專利名稱：液體填充裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將液體填充到容器等的液體填充裝置。
背景技術(shù)：
以往，例如專利文獻I記載的填充裝置在填充液體之后從噴嘴口吸引液體，從而防止液體滴落。在該填充裝置中，安裝在開關(guān)閥的閥體上的隔膜面對填充通道配置，并且在閥體突出而完全封閉填充通道時，向背面一側(cè)供給空氣使隔膜鼓起，在全閉之后排出空氣使隔膜因其彈性而恢復(fù)成原來的狀態(tài)，由此使填充通道成為負(fù)壓，從而從噴嘴口吸引液體。專利文獻1:日本專利公開公報特開平9-86595號然而，在短時間快速填充大容量的液體時，如果噴嘴的口徑變大或液體的粘度下降，則存在液體容易滴落的問題。因此，需要通過增大液體的吸引量來防止液體滴落。

實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種液體填充裝置，不增大吸引量，就可以在噴嘴的口徑大或填充粘度低的液體時也能夠可靠地防止液體滴落。第一實用新型的液體填充裝置由撓性的彈性管形成填充通道的一部分，并且所述液體填充裝置包括:夾管閥式開關(guān)裝置，通過按壓所述彈性管來開關(guān)所述填充通道；噴嘴筒，在所述填充通道的出口處形成有噴嘴口 ；吸引機構(gòu)，能將所述噴嘴口的液體吸引到所述填充通道；導(dǎo)向構(gòu)件，在所述噴嘴筒內(nèi)且配置在所述填充通道內(nèi)；以及間隙形成機構(gòu)，通過動作桿使所述導(dǎo)向構(gòu)件進退，在所述導(dǎo)向構(gòu)件與所述噴嘴口之間形成微小空間，在所述噴嘴口的支承面或所述導(dǎo)向構(gòu)件上沿液體的流送方向形成的多個吸引槽處，通過使所述導(dǎo)向構(gòu)件與所述噴嘴口的支承面抵接而形成所述微小空間，并且所述微小空間能利用液體的表面張力防止液體滴落，所述吸引機構(gòu)至少設(shè)置在所述開關(guān)裝置和所述噴嘴筒中的一個上，在所述開關(guān)裝置停止填充的同時或停止之后，利用所述間隙形成機構(gòu)形成所述微小空間，并由所述吸引機構(gòu)通過所述微小空間將所述噴嘴口的液體吸引到所述填充通道。第二實用新型在第一實用新型的基礎(chǔ)上，所述開關(guān)裝置包括第一開關(guān)裝置以及第二開關(guān)裝置，所述第一開關(guān)裝置通過按壓所述彈性管的入口側(cè)，來開關(guān)所述填充通道，所述第二開關(guān)裝置設(shè)置在比所述第一開關(guān)裝置靠近噴嘴口側(cè)，并通過按壓所述彈性管的出口側(cè)來開關(guān)所述填充通道，所述吸引機構(gòu)設(shè)置在所述第二開關(guān)裝置上，在利用所述第一開關(guān)裝置和所述第二開關(guān)裝置按壓所述彈性管來封閉所述填充通道之后，放開所述第二開關(guān)裝置的按壓使所述彈性管恢復(fù)成原來的狀態(tài)，從而吸引所述填充通道的液體。第三實用新型在第一實用新型的基礎(chǔ)上，所述吸引機構(gòu)設(shè)置在噴嘴筒上，并與所述間隙形成機構(gòu)一體形成，而且具有吸引隔膜和空氣口，所述吸引隔膜與所述噴嘴筒的所述填充通道相對并連接配置在所述動作桿的周圍，所述空氣口對所述吸引隔膜的與填充通道相反一側(cè)的空氣室吸引或排出空氣。