專利名稱：一種手搖式拉緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種拉緊器，特別是一種手搖式拉緊器。
背景技術(shù)：
貨物被運輸?shù)倪^程中，通常需要將貨物捆綁住，以防止貨物脫落或者相互碰撞而造成丟失或者損壞。用繩索直接捆綁的方式雖然很常用，但費時費力，且難以將貨物綁緊。拉緊器是一種先進(jìn)的捆綁工具。采用拉緊器捆綁貨物既方便又安全，深受廣大駕駛員的歡迎?，F(xiàn)有的拉緊器通常由支架、帶軸和捆綁帶組成。帶軸連接于支架上且?guī)лS可轉(zhuǎn)動，捆綁帶卷于帶軸上。在帶軸伸出支架的外端設(shè)有撬棒孔。需要捆綁貨物時，將撬棒插入撬棒孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動撬棒即可帶動帶軸轉(zhuǎn)動。但每轉(zhuǎn)動一定角度都需要將撬棒拔出并重新插入，顯然，這樣使得捆綁效率不高，費時費力，并且很難將貨物捆緊。而且，現(xiàn)有的拉緊器由于撬棒是插入帶軸端部的，當(dāng)拉緊器緊貼在貨物上時，撬棒的轉(zhuǎn)動受到限制，使得撬棒要多次拔插才能對拉緊器預(yù)緊。中國專利其公開號CN201143999Y提供了“一種拉緊器”，它包括一個本體，本體中設(shè)有能轉(zhuǎn)動的卷軸，卷軸上卷有鏈條，鏈條的外端設(shè)有掛鉤，所述的本體上固連有另一個掛鉤，所述的卷軸上設(shè)有蝸輪，本體中還設(shè)有一根能轉(zhuǎn)動的蝸桿，蝸桿與上述的蝸輪相嚙合且蝸桿外端穿出本體。本拉緊器占用空間較小，便于攜帶及存放。由于是通過蝸桿、蝸輪傳動使得卷軸轉(zhuǎn)動，并將貨物捆綁住的，因此結(jié)構(gòu)比較簡單。另外由于在蝸桿與本體之間設(shè)有離合機構(gòu)，捆綁貨物時通過離合機構(gòu)使蝸輪與蝸桿嚙合，使用簡便、省時省力。但是，它是針對鏈條式拉緊器的，對于帶軸型的拉緊器無法適用。現(xiàn)有的其它拉緊器也都存在著類似的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性高的手搖式拉緊器。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種手搖式拉緊器，包括支架、帶軸和手柄，所述支架呈U形，上述帶軸位于支架內(nèi)且?guī)лS的兩端分別軸向固定在U形支架的兩側(cè)，其特征在于，所述的帶軸上固連有蝸輪，所述支架上軸向固定有與蝸輪相嚙合的蝸桿，上述手柄固連在蝸桿端部且手柄處于帶軸側(cè)部。在本手搖式拉緊器中，轉(zhuǎn)動手柄，通過蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，由于蝸輪是固連在帶軸上的。因此，帶軸隨著蝸輪一同轉(zhuǎn)動，從而將帶軸上的捆綁帶收緊。由于手柄位于帶軸側(cè)部，而拉緊器安裝時通常與連接面相平行，這樣就使得手柄連續(xù)轉(zhuǎn)動過程中不會受到阻擋。同時，由于采用蝸桿、蝸輪傳遞動力，因此，本拉緊器不需要采用棘爪、棘爪對帶軸進(jìn)行單向定位。在上述的手搖式拉緊器中，所述手柄呈L形，手柄包括與帶軸平行的連桿和與連桿垂直柄部，所述連桿的一端固連在帶軸端部，連桿的另一端與上述的柄部相聯(lián)。轉(zhuǎn)動手柄時，操作者握持于柄部，從而方便的帶動手柄轉(zhuǎn)動。在上述的手搖式拉緊器中，所述柄部鉸接在連桿另一端。使用時將柄部打開并與連桿垂直，不使用時柄部平行的貼靠在連桿側(cè)部，避免占用空間。在上述的手搖式拉緊器中，所述柄部與連桿之間具有限位結(jié)構(gòu)，當(dāng)柄部繞其鉸接處擺動至與連桿垂直時上述限位結(jié)構(gòu)能使柄部保持垂直。通過限位結(jié)構(gòu)使柄部始終保持與連桿垂直的狀態(tài)，操作者能方便的握持在柄部，在使用時方便對手柄轉(zhuǎn)動。