專(zhuān)利名稱(chēng)：一種特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及有機(jī)垃圾、餐廚和廚余垃圾等高含水物料的處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置。
背景技術(shù)：
目前，在有機(jī)垃圾、餐廚垃圾等含水物料的預(yù)處理環(huán)節(jié)中，由于垃圾的物料形狀和成分復(fù)雜且含有較多水分，因此在預(yù)處理環(huán)節(jié)需要進(jìn)行脫水(初步固液分離)并輸送至后端處理環(huán)節(jié)進(jìn)行進(jìn)一步處理；實(shí)現(xiàn)此種脫水和輸送的多使用螺旋輸送機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)一般使用的有軸螺旋輸送機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī)兩類(lèi)。其中，有軸螺旋輸送機(jī)作為脫水螺旋輸送機(jī)需要在螺旋筒體下部開(kāi)漏水孔，而物料中細(xì)小的物質(zhì)易堵在孔中，不易清理，故需在筒體盡量多開(kāi)些漏水孔，保證水能盡量地流出至筒體與外殼間的夾層中并被引出，這造成脫水螺旋比一般螺旋結(jié)構(gòu)復(fù)雜；且有軸螺旋輸送機(jī)對(duì)塑料垃圾袋、繩狀物等易被變形、易纏繞物在輸送過(guò)程中極易發(fā)生堵塞、纏繞、抱死的現(xiàn)象發(fā)生，尤其纏繞堵塞在出料口軸端，且極難清理，經(jīng)常造成停機(jī)和故障檢修。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)作為脫水螺旋輸送機(jī)時(shí)，雖然能解決易纏繞物在輸送過(guò)程中的堵塞、纏繞、抱死的現(xiàn)象，但也是由于無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的構(gòu)造是無(wú)軸的，只在驅(qū)動(dòng)端有連接螺旋輸送葉片的短軸，在無(wú)軸螺旋和筒體之間有非金屬耐磨襯套，無(wú)軸螺旋輸送葉片在非金屬耐磨襯套上接觸轉(zhuǎn)動(dòng)，若要排水就要打穿耐磨襯套和筒體開(kāi)漏水孔，非金屬耐磨襯套一旦開(kāi)孔完整度和強(qiáng)度下降，在螺旋輸送葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)極易刮起破壞耐磨襯套層。若避讓占筒體大部分的螺旋輸送葉片段位置在筒體其他不多的位置開(kāi)漏水孔，物料中細(xì)小的物質(zhì)也極易堵在孔中，不易清理，且螺旋輸送葉片也刮掃不到該位置堵塞的物料，造成排水不暢和堵塞，達(dá)不到脫水的目的。在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易堵塞、易被纖維類(lèi)物料纏繞、難以清理和故障率高等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易堵塞、不被纏繞、易清理和故障率低的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置，包括支架，傾斜設(shè)置在所述支架上的無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)，在所述無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)的低端設(shè)有向上開(kāi)口的進(jìn)料口、向下開(kāi)口的排水口、耐磨襯套、以及用于防止軸端液體泄露的機(jī)械密封裝置，以及配合安裝在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)低端的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置；在所述無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)的高端設(shè)有向下開(kāi)口的出料口，所述耐磨襯套軸向敷設(shè)在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)的內(nèi)壁下部。進(jìn)一步地，在所述無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)的高端，還設(shè)有與所述出料口相配合的導(dǎo)料板。[0009]進(jìn)一步地，所述機(jī)械密封裝置，至少包括配合設(shè)置在所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置與無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)之間、且用于防止電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸的軸端液體泄漏的密封罩。進(jìn)一步地，所述無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)，包括殼體，以及與所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置相配合、且軸向設(shè)置在所述殼體內(nèi)壁的輸送組件；所述耐磨襯套，優(yōu)選為非金屬耐磨襯套，軸向敷設(shè)在所述殼體的內(nèi)壁下部。進(jìn)一步地，所述輸送組件，包括與所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端配合安裝、且軸向設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的一段中心軸，以及配合套接在所述一段中心軸上遠(yuǎn)離電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的一段軸上的螺旋輸送段；在所述一段中心軸上，與所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置配合安裝、且未套接螺旋輸送葉片的一段，為有光軸段；與所述光軸段一體式設(shè)置、且套接有螺旋輸送葉片的一段，為有軸螺旋段；與套接在所述有軸螺旋段上的螺旋輸送葉片一體式設(shè)置、且未與有軸螺旋段的中心軸連接的一段，為無(wú)軸螺旋輸送段。進(jìn)一步地，所述無(wú)軸螺旋輸送段的螺旋輸送葉片，為變螺距螺旋輸送葉片或等螺距螺旋輸送葉片。進(jìn)一步地，當(dāng)所述無(wú)軸螺旋輸送段的螺旋輸送葉片為變螺距螺旋輸送葉片時(shí)，該變螺距螺旋輸送葉片的前半程螺距為逐級(jí)漸短式、且后半程螺距為逐級(jí)漸寬式。