第四實用新型在第一實用新型的基礎(chǔ)上，所述吸引機構(gòu)分別設(shè)置在所述開關(guān)裝置和所述噴嘴筒上，所述開關(guān)裝置包括第一開關(guān)裝置以及第二開關(guān)裝置，所述第一開關(guān)裝置通過按壓所述彈性管來開關(guān)所述填充通道，所述第二開關(guān)裝置設(shè)置在比所述第一開關(guān)裝置靠近噴嘴口側(cè)，并通過按壓所述彈性管來開關(guān)所述填充通道，設(shè)置于所述開關(guān)裝置的所述吸引機構(gòu)設(shè)置在所述第二開關(guān)裝置上，在利用所述第一開關(guān)裝置和所述第二開關(guān)裝置按壓所述彈性管來封閉所述填充通道之后，放開所述第二開關(guān)裝置的按壓使所述彈性管恢復(fù)成原來的狀態(tài)，從而吸引所述填充通道的液體，設(shè)置于所述噴嘴筒的所述吸引機構(gòu)與所述間隙形成機構(gòu)一體形成，并且具有吸引隔膜和空氣口，所述吸引隔膜與所述噴嘴筒的所述填充通道相對并連接配置在所述動作桿的周圍，所述空氣口對所述吸引隔膜的與填充通道相反一側(cè)的空氣室吸引或排出空氣。根據(jù)第一實用新型或第二實用新型，使導(dǎo)向構(gòu)件抵接于噴嘴口的支承部，形成由多個吸引槽構(gòu)成的微小空間，利用吸引機構(gòu)將噴嘴口的液體從微小空間吸引到填充通道，由此能夠以少的吸引量將噴嘴口周圍的液體有效地吸引到噴嘴筒內(nèi)。此外，利用液體的表面張力能夠可靠地防止液體從微小空間滴落。因此，即使是大流量、高速填充用的大口徑的噴嘴口或粘度低的液體，也能夠可靠地防止液體滴落。并且，僅由導(dǎo)向構(gòu)件抵接于噴嘴口的支承部就能夠形成微小空間，因此不需要調(diào)節(jié)導(dǎo)向構(gòu)件和噴嘴筒之間的微小空間的間隙而容易設(shè)定。此外，開關(guān)裝置是夾管閥式開關(guān)裝置，因此壓力損失少且不易發(fā)生液體積存。根據(jù)第三實用新型，吸引機構(gòu)與間隙形成機構(gòu)設(shè)置成一體，因此能夠使裝置整體小型化。根據(jù)第四實用新型，通過使噴嘴筒的間隙形成機構(gòu)以及開關(guān)裝置所設(shè)置的兩個吸引機構(gòu)同時進行吸引，能夠使從微小空間的吸引量增大，因此即使是大口徑的噴嘴口或粘度低的液體也能夠防止液體滴落。

圖1是表示本實用新型填充裝置的實施方式的整體縱斷面圖。圖2是表示同一填充裝置的噴嘴筒和間隙形成缸的放大縱斷面圖。圖3是圖2所示的A-A斷面圖。圖4是說明同一開關(guān)裝置的動作的縱斷面圖，Ca)表示填充待機時，(b)表示啟動緩慢填充時，(C)表示高速填充時，Cd)表示低速填充時，Ce)表示停止填充時，Cf)表示倒吸時。圖5表示本實用新型填充裝置的另一實施方式，是形成有微小空間的噴嘴口的放大縱斷面圖。圖6表示本實用新型填充裝置的其他實施方式，是形成有微小空間的噴嘴口的放大縱斷面圖。附圖標(biāo)記說明α 微小間隙β 微小空間I填充通道2開關(guān)裝置4 噴嘴口[0025]4a支承面5、50吸引機構(gòu)6導(dǎo)向構(gòu)件11吸引隔膜30停止閥(第一開關(guān)裝置)40減速閥(第二開關(guān)裝置)51 噴嘴筒62動作桿81,82 吸引槽
具體實施方式
