專利名稱：一種刮蓋機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用蓋子將瓶子蓋緊的裝置，具體來說，涉及一種刮蓋機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為實(shí)現(xiàn)在灌裝生產(chǎn)線中對灌裝好的物料的自動(dòng)包裝，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力，灌裝機(jī)生產(chǎn)線的各環(huán)節(jié)都必須自動(dòng)連續(xù)工作，放蓋機(jī)構(gòu)也不應(yīng)例外，但目前尚未有結(jié)構(gòu)簡單且可連續(xù)為包裝容器放蓋的機(jī)構(gòu)。目前采用的放蓋方法主要有兩種，一是人工放蓋，二是用沖蓋機(jī)構(gòu)沖蓋。人工放蓋準(zhǔn)確度低，效率低，而且無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)工作。沖蓋機(jī)構(gòu)雖然可以實(shí)現(xiàn)使整條生產(chǎn)線的自動(dòng)連續(xù)運(yùn)作，但其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工難度大，成本比較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、且可連續(xù)為包裝容器放蓋的刮蓋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案在于:本實(shí)用新型提供的刮蓋機(jī)構(gòu)，包括夾蓋機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)；其中所述夾蓋機(jī)構(gòu)包括一個(gè)開口向下的進(jìn)蓋導(dǎo)槽，所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽為中空的長方體，所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽的前后兩端均開口，所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽的大小與待安裝的瓶蓋大小相適配，在所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有第一支耳和第二支耳，所述第一支耳和第二支耳是通過螺栓和螺母活動(dòng)連接在所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽側(cè)壁上的，所述第一支耳和第二支耳可以所述螺栓為銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一支耳和第二支耳尾端設(shè)有向所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)彎曲的夾持部，所述第一支耳和第二支耳通過彈性部件相連接；所述壓蓋機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述夾蓋機(jī)構(gòu)的后端，所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括支板和壓板，所述支板的前端和所述壓板的前端通過銷軸活動(dòng)連接，所述支板的后端和所述壓板的后端通過彈簧連接，所述壓板的尾部設(shè)有一向上翹起的壓蓋部。在另一優(yōu)選例中，所述壓蓋機(jī)構(gòu)是固定安裝在所述夾蓋機(jī)構(gòu)上的。在另一優(yōu)選例中，所述彈性部件為拉簧，所述拉簧設(shè)置在所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽的上方。在另一優(yōu)選例中，所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽的橫截面為矩形。實(shí)施本實(shí)用新型的刮蓋機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)連續(xù)放蓋，配合灌裝生產(chǎn)線的其它環(huán)節(jié)，能實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)包裝，提高生產(chǎn)效率。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:圖1是本實(shí)用新型的刮蓋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的刮蓋機(jī)構(gòu)的主視方向示意圖；圖3是本實(shí)用新型的刮蓋機(jī)構(gòu)的俯視方向示意圖。圖中:1、夾蓋機(jī)構(gòu)，11、進(jìn)蓋導(dǎo)槽，12、第一支耳，13、第二支耳，14、螺栓，15、螺母，16加持部，17、彈性部件；2、壓蓋機(jī)構(gòu)，21、支板，22、壓板，23、銷軸，24、彈簧，25、壓蓋部；3、瓶蓋；4、瓶子。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明:圖1至圖3示意了本實(shí)用新型的刮蓋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，如圖所示，該刮蓋機(jī)構(gòu)包括夾蓋機(jī)構(gòu)I和壓蓋機(jī)構(gòu)2。其中夾蓋機(jī)構(gòu)I包括一個(gè)開口向下的進(jìn)蓋導(dǎo)槽11，進(jìn)蓋導(dǎo)槽11為中空的長方體，橫截面為矩形。進(jìn)蓋導(dǎo)槽11的前后兩端均開口，進(jìn)蓋導(dǎo)槽11的大小與待安裝的瓶蓋3大小相適配。在進(jìn)蓋導(dǎo)槽11的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有第一支耳12和第二支耳13，第一支耳12和第二支耳13是通過螺栓14和螺母15活動(dòng)連接在進(jìn)蓋導(dǎo)槽11側(cè)壁上的。第一支耳12和第二支耳13可以螺栓14為銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一支耳12和第二支耳13尾端設(shè)有向進(jìn)蓋導(dǎo)槽11內(nèi)側(cè)彎曲的夾持部16。第一支耳12和第二支耳13通過彈性部件17相連接，彈性部件17可以為拉簧，所述拉簧設(shè)置在進(jìn)蓋導(dǎo)槽11的上方。