進(jìn)一步地，所述無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)傾斜設(shè)置的傾斜角度，為1° 25°。本實(shí)用新型各實(shí)施例的特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置，由于包括支架，傾斜設(shè)置在支架上的無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)，在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)的低端設(shè)有向上開(kāi)口的進(jìn)料口、向下開(kāi)口的排水口、耐磨襯套、以及用于防止軸端液體泄露的機(jī)械密封裝置，以及配合安裝在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)低端的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置；在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)的高端設(shè)有向下開(kāi)口的出料口，耐磨襯套軸向敷設(shè)在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)的內(nèi)壁下部；可以克服現(xiàn)有軸螺旋輸送機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī)作為脫水螺旋輸送機(jī)的缺陷，有效地實(shí)現(xiàn)了含水物料的脫水(初步固液分離)、順暢無(wú)纏繞地輸送；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易堵塞、難以清理和故障率高的缺陷，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易堵塞、易清理和故障率低的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1為本實(shí)用新型特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下1-無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)；2_進(jìn)料口 ；3_有軸螺旋段；4_光軸段；5_電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置；6-排水口 ；7-出料口 ；8_導(dǎo)料板；9_無(wú)軸螺旋輸送段；10_耐磨襯套；11_殼體。
具體實(shí)施方式
[0023]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中有軸螺旋輸送機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī)作為脫水螺旋輸送機(jī)的缺陷，提供了一種不纏繞不堵塞的有效脫水(初步固液分離)并輸送含水垃圾物料的特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置，用于有機(jī)垃圾等含水物料預(yù)處理的脫水和輸送，同時(shí)實(shí)現(xiàn)固液初級(jí)分離，有效地實(shí)現(xiàn)了含水物料的脫水(初步固液分離)、順暢無(wú)纏繞地輸送。如圖1所示，本實(shí)施例包括支架，傾斜設(shè)置在支架上的無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)1，在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)I的低端設(shè)有向上開(kāi)口的進(jìn)料口 2、向下開(kāi)口的排水口 6、耐磨襯套10、以及用于防止軸端液體泄露的機(jī)械密封裝置，以及配合安裝在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)低端的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5，在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)I的高端設(shè)有向下開(kāi)口的出料口 7，耐磨襯套10軸向敷設(shè)在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)I的內(nèi)壁下部；在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)I的高端，還設(shè)有與出料口 7相配合的導(dǎo)料板8 ;機(jī)械密封裝置，至少包括配合設(shè)置在電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5與無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)I之間、且用于防止電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5輸出軸的軸端液體泄漏的密封罩。這里，特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置呈一定傾角輸送物料，一般傾角為大于1° 25°的銳角，電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5位于無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)I尾端(即下部或低端)一側(cè)安裝固定，可使物料輸送推進(jìn)效果更佳。電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和正反轉(zhuǎn)，提高裝置輸送物料的適應(yīng)性、和應(yīng)急卡滯等問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)物料的反轉(zhuǎn)退出。無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)I下部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸采用密封罩等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，保證裝置在工作過(guò)程中密封無(wú)滲漏現(xiàn)象。