專利名稱：大瓶自動(dòng)分裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大瓶自動(dòng)分裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大瓶自動(dòng)分裝機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，存在諸多結(jié)構(gòu)問題，不能滿足生產(chǎn)的需要，不利于提高生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種結(jié)構(gòu)合理，且能夠自動(dòng)完成大瓶分裝的裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種大瓶自動(dòng)分裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、送瓶裝置、定量灌裝裝置、堵蓋裝置、取瓶裝置；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上圓周均布有若干個(gè)中空的瓶體托臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)連接有能夠使其間歇旋轉(zhuǎn)和定位的動(dòng)力部件；送瓶裝置，所述送瓶裝置能夠?qū)⒖掌恳来芜B續(xù)送入旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的瓶體托臺(tái)中；定量灌裝裝置，包括灌裝支架，所述灌裝支架上設(shè)置有定量灌裝系統(tǒng)，所述定量灌裝系統(tǒng)的灌裝管下方設(shè)有頂瓶氣缸，所述灌裝管與頂瓶氣缸的間隔為不小于一個(gè)瓶體高度的距離，以使瓶體在頂瓶氣缸的作用下，隨旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)依次將瓶體托臺(tái)中的空瓶套接在灌裝管外表面進(jìn)灌裝，所述灌裝管一側(cè)設(shè)有退瓶壓板，所述退瓶壓板連接退瓶氣缸，當(dāng)灌裝完畢時(shí)，退瓶壓板下壓，配合頂瓶氣缸動(dòng)作，將瓶體從罐裝管上退出，退回至托臺(tái)上；堵蓋裝置，所述堵蓋裝置能夠?qū)⒐嘌b好的瓶體進(jìn)行堵蓋；取瓶裝置，所述取瓶裝置能夠依次將分裝好的瓶體從旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的瓶體托臺(tái)中取出。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述堵蓋裝置包括堵蓋支架，所述堵蓋支架上設(shè)有堵蓋氣缸，所述堵蓋氣缸下方設(shè)有堵蓋支撐夾，還包括下蓋軌道，所述下蓋軌道的出口處正對(duì)堵蓋支撐夾設(shè)置，所述堵蓋支撐夾下方設(shè)有上升堵蓋氣缸，所述上升堵蓋氣缸與堵蓋支撐夾的之間的距離為不小于一個(gè)瓶體高度的距離。本實(shí)用新型提出的大瓶自動(dòng)分裝機(jī)，能夠自動(dòng)完成大瓶的分裝，無需要人工操作，提高工作效率。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。對(duì)于所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，從對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明中，本實(shí)用新型的所述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見。

圖1為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1有側(cè)視圖；[0015]圖3是圖1的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例旋轉(zhuǎn)平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例定量灌裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的側(cè)視圖；圖8是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例堵蓋裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型提出一種大瓶自動(dòng)分裝機(jī)，如圖1、圖2、圖3所示，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1，送瓶裝置4、定量灌裝裝置2、堵蓋裝置3、取瓶裝置5 ；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1，如圖4、圖5所示，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)I上圓周均布有若干個(gè)中空的瓶體托臺(tái)1-1，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)連接有能夠使其間歇旋轉(zhuǎn)和定位的動(dòng)力部件1-2 ；送瓶裝置4，所述送瓶裝置能夠?qū)⒖掌恳来芜B續(xù)送入旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的瓶體托臺(tái)1-1中；定量灌裝裝置2，如圖6、圖7所示，包括灌裝支架2-1，所述灌裝支架2_1上設(shè)置有定量灌裝系統(tǒng)2-2，所述定量灌裝系統(tǒng)2-2的灌裝管下方設(shè)有頂瓶氣缸2-3，所述灌裝管與頂瓶氣缸2-3的間隔為不小于一個(gè)瓶體高度的距離，以使瓶體在頂瓶氣缸的作用下，隨旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)依次將瓶體托臺(tái)中的空瓶套接在灌裝管外表面進(jìn)灌裝，所述灌裝管一側(cè)設(shè)有退瓶壓板2-5，所述退瓶壓板2-5連接退瓶氣缸2-4，當(dāng)灌裝完畢時(shí)，退瓶壓板2-5下壓將瓶體從罐裝管上退出，以退回至托臺(tái)上；堵蓋裝置3，所述堵蓋裝置能夠?qū)⒐嘌b好的瓶體進(jìn)行堵蓋。