專利名稱：自動貼合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動貼合機，更具體地，涉及一種將柔性貼條貼合至柔性片狀材料的自動貼合機。
背景技術(shù)：
充氣床因其便于攜帶和儲存而應(yīng)用于戶外休閑娛樂、醫(yī)療保健、家居生活等領(lǐng)域。中國專利文獻CN 201894413U中公開了一種充氣床。如圖1和圖2所示，充氣床I包括上片2和下片3，它們在四周接合起來形成接合縫4，從而形成密封的充氣室5。連接組件6位于充氣室5內(nèi)，與上片2和下片3的內(nèi)表面接合，在充氣床的外表面上形成接合痕7。充氣時，連接組件6拉緊上層I和下層2，使充氣室5呈床的形狀，并且當人躺在床上時，可以均勻承載荷重。連接組件6包括上貼條61、下貼條62以及中間連接件63。上貼條61包括與上片2的內(nèi)表面接合的部分和相鄰的與上片2的內(nèi)表面不接合的部分。同樣，下貼條62包括與下片3的內(nèi)表面接合的部分和與下片3的內(nèi)表面不接合的部分。中間連接件63在上貼條61和下貼條62的不接合部分將其連接。上片2和下片3由柔軟不透氣材料制成，例如，PVC，TPU復合面料，諸如TPU復合滌綸、尼龍或其他織物面料，或其他高分子材料復合各種織物面料。上貼條61和下貼條62可以與上片2和下片3采用形同的材料。當然，除上片和下片之外，充氣床還可以包括側(cè)片。此外，在側(cè)片的相對部分之間也可以水平設(shè)置上述的連接組件，例如在中國專利文獻CN101849749B中所公開的。因此，在生產(chǎn)上述充氣床的過程中，需要將貼條貼合至片狀材料，其中在貼條的兩個與片狀材料接合的部分之間為一個與片狀材料不接合的部分，從而在貼條的不接合部分和片狀材料之間形成供中間連接件穿過的開口。然而，目前不存在能夠?qū)崿F(xiàn)上述貼合的設(shè)備，生產(chǎn)過程中需要更多的人工參與、生產(chǎn)效率低。因此，急需一種將柔性貼條貼合至柔性片狀材料的自動貼合機。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種將柔性貼條貼合至柔性片狀材料的自動貼合機，其能夠在貼條的不接合部分和片狀材料之間形成供中間連接件穿過的開口?！N將柔性貼條貼合至柔性片狀材料的自動貼合機，包括壓機，該壓機包括壓機框架；上壓板，該上壓板在其底面上設(shè)有多個上凸塊，以及還包括給上壓塊加熱的加熱裝置；固定在壓機框架上的、位于所述下壓板下方的至少一個下凸臺，每個下凸臺包括至少一個凹槽，該凹槽垂直于下凸臺延伸的方向延伸；壓緊機構(gòu)，其能夠垂直于下凸臺延伸的方向和豎向移動，所述壓緊機構(gòu)包括至少一個壓緊組件，其中上壓板能夠相對于下凸臺上下移動，以使得被加熱的上凸塊將位于上凸塊和下凸臺之間的片狀材料和貼條接合。通過本實用新型的壓緊機構(gòu)，該自動貼合機能夠在貼條的不接合部分和片狀材料之間形成供中間連接件穿過的開口。在一個優(yōu)選實施例中，所述壓緊機構(gòu)包括沿垂直于下凸臺延伸方向延伸的支撐架，所述壓緊組件包括一端安裝在支撐架上的豎直構(gòu)件，和從豎直構(gòu)件的自由端、沿垂直于下凸臺延伸方向延伸的水平構(gòu)件。在一個優(yōu)選實施例中，所述壓機還包括校準機構(gòu)，用于防止貼條相對于下凸臺沿垂直于下凸臺延伸方向偏斜。在一個優(yōu)選實施例中，所述校準機構(gòu)包括開有通孔的下部供壓緊機構(gòu)的支撐架穿過，以及兩個向上延伸超過下凸臺的上表面的阻擋元件，用于阻擋貼條。在一個優(yōu)選實施例中，所述下凸臺的兩個側(cè)壁在對應(yīng)所述凹槽的位置處開有定位槽，以使所述阻擋元件插入，防止所述校準機構(gòu)沿平行于下凸臺延伸的方向移動。在一個優(yōu)選實施例中，所述阻擋元件為擋板，擋板的上端設(shè)有開口或缺口，供所述水平構(gòu)件穿過。在一個優(yōu)選實施例中，所述阻擋元件為擋板，擋板的上端安裝有環(huán)，該環(huán)具有供所述水平構(gòu)件穿過的孔。在一個優(yōu)選實施例中，所述自動貼合機還包括位于壓機上游的放卷裝置，用于安裝和釋放片狀材料和貼條；以及位于壓機下游的收卷裝置，用于卷起接合起來的片狀材料和貼條。