本實用新型液體填充裝置的目的在于可靠地防止在全閉之后液體從噴嘴口滴落，因而在填充通道全閉之后，在噴嘴口處形成微小空間并進行倒吸(吸引)。由此，將噴嘴口周圍的液體從微小空間吸引到填充通道內(nèi)，以少的吸引量有效地吸引噴嘴口周圍附著的液體，利用微小空間可靠地防止液體滴落，因此特別適合于使用大口徑噴嘴的高速填充、大流量填充或低粘度液體的填充。(實施方式)以下，基于附圖對本實用新型的實施方式進行說明。如圖1以及圖2所示，填充裝置100包括:開關(guān)裝置2，設(shè)置于彈性管21，用于開關(guān)填充通道I，所述彈性管21形成在填充通道I的一部分上；噴嘴筒51，在填充通道I的出口側(cè)形成填充通道I的出口流路1 ;吸引機構(gòu)5、50，能吸引填充通道I中的液體；導(dǎo)向構(gòu)件6，配置在噴嘴筒51內(nèi)；以及間隙形成缸(間隙形成機構(gòu))53，在導(dǎo)向構(gòu)件6與噴嘴筒51的噴嘴口 4之間形成環(huán)狀的微小間隙(微小空間)α。而且，填充裝置100中，噴嘴筒51是固定式，并通過驅(qū)動導(dǎo)向構(gòu)件6升降而形成微小間隙α。在此，微小間隙α是指吸引后的液體因其粘度和表面張力不會再次從微小間隙α滴落的間隔。如圖1以及圖2所示，噴嘴筒51在出口流路1的下端部形成有噴嘴口 4，該噴嘴口 4由漏斗狀的支承面4a和開口部4b構(gòu)成。此外，設(shè)置有開關(guān)裝置2的撓性的彈性管21通過彎管9與噴嘴筒51的出口流路1上部連接。如圖2以及圖3所示，導(dǎo)向構(gòu)件6由圓柱狀的軀干部6a和軀干部6a下端的倒圓錐形的間隙形成部6b構(gòu)成。并且，在軀干部6a的外周上突出設(shè)置有多個整流葉片17，多個所述整流葉片17在周向上每隔規(guī)定間隔且沿液體流送方向分多層次交錯設(shè)置。通過使整流葉片17交錯設(shè)置，能夠提高對通過彎管9流入的液體的整流效果。此外，能夠使沿出口流路1的整流部分的長度較短形成，因此可使裝置小型化。并且，在噴嘴筒51上部設(shè)置有間隙形成缸53，該間隙形成缸53使導(dǎo)向構(gòu)件6升降從而在間隙形成部6b和噴嘴口 4的支承面4a之間形成微小間隙α。此外，間隙形成缸53與構(gòu)成吸引機構(gòu)50的吸引隔膜11被設(shè)置成一體。間隙形成缸53從缸箱54的下面向上方形成有與出口流路1的上面相對的隔膜室55、動作室56和缸室57。此外，間隙形成缸53具有活塞58、驅(qū)動桿59、調(diào)節(jié)桿60、動作桿62和密封用隔膜65。活塞58滑動自如地設(shè)置于缸室57。驅(qū)動桿59從活塞58向下方垂下設(shè)置。調(diào)節(jié)桿60從活塞58向上方突出設(shè)置并具有可調(diào)節(jié)突出位置的調(diào)節(jié)構(gòu)件61。動作桿62與導(dǎo)向構(gòu)件6連接，并橫跨隔膜室55和動作室56設(shè)置。此外，動作桿62只在突出方向上被驅(qū)動桿59按壓驅(qū)動，并且由彈簧通過鍔部62a向后退方向施加作用力。密封用隔膜65設(shè)置于驅(qū)動桿59，并劃分動作室56和缸室57。此外，缸室57設(shè)置有空氣口 63A以及空氣口 63B，空氣口 63A用于對活塞58上部的推進室57a供給或排出空氣A6，空氣口 63B用于對活塞58下部的收縮室57b供給或排出空氣A7。隔膜室55配置有與動作桿62連接且與出口流路1相對的吸引隔膜11。此外，隔膜室55設(shè)置有用于對吸引隔膜11背面的空氣室供給或排出空氣A8的空氣口 63C。