可…
[0011]定義
[0012]如在此所使用的術(shù)語“密實(shí)條”是指由這樣的結(jié)構(gòu)和/或材料制成的條，即，該結(jié)構(gòu)和/或材料賦予條足以僅通過加速度的增加來進(jìn)行再定向的重量和/或厚度。
[0013]如在此所使用的術(shù)語“非密實(shí)條”是指這樣的由結(jié)構(gòu)和/或材料制成的條，即，該結(jié)構(gòu)和/或材料不提供在不施加附加力的情況下足以通過加速度的增加來進(jìn)行再定向的
重量和/或厚度。
[0014]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，在一些情況下，確定條為密實(shí)條或非密實(shí)條需要小程度的試驗(yàn)。例如，增加傳送帶的摩擦系數(shù)可改變某物被認(rèn)為是密實(shí)條或非密實(shí)條。
[0015]用于密實(shí)條的再定向系統(tǒng)
[0016]一種用于對層壓波紋板的條進(jìn)行再定向的傳送系統(tǒng)，包括:
[0017]-第一傳送器組件；以及
[0018]-第二傳送器組件，
[0019]其中，第一傳送器組件將處于直立定向中的多個相鄰的條傳送至第二傳送器組件；
[0020]其中，第二傳送 器組件包括傳送帶，該傳送帶構(gòu)造成以臂所述條由第一傳送器組件傳送至第二傳送器組件的速度更快的速度傳送所述多個相鄰的條；以及
[0021]其中，每個條在接觸第二傳送器組件時(shí)的加速使得條移動遠(yuǎn)離相鄰的條并且從直立的定向翻轉(zhuǎn)成平的定向。
[0022]以下將更詳細(xì)地描述本發(fā)明的多個實(shí)施例及本發(fā)明提供的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)的該特定實(shí)施例適于具有足夠質(zhì)量的條，使得每個條均倉泛:
[0024]-在一旦置于第二傳送器組件上時(shí)則立即經(jīng)歷傳送帶的加速力；以及
[0025]-加速遠(yuǎn)離待轉(zhuǎn)移到第二傳送器組件上的相鄰的下游條。
[0026]在一些優(yōu)選實(shí)施例中，在條到達(dá)第一傳送器組件之前，可對條的頂表面進(jìn)行預(yù)涂膠(對其施加粘結(jié)劑層)。這在條將形成大致平面片材的芯時(shí)是理想的，因?yàn)檫@使得條能彼此膠合，加強(qiáng)所得到的層壓板的結(jié)構(gòu)完整性。
[0027]在部分實(shí)施例中，可不對條的頂表面進(jìn)行預(yù)涂膠，特別是對于其中條僅膠合至單個片材以及要求所得到的層壓件具有更大柔性程度(這在條并不彼此膠合時(shí)獲得)的實(shí)施例。
[0028]本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)條為相對輕重量的(非密實(shí))并且重量大約為6g_12g或更輕時(shí)，直立條上的膠層與第二傳送帶上的條的重力(即作用在第二傳送帶上的向下力)的不足可共同導(dǎo)致2個或者更多個條同時(shí)移動到第二傳送件上并且阻礙條并排地平放成平的。相反，這兩個條部分地位于彼此之上。這在條的重量不足以與在條的下方滑動的傳送帶摩擦接合并且未能使條加速時(shí)發(fā)生。
[0029]用于密實(shí)條或非密實(shí)條的再定向系統(tǒng)[0030]用于對層壓波紋板的條進(jìn)行再定向的傳送系統(tǒng)，包括:
[0031]-第一傳送器組件；以及
[0032]-第二傳送器組件，
[0033]其中，第一傳送器組件將具有直立定向的多個條傳送至第二傳送器組件；
[0034]其中，該傳送系統(tǒng)還包括減速件，該減速件在條開始沿著第二傳送器組件移動時(shí)降低條的頂部的速度；
[0035]其中，第二傳送器組件包括傳送帶，該傳送帶構(gòu)造成以臂所述條由第一傳送器組件傳送至第二傳送器組件的速度更快的速度傳送所述多個相鄰的條；以及
[0036]其中，每個條在接觸第二傳送器組件時(shí)的加速與減速件的作用一起致使條從直立的定向翻轉(zhuǎn)成平的定向。
[0037]在一些優(yōu)選實(shí)施例中，減速件的一個作用是該減速件還利于第二傳送件與條的底部之間的摩擦接合，以使條的底部加速并且將拉動條脫離與相鄰條的摩擦連接。
[0038]在一些優(yōu)選實(shí)施例中，出于上述原因，在到達(dá)第一傳送器組件之前，條的頂表面再次具有施加至該頂表面的粘結(jié)劑層。
[0039]類似地，出于上述原因，特定的優(yōu)選實(shí)施例可不對條的表面涂膠。
