專利名稱：一種鋁合金線材的引取收卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鋁合金線材的引取收卷裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種收卷裝置，尤其是一種鋁合金線材的 引取收卷裝置。
背景技術(shù)：
[0002]卷料加工生產(chǎn)線的收料部分，把原材料通過機(jī)械方式收卷成卷料，廣泛運(yùn)用在紙 卷，布卷，塑料卷，金屬卷材加工生產(chǎn)線上，根據(jù)實(shí)際工藝要求設(shè)計(jì)多樣化，常見的有簡(jiǎn)易收 卷機(jī)，液壓收卷機(jī)，收卷機(jī)一般對(duì)材料有卷內(nèi)徑，卷外徑，卷材料厚度，寬度都有嚴(yán)格要求。 金屬卷材收卷機(jī)廣泛運(yùn)用在，酸洗生產(chǎn)線，拋光生產(chǎn)線，鋼線生產(chǎn)線，分條機(jī)生產(chǎn)線，彩圖生 產(chǎn)線，退火生產(chǎn)線等連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)線里面，收卷機(jī)目前是一個(gè)非標(biāo)設(shè)備，根據(jù)客戶不同需 求來訂做。雖然目前鋁合金線材用的收卷裝置已經(jīng)能夠滿足一些要求，但是現(xiàn)有的鋁合金 收卷裝置依然存在著一些不足之處；1、現(xiàn)有用于熔化爐的收卷裝置，所收卷的線材量太少， 用于線材再加工時(shí)，容易造成線材輸送時(shí)間短，必須平凡的進(jìn)行更換，造成操作麻煩；2、現(xiàn) 有的收取裝置收取速度隨著收取量的增加，收取速度不穩(wěn)定，容易造成線材收取時(shí)的斷裂， 性能不穩(wěn)定。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種設(shè)計(jì)合理、性能 穩(wěn)定、收取量大的鋁合金線材的引取收卷裝置。[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案一種鋁合金線材的引取收卷 裝置，包括豎直放置的主軸，該主軸下端通過可拆卸方式連接有收卷架，所述的收卷架下方 鉸接有收卷脫線車，所述的主軸上端連接有能夠帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的齒輪，其特征在于，所述的主 軸設(shè)置在支架上；所述的支架上設(shè)有若干個(gè)主軸，該主軸上端的齒輪通過鏈條連接在一 起，所述的支架中間位置設(shè)有若干個(gè)電機(jī)，所述的電機(jī)是輸出軸與齒輪聯(lián)接。[0005]在上述的一種鋁合金線材的引取收卷裝置中，所述的齒輪和電機(jī)的輸出軸之間設(shè) 有減速器，該減速器的輸出端與齒輪通過鏈條連接。[0006]在上述的一種鋁合金線材的引取收卷裝置中，所述的可拆卸方式包括設(shè)置在主軸 上的收卷輪，所述的收卷輪下端設(shè)有螺孔，收卷架通過螺帽固定在收卷輪下端。[0007]在上述的一種鋁合金線材的引取收卷裝置中，所述的電機(jī)設(shè)有兩個(gè)，且支架為對(duì) 稱設(shè)置。[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過支架下方若干個(gè)收卷脫線車，能夠 實(shí)現(xiàn)多條線材同時(shí)收集，提高工作效率，同時(shí)收卷架始終勻速的轉(zhuǎn)動(dòng)和收卷輪使線材受力 均勻，能夠避免線材斷裂等弊端。


[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0010]圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視示意圖；[0011]圖2為圖1的側(cè)視圖；[0012]圖3為收卷架的結(jié)構(gòu)放大圖。[0013]圖中，主軸1、收卷架2、收卷脫線車3、齒輪4、電機(jī)5、減速器6、收卷輪7、螺孔8、 螺帽9、支架10。
具體實(shí)施方式