并且，由吸引隔膜11、隔膜室55和空氣口 63C形成(副)吸引機構(gòu)50。吸引機構(gòu)50與間隙形成缸53構(gòu)成一體。因此，從空氣口 63A向推進室57a供給空氣A6的同時，從空氣口 63B排出收縮室57b的空氣A7，并通過活塞58推進驅(qū)動桿59以及動作桿62，使導(dǎo)向構(gòu)件6下降，進而使間隙形成部6b接近噴嘴口 4的支承面4a從而形成環(huán)狀的微小間隙α。此時，從空氣口 63C向隔膜室55供給空氣Α8，使吸引隔膜11向出口流路1 —側(cè)鼓起。并且，在形成微小間隙α之后，通過從空氣口 63C排出隔膜室55的空氣Α8，使吸引隔膜11因其彈性而恢復(fù)成原來的狀態(tài)，并且使出口流路1成為負(fù)壓，從噴嘴口 4的微小間隙α倒吸(吸引)液體。開關(guān)裝置2采用夾管閥式開關(guān)閥。此外，開關(guān)裝置2裝備有(兼用作)(主)吸引機構(gòu)5。如圖1以及圖4所示，在開關(guān)裝置2中，填充通道I的一部分由撓性且具有足夠彈性(復(fù)原性)的彈性管21形成。并且，用于設(shè)置開關(guān)裝置2的閥安裝架24上分別安裝有作為第一開關(guān)裝置的上游側(cè)的停止閥30以及作為第二開關(guān)裝置的下游側(cè)的減速閥40。S卩，作為第二開關(guān)裝置的減速閥40設(shè)置成比作為第一開關(guān)裝置的停止閥30更靠近噴嘴口 4 一側(cè)。停止閥30通過按壓彈性管21的入口側(cè)而開關(guān)填充通道I。在停止閥30中，在閥安裝架24的一側(cè)支撐部24a上設(shè)置有上游閥承接體31。此外，與上游閥承接體31相對地配置有上游閥體32。并且，在閥安裝架24的另一側(cè)支撐部24b上設(shè)置有空氣式的開關(guān)缸33，該空氣式的開關(guān)缸33的前端部設(shè)置有上游閥體32，通過驅(qū)動上游閥體32向上游閥承接體31側(cè)進退，從而開關(guān)彈性管21。按照所述結(jié)構(gòu)，利用空氣式的開關(guān)缸33使上游閥體32進退，在上游閥體32與上游閥承接體31之間夾壓彈性管21，從而開關(guān)填充通道。減速閥40通過按壓彈性管21的出口側(cè)而開關(guān)填充通道I。在減速閥40中，在閥安裝架24的一側(cè)支撐部24a上安裝有下游閥承接體41。此外，與下游閥承接體41相對地設(shè)置有下游閥體42。并且，在閥安裝架24的另一側(cè)支撐部24b上設(shè)置有電動式的開關(guān)缸43，該電動式的開關(guān)缸43的前端部設(shè)置有下游閥體42，通過驅(qū)動下游閥體42向下游閥承接體41側(cè)進退，從而開關(guān)彈性管21。并且，雖然并未圖示，但電動式的開關(guān)缸43包括:與輸出桿連接的滾珠螺桿；與所述滾珠螺桿螺紋連接的螺母構(gòu)件；通過聯(lián)動構(gòu)件(同步帶或同步帶輪)驅(qū)動所述螺母構(gòu)件轉(zhuǎn)動的電動機44 ;以及可根據(jù)所述電動機44的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)動角度檢測輸出桿(下游閥體42)的進退位置的減速閥用(旋轉(zhuǎn))編碼器45。按照所述結(jié)構(gòu)，利用電動式的開關(guān)缸43使下游閥體42后退并放開彈性管21，能夠進行高速填充。