[0040]方法
[0041]一種用于使多個條從直立的定向再定向成平的定向的方法，其中，包括使用速度的突然增加以實(shí)現(xiàn)條從直立的定向翻轉(zhuǎn)成平的定向的步驟。
[0042]一種用于使多個條從直立的定向再定向成平的定向的方法，其中，包括在條的頂部與底部之間形成速度差以使條翻轉(zhuǎn)的步驟。
[0043]一種對以初始速度移動的多個進(jìn)行條再定向使得條從直立的定向移動成平的定向的方法，其中，包括以下步驟:
[0044]a)突然增加條的底部的速度；以及
[0045]b)降低條的頂部的速度，
[0046]以實(shí)現(xiàn)條從直立的定向翻轉(zhuǎn)成平放的平的定向。
[0047]層壓木板
[0048]一種層壓木板，該層壓模板形成有至少兩個平面相對片，其間夾置有至少一個芯，所述芯包括多個木條，其中:
[0049]-所述木條的紋理方向是正交的；以及
[0050]-所述木條的平面平行于，
[0051]相對片的平面。
[0052]一種層壓木板，該層壓木板通過執(zhí)行基本如在本文中所述的方法來制造。
[0053]木條可由切割成條的層壓片材形成。該木條初始使得層壓層和紋理為水平的定向。在翻轉(zhuǎn)成平的定向之后，層和紋理為豎直的定向。
[0054]制造閉孔芯板的方法
[0055]一種制造閉孔芯板的方法，其中，包括根據(jù)大致如在本文中所述的方法對層壓的單面紙板的條或?qū)訅旱碾p面紙板的條進(jìn)行再定向并且隨后將芯夾置于位于其兩個側(cè)面上的襯片之間的步驟。
[0056]本制造方法的優(yōu)點(diǎn)是其使得閉孔芯板能由層壓的單面紙板的條或?qū)訅旱碾p面紙板的條來制造，所述條的厚度大致介于3.5mm到4.5mm之間。
[0057]盒
[0058]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種由具有芯的閉孔芯板制成的盒，所述芯包括已根據(jù)大致如在本文中所述的方法進(jìn)行再定向的層壓的單面紙板的條或?qū)訅旱碾p面紙板的條。
[0059]優(yōu)選地，盒由層壓的單面紙板的條或?qū)訅旱碾p面紙板的條制成，所述條具有厚度大致介于3.5mm到4.5mm之間的芯。
[0060]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種由大致如上所述的閉孔芯板制成的盒，其中，盒包括至少一個通風(fēng)通道，所述通風(fēng)通道由構(gòu)造成提供由壁的基部延伸至壁的頂部的流體管道的至少一個壁形成。
[0061]一種用于大致如上所述的盒的坯。
[0062]芯板
[0063]一種由紙板制成的閉孔芯板，該芯板具有根據(jù)大致如在本文中所述的方法來制造且厚度大致介于3.5mm到4.5mm之間的芯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0064]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實(shí)施例的形成自動化波紋紙制造廠的一部分的條的再定向與涂膠臺的局部立體圖；
[0065]圖2示出了由單面紙板的層壓層制成的相鄰條的組的示意圖；
[0066]圖3示出了致使條翻轉(zhuǎn)的第二傳送器的示意圖；
[0067]圖4示出了在圖1中示出的臺的近距離示意性立體圖；
[0068]圖5示出了層壓膠合板的一組相鄰條的示意圖；
[0069]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例的層壓木板；以及
[0070]圖7示出了沿著線C觀察的如在圖6中所示的層壓木板；以及
[0071]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例的條的再定向臺的側(cè)視圖；以及
[0072]圖9示出了由芯板制成的通風(fēng)盒，該芯板使用在本文中公開的本發(fā)明的方法和原理并且具有厚度為大致3.5mm的芯。
【具體實(shí)施方式】
[0073]參照附圖示出了條再定向臺(臺)1。臺I具有輸送傳送組件2，傳送組件具有傳送帶3，該傳送帶接收來自另一傳送系統(tǒng)(未示出)的層壓波紋牛皮紙板的直立條IOa的組100(另參見圖2)。條的組100通過將4層層壓波紋單面紙板切割成條IOa制成。