在一個優(yōu)選實施例中，所述放卷裝置包括多個間隔的貼條放卷機構(gòu)，每個貼條放卷機構(gòu)包括帶通孔的支架，用于套在放卷架的對應(yīng)的安裝架上；水平軸，其上卷繞貼條；豎直擋片，用于調(diào)整貼條的位置。在一個優(yōu)選實施例中，所述上凸塊通過至少一個中間凸臺安裝在所述上壓板上。在一個優(yōu)選實施例中，所述壓機還包括兩個分別安裝在壓機框架兩側(cè)的傳送裝置，用于傳送片狀材料。在一個優(yōu)選實施例中，所述壓機還包括連接在所述傳送裝置和所述收卷裝置之間的傳動機構(gòu)，用于使所述傳送裝置和所述收卷裝置同步運行。在一個優(yōu)選實施例中，所述傳送裝置包括鏈傳動機構(gòu)，和安裝在鏈上的附著機構(gòu)，用于抓緊片狀材料的底面。在一個優(yōu)選實施例中，所述上凸塊的形狀為環(huán)形跑道形、菱形、橢圓形、長橢圓形、六邊形或八邊形。

圖1為一種充氣床的俯視圖。圖2為圖1的充氣床的縱向剖視圖。圖3為本實用新型的一個實施方案的自動貼合機的主視圖。圖4為一根引導輥的主視圖。圖5為本實用新型的自動貼合機的壓機的主視圖。圖6為圖5的壓機的側(cè)視圖。圖7為圖5的壓機的上壓板的立體圖。圖8示出了圖5的壓機的壓緊機構(gòu)處于不同位置的示意性橫向剖視圖。圖9是圖8的壓緊機構(gòu)處于第三位置的示意性縱向剖視圖。圖10是圖5的壓機的校準機構(gòu)的示意性橫向剖視圖。[0032]圖11 (a)是圖10的校準機構(gòu)一個實施方案的側(cè)視圖，圖11 (b)是圖10的校準機構(gòu)另一個實施方案的側(cè)視圖，圖(c)是圖10的校準機構(gòu)又一個實施方案的側(cè)視圖。圖12是放卷裝置的貼條放卷機構(gòu)的主視圖。圖13是放卷裝置的放卷架的一部分，用于安裝圖12的貼條放卷機構(gòu)。應(yīng)理解，上面的附圖僅是示意性的，未按比例繪制。
具體實施方式
應(yīng)理解，在下面描述中，與貼條和片狀材料的運輸方向平行的方向為前后方向或縱向Y，在水平面內(nèi)與縱向Y垂直的方向為左右方向或橫向X，與水平面垂直的方向為上下方向或豎向Z。圖3為本實用新型的一個優(yōu)選實施方案的自動貼合機的主視圖。自動貼合機100包括沿縱向Y依次放置的放卷裝置110、壓機130、收卷裝置150。放卷裝置110可以包括放卷架111、以及安裝在該放卷架111上的貼條輥112、片狀材料輥113、導向機構(gòu)。放卷架111可以由鋼鐵材料焊接而成。在一個貼條輥112上可以卷繞相互間隔的多卷貼條121。導向機構(gòu)可以包括用于引導貼條121的第一導向輥114，以及用于引導片狀材料122的第二輥115、第三輥116和第四引導輥117。在其他實施方案中，放卷裝置110還可以包括糾偏機構(gòu)118，用于將放卷架111的上部相對于放卷架111的基部在橫向X上左右移動，以調(diào)整貼條121和片狀材料122相對于壓機130的橫向位置。例如，糾偏機構(gòu)118可以為直線電動機。當然，自動貼合機100還可以包括位置傳感器(未示出)，其可以安裝到壓機130的進料端，當位置傳感器檢測到貼條121或片狀材料122位置偏斜時，糾偏機構(gòu)118就進行相應(yīng)動作。第二輥115和第四引導輥117可以滾動地安裝在放卷架111上，例如通過滾動軸承。在一個優(yōu)選實施例中，第三輥116不一定是直輥，而可以是弧形輥、展平輥等，其在兩端固定安裝在放卷架111上，相對與水平面向上彎曲，如圖4所示。這樣，可以使片狀材料122居中，避免向左或向右偏移，并且確保片狀材料122被拉平。貼片121和片狀材料122可以為熱塑性材料，諸如聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚乙烯一醋酸乙烯酯(PEVA)、乙烯一醋酸乙烯酯(EVA)或者熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)中的一種或多種。壓機130可以包括壓機框架131，支撐在壓機框架131上的上壓板132和固定在壓機框架131上的下凸臺133。如圖5和圖6更清楚示出的，壓機130還可以包括用于驅(qū)動上壓板132相對于下凸臺133上下移動的驅(qū)動裝置134，例如包括兩個驅(qū)動裝置。驅(qū)動裝置134可以為液壓馬達或者電馬達。上壓板132在其底面上還包括多個縱向間隔的凸塊135，該間隔可以相同或不同。