在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)I的下端底部(即低端底部)設(shè)有排水口 6，保證物料輸送過(guò)程中受擠壓排出的液體順螺旋輸送葉片與殼體11之間的間隙流下從排水口 6流出。其中，上述無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)1，包括殼體11，以及與電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5相配合、且軸向設(shè)置在殼體11內(nèi)壁的輸送組件；耐磨襯套10，優(yōu)選為非金屬耐磨襯套，軸向敷設(shè)在殼體11的內(nèi)壁下部。該輸送組件，包括與電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5的輸出端配合安裝、且軸向設(shè)置在殼體11內(nèi)部的一段中心軸，以及配合套接在一段中心軸上遠(yuǎn)離電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5的一段軸上的螺旋輸送段；在一段中心軸上，與電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5配合安裝、且未套接螺旋輸送葉片的一段，為有光軸段4 ;與光軸段4一體式設(shè)置、且套接有螺旋輸送葉片的一段，為有軸螺旋段3 ；與套接在有軸螺旋段3上的螺旋輸送葉片一體式設(shè)置、且未與有軸螺旋段3的中心軸連接的一段，為無(wú)軸螺旋輸送段9。無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)I下部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸依次為光軸段4和有軸螺旋段3，再接無(wú)軸螺旋輸送段9 ;其中有軸螺旋段3位置超出進(jìn)料口 2 —側(cè)位置H;無(wú)軸螺旋輸送段9結(jié)束端位置超出出料口 7 —側(cè)位置K，且螺旋機(jī)頂端出料口 7內(nèi)頂側(cè)有導(dǎo)料板8，保證出料順暢無(wú)纏繞。上述無(wú)軸螺旋輸送段9的螺旋輸送葉片，可以為變螺距螺旋輸送葉片或等螺距螺旋輸送葉片(特殊場(chǎng)合可做成等螺距螺旋輸送葉片)。當(dāng)無(wú)軸螺旋輸送段9的螺旋輸送葉片為變螺距螺旋輸送葉片時(shí)，該變螺距螺旋輸送葉片的變距方式為前半程螺距為逐級(jí)漸短式、且后半程螺距為逐級(jí)漸寬式，即前半程以擠壓脫水輸送方式為主、后半程為輸送防纏繞方式為主。具體實(shí)施時(shí)，在上述實(shí)施例的特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置中，無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)I呈一定傾角安置(一般傾角在大于1° 25°的銳角范圍之內(nèi))，利用傾角和重力作用便于脫水并從裝置下部流出。有機(jī)垃圾等含水物料從進(jìn)料口 2進(jìn)入無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)I中，在螺旋輸送葉片不斷旋轉(zhuǎn)作用下被推擠至上方出料口 7，物料在螺旋輸送葉片不斷推擠作用下水分被擠出，從螺旋輸送葉片與耐磨襯套10和殼體11的間隙流向下方排水口 6流出，達(dá)到固液初級(jí)分離的目的。電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5位于輸送機(jī)尾端(下部)一側(cè)安裝固定(轉(zhuǎn)軸與筒體之間密閉可靠，可采用密封罩等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，保證裝置在工作過(guò)程中密封無(wú)滲漏現(xiàn)象)，可使物料輸送推進(jìn)效果更佳。驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸依次為光軸段4和有軸螺旋段3，再接無(wú)軸螺旋輸送段9 ;光軸段4下方為較大口徑的排水口 6，保證排水順暢。進(jìn)料口 2下方的有軸螺旋段3位置超出進(jìn)料口 2 —側(cè)位置H。從進(jìn)料口 2落下的物料會(huì)落到有軸螺旋段3上，由于有軸螺旋在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)截面相對(duì)密閉，保證垃圾物料不會(huì)漏下并不堵塞排水口 6，其周邊與耐磨襯套10、殼體11的間隙保證排出水能流出至排水口 6。物料向上輸送，由于無(wú)軸螺旋輸送段9的輸送無(wú)軸螺旋輸送葉片為變螺距螺旋(特殊場(chǎng)合也可做成等螺距)，變距的方式為前半程螺距為逐級(jí)漸短，后半程螺距為逐級(jí)漸寬式，即前半程以擠壓脫水輸送方式為主，后半程為輸送防纏繞方式為主。其上端(螺旋輸送葉片尾端)為自由的，結(jié)束端位置超出該出料口 7 —側(cè)位置K，且螺旋機(jī)頂端出料口 7內(nèi)頂側(cè)有導(dǎo)料板8，保證輸送過(guò)程和出料順暢無(wú)纏繞，實(shí)現(xiàn)固液初級(jí)分離和輸送。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和正反轉(zhuǎn)，提高裝置輸送物料的適應(yīng)性，和應(yīng)急卡滯等問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)物料的反轉(zhuǎn)退出。綜上所述，本實(shí)用新型上述各實(shí)施例的特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置，可用于將有機(jī)垃圾、餐廚和廚余垃圾等高含水物料進(jìn)行脫水和輸送；既克服了普通無(wú)軸螺旋輸送機(jī)不能很好排水及排水孔易堵的缺陷，又克服了普通有軸螺旋輸送機(jī)輸送垃圾時(shí)易被變形的垃圾袋、繩等易纏繞物堵塞、纏繞、抱死的現(xiàn)象發(fā)生；還解決了垃圾原料體積形狀差異大、構(gòu)成成分復(fù)雜、含有大量的袋裝物、易纏繞和堵塞在一般的輸送設(shè)備中，造成不易輸送和對(duì)設(shè)備的損害和停機(jī)、難以連續(xù)處理等問(wèn)題。該特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置，具有適用性強(qiáng)、連續(xù)脫水和輸送的特點(diǎn)，適用于垃圾的預(yù)處理脫水和輸送環(huán)節(jié)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)固液初級(jí)分離。