專利名稱：一種收板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及PCB板加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種收板機(jī)。
背景技術(shù)：
在PCB板制造完成時(shí)，要將PCB板進(jìn)行收板，PCB收板機(jī)利用機(jī)械傳動(dòng)將PCB板一塊塊地收集到一起，為后續(xù)工作作好準(zhǔn)備?，F(xiàn)有的PCB收板機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，PCB板由齒輪帶動(dòng)的輥輪進(jìn)行傳送，從而實(shí)現(xiàn)收板動(dòng)作。而齒輪傳動(dòng)要由電機(jī)提供動(dòng)力，收板機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，收板機(jī)工作效率低，噪聲大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種收板機(jī)，以期使收板機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種收板機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括兩側(cè)機(jī)架立板，其特征是，在一側(cè)機(jī)架立板上安裝一個(gè)固定傳送軌道，在所述兩側(cè)機(jī)架立板之間設(shè)置絲桿機(jī)構(gòu)，所述絲桿機(jī)構(gòu)與所述固定傳送軌道相互垂直，所述絲桿機(jī)構(gòu)位于所述固定傳送軌道的下方，在所述絲桿機(jī)構(gòu)上還設(shè)置一個(gè)滑動(dòng)傳送軌道，所述滑動(dòng)傳送軌道與所述固定傳送軌道平行，所述滑動(dòng)傳送軌道與固定傳送軌道之間的距離由所述絲桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，在所述絲桿上還設(shè)置一個(gè)無(wú)桿氣缸，所述無(wú)桿氣缸與所述固定傳送軌道平行，所述固定傳送軌道和所述滑動(dòng)傳送軌道上設(shè)有放置PCB板的凸臺(tái)，所述無(wú)桿氣缸的滑塊滑動(dòng)推動(dòng)所述凸臺(tái)上的PCB板滑動(dòng)進(jìn)行收板。進(jìn)一步，所述絲桿機(jī)構(gòu)包括四個(gè)絲桿，所述四個(gè)絲桿分別兩兩安裝在所述機(jī)架立板的兩端。進(jìn)一步，所述無(wú)桿氣缸的滑塊上設(shè)置一個(gè)推桿，所述推桿的高度與所述PCB板的高度相同。進(jìn)一步，在所述推桿的頂端設(shè)置一個(gè)卡口，所述卡口大于所述PCB板的厚度。本實(shí)用新型的有益效果是:氣缸式推板方式，使收板機(jī)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，減少了產(chǎn)品成本；簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)使裝配及調(diào)試更加容易；取消了旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使收板機(jī)的噪聲大在減小。
附圖1為本實(shí)用新型的正視圖；附圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；附圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。附圖中的標(biāo)號(hào)分別為:1.機(jī)架立板；2.固定傳送軌道；[0018]3.滑動(dòng)傳送軌道； 4.絲桿；5.無(wú)桿氣缸；6.滑塊；7.推桿；8.PCB 板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型收板機(jī)的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)附圖1、2、3，收板機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架分為兩側(cè)機(jī)架立板1，在一側(cè)機(jī)架立板I上安裝一個(gè)固定傳送軌道2，在兩側(cè)機(jī)架立板I之間設(shè)置絲桿機(jī)構(gòu)，絲桿機(jī)構(gòu)包括多個(gè)絲桿4，圖中用四個(gè)絲桿4，可根據(jù)收板機(jī)的大小設(shè)置不同數(shù)量。絲桿機(jī)構(gòu)與固定傳送軌道2相互垂直，絲桿機(jī)構(gòu)位于固定傳送軌道2的下方，在絲桿機(jī)構(gòu)上還設(shè)置一個(gè)滑動(dòng)傳送軌道3，滑動(dòng)傳送軌道3與固定傳送軌道2平行，兩個(gè)傳送軌道之間的距離通過(guò)絲桿機(jī)構(gòu)調(diào)整，距離為要傳送的PCB板8的寬度。