[0074]每個條IOa使得它們的頂部邊緣在之前的臺(未示出)處進(jìn)行預(yù)涂膠。預(yù)涂膠的條IOa通過傳送帶3在方向A上傳送,直至條IOa接觸止動件(未示出),而該止動件由沿著線4定位的金屬條組成。條IOa然后由成推桿5的形式的第一傳送器組件和相關(guān)的凸輪10005在方向B上推動，這使得條的組100朝向第二傳送器組件6移動，直至條IOa最終全部轉(zhuǎn)移到第二傳送器組件6上。第二傳送器組件6具有傳送帶13(由四個間隔開的同步驅(qū)動的環(huán)帶(endless belt)IS1-Oiv形成)。傳送帶13以大約為推桿5的速度的4_10倍的速度(或者相對第一傳送器的足以在相鄰的條之間形成間隔的其他增加的速度)在方向C上移動，因此其間存在允許領(lǐng)前條翻轉(zhuǎn)的間隙(參見圖3 )，推桿5以這樣的間隙將條IOa傳送至第二傳送器組件6。
[0075]臺I還具有成軸7和齒輪8形式的減速件。齒輪8連接至軸7，以便與其一起旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，齒輪8由厚度為0.15mm的彈簧鋼制成，以避免來自條的頂部邊緣的膠積聚于其上。
[0076]當(dāng)條的組100的領(lǐng)前條IOai傳送到傳送帶13上時(shí)，齒輪8接觸條IOai的頂部，并且施加對條IOai的頂部施加摩擦阻力(drag)的向下力。另外，該向下力確保條IOai (其為重量為大約6g的輕重量(非密實(shí))紙板)與傳送帶13的表面摩擦接合以通過傳送帶13而加速。條底部的加速以及條頂部承受的阻力共同地起作用，致使來自條的組100的領(lǐng)前條IOai傳送到傳送帶13上，以翻轉(zhuǎn)成平的條IOb (參見圖3和圖1)。然后組100中的下一個條IOaii經(jīng)歷該翻轉(zhuǎn)過程，該翻轉(zhuǎn)過程重復(fù)地進(jìn)行直至所有的條均傳送到傳送帶13上。
[0077]傳送帶13上的平的條IOb被供給至層壓臺(未示出)，在此處這些條被層壓成平面片材。
[0078]本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，對于輕重量的條而言，除非施加向下力，否則條與傳送帶13之間沒有足夠的摩擦接合以經(jīng)歷加速。因而，傳送帶13傾向于于領(lǐng)前直立條IOai的下方滑動而不影響條IOai的速度，直至相鄰條IOaii已同樣轉(zhuǎn)移到傳送帶13上之后。這導(dǎo)致條IOai部分地?cái)R置在IOaii上，這對于芯的形成是不合適的，因?yàn)闂lIOb必須處于單個平面中。另一個不利因素在于這樣的事實(shí)，即，由于推桿5施加的力，條IOai和IOaii彼此摩擦地連接并且因此傳送器2的速度應(yīng)足以克服條IOai與IOaii之間的這樣的摩擦連接。
[0079]圖5-圖7示出了如何以與參照圖1-圖4所描述的類似的方式來根據(jù)本發(fā)明原理制造層壓木板。圖5示出了由膠合板的層壓層IOOlb形成的條IOOla的組1000。條IOOla被翻轉(zhuǎn)并且用于形成層壓木板2000的芯板1002，該層壓木板具有結(jié)合至芯板1002的頂表面和底表面的膠合板相對片2001和2002 (參見圖6和圖7)。
[0080]圖8示出了可替換的再定向臺(臺)10000，該臺可對密實(shí)條和非密實(shí)條進(jìn)行再定向。為易于參照，相同的參考標(biāo)號已用于描述已參照圖1進(jìn)行描述的相同元件。臺10000處理層壓波紋牛皮紙板的直立條IOa的組100 (另參見圖2)。條的組100通過將4層層壓的波紋單面紙板切割成條IOa來制成。
[0081]條IOa由為推桿5 (連接至凸緣10005)的形式的第一傳送器組件在方向B上推動，這使得條的組100朝向第二傳送器組件6移動，直至條IOa最終全部轉(zhuǎn)移到第二傳送器組件6上。第二傳送器組件6具有傳送帶13。傳送帶13以大約為推桿5的速度的4-10倍的速度在方向C上行進(jìn)。類似地，向下壓在條IOa上的從動輥10010以與帶13相同的速度行進(jìn)，并且在條傳送到帶13上時(shí)接觸條IOa的頂部，以在相鄰條之間形成間隔，因此相鄰條之間具有間隙。
[0082]臺I還具有減速件，減速件為間隔開以橫跨帶13的多個彈性指狀件70的形式。
[0083]條IOa在一旦隔開時(shí)則隨著帶13 —起行進(jìn)直至條IOa的頂部邊緣部分接觸彈性指狀件70，所述彈性指狀件然后開始翻轉(zhuǎn)條的過程，該過程重復(fù)進(jìn)行直至所有的條均傳送到傳送帶13上。條IOa在一旦翻轉(zhuǎn)成平的定向IOb時(shí)然后通過止動件集中，使得它們的涂膠的領(lǐng)前邊緣(之前為頂部邊緣)可接觸上游條從而與其結(jié)合。
[0084]傳送帶13上的平的條IOb然后供給至層壓臺(未示出)，在此處這些條被層壓成平面內(nèi)襯片材。