此外，使下游閥體42前進至收縮調(diào)節(jié)位置并夾壓彈性管21，封閉彈性管21的一部分，從而能夠進行低速填充。并且，在所述低速填充時，通過電動式的開關(guān)缸43操縱下游閥體42進退，從而能夠控制填充速度。并且，在倒吸時，在由停止閥30封閉彈性管21的停止填充狀態(tài)下，使下游閥體42后退，能夠從噴嘴口 4吸引填充液。此時，通過調(diào)節(jié)下游閥體42的后退行程，能夠控制從噴嘴口 4吸引的填充液的吸引量。接下來，對填充裝置100的開關(guān)裝置2進行的基本填充動作進行說明。如圖4的(a)所示，在填充裝置100處于填充待機狀態(tài)時，在開關(guān)裝置2的結(jié)構(gòu)中，停止閥30在全閉位置而減速閥40在收縮調(diào)節(jié)位置(減速閥40局部開放)。并且，如圖4的(b)所示，在填充裝置100進行啟動緩慢填充時，停止閥30的上游閥體32后退到全開調(diào)節(jié)位置從而使停止閥30全開的同時，減速閥40的下游閥體42保持在收縮調(diào)節(jié)位置從而使減速閥40局部開放。由此，填充液被低速填充。在此，填充裝置100中的啟動緩慢填充是指:在填充開始時進行低速填充，以防止填充開始時大量的填充液被同時供給至容器的開口部，引起填充液的流動與從容器的開口部流出的空氣流碰撞從而導(dǎo)致填充液噴灑。并且，如圖4的(C)所示，在填充裝置100進行高速填充時，停止閥30的上游閥體32保持在全開調(diào)節(jié)位置使停止閥30全開的狀態(tài)下，減速閥40的下游閥體42后退到全開位置使減速閥40全開。由此，填充液被高速且大流量填充。此外，如圖4的(d)所示，在填充裝置100結(jié)束所述高速填充而進行低速填充時，在停止閥30全開的狀態(tài)下，減速閥40的下游閥體42前進至收縮調(diào)節(jié)位置使減速閥40局部開放。由此，填充液被縮流從而低速填充。利用所述低速填充可提高填充精度。此外，如圖4的(e)所示，在填充裝置100結(jié)束所述低速填充而停止填充時，在減速閥40局部開放的狀態(tài)下，停止閥30的上游閥體32從全開調(diào)節(jié)位置前進至全閉位置使停止閥30全閉。由此，彈性管21被全閉而停止填充。此外，如圖4的(f)所示，在填充裝置100停止填充之后進行倒吸(吸引)時，在停止閥30全閉的狀態(tài)下，減速閥40的下游閥體42從收縮調(diào)節(jié)位置后退到全開位置使減速閥40全開。由此，彈性管21的噴嘴口 4側(cè)的按壓被放開，彈性管21的噴嘴側(cè)恢復(fù)成原來的形狀。并且，因被按壓的彈性管21的容積部分，彈性管21內(nèi)成為負(fù)壓，因此從噴嘴口 4吸引填充液。此時，通過調(diào)節(jié)減速閥40的下游閥體42的后退行程，可以調(diào)節(jié)倒吸的吸引量。在所述結(jié)構(gòu)中，將開關(guān)裝置2全開使大量的液體從填充通道I通過噴嘴口 4高速填充至容器。隨后，如果接近規(guī)定的填充量，則使開關(guān)裝置2成為減速狀態(tài)并減小流量。并且，如果達到規(guī)定的填充量，則使開關(guān)裝置2全閉的同時，由間隙形成缸53供給空氣A6，驅(qū)動活塞58使導(dǎo)向構(gòu)件6下降,在導(dǎo)向構(gòu)件6與噴嘴口 4之間形成微小間隙α。