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置，其特征在于，包括支架，傾斜設(shè)置在所述支架上的無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)，在所述無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)的低端設(shè)有向上開(kāi)口的進(jìn)料口、向下開(kāi)口的排水口、耐磨襯套、以及用于防止軸端液體泄露的機(jī)械密封裝置，以及配合安裝在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)低端的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置；在所述無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)的高端設(shè)有向下開(kāi)口的出料口，所述耐磨襯套軸向敷設(shè)在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)的內(nèi)壁下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置，其特征在于，在所述無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)的高端，還設(shè)有與所述出料口相配合的導(dǎo)料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置，其特征在于，所述機(jī)械密封裝置，至少包括配合設(shè)置在所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置與無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)之間、且用于防止電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸的軸端液體泄漏的密封罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置，其特征在于，所述無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)，包括殼體，以及與所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置相配合、且軸向設(shè)置在所述殼體內(nèi)壁的輸送組件；所述耐磨襯套，軸向敷設(shè)在所述殼體的內(nèi)壁下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置，其特征在于，所述輸送組件，包括與所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端配合安裝、且軸向設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的一段中心軸，以及配合套接在所述一段中心軸上遠(yuǎn)離電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的一段軸上的螺旋輸送段；在所述一段中心軸上，與所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置配合安裝、且未套接螺旋輸送葉片的一段，為有光軸段；與所述光軸段一體式設(shè)置、且套接有螺旋輸送葉片的一段，為有軸螺旋段；與套接在所述有軸螺旋段上的螺旋輸送葉片一體式設(shè)置、且未與有軸螺旋段的中心軸連接的一段，為無(wú)軸螺旋輸送段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置，其特征在于，所述無(wú)軸螺旋輸送段的螺旋輸送葉片，為變螺距螺旋輸送葉片或等螺距螺旋輸送葉片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置，其特征在于，當(dāng)所述無(wú)軸螺旋輸送段的螺旋輸送葉片為變螺距螺旋輸送葉片時(shí)，該變螺距螺旋輸送葉片的前半程螺距為逐級(jí)漸短式、且后半程螺距為逐級(jí)漸寬式。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置，其特征在于，所述無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)傾斜設(shè)置的傾斜角度，為1° 25°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種特殊結(jié)構(gòu)的特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)軸脫水螺旋初步固液分離和輸送裝置，適用于高含水率的餐廚和廚余垃圾的脫水(初步固液分離)和輸送，包括支架，傾斜設(shè)置在支架上的無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)，在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)的低端設(shè)有向上開(kāi)口的進(jìn)料口、向下開(kāi)口的排水口、耐磨襯套、以及用于防止軸端液體泄露的機(jī)械密封裝置，以及配合安裝在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)低端的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置；在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)的高端設(shè)有向下開(kāi)口的出料口，耐磨襯套軸向敷設(shè)在無(wú)軸脫水螺旋輸送機(jī)的內(nèi)壁下部。該裝置，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易堵塞、易被纖維類(lèi)物料纏繞、難以清理和故障率高等缺陷，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易堵塞、不被纏繞、易清理和故障率低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G33/26GK202828777SQ20122046112
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者馮幼平, 彭峰 申請(qǐng)人:北京弗瑞格林環(huán)境資源投資有限公司