壓蓋機(jī)構(gòu)2設(shè)置在夾蓋機(jī)構(gòu)I的后端，固定安裝在夾蓋機(jī)構(gòu)2上。壓蓋機(jī)構(gòu)2包括支板21和壓板22，支板21的前端和壓板22的前端通過銷軸23活動(dòng)連接，支板21的后端和壓板22的后端通過彈簧24連接，壓板22的尾部設(shè)有一向上翹起的壓蓋部25。使用時(shí)，瓶蓋3從進(jìn)蓋導(dǎo)槽11進(jìn)入，瓶子4在所述刮蓋機(jī)構(gòu)下方經(jīng)過，所述刮蓋機(jī)構(gòu)前端向上翹起一個(gè)角度，使得從進(jìn)蓋導(dǎo)槽11后端出來的瓶蓋3剛好與瓶子4的瓶口相接觸，以便用瓶子4將瓶蓋3帶出夾蓋機(jī)構(gòu)I。此時(shí)所述壓蓋機(jī)構(gòu)中，壓板22尾端的壓蓋部25剛好壓在瓶蓋3上，壓板22通過彈簧24的作用將瓶蓋3壓緊。至此，一個(gè)刮蓋過程完成，在瓶子連續(xù)的運(yùn)動(dòng)過程中，瓶蓋被源源不斷地刮上。由于整個(gè)刮蓋機(jī)構(gòu)傾斜放置，進(jìn)蓋導(dǎo)槽11的進(jìn)蓋端高于出蓋端，瓶蓋3進(jìn)入進(jìn)蓋導(dǎo)槽11后，在重力的作用下滑向進(jìn)蓋導(dǎo)槽11的后端。由于進(jìn)蓋導(dǎo)槽11的大小與待安裝的瓶蓋3大小相適配，所以第一支耳12的夾持部16和第二支耳13的夾持部16之間的間距小于瓶蓋3的直徑，兩夾持部在拉簧的作用下可以將瓶蓋3的位置調(diào)正，使其剛好落在瓶口上。在瓶子4的輸送機(jī)構(gòu)作用下，該瓶蓋3撐開拉簧被瓶子4帶走。第一支耳12和第二支耳13在瓶蓋3經(jīng)過后在拉簧的作用下復(fù)位，下一瓶蓋自動(dòng)滑至兩加持部之間。通過調(diào)節(jié)拉簧的長度可以調(diào)整夾持部對瓶蓋的壓力，以適應(yīng)生產(chǎn)的需要。實(shí)施本實(shí)用新型的刮蓋機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)連續(xù)放蓋，配合灌裝生產(chǎn)線的其它環(huán)節(jié)，能實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)包裝，提高生產(chǎn)效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種刮蓋機(jī)構(gòu)，包括夾蓋機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述夾蓋機(jī)構(gòu)包括一個(gè)開口向下的進(jìn)蓋導(dǎo)槽，所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽為中空的長方體，所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽的前后兩端均開口，所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽的大小與待安裝的瓶蓋大小相適配，在所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有第一支耳和第二支耳，所述第一支耳和第二支耳是通過螺栓和螺母活動(dòng)連接在所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽側(cè)壁上的，所述第一支耳和第二支耳可以所述螺栓為銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一支耳和第二支耳尾端設(shè)有向所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)彎曲的夾持部，所述第一支耳和第二支耳通過彈性部件相連接； 所述壓蓋機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述夾蓋機(jī)構(gòu)的后端，所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括支板和壓板，所述支板的前端和所述壓板的前端通過銷軸活動(dòng)連接，所述支板的后端和所述壓板的后端通過彈簧連接，所述壓板的尾部設(shè)有一向上翹起的壓蓋部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓蓋機(jī)構(gòu)是固定安裝在所述夾蓋機(jī)構(gòu)上的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性部件為拉簧，所述拉簧設(shè)置在所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽的橫截面為矩形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種刮蓋機(jī)構(gòu)，包括夾蓋機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)，其中夾蓋機(jī)構(gòu)包括一個(gè)開口向下的進(jìn)蓋導(dǎo)槽，進(jìn)蓋導(dǎo)槽為中空的長方體，進(jìn)蓋導(dǎo)槽的前后兩端均開口，進(jìn)蓋導(dǎo)槽的大小與待安裝的瓶蓋大小相適配，在進(jìn)蓋導(dǎo)槽的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有第一支耳和第二支耳，第一支耳和第二支耳是通過螺栓和螺母活動(dòng)連接在進(jìn)蓋導(dǎo)槽側(cè)壁上的，第一支耳和第二支耳可以所述螺栓為銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一支耳和第二支耳尾端設(shè)有向所述進(jìn)蓋導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)彎曲的夾持部，第一支耳和第二支耳通過彈性部件相連接；壓蓋機(jī)構(gòu)設(shè)置在夾蓋機(jī)構(gòu)的后端，壓蓋機(jī)構(gòu)包括支板和壓板，支板和壓板的前端通過銷軸活動(dòng)連接，后端通過彈簧連接，壓板的尾部設(shè)有一向上翹起的壓蓋部。
文檔編號B67B3/00GK202953799SQ201220672110
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者孫步達(dá) 申請人:上海首達(dá)包裝機(jī)械材料有限公司