同時,使開關(guān)裝置2中的減速閥40的下游閥體42后退到全開位置，使減速閥40全開。由此，彈性管21的噴嘴口 4側(cè)的按壓被放開，彈性管21的噴嘴側(cè)恢復(fù)成原來的形狀，從而可以進行倒吸。另外，通過使開關(guān)裝置2的(主)吸引機構(gòu)5以及與間隙形成缸53 —體的(副)吸引機構(gòu)50同時動作，排出隔膜室55的空氣AS并由吸引隔膜11倒吸，可以使倒吸的吸引量增倍。當(dāng)然，在開關(guān)裝置不具有吸引機構(gòu)5時，僅由與間隙形成缸53 —體的吸引機構(gòu)50進行倒吸即可。由此，附著在噴嘴口 4附近的液體全部從微小間隙α被吸引到噴嘴筒51的出口流路1內(nèi)。因此，即使是大口徑的噴嘴口 4或粘度低的液體，也能夠可靠地吸引液體并保持在微小間隙α內(nèi)，從而可以防止液體滴落。此外，由于從微小間隙α吸引液體，所以即使吸引量少也能夠起到足夠的效果。并且，通過使與開關(guān)裝置2—體的吸引機構(gòu)5以及與間隙形成缸53 —體的吸引機構(gòu)50同時動作，能夠使倒吸的吸引量倍增，即使是大口徑的噴嘴口 4或低粘度的液體，也能夠可靠地防止液體滴落。并且，吸引機構(gòu)也可以獨立設(shè)置，而不與開關(guān)裝置2以及間隙形成缸53設(shè)置成一體。在所述實施方式中，微小空間為環(huán)狀的微小間隙α，但如圖5所示，也可以在導(dǎo)向構(gòu)件6的間隙形成部6b上沿液體的流送方向形成多個吸引槽81，并將這些吸引槽81作為微小空間β。此時，使導(dǎo)向構(gòu)件6的間隙形成部6b與噴嘴筒51的支承面4a抵接，僅以吸引槽81作為微小空間β使開口部4b和出口流路1連通。此外，如圖6所示，也可以在噴嘴筒51的支承面4a上沿液體的流送方向形成吸引槽82，并作為微小空間β。另外，也可以形成與前述實施方式相同的環(huán)狀的微小間隙α，并與微小空間β —起使開口部4b和出口流路1連通。
權(quán)利要求1.一種液體填充裝置，其特征在于， 由撓性的彈性管形成填充通道的一部分， 并且所述液體填充裝置包括: 夾管閥式開關(guān)裝置，通過按壓所述彈性管來開關(guān)所述填充通道； 噴嘴筒，在所述填充通道的出口處形成有噴嘴口； 吸引機構(gòu)，能將所述噴嘴口的液體吸引到所述填充通道； 導(dǎo)向構(gòu)件，在所述噴嘴筒內(nèi)且配置在所述填充通道內(nèi)；以及 間隙形成機構(gòu)，通過動作桿使所述導(dǎo)向構(gòu)件進退，在所述導(dǎo)向構(gòu)件與所述噴嘴口之間形成微小空間， 在所述噴嘴口的支承面或所述導(dǎo)向構(gòu)件上沿液體的流送方向形成的多個吸引槽處，通過使所述導(dǎo)向構(gòu)件與所述噴嘴口的支承面抵接而形成所述微小空間，并且所述微小空間能利用液體的表面張力防止液體滴落， 所述吸引機構(gòu)至少設(shè)置在所述開關(guān)裝置和所述噴嘴筒中的一個上， 在所述開關(guān)裝置停止填充的同時或停止之后，利用所述間隙形成機構(gòu)形成所述微小空間，并由所述吸引機構(gòu)通過所述微小空間將所述噴嘴口的液體吸引到所述填充通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體填充裝置，其特征在于， 所述開關(guān)裝置包括第一開關(guān)裝置以及第二開關(guān)裝置， 所述第一開關(guān)裝置通過按壓所述彈性管的入口側(cè)，來開關(guān)所述填充通道， 