專利名稱：一種傳動滾筒縱向調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輕型皮帶運輸機，尤其涉及傳動滾筒的調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，皮帶輸送機安裝時主動輥和被動輥之間是否平行直接影響皮帶機的運行效果，目前傳動滾筒(主動滾筒或被動滾筒)的調(diào)節(jié)僅沿皮帶的長度方向可調(diào)，而與安裝地面垂直方向(縱向)則只能靠機架的制造精度保證。因此，對機架的制造要求較高且往往不易保證。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的傳動滾筒縱向調(diào)·節(jié)裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種傳動滾筒縱向調(diào)節(jié)裝置，包括滾筒，滾筒設(shè)有中心軸，還包括調(diào)節(jié)器與調(diào)節(jié)螺栓與螺母；調(diào)節(jié)器為塊狀體，沿垂直方向設(shè)有條形槽孔，條形槽孔的寬度大于中心軸直徑，條形槽孔一側(cè)開口，開口寬度大于中心軸直徑；調(diào)節(jié)器的上壁與下壁設(shè)有通孔，通孔圓心位于條形槽孔中軸線延長線上；滾筒中心軸的一端沿中心軸徑向設(shè)置與調(diào)節(jié)螺栓相適配的螺紋孔；調(diào)節(jié)螺栓穿過通孔與滾筒中心軸的螺紋孔連接，調(diào)節(jié)螺栓另一端以螺母固定在通孔中。作為優(yōu)選，滾筒中心軸可在條形槽孔內(nèi)通過上下移動調(diào)節(jié)其高低位置。作為優(yōu)選，通孔直徑大于調(diào)節(jié)螺栓直徑O. 5-0. 8mm。作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)螺栓與螺母為lCrl8Ni9不銹鋼材質(zhì)。作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)螺栓與螺母為M8或M8以上螺紋。本實用新型的有益效果是在調(diào)節(jié)器沿縱向設(shè)置條形槽孔，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)滾筒的上下位置，達(dá)到在垂直方向?qū)L筒進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的。具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用方便的特點。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I是本實用新型傳動滾筒縱向調(diào)節(jié)裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型傳動滾筒縱向調(diào)節(jié)裝置實施例的調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型傳動滾筒縱向調(diào)節(jié)裝置實施例的滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I-調(diào)節(jié)器，101-條形槽孔，102-通孔，103-開口，104-調(diào)節(jié)軸，2_調(diào)節(jié)螺栓，3-螺母，4-滾筒，5-中心軸，501-螺紋孔。
具體實施方式
圖I是一種用于輕型皮帶運輸機的傳動滾筒縱向調(diào)節(jié)裝置，包括滾筒4、調(diào)節(jié)器I、調(diào)節(jié)螺栓2與螺母3，滾筒設(shè)有中心軸。在圖2中，調(diào)節(jié)器I為塊狀體，沿垂直方向設(shè)有條形槽孔101，條形槽孔的寬度大于中心軸5直徑，條形槽孔一側(cè)設(shè)有開口 103，開口寬度大于中心軸直徑。調(diào)節(jié)器的上壁與下壁設(shè)有通孔102，通孔圓心位于條形槽孔中軸線延長線上。滾筒中心軸5的一端沿中心軸徑向設(shè)置與調(diào)節(jié)螺栓相適配的螺紋孔501 (圖3)。調(diào)節(jié)螺栓2穿過上下壁的通孔102與滾筒中心軸5的螺紋孔501連接并用螺母3固定在調(diào)節(jié)器的通孔上。這樣，只要轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓2，滾筒中心軸可在條形槽孔內(nèi)通過上下移動調(diào)節(jié)其高低位置。滾筒調(diào)節(jié)器只裝在滾筒的一端，通過調(diào)節(jié)滾筒這端的高低從而調(diào)節(jié)滾筒縱向的傾斜程度。為便于調(diào)節(jié)，通孔102的直徑比調(diào)節(jié)螺栓2直徑大O. 5-0. 8mm。為防止銹死現(xiàn)象發(fā)生，調(diào)節(jié)螺栓與螺母為lCrl8Ni9不銹鋼材質(zhì)。