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0015]如圖1、2和圖3所示，一種鋁合金線材的引取收卷裝置，包括豎直放置的主軸1，該 主軸I下端通過可拆卸方式連接有收卷架2，所述的可拆卸方式包括設(shè)置在主軸I上的收卷 輪7，所述的收卷輪7下端設(shè)有螺孔8，收卷架2通過螺帽9固定在收卷輪7下端。收卷線 材時(shí)，先經(jīng)過收卷輪7在主軸I的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，收卷輪7能夠?qū)崿F(xiàn)帶動(dòng)線材的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)收 卷輪7能夠避免線材斷裂。所述的收卷架2下方鉸接有收卷脫線車3，通過收卷架2將線材 收集在收卷脫線車3上后，可以直接通過拉動(dòng)收卷脫線車3便能夠?qū)崿F(xiàn)線材的移動(dòng)。所述 的主軸I上端連接有能夠帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的齒輪4，主軸I設(shè)置在支架10上；所述的支架10上 設(shè)有若干個(gè)主軸1，該主軸I上端的齒輪4通過鏈條連接在一起，所述的支架10中間位置設(shè) 有若干個(gè)電機(jī)5,所述的電機(jī)5是輸出軸與齒輪4聯(lián)接；所述的齒輪4和電機(jī)5的輸出軸之 間設(shè)有減速器6，該減速器6的輸出端與齒輪4通過鏈條連接，在收卷的過程中，速度過快 容易造成線材拉裂，減速器6能夠避免該情況的發(fā)生。本技術(shù)方案中，所述的電機(jī)5設(shè)有兩 個(gè)，且支架10為對(duì)稱設(shè)置，整個(gè)支架10的對(duì)稱設(shè)置能保證其整體結(jié)構(gòu)的受力均勻，保證工 作時(shí)的平穩(wěn)。[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁合金線材的引取收卷裝置，包括豎直放置的主軸(I )，該主軸(I)下端通過可拆卸方式連接有收卷架(2 )，所述的收卷架(2 )下方鉸接有收卷脫線車(3 )，所述的主軸(I)上端連接有能夠帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的齒輪(4)，其特征在于，所述的主軸(I)設(shè)置在支架上；所述的支架上設(shè)有若干個(gè)主軸(I )，該主軸(I)上端的齒輪(4)通過鏈條連接在一起，所述的支架(10)中間位置設(shè)有若干個(gè)電機(jī)(5)，所述的電機(jī)(5)是輸出軸與齒輪(4)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種鋁合金線材的引取收卷裝置，其特征在于，所述的齒輪(4)和電機(jī)(5)的輸出軸之間設(shè)有減速器(6)，該減速器(6)的輸出端與齒輪(4)通過鏈條連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種鋁合金線材的引取收卷裝置，其特征在于，所述的可拆卸方式包括設(shè)置在主軸(I)上的收卷輪(7)，所述的收卷輪(7)下端設(shè)有螺孔(8)，收卷架(2)通過螺帽(9)固定在收卷輪(7)下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種鋁合金線材的引取收卷裝置，其特征在于，所述的電機(jī)(5 )設(shè)有兩個(gè)，且支架(10 )為對(duì)稱設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種收卷裝置，尤其是一種鋁合金線材的引取收卷裝置。它包括豎直放置的主軸，該主軸下端通過可拆卸方式連接有收卷架，所述的收卷架下方鉸接有收卷脫線車，所述的主軸上端連接有能夠帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的齒輪，主軸設(shè)置在支架上；所述的支架上設(shè)有若干個(gè)主軸，該主軸上端的齒輪通過鏈條連接在一起，所述的支架中間位置設(shè)有若干個(gè)電機(jī)，所述的電機(jī)是輸出軸與齒輪聯(lián)接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過支架下方若干個(gè)收卷脫線車，能夠?qū)崿F(xiàn)多條線材同時(shí)收集，提高工作效率，同時(shí)收卷架始終勻速的轉(zhuǎn)動(dòng)和收卷輪使線材受力均勻，能夠避免線材斷裂等弊端。
文檔編號(hào)B65H57/00GK202864564SQ20122052480
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月13日
發(fā)明者王紅軍, 俞斌, 鄭宋友, 華靈標(biāo) 申請(qǐng)人:金華市恒飛電工材料有限公司