所述第二開關(guān)裝置設(shè)置在比所述第一開關(guān)裝置靠近噴嘴口側(cè)，并通過按壓所述彈性管的出口側(cè)來開關(guān)所述填充通道， 所述吸引機構(gòu)設(shè)置在所述第二開關(guān)裝置上，在利用所述第一開關(guān)裝置和所述第二開關(guān)裝置按壓所述彈性管來封閉所述填充通道之后，放開所述第二開關(guān)裝置的按壓使所述彈性管恢復(fù)成原來的狀態(tài)，從而吸引所述填充通道的液體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體填充裝置，其特征在于，所述吸引機構(gòu)設(shè)置在噴嘴筒上，并與所述間隙形成機構(gòu)一體形成，而且具有吸引隔膜和空氣口，所述吸引隔膜與所述噴嘴筒的所述填充通道相對并連接配置在所述動作桿的周圍，所述空氣口對所述吸引隔膜的與填充通道相反一側(cè)的空氣室吸引或排出空氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體填充裝置，其特征在于， 所述吸引機構(gòu)分別設(shè)置在所述開關(guān)裝置和所述噴嘴筒上， 所述開關(guān)裝置包括第一開關(guān)裝置以及第二開關(guān)裝置， 所述第一開關(guān)裝置通過按壓所述彈性管來開關(guān)所述填充通道， 所述第二開關(guān)裝置設(shè)置在比所述第一開關(guān)裝置靠近噴嘴口側(cè)，并通過按壓所述彈性管來開關(guān)所述填充通道， 設(shè)置于所述開關(guān)裝置的所述吸引機構(gòu)設(shè)置在所述第二開關(guān)裝置上，在利用所述第一開關(guān)裝置和所述第二開關(guān)裝置按壓所述彈性管來封閉所述填充通道之后，放開所述第二開關(guān)裝置的按壓使所述彈性管恢復(fù)成原來的狀態(tài)，從而吸引所述填充通道的液體， 設(shè)置于所述噴嘴筒的所述吸引機構(gòu)與所述間隙形成機構(gòu)一體形成，并且具有吸引隔膜和空氣口，所述吸引隔膜與所述噴嘴筒的所述填充通道相對并連接配置在所述動作桿的周圍，所述空氣口對所述吸引隔膜的與填充通道相反一側(cè)的空氣室吸引或排出空氣。
專利摘要本實用新型提供液體填充裝置，即使在噴嘴口徑大或填充低粘度液體時也能可靠防止液體滴落。其包括夾管閥式開關(guān)裝置，按壓作為填充通道一部分的彈性管來開關(guān)填充通道；噴嘴筒，形成有噴嘴口；吸引機構(gòu)，吸引噴嘴口的液體；導(dǎo)向構(gòu)件，配置在填充通道內(nèi)；間隙形成缸，在導(dǎo)向構(gòu)件和噴嘴口之間形成微小空間。通過在噴嘴口的支承面或?qū)驑?gòu)件上形成的多個吸引槽處使導(dǎo)向構(gòu)件與支承面抵接而形成微小空間，并且所述微小空間能利用液體的表面張力防止液體滴落，吸引機構(gòu)至少設(shè)置在開關(guān)裝置和噴嘴筒中的一個上，在開關(guān)裝置停止填充的同時或停止之后，利用間隙形成缸形成微小空間，并由吸引機構(gòu)將噴嘴口的液體吸引到填充通道。
文檔編號B67C3/02GK202953804SQ20122063999
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者橫林孝康, 佐佐木萬晶, 小川智 申請人:日立造船株式會社