為保證螺栓一定的剛度及與中心軸直徑相適配，調(diào)節(jié)螺栓、螺母及中心軸上的螺紋孔501采用M8或及以上螺紋。 調(diào)節(jié)器采用硬鋁加工而成。為方便對滾筒平行度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)器I設(shè)置了 Y方向(即沿皮帶長度方向)的調(diào)節(jié)軸104?？梢匝仄чL度方向調(diào)節(jié)滾筒的平行度。由于皮帶運輸機上的2個滾筒的平行度直接涉及到安裝在上面的輸送皮帶工作時的狀態(tài)好壞。本實施例可以在2個方向?qū)L筒的平行度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而更好地保證了皮帶安裝的平行度。安裝時，先將調(diào)節(jié)器I置于滾筒中心軸的安裝位置處，將滾筒4的中心軸5的一端從開口 103裝入條形槽孔101內(nèi)，再將調(diào)節(jié)螺栓2穿入位于上壁的通孔，旋入中心軸5上的螺紋孔501并穿出位于下壁的通孔102，這時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓2即可調(diào)節(jié)中心軸的垂直位置，調(diào)好后即用螺母3將調(diào)節(jié)螺栓固定在調(diào)節(jié)器I上。以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種傳動滾筒縱向調(diào)節(jié)裝置，包括滾筒，所述滾筒設(shè)有中心軸，其特征在于還包括調(diào)節(jié)器與調(diào)節(jié)螺栓與螺母；所述調(diào)節(jié)器為塊狀體，沿垂直方向設(shè)有條形槽孔，所述條形槽孔的寬度大于中心軸直徑，條形槽孔一側(cè)開口，開口寬度大于中心軸直徑；調(diào)節(jié)器的上壁與下壁均設(shè)有通孔，通孔圓心位于條形槽孔中軸線延長線上；所述滾筒中心軸的一端沿中心軸徑向設(shè)置與調(diào)節(jié)螺栓相適配的螺紋孔；調(diào)節(jié)螺栓穿過通孔與滾筒中心軸的螺紋孔連接，調(diào)節(jié)螺栓另一端以螺母固定在通孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳動滾筒縱向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述滾筒中心軸可在條形槽孔內(nèi)通過上下移動調(diào)節(jié)其高低位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳動滾筒縱向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述通孔直徑比調(diào)節(jié)螺栓直徑大O. 5-0. 8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳動滾筒縱向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓與螺母為lCrl8Ni9不銹鋼材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳動滾筒縱向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓與螺母為M8或M8以上螺紋。
專利摘要本實用新型公開了一種傳動滾筒縱向調(diào)節(jié)裝置，包括滾筒，滾筒設(shè)有中心軸，還包括調(diào)節(jié)器與調(diào)節(jié)螺栓與螺母；調(diào)節(jié)器為塊狀體，沿垂直方向設(shè)有條形槽孔，條形槽孔的寬度大于中心軸直徑，條形槽孔一側(cè)開口，開口寬度大于中心軸直徑；調(diào)節(jié)器的上壁與下壁設(shè)有通孔，通孔圓心位于條形槽孔中軸線延長線上；滾筒中心軸的一端沿中心軸徑向設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓相適配的螺紋孔；調(diào)節(jié)螺栓穿過通孔與滾筒中心軸的螺紋孔連接，調(diào)節(jié)螺栓另一端以螺母固定在通孔中。其中，通孔直徑大于調(diào)節(jié)螺栓直徑0.5-0.8mm。本實用新型在調(diào)節(jié)器沿縱向設(shè)置條形槽孔，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)滾筒的上下位置，達(dá)到在垂直方向?qū)L筒進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的。其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用方便。
文檔編號B65G23/04GK202717287SQ20122036605
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者潘山, 顏天信 申請人:合肥泰禾光電科技股份有限公司