另外，壓機130還包括加熱裝置(未示出)，用于對上凸塊135加熱。如圖7所示，上凸塊135可以通過橫向間隔的多個縱向延伸的中間凸臺136連接到上壓板132，該間隔可以相同或不同。由于中間凸臺136的存在，便于加熱裝置與上凸塊135的連接。在另一實施例中，上凸塊135可以直接連接到上壓板132。在圖7示出的優(yōu)選的實施例中，上凸塊135和中間凸臺136可以一體形成，然后通過緊固裝置(例如螺栓)連接至上壓板132。當然，上壓板132、上凸塊135、中間凸臺136可以整體制成或者單獨制成。在一些實施例中，上壓板132、上凸塊135、中間凸臺136可以由鑄鐵或鋁合金制成。雖然在圖中示出上凸塊135的形狀為環(huán)形跑道形，但是上凸塊135的形狀可以根據(jù)所需的貼條與片狀材料的接合痕的要求限定為菱形、橢圓形、長橢圓形、六邊形或八邊形等。雖然在示出的實施例中上凸塊135沿縱向布置，但是在其他實施例中，上凸塊135可以沿橫向布置。雖然在示出的實施例中中間凸臺136沿縱向延伸，但是在其他實施例中中間凸臺136可以沿橫向延伸。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，上凸塊135可以以其他圖案布置。圖6中，下凸臺133縱向延伸，并且具有多個橫向延伸的凹槽137。在圖5所示的實施例中，自動貼合機100可以包括多個橫向間隔的下凸臺133，所述橫向間隔被選擇為使得上凸塊135對準所述下凸臺133。自動貼條機100還包括多個沿縱向間隔布置的能夠橫向和豎向移動的壓緊機構(gòu)138(如圖8所示)，用于將布置在下凸臺133上的貼條121的一部分壓在凹槽137中，所述壓緊機構(gòu)沿橫向延伸，所述壓緊機構(gòu)的數(shù)量可以與每個下凸臺133中的凹槽137的數(shù)量相同。優(yōu)選地，在下凸臺133的上表面上在凹槽137之間還可以設(shè)有熱塑性墊板，起絕緣作用。如圖8 (a)所示，每個壓緊機構(gòu)138可以包括沿垂直于下凸臺133延伸方向延伸的支撐架149和至少一個壓緊組件139，數(shù)量可以與下凸臺133的數(shù)量相同。每個壓緊組件139包括一端安裝在支撐架149上的豎直構(gòu)件140，和在豎直構(gòu)件140的自由端、沿垂直于下凸臺133延伸方向延伸的水平構(gòu)件141。在下凸臺133上傳送貼條121和片狀材料122的過程中，每個壓緊機構(gòu)138處于初始位置，其中壓緊組件139的豎直構(gòu)件140遠離下凸臺133，水平構(gòu)件141位于凹槽137的外側(cè)上方，如圖8 (a)所示。當在收卷裝置150的作用下在壓機間輸送一定長度的貼條121和片狀材料122時(當然壓機130可以包括長度檢測器)，傳送裝置會停止，貼條121和片狀材料122停止在下凸臺133上，此時壓緊機構(gòu)138可以同時或者依次地進行橫向運動(例如向左)。如圖8 (b)所示，每個壓緊機構(gòu)138位于第二位置，其中壓緊組件139的豎直構(gòu)件140靠近下凸臺133的側(cè)壁，水平構(gòu)件141位于凹槽137的正上方。之后，每個壓緊機構(gòu)138可以同時或者依次向下移動。此時，如圖8(c)所示，每個壓緊機構(gòu)位于第三位置，其中壓緊組件139的豎直構(gòu)件140靠近下凸臺133的側(cè)壁，水平構(gòu)件141將貼條121的一部分壓在凹槽137中。圖9以縱向示意圖的方式更清楚地示出了此時的狀態(tài)。凹槽137和水平構(gòu)件141的尺寸以及向下移動的距離應(yīng)被選擇為向下移動后水平構(gòu)件141位于凹槽137中，凹槽137的底部接觸，也超出的下凸臺133的上平面。隨后，上壓板132向下移動，使得上壓塊135將片狀材料122和貼條121壓在下凸臺133上，通過熱壓或高周波熱接合片狀材料122和貼條121。接合之后，上壓板132向上移動回到原始位置，每個壓緊機構(gòu)138可以同時或者依次進行相反的橫向運動(例如向右)。如圖8 (d)所示，每個壓緊機構(gòu)138位于第四位置，其中壓緊組件139的豎直構(gòu)件140遠離下凸臺133的側(cè)壁，水平構(gòu)件141位于凹槽137的外側(cè)，位于同一水平面。此時，收卷裝置150可以將接合起來的貼條121和片狀材料121卷起，并將后面的一定長度的貼條121和片狀材料121引入到下凸臺133的上面。