[0085]圖9示出了通風(fēng)盒11000。盒具有相對的側(cè)壁11001 (僅示出了其中一個)，所述相對側(cè)壁中具有通風(fēng)通道11002。通過切除側(cè)壁的一部分以及盒11003的頂部和盒11003的基座的一部分來形成VC。盒由根據(jù)本發(fā)明形成的芯板制成，使得芯厚度為3.5_，見箭頭X。
[0086]在此披露的本發(fā)明的一個大的優(yōu)點(diǎn)是，相比之前可能的，本發(fā)明允許用于以更快的制造速度和更薄的厚度來制造芯板的自動化工藝。
[0087]執(zhí)行本發(fā)明的各種非限制方式的討論
[0088]第一傳送器組件可以各種不同的方式構(gòu)造。
[0089]在一些優(yōu)選實(shí)施例中，第一傳送器組件包括傳送帶。
[0090]在可替換優(yōu)選實(shí)施例中，第一傳送器組件可以可替換地包括推桿。
[0091]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，第一傳送器組件可包括傳送帶和推桿兩者。
[0092]減速件可為各種形式。
[0093]在一個優(yōu)選實(shí)施例中，減速件可包括軸和位于軸的相應(yīng)端部的兩個輪。所述輪可連接至軸，以便隨著軸一起旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，在其中對條進(jìn)行預(yù)涂膠的實(shí)施例中，輪可為齒輪的形式，因?yàn)橐寻l(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)移至條齒的輪的膠比轉(zhuǎn)移至標(biāo)準(zhǔn)輪的更少。特別地，已發(fā)現(xiàn)厚度為大約0.15mm的齒輪進(jìn)一步減少從條的頂部轉(zhuǎn)移至輪的膠的量。
[0094]減速件可為至少一個流體定向噴嘴的形式。在一個優(yōu)選實(shí)施例中，該流體為空氣。
[0095]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，減速件可為限制條的頂部的通路的一個或多個彈性指狀件。優(yōu)選地，在其中條為輕重量結(jié)構(gòu)的實(shí)施例中，指狀件還可設(shè)置成在條上提供向下的力。
[0096]相對第一傳送器的速度，第二傳送器的速度應(yīng)當(dāng)快得足以直接或間接地致使條翻轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于對層壓波紋板的條進(jìn)行再定向的傳送系統(tǒng)，所述傳送系統(tǒng)包括: -第一傳送器組件；以及 -第二傳送器組件， 其中，所述第一傳送器組件將具有直立定向的多個相鄰的條傳送至所述第二傳送器組件； 其中，所述第二傳送器組件包括傳送帶，所述傳送帶構(gòu)造成以比所述條由所述第一傳送器組件傳送至所述第二傳送器組件的速度更快的速度傳送所述多個相鄰的條；以及 其中，每個條在接觸所述第二傳送器組件時(shí)的加速致使所述條移動遠(yuǎn)離相鄰的條并且從直立的定向翻轉(zhuǎn)成平的定向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對層壓波紋板的條進(jìn)行再定向的傳送系統(tǒng)，其中，所述第一傳送器包括傳送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對層壓波紋板的條進(jìn)行再定向的傳送系統(tǒng)，其中，所述第一傳送器包括推桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對層壓波紋板的條進(jìn)行再定向的傳送系統(tǒng)，其中，所述第一傳送器包括傳送帶和推桿兩者。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對層壓波紋板的條進(jìn)行再定向的傳送系統(tǒng)，其中，相對于所述第一傳送器的速度，所述第二傳送器的速度快得足以直接或間接地致使所述條翻轉(zhuǎn)。