在上述的手搖式拉緊器中，所述的限位結(jié)構(gòu)包括連桿另一端側(cè)部呈U形的連接座，上述的柄部鉸接于連接座的U形凹口處，所述柄部端部具有為平面的定位面和靠近于定位面處傾斜或者圓弧過渡的過渡面，當(dāng)柄部擺動上述過渡面能越過連桿側(cè)部，當(dāng)柄部與連桿垂直時定位面與連桿側(cè)部正對且定位面抵靠在連桿側(cè)部。柄部繞其鉸接處擺動時，過渡面能順暢的越過連桿側(cè)部。但是，由于定位面為平面，當(dāng)定位面與連桿側(cè)部正對時，定位面抵靠在連桿側(cè)部，從而使柄部只能在90度范圍內(nèi)擺動。避免柄部過渡擺動而影響手柄轉(zhuǎn)動。作為另一種方案，在上述的手搖式拉緊器中，所述連桿另一端具有凸出的擋塊，上述柄部擺動至與連桿垂直時柄部抵靠在擋塊上。這樣的結(jié)構(gòu)同樣能使柄部只能在90度范圍內(nèi)擺動，當(dāng)柄部抵靠在擋塊時，柄部無法繼續(xù)擺動，操作者能方便的轉(zhuǎn)動柄部。在上述的手搖式拉緊器中，所述連桿上設(shè)有具有彈性的推片，所述推片與連桿側(cè)部之間具有間隙且推片的一端固連在連桿上，所述推片中部具有凸出的推擠部，施加外力按壓推片上述推擠部能位于連桿另一側(cè)。不使用時柄部是平行的貼靠在連桿上的。通過按壓推片，柄部能快速方便的脫離連桿。具體而言，在推片自身彈力作用下其與連桿之間具有間隙，一旦施加外力按壓推片后，推片向連桿靠攏，從而通過推片擠壓柄部，使柄部繞其鉸接處擺動。在上述的手搖式拉緊器中，所述推擠部為推片中部呈弧形的拱起，所述柄部側(cè)部具有呈弧形的受推部，當(dāng)柄部擺動至貼靠在連桿側(cè)部時上述受推部抵靠在推擠部處。由于推擠部和受推部均為凸起狀，因此，推片被按壓后通過兩者配合就能方便的推動柄部，從而使柄部繞其鉸接處擺動。柄部稍微打開后，操作者就能順暢的將柄部扳動至與連桿垂直。在上述的手搖式拉緊器中，所述支架側(cè)部具有內(nèi)部為空腔的罩殼，上述蝸輪和蝸桿均位于罩殼與支架之間形成的空腔內(nèi)。蝸輪和蝸桿都位于罩殼與支架之間的空腔內(nèi)，雜質(zhì)不容易進(jìn)入，提高了本拉緊器的工作穩(wěn)定性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本手搖式拉緊器由于柄部打開與連桿垂直后，柄部是處于帶軸側(cè)部，并且柄部與帶軸垂直。柄部轉(zhuǎn)動過程中不受阻擋，手柄能連續(xù)的單向轉(zhuǎn)動。拉緊器收緊作業(yè)時操作簡便且省時、省力。同時，蝸輪、蝸桿能自鎖，也就是說拉緊器上不需要另外設(shè)置限制帶軸單向轉(zhuǎn)動的單向結(jié)構(gòu)，例如，棘輪、棘爪機構(gòu)。顯然，本拉緊器結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。而且蝸輪、蝸桿傳動精確，不會出現(xiàn)帶軸回轉(zhuǎn)的情況，其使用穩(wěn)定性比較高，具有比較高的實用價值。

圖1是本手搖式拉緊器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本手搖式拉緊器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本手搖式拉緊器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本手搖式拉緊器中手柄處的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本手搖式拉緊器中手柄處的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本手搖式拉緊器中柄部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、支架；2、帶軸；3、蝸桿；4、蝸輪；5、手柄；5a、連桿；5al、連接座；5b、柄部；5bl、過渡面；5b2、定位面；5b3、受推部；6、罩殼；7、推片；7a、推擠部。