與此同時，每個壓緊機構(gòu)138可以同時或者依次進行向上移動。此時，如圖8 (e)所示，每個壓緊機構(gòu)138回到所述初始位置，其中壓緊組件139的豎直構(gòu)件140遠離下凸臺133，水平構(gòu)件141位于凹槽137的外側(cè)上方，等待下一工作循環(huán)的開始。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，為清楚起見，圖8 (a)- (e)中未示出位于貼片材料121上方的片狀材料122。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，下凸臺133可以沿橫向延伸，并且凹槽137沿縱向延伸，壓緊機構(gòu)138能夠縱向和豎向移動的壓緊機構(gòu)138 (如圖8所示)?？傊?，凹槽137垂直于下凸臺133延伸的方向延伸，壓緊機構(gòu)138能夠垂直于下凸臺133延伸的方向和豎向移動。當然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，本實用新型包括使得壓緊機構(gòu)進行上述移動的驅(qū)動裝置。根據(jù)生產(chǎn)實際情況，可以對圖8 (d)和圖8 (e)工藝步驟互換，不影響本裝置的實際功能。為了使得貼條121與下凸臺133對準，壓機130還可以包括校準機構(gòu)142，用于防止下凸臺133上的貼條121相對于下凸臺133偏斜。校準機構(gòu)142可以在下凸臺133延伸方向上任意位置布置，可以相對于下凸臺133固定，例如通過螺釘緊固在下凸臺133上和與下凸臺133 —體形成，或者可以相對于下凸臺133移動，只要不影響上壓板132下移時上凸塊135熱接合貼條121和片狀材料122。在一個如圖10所示的優(yōu)選實施例中，校準機構(gòu)142可以包括開有通孔的下部143供壓緊機構(gòu)穿過，以及兩個向上延伸超過下凸臺133 (或下凸臺133上的熱塑性墊板，如果有的話)的上表面的阻擋元件144，用于阻擋貼條垂直于下凸臺延伸方向移動，所述下凸臺133位于兩個阻擋元件144之間。優(yōu)選地，下凸臺133的兩個側(cè)壁在對應(yīng)所述凹槽137的位置處開有定位槽，以使這兩個阻擋元件144插入，從而防止校準機構(gòu)142沿平行于下凸臺延伸的方向移動。當壓緊機構(gòu)138左或右移動(即橫向移動)時，由于下凸臺133的阻擋，校準機構(gòu)142不能移動。當壓緊機構(gòu)138上下移動時，校準機構(gòu)142可以隨之一起移動。這樣，校準機構(gòu)142在實現(xiàn)自身作用的同時不影響別的部件的正常工作。更優(yōu)選地，阻擋元件144可以為擋板，并且具有供水平構(gòu)件141穿過的開口 147或缺口 147’，供水平構(gòu)件141穿過，如圖11 (a)和(b)所示。在另一實施例中，阻擋元件144的上端還可以安裝有一個環(huán)148，其具有孔148a，供供水平構(gòu)件141穿過，如圖11 (c)所示。再次參見圖3，壓機130還可以包括兩個分別安裝在壓機框架131兩側(cè)的傳送裝置145，用于傳送片狀材料122。優(yōu)選地，所述傳送裝置145為鏈傳動機構(gòu)以及安裝在鏈上的附著機構(gòu)(例如釘)，用于抓緊片狀材料122的底面，使得在傳動機構(gòu)運動過程中，使片狀材料122隨之移動。在其他實施例中，自動貼片機100還可以包括連接在傳送裝置145和收卷裝置150之間的傳動機構(gòu)146，用于使傳送裝置145和收卷裝置150同步運行。所述傳動機構(gòu)146可以為鏈傳動機構(gòu)。在一個優(yōu)選的實施方案中，放卷裝置110可以包括多個間隔的貼條放卷機構(gòu)170。如圖12所示，每個貼條放卷機構(gòu)170包括帶通孔的支架171，用于套在放卷架111的對應(yīng)的安裝架Illa (如圖13所示)上；水平軸172，其上卷繞貼條；豎直擋片173，用于調(diào)整貼條的位置。該貼條放卷機構(gòu)便于裝卸在放卷架111上。上述實施方案僅是對本實用新型的舉例，本實用新型并不限于這些實施方案。本實用新型的范圍應(yīng)有所附帶的權(quán)利要求限定。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，可以在不脫離本實用新型的精神的情況下對這些實施方案進行各種組合、改進和替換等。
