專利名稱：一種步進(jìn)電機(jī)控制的金屬表面處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及表面處理領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬表面處理裝置。
背景技術(shù)：
一般的金屬材料化學(xué)表面處理涉及化學(xué)拋光、微弧氧化、超聲洗滌和電化學(xué)沉積等工序，金屬材料表面處理的工序較多，一般金屬表面處理的工藝裝置都為化學(xué)池或者電化學(xué)池，其重復(fù)性的操作較多。金屬材料化學(xué)表面處理工藝中，金屬工件的裝夾與拆卸、定位等對金屬表面處理工藝的效果有較大的影響，若每道工序中金屬工件的裝夾與拆卸都由手工操作，準(zhǔn)備工作較為繁瑣、費時，同時也很難保證各金屬工件的處理效果一致，將嚴(yán)重影響金屬工件表面處 理的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供一種處理過程中只需對工件進(jìn)行一次裝夾的表面處理裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種步進(jìn)電機(jī)控制的金屬表面處理裝置，包括操作臺及安裝在操作臺上繞中心軸旋轉(zhuǎn)的支撐盤，支撐盤上設(shè)有若干處理池，操作臺上還設(shè)有支撐桿，支撐桿上設(shè)有一底端可投入處理池內(nèi)的柔性繩。進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，各處理池固定在支撐盤上，各處理池距離中心軸的距離相等。進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，支撐桿的頂端安裝有定滑輪，柔性繩繞在定滑輪上，柔性繩的一端伸入處理池內(nèi)，與柔性繩的另一端相連設(shè)有一繞繩電機(jī)，操作臺上設(shè)有帶動中心軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤電機(jī)。進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，柔性繩上伸入處理池一端的底部設(shè)有掛鉤，柔性繩上在掛鉤的上方設(shè)有一承重物。進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，繞繩電機(jī)和轉(zhuǎn)盤電機(jī)均為步進(jìn)電機(jī)。進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，與繞繩電機(jī)相連設(shè)有第一控制器，與轉(zhuǎn)盤電機(jī)相連設(shè)有第二控制器。本實用新型的有益效果此金屬表面處理裝置在一繞中心軸旋轉(zhuǎn)的支撐盤上設(shè)置了多個處理池，可將待處理的金屬工件裝夾完成后掛在支撐桿上連接的柔性繩底端，通過柔性繩將金屬工件放入處理池中，旋轉(zhuǎn)的支撐盤可帶動各處理池進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，依次將待處理工序的處理池置于柔性繩的底部,從而僅需經(jīng)過一次裝夾和拆卸即可完成多個工序的表面處理過程。

[0013]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明圖I是本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1，本實用新型為一種步進(jìn)電機(jī)控制的金屬表面處理裝置，包括操作臺I及安裝在操作臺I上繞中心軸2旋轉(zhuǎn)的支撐盤3，支撐盤3上設(shè)有若干處理池4，操作臺I上還設(shè)有支撐桿5，支撐桿5上設(shè)有一底端可投入處理池4內(nèi)的柔性繩6。此金屬表面處理裝置在一繞中心軸2旋轉(zhuǎn)的支撐盤3上設(shè)置了多個處理池4，可將待處理的金屬工件裝夾完成后掛在支撐桿5上連接的柔性繩6底端，通過柔性繩6將金屬工件放入處理池4中，旋轉(zhuǎn)的支撐盤3可帶動各處理池4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，依次將待處理的金屬工 件置于相對應(yīng)的處理池4內(nèi)，從而僅需經(jīng)過一次裝夾和拆卸即可完成多個工序的表面處理過程，可有效提高金屬工件表面處理的效率。作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，各處理池4固定在支撐盤3上，各處理池4距離中心軸2的距離相等，從而在支撐盤3繞中心軸2旋轉(zhuǎn)后，可將下一個工序所需處理的金屬工件通過柔性繩6置于相對應(yīng)的處理池4內(nèi)。作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，支撐桿5的頂端安裝有定滑輪7，柔性繩6繞在定滑輪7上，柔性繩6的一端伸入處理池4內(nèi)，與柔性繩6的另一端相連設(shè)有一繞繩電機(jī)8，操作臺I上設(shè)有帶動中心軸2旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤電機(jī)9。