具體實施方式
如圖1和圖2和圖3所示，本手搖式拉緊器包括支架1、帶軸2、蝸桿3、蝸輪4和手柄5。支架I呈U形，帶軸2位于支架I內(nèi)，帶軸2的兩端分別軸向固定在U形支架I的兩側(cè)。如圖3所75,支架I側(cè)部具有內(nèi)部為空腔的罩殼6,蝸輪4和蝸桿3均位于罩殼6與支架I之間形成的空腔內(nèi)。蝸輪4固連在帶軸2端部，支架I上軸向固定有與蝸輪4相嚙合的蝸桿3，手柄5固連在蝸桿3端部且手柄5處于帶軸2側(cè)部。如圖1和圖4所示，手柄5呈L形，手柄5包括與帶軸2平行的連桿5a和與連桿5a垂直柄部5b,連桿5a的一端固連在帶軸2端部且與帶軸2平行,連桿5a的另一端與柄部5b相鉸接。當(dāng)然，根據(jù)實際情況，連桿5a與柄部5b呈L形固連在一起也是可行的。如圖4和圖5和圖6所示，柄部5b與連桿5a之間具有限位結(jié)構(gòu)，當(dāng)柄部5b繞其鉸接處擺動至與連桿5a垂直時上述限位結(jié)構(gòu)能使柄部5b保持垂直。限位結(jié)構(gòu)包括連桿5a另一端側(cè)部呈U形的連接座5al，柄部5b鉸接于連接座5al的U形凹口處，柄部5b端部具有為平面的定位面5b2和靠近于定位面5b2處圓弧過渡的過渡面5bl，當(dāng)然，根據(jù)實際情況，傾斜的過渡面也是可行的。當(dāng)柄部5b擺動過渡面5bl能越過連桿5a側(cè)部，當(dāng)柄部5b與連桿5a垂直時定位面5b2與連桿5a側(cè)部正對且定位面5b2抵靠在連桿5a側(cè)部。為了簡化結(jié)構(gòu)，在連桿5a另一端具有凸出的擋塊,柄部5b擺動至與連桿5a垂直時柄部抵靠在擋塊上，這樣也是可行的。連桿5a上設(shè)有具有彈性的推片7，推片7與連桿5a側(cè)部之間具有間隙且推片7的一端固連在連桿5a上，推片7中部具有凸出的推擠部7a，施加外力按壓推片7上述推擠部7a能位于連桿5a另一側(cè)。本實施例中，推擠部7a為推片7中部呈弧形的拱起，柄部5b側(cè)部具有呈弧形的受推部5b3，當(dāng)柄部5b擺動至貼靠在連桿5a側(cè)部時上述受推部5b3抵靠在推擠部7a處。在本手搖式拉緊器中，手柄5連續(xù)的單向轉(zhuǎn)動通過蝸桿3、蝸輪4傳動，驅(qū)動帶軸2轉(zhuǎn)動，從而將帶軸2上的捆綁帶收緊。[0042]具體而言，對貨物捆綁時，本手搖式拉緊器貼靠在貨物或者貨車上，然后按壓推片7，通過推片7的推擠部7a擠壓柄部5b，使原先貼靠在連桿5a上的柄部5b繞其鉸接處稍微擺動一段距離。操作者就可方便的拉動柄部5b使其繼續(xù)擺動。通過上述的限位結(jié)構(gòu)，柄部5b擺動至與連桿5a垂直后，握持住柄部5b，單向連續(xù)的轉(zhuǎn)動手柄，通過蝸桿3、蝸輪4帶動帶軸2連續(xù)轉(zhuǎn)動。由于蝸輪4、蝸桿3具有自鎖功能，所以在支架I上不需要另外設(shè)置使帶軸2單向轉(zhuǎn)動的棘輪、棘爪機構(gòu)。同時，蝸輪4、蝸桿3嚙合精度高，拉緊器處于收緊狀態(tài)時帶軸2不會回退，其捆綁精度高。
權(quán)利要求1.