在絲桿機(jī)構(gòu)上還設(shè)置一個(gè)無(wú)桿氣缸5，無(wú)桿氣缸5與固定傳送軌道2平行，固定傳送軌道2和滑動(dòng)傳送軌道3上設(shè)有相向放置PCB板8的凸臺(tái)，無(wú)桿氣缸5的滑塊6滑動(dòng)上設(shè)置一個(gè)推桿7，推桿7的高度與PCB板8的高度相同。在推桿7的頂端設(shè)置一個(gè)卡口，卡口的大小大于PCB板8的厚度。無(wú)桿氣缸5的滑塊6的滑動(dòng)使推桿7推動(dòng)傳送軌道的凸臺(tái)上的PCB板滑動(dòng)進(jìn)行收板。繼續(xù)參見(jiàn)附圖1、2、3，收板機(jī)的工作過(guò)程是，通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿4使滑動(dòng)傳送軌道3與固定傳送軌道2上的兩個(gè)凸臺(tái)之間距離與要收板的PCB板8的寬度相等，啟動(dòng)無(wú)桿氣缸5，滑塊6向PCB板8的位置移動(dòng)，滑塊6上的推桿7通過(guò)卡口推動(dòng)PCB板進(jìn)行收板。 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種收板機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括兩側(cè)機(jī)架立板，其特征在于:在一側(cè)機(jī)架立板上安裝一個(gè)固定傳送軌道，在所述兩側(cè)機(jī)架立板之間設(shè)置絲桿機(jī)構(gòu)，所述絲桿機(jī)構(gòu)與所述固定傳送軌道相互垂直，所述絲桿機(jī)構(gòu)位于所述固定傳送軌道的下方，在所述絲桿機(jī)構(gòu)上還設(shè)置一個(gè)滑動(dòng)傳送軌道，所述滑動(dòng)傳送軌道與所述固定傳送軌道平行，所述滑動(dòng)傳送軌道與固定傳送軌道之間的距離由所述絲桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，在所述絲桿上還設(shè)置一個(gè)無(wú)桿氣缸，所述無(wú)桿氣缸與所述固定傳送軌道平行，所述固定傳送軌道和所述滑動(dòng)傳送軌道上設(shè)有放置PCB板的凸臺(tái)，所述無(wú)桿氣缸的滑塊滑動(dòng)推動(dòng)所述凸臺(tái)上的PCB板滑動(dòng)進(jìn)行收板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述收板機(jī)，其特征在于:所述絲桿機(jī)構(gòu)包括四個(gè)絲桿，所述四個(gè)絲桿分別兩兩安裝在所述機(jī)架立板的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述收板機(jī)，其特征在于:所述無(wú)桿氣缸的滑塊上設(shè)置一個(gè)推桿，所述推桿的高度與所述PCB板的高度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述收板機(jī)，其特征在于:在所述推桿的頂端設(shè)置一個(gè)卡口，所述卡口大于所述PCB板的厚度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及PCB板加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種收板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架包括兩側(cè)機(jī)架立板，其特征在于在一側(cè)機(jī)架立板上安裝一個(gè)固定傳送軌道，在兩側(cè)機(jī)架立板之間設(shè)置絲桿機(jī)構(gòu)，絲桿機(jī)構(gòu)與固定傳送軌道相互垂直，絲桿機(jī)構(gòu)位于固定傳送軌道的下方，在絲桿機(jī)構(gòu)上還設(shè)置一個(gè)滑動(dòng)傳送軌道，滑動(dòng)傳送軌道與固定傳送軌道平行，滑動(dòng)傳送軌道與固定傳送軌道之間的距離由絲桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，在絲桿上還設(shè)置一個(gè)無(wú)桿氣缸，無(wú)桿氣缸與固定傳送軌道平行，固定傳送軌道和滑動(dòng)傳送軌道上設(shè)有放置PCB板的凸臺(tái)，無(wú)桿氣缸的滑塊滑動(dòng)推動(dòng)凸臺(tái)上的PCB板滑動(dòng)進(jìn)行收板。本實(shí)用新型通過(guò)氣缸式推板方式，使收板機(jī)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，減少了產(chǎn)品成本。
文檔編號(hào)B65G47/82GK202988252SQ20122067703
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者洪漢德 申請(qǐng)人:深圳市立創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司