作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，柔性繩6上伸入處理池4 一端的底部設(shè)有掛鉤61，柔性繩6上在掛鉤61的上方設(shè)有一承重物62。作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，繞繩電機(jī)8和轉(zhuǎn)盤電機(jī)9均為步進(jìn)電機(jī)。作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，與繞繩電機(jī)8相連設(shè)有第一控制器81，與轉(zhuǎn)盤電機(jī)9相連設(shè)有第二控制器91。此金屬表面處理裝置通過第二控制器91控制轉(zhuǎn)盤電機(jī)9，從而通過中心軸2帶動支撐盤3逐步旋轉(zhuǎn)，且能將各處理池4依次的逐個?？吭谌嵝岳K6的底部。第一控制器81用于控制同為步進(jìn)電機(jī)的繞繩電機(jī)8的轉(zhuǎn)動，繞繩電機(jī)8通過牽引柔性繩6可帶動定滑輪7旋轉(zhuǎn)，從而在金屬工件在其中一處理池4內(nèi)處理完成后，可通過繞繩電機(jī)8運轉(zhuǎn)牽引柔性繩6的懸掛端向上運動，使得金屬工件脫離處理池4，而在下一個處理池4旋轉(zhuǎn)至柔性繩6的下端后下放金屬工件。承重物62使得柔性繩6的懸掛段繃直，掛鉤61用于懸掛金屬工件。當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種步進(jìn)電機(jī)控制的金屬表面處理裝置，其特征在于包括操作臺(I)及安裝在所述操作臺(I)上繞中心軸(2)旋轉(zhuǎn)的支撐盤(3)，所述支撐盤(3)上設(shè)有若干處理池(4)，所述操作臺(I)上還設(shè)有支撐桿(5)，所述支撐桿(5)上設(shè)有一底端可投入處理池(4)內(nèi)的柔性繩￠)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的步進(jìn)電機(jī)控制的金屬表面處理裝置，其特征在于所述各處理池⑷固定在支撐盤⑶上，所述各處理池⑷距離中心軸⑵的距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的步進(jìn)電機(jī)控制的金屬表面處理裝置，其特征在于所述支撐桿(5)的頂端安裝有定滑輪(7)，所述柔性繩(6)繞在定滑輪(7)上，所述柔性繩(6)的一端伸入處理池(4)內(nèi)，與所述柔性繩￠)的另一端相連設(shè)有一繞繩電機(jī)(8)，所述操作臺(I)上設(shè)有帶動中心軸⑵旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤電機(jī)(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的步進(jìn)電機(jī)控制的金屬表面處理裝置，其特征在于所述柔性繩(6)上伸入處理池(4) 一端的底部設(shè)有掛鉤(61)，所述柔性繩(6)上在掛鉤￠1)的上方設(shè)有一承重物(62)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的步進(jìn)電機(jī)控制的金屬表面處理裝置，其特征在于所述繞繩電機(jī)⑶和轉(zhuǎn)盤電機(jī)(9)均為步進(jìn)電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的步進(jìn)電機(jī)控制的金屬表面處理裝置，其特征在于與所述繞繩電機(jī)(8)相連設(shè)有第一控制器(81)，與所述轉(zhuǎn)盤電機(jī)(9)相連設(shè)有第二控制器(91)。
專利摘要本實用新型公開了一種步進(jìn)電機(jī)控制的金屬表面處理裝置，包括操作臺及安裝在操作臺上繞中心軸旋轉(zhuǎn)的支撐盤，支撐盤上設(shè)有若干處理池，操作臺上還設(shè)有支撐桿，支撐桿上設(shè)有一底端可投入處理池內(nèi)的柔性繩。此金屬表面處理裝置在一繞中心軸旋轉(zhuǎn)的支撐盤上設(shè)置了多個處理池，可將待處理的金屬工件裝夾完成后掛在支撐桿上連接的柔性繩底端，通過柔性繩將金屬工件放入處理池中，旋轉(zhuǎn)的支撐盤可帶動各處理池進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，依次將待處理工序的處理池置于柔性繩的底部，從而僅需經(jīng)過一次裝夾和拆卸即可完成多個工序的表面處理過程，此實用新型用于金屬表面處理領(lǐng)域。
文檔編號B65G49/04GK202784844SQ20122039304
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者歐陽江林, 孫學(xué)通, 陳賢帥 申請人:廣州中國科學(xué)院先進(jìn)技術(shù)研究所