權(quán)利要求1.一種將柔性貼條貼合至柔性片狀材料的自動貼合機，其特征在于該自動貼合機包括壓機，該壓機包括 壓機框架； 上壓板，該上壓板在其底面上設(shè)有多個上凸塊，以及還包括給上壓塊加熱的加熱裝置； 固定在壓機框架上的、位于所述上壓板下方的至少一個下凸臺，每個下凸臺包括至少一個凹槽，該凹槽垂直于下凸臺延伸的方向延伸； 壓緊機構(gòu)，其能夠垂直于下凸臺延伸的方向和豎向移動，所述壓緊機構(gòu)包括至少一個壓緊組件， 其中上壓板能夠相對于下凸臺上下移動，以使得被加熱的上凸塊將位于上凸塊和下凸臺之間的片狀材料和貼條接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動貼合機，其特征在于，所述壓緊機構(gòu)包括沿垂直于下凸臺延伸方向延伸的支撐架，所述壓緊組件包括一端安裝在支撐架上的豎直構(gòu)件，和從豎直構(gòu)件的自由端、沿垂直于下凸臺延伸方向延伸的水平構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動貼合機，其特征在于，所述壓機還包括校準機構(gòu)，用于防止貼條相對于下凸臺沿垂直于下凸臺延伸方向偏斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動貼合機，其特征在于，所述校準機構(gòu)包括開有通孔的下部供壓緊機構(gòu)的支撐架穿過，以及兩個向上延伸超過下凸臺的上表面的阻擋元件，用于阻擋貼條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動貼合機，其特征在于，所述下凸臺的兩個側(cè)壁在對應(yīng)所述凹槽的位置處開有定位槽，以使所述阻擋元件插入，防止所述校準機構(gòu)沿平行于下凸臺延伸的方向移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動貼合機，其特征在于，所述阻擋元件為擋板，擋板的上端設(shè)有開口或缺口，供所述水平構(gòu)件穿過。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動貼合機，其特征在于，所述阻擋元件為擋板，擋板的上端安裝有環(huán)，該環(huán)具有供所述水平構(gòu)件穿過的孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動貼合機，其特征在于，所述自動貼合機還包括位于壓機上游的放卷裝置，用于安裝和釋放片狀材料和貼條；以及位于壓機下游的收卷裝置，用于卷起接合起來的片狀材料和貼條。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動貼合機，其特征在于，所述放卷裝置包括多個間隔的貼條放卷機構(gòu)，每個貼條放卷機構(gòu)包括帶通孔的支架，用于套在放卷架的對應(yīng)的安裝架上；水平軸，其上卷繞貼條；豎直擋片，用于調(diào)整貼條的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動貼合機，其特征在于，所述上凸塊通過至少一個中間凸臺安裝在所述上壓板上。
專利摘要一種將柔性貼條貼合至柔性片狀材料的自動貼合機，包括壓機，該壓機包括壓機框架；上壓板，該上壓板在其底面上設(shè)有多個上凸塊，以及還包括給上壓塊加熱的加熱裝置；固定在壓機框架上的、位于所述下壓板下方的至少一個下凸臺，每個下凸臺包括至少一個凹槽，該凹槽垂直于下凸臺延伸的方向延伸；壓緊機構(gòu)，其能夠垂直于下凸臺延伸的方向和豎向移動，所述壓緊機構(gòu)包括沿垂直于下凸臺延伸方向延伸的支撐架和至少一個壓緊組件，其中上壓板能夠相對于下凸臺上下移動，以使得被加熱的上凸塊將位于上凸塊和下凸臺之間的片狀材料和貼條接合。
文檔編號B65H37/04GK202848734SQ201220548300
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者夏永輝, 夏積桂, 曹京龍 申請人:浙江大自然旅游用品有限公司