6.一種用于對層壓 波 紋板的條進(jìn)行再定向的傳送系統(tǒng)，包括: -第一傳送器組件；以及 -第二傳送器組件， 其中，所述第一傳送器組件將具有直立定向的多個條傳送至第二傳送器組件； 其中，所述傳送系統(tǒng)還包括減速件，所述減速件在條開始沿著所述第二傳送器組件移動時(shí)降低所述條的頂部的速度； 其中，所述第二傳送器組件包括傳送帶，所述傳送帶構(gòu)造成以比所述條由所述第一傳送器組件傳送至所述第二傳送器組件的速度更快的速度傳送所述多個條；以及 其中，每個條在接觸所述第二傳送器組件時(shí)的加速與所述減速件的作用一起致使所述條從直立的定向翻轉(zhuǎn)成平的定向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于對層壓波紋板的條進(jìn)行再定向的傳送系統(tǒng)，其中，所述第一傳送器包括，其中所述減速件包括軸和位于所述軸的相應(yīng)端部處的兩個輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于對層壓波紋板的條進(jìn)行再定向的傳送系統(tǒng)，其中，所述輪為齒輪的形式。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于對層壓波紋板的條進(jìn)行再定向的傳送系統(tǒng)，其中，所述輪為厚度為大約0.15mm的齒輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于對層壓波紋板的條再定向的傳送系統(tǒng)，其中，所述減速件為至少一個流體定向噴嘴的形式。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于對層壓波紋板的條進(jìn)行再定向的傳送系統(tǒng)，其中，所述減速件為限制所述條的頂部的通路的至少一個彈性指狀件的形式。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于對層壓波紋板的條進(jìn)行再定向的傳送系統(tǒng)，其中，所述流體為空氣。
13.一種用于使多個條從直立的定向再定向成平的定向的方法，其特征在于，包括利用速度的突然增加來實(shí)現(xiàn)所述條從直立的定向翻轉(zhuǎn)成平的定向的步驟。
14.一種用于使多個條從直立的定向再定向成平的定向的方法，其特征在于，包括在條的頂部與條的底部之間形成速度差以使所述條翻轉(zhuǎn)的步驟。
15.一種用于對以初始速度行進(jìn)的多個條進(jìn)行再定向使得所述條從直立的定向移動至平的定向的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: a)突然增加所述條的底部的速度；以及 b)降低所述條的頂部的速度， 以實(shí)現(xiàn)所述條從直立的定向翻轉(zhuǎn)成平的定向。
16.—種制造閉孔芯板的方法,其特征在于,包括基于根據(jù)權(quán)利要求13-15中任一項(xiàng)所述的方法對層壓單面紙板的條或?qū)訅弘p面紙板的條進(jìn)行再定向以形成芯并且然后將所述芯夾置于位于所述芯的兩個側(cè)面上的襯片之間的步驟。
17.—種由紙板制成的閉孔芯板，所述芯板基于根據(jù)權(quán)利要求13-16中任一項(xiàng)所述的方法制造且具有大致介于3.5mm到4.5mm之間的芯厚度。
18.一種由具有芯的閉孔芯板制成的盒，所述芯包括已基于根據(jù)權(quán)利要求13-16中任一項(xiàng)所述的方法進(jìn)行再定向的層壓單面紙板的條或?qū)訅弘p面紙板的條。
19.一種由根據(jù)權(quán)利 要求17所述的閉孔芯板制成的盒，其中，所述盒包括至少一個通風(fēng)通道，所述至少一個通風(fēng)通道由構(gòu)造成提供從所述壁的基部延伸至所述壁的頂部的流體管道的至少一個壁形成
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的盒，其中，所述芯的厚度大致介于3.5mm到4.5mm之間。
21.一種層壓木板，所述層壓木板由至少兩個平面相對的片形成，在所述片之間夾置有包括多個木條的至少一個芯，其中: -所述木條的紋理方向?yàn)檎坏模徊⑶? -所述條的平面平行于， 所述相對的片的平面。
22.一種通過執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求13-16中任一項(xiàng)所述的方法制造的層壓木板。
【文檔編號】B65G47/31GK103429511SQ201280012887
【公開日】2013年12月4日 申請日期:2012年2月1日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月1日
【發(fā)明者】帕特里克·彼得魯斯·安東尼厄斯·瑪麗亞·范貝洛, 詹森·保羅·羅杰斯 申請人:科爾賽爾Ip有限公司