一種手搖式拉緊器，包括支架(I)、帶軸(2)和手柄(5)，所述支架(I)呈U形，上述帶軸(2 )位于支架(I)內(nèi)且?guī)лS(2 )的兩端分別軸向固定在U形支架(I)的兩側(cè)，其特征在于，所述的帶軸(2)上固連有蝸輪(4)，所述支架(I)上軸向固定有與蝸輪(4)相嚙合的蝸桿(3),上述手柄(5)固連在蝸桿(3)端部且手柄(5)處于帶軸(2)側(cè)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手搖式拉緊器，其特征在于，所述手柄(5)呈L形，手柄(5)包括與帶軸(2)平行的連桿(5a)和與連桿(5a)垂直柄部(5b)，所述連桿(5a)的一端固連在帶軸(2)端部，連桿(5a)的另一端與上述的柄部(5b)相聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手搖式拉緊器，其特征在于，所述柄部(5b)鉸接在連桿(5a)另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手搖式拉緊器，其特征在于，所述柄部(5b)與連桿(5a)之間具有限位結(jié)構(gòu)，當(dāng)柄部(5b)繞其鉸接處擺動至與連桿(5a)垂直時上述限位結(jié)構(gòu)能使柄部(5b)保持垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手搖式拉緊器，其特征在于，所述的限位結(jié)構(gòu)包括連桿(5a)另一端側(cè)部呈U形的連接座(5al)，上述的柄部(5b)鉸接于連接座(5al)的U形凹口處，所述柄部(5b )端部具有為平面的定位面(5b2 )和靠近于定位面(5b2 )處傾斜或者圓弧過渡的過渡面(5bl)，當(dāng)柄部(5b)擺動上述過渡面(5bl)能越過連桿(5a)側(cè)部，當(dāng)柄部(5b)與連桿(5a)垂直時定位面(5b2)與連桿(5a)側(cè)部正對且定位面(5b2)抵靠在連桿(5a)側(cè)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手搖式拉緊器，其特征在于，所述連桿(5a)另一端具有凸出的擋塊，上述柄部(5b)擺動至與連桿(5a)垂直時柄部(5b)抵靠在擋塊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手搖式拉緊器，其特征在于，所述連桿(5a)上設(shè)有具有彈性的推片(7)，所述推片(7)與連桿(5a)側(cè)部之間具有間隙且推片(7)的一端固連在連桿(5a)上，所述推片(7 )中部具有凸出的推擠部(7a)，施加外力按壓推片(7 )上述推擠部(7a)能位于連桿(5a)另一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手搖式拉緊器，其特征在于，所述推擠部(7a)為推片(7)中部呈弧形的拱起，所述柄部(5b)側(cè)部具有呈弧形的受推部(5b3)，當(dāng)柄部(5b)擺動至貼靠在連桿(5a)側(cè)部時上述受推部(5b3)抵靠在推擠部(7a)處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的手搖式拉緊器，其特征在于，所述支架(I)側(cè)部具有內(nèi)部為空腔的罩殼(6 )，上述蝸輪(4 )和蝸桿(3 )均位于罩殼(6 )與支架(I)之間形成的空腔內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供了一種手搖式拉緊器，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的拉緊器操作復(fù)雜、捆綁效率低的問題。本手搖式拉緊器包括支架、帶軸和手柄，支架呈U形，帶軸位于支架內(nèi)且?guī)лS的兩端分別軸向固定在U形支架的兩側(cè)，帶軸上固連有蝸輪，支架上軸向固定有與蝸輪相嚙合的蝸桿，手柄固連在蝸桿端部且手柄處于帶軸側(cè)部。本手搖式拉緊器具有使用穩(wěn)定性高、操作簡單、實用價值高等優(yōu)點。
文檔編號B65B13/22GK203064227SQ20122062560
公開日2013年7月17日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者朱正中 申請人:浙江雙友物流器械股份有限公司