取瓶裝置5，所述取瓶裝置能夠依次將分裝好的瓶體從旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的瓶體拖臺(tái)中取出。如圖8、圖9所示，所述堵蓋裝置3括堵蓋支架3-1，所述堵蓋支架3_1上設(shè)有堵蓋氣缸3-3，所述堵蓋氣缸3-3下方設(shè)有堵蓋支撐夾3-5，還包括下蓋軌道3-4，所述下蓋軌道3-4的出口處正對(duì)堵蓋支撐夾3-5設(shè)置，所述堵蓋支撐3-5夾下方設(shè)有上升堵蓋氣缸3-5，所述上升堵蓋氣缸3-5與堵蓋支撐夾3-5的之間的距離為不小于一個(gè)瓶體長度的距離。工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)I定位旋轉(zhuǎn)，送瓶裝置I依次為旋轉(zhuǎn)平臺(tái)I的托臺(tái)輸送空瓶，當(dāng)空瓶到達(dá)定量灌裝裝置2時(shí)，頂瓶氣缸2-3將空瓶頂起，套接在灌裝管上，以為空瓶灌裝。灌裝完畢后，退瓶壓板2-5下壓將瓶體從罐裝管上退出，退回至托臺(tái)1-1上。旋轉(zhuǎn)平臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)，灌裝好的瓶體到達(dá)堵蓋裝置3時(shí)，瓶蓋通過下蓋軌道3-4預(yù)先被放置在堵蓋支撐夾3-5上，上升堵蓋氣缸3-5將瓶體頂起，堵蓋氣缸3-3下壓，完成堵蓋。旋轉(zhuǎn)平臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)，到達(dá)取瓶裝5置，將瓶體取出，如此往復(fù)，自動(dòng)完成分裝工作。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種大瓶自動(dòng)分裝機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、送瓶裝置、定量灌裝裝置、堵蓋裝置、取瓶裝置； 旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上圓周均布有若干個(gè)中空的瓶體托臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)連接有能夠使其間歇旋轉(zhuǎn)和定位的動(dòng)力部件； 送瓶裝置，所述送瓶裝置能夠?qū)⒖掌恳来芜B續(xù)送入旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的瓶體托臺(tái)中； 定量灌裝裝置，包括灌裝支架，所述灌裝支架上設(shè)置有定量灌裝系統(tǒng)，所述定量灌裝系統(tǒng)的灌裝管下方設(shè)有頂瓶氣缸，所述灌裝管與頂瓶氣缸的間隔為不小于一個(gè)瓶體高度的距離，以使瓶體在頂瓶氣缸的作用下，隨旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)依次將瓶體托臺(tái)中的空瓶套接在灌裝管外表面進(jìn)灌裝，所述灌裝管一側(cè)設(shè)有退瓶壓板，所述退瓶壓板連接退瓶氣缸，當(dāng)灌裝完畢時(shí)，退瓶壓板下壓，配合頂瓶氣缸動(dòng)作，將瓶體從罐裝管上退出，退回至托臺(tái)上； 堵蓋裝置，所述堵蓋裝置能夠?qū)⒐嘌b好的瓶體進(jìn)行堵蓋； 取瓶裝置，所述取瓶裝置能夠依次將分裝好的瓶體從旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的瓶體托臺(tái)中取出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大瓶自動(dòng)分裝機(jī)，其特征在于，所述堵蓋裝置包括堵蓋支架，所述堵蓋支架上設(shè)有堵蓋氣缸，所述堵蓋氣缸下方設(shè)有堵蓋支撐夾，還包括下蓋軌道，所述下蓋軌道的出口處正對(duì)堵蓋支撐夾設(shè)置，所述堵蓋支撐夾下方設(shè)有上升堵蓋氣缸，所述上升堵蓋氣缸與堵蓋支撐夾的之間的距離為不小于一個(gè)瓶體高度的距離。
專利摘要本實(shí)用新型提出的一種大瓶自動(dòng)分裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、送瓶裝置、定量灌裝裝置、堵蓋裝置、取瓶裝置；其中，定量灌裝裝置，包括灌裝支架，所述灌裝支架上設(shè)置有定量灌裝系統(tǒng)，所述定量灌裝系統(tǒng)的灌裝管下方設(shè)有頂瓶氣缸，所述灌裝管與頂瓶氣缸的間隔為不小于一個(gè)瓶體高度的距離，以使瓶體在頂瓶氣缸的作用下，隨旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)依次將瓶體托臺(tái)中的空瓶套接在灌裝管上進(jìn)灌裝，所述灌裝管一側(cè)設(shè)有退瓶壓板，所述退瓶壓板連接退瓶氣缸，當(dāng)灌裝完畢時(shí)，退瓶壓板下壓，配合頂瓶氣缸動(dòng)作，將瓶體從罐裝管上退出，退回至托臺(tái)上。本實(shí)用新型提出的大瓶自動(dòng)分裝機(jī)，能夠自動(dòng)完成大瓶的分裝，無需要人工操作，提高工作效率。
文檔編號(hào)B67C7/00GK202936189SQ20122054881
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者閔曉進(jìn), 白玉峰, 白志偉 申請(qǐng)人:石家莊曉進(jìn)機(jī)械制造科技有限公司