專利名稱：半自動(dòng)包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊條領(lǐng)域，尤其涉及一種焊條專用的半自動(dòng)包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，焊條再制造后，需要進(jìn)行烘干、人工稱重、計(jì)數(shù)、套袋、裝箱等步驟。操作起來十分不便，而且需要要消耗的人力相當(dāng)多，勞動(dòng)強(qiáng)度也大，對于人力成本日漸上漲的當(dāng)下環(huán)境，此種工作方式無疑會(huì)對企業(yè)帶來嚴(yán)重的人力成本負(fù)擔(dān)，不利于企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與發(fā)展
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種用于焊條的半自動(dòng)包裝機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種半自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于包括烘干部分和計(jì)量包裝部分；所述烘干部分包括烘干機(jī)、第一傳送帶、第二傳送帶；所述烘干機(jī)頂部或側(cè)壁設(shè)有入料口，所述烘干機(jī)底部設(shè)有出料口，所述出料口之下設(shè)有第一傳送帶，所述第二傳送帶與第一傳送帶相連；所述第一傳送帶和第二傳送帶上均設(shè)有限位塊；所述稱重計(jì)量部分包括料倉、料斗、第三傳送帶和封箱裝置；所述料倉一側(cè)靠近底部的位置設(shè)有漏料口 ；所述料斗為一個(gè)頂端開口的容器，所述料倉的漏料口與料斗的開口處于同一水平面上；所述料斗的底部設(shè)有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板與料斗外的控制器相連；所述活動(dòng)板之下設(shè)有2個(gè)計(jì)數(shù)器，所述2個(gè)計(jì)數(shù)器之間的縫隙形成出料口 ；所述第三傳送帶位于料斗之下，所述第三傳送帶上設(shè)有若干料架；所述第三傳送帶上與出料口相對應(yīng)位置設(shè)有稱重裝置；所述第三傳送帶的末端設(shè)有封箱裝置。進(jìn)一步，所述限位塊為三角形凸起，所述三角形凸起之間形成限位槽。進(jìn)一步，所述計(jì)數(shù)器中設(shè)有光敏傳感器。進(jìn)一步，所述出料口的寬度不大于5. 5mm。進(jìn)一步，所述料架呈U型。進(jìn)一步，所述稱重裝置為壓敏傳感器。進(jìn)一步，所述第三傳送帶上還設(shè)有排齊裝置，所述排齊裝置包括一對擋板，每個(gè)擋板之外均固定有推進(jìn)氣缸。再進(jìn)一步，所述擋板為圓形。進(jìn)一步，所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶底部均設(shè)有變頻調(diào)速裝置。本實(shí)用新型的有益效果在于通過半自動(dòng)包裝機(jī)僅使用較少的人力，完成了原先勞動(dòng)密集型的工作，實(shí)現(xiàn)了人力成本的節(jié)約和生產(chǎn)效率的提高，通過設(shè)備稱重得到的誤差較小，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。

[0016]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為排齊裝置A-A面的俯視圖。其中I、烘干部分，2、計(jì)量包裝部分，3、排齊裝置，4、烘干機(jī)，5、第一傳送帶，6、第二傳動(dòng)帶，7、料倉，8、料斗，9、活動(dòng)板，10、計(jì)數(shù)器，11、出料口，12、料架，13、第三傳動(dòng)帶，14、封箱裝置，15、限位塊，16、稱重裝置，17、控制器，18、擋板，19、推進(jìn)氣缸，20、漏料口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式做出簡要說明。如圖I所示,一種半自動(dòng)包裝機(jī),包括烘干部分I和計(jì)量包裝部分2。所述烘干部分I包括烘干機(jī)4、第一傳送帶5、第二傳送帶6。所述烘干機(jī)4頂部或側(cè)壁設(shè)有入料口，所述烘干機(jī)4底部設(shè)有出料口，所述出料口之下設(shè)有第一傳送帶5，所述第二傳送帶6與第一傳送帶5相連。所述第一傳送帶5和第二傳送帶6上均設(shè)有限位塊15，所述限位塊15為三角形凸起，所述三角形凸起之間形成限位槽。所述稱重計(jì)量部分2包括料倉7、料斗8、第三傳送帶13和封箱裝置14。所述料倉7 一側(cè)靠近底部的位置設(shè)有漏料口 20，所述料斗8為一個(gè)頂端開口的容器，所述料倉7的漏料口 20與料斗8的開口處于同一水平面上。所述料斗8的底部設(shè)有活動(dòng)板9，所述活動(dòng)板9與料斗8外的控制器17相連。所述活動(dòng)板9之下設(shè)有2個(gè)帶有光敏傳感器的計(jì)數(shù)器10，所述2個(gè)計(jì)數(shù)器10之間的縫隙形成出料口 11，所述出料口 11的寬度略大于焊條的直徑，不大于5. 5mm。所述第三傳送帶13位于料斗8之下，所述第三傳送帶13上設(shè)有若干U型料架
12。所述第三傳送帶13上與出料口 11相對應(yīng)位置設(shè)有帶有壓敏傳感器的稱重裝置16，所述第三傳送帶13的末端設(shè)有封箱裝置14。所述第三傳送帶13上還設(shè)有排齊裝置3，所述排齊裝置3包括一對圓形擋板18，每個(gè)擋板18之外均固定有推進(jìn)氣缸19。所述第一傳送帶5、第二傳送帶6和第三傳送帶13底部均設(shè)有變頻調(diào)速裝置，調(diào)整傳送帶的前進(jìn)速度。工作方式將加工好的焊條放入烘干機(jī)4，烘干后的焊條通過在第一傳送帶5和第二傳送帶6的運(yùn)輸過程中慢慢攤開，尤其是在具有傾角的第二傳送帶6上，由于重力的作用焊條會(huì)向下滾動(dòng)，慢慢進(jìn)入限位塊15形成的限位槽中，當(dāng)水平位置較高的限位槽裝滿后，焊條會(huì)進(jìn)入水平位置較低的限位槽中，形成將焊條攤開的目的。之后焊條進(jìn)入料倉7，在控制器17的控制下，打開擋板18，焊條通過出料口 11落入料架12之中，同時(shí)計(jì)數(shù)器10和稱重裝置16對焊條分別經(jīng)行計(jì)數(shù)和稱重工作。當(dāng)數(shù)量和重量都滿足要求后，控制器17控制擋板閉合，料架12沿第三傳送帶上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過排齊裝置3排起，人工裝袋后進(jìn)入封箱裝置14中完成封箱，實(shí)現(xiàn)一個(gè)完成的工作循環(huán)。[0034]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的 較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種半自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于包括烘干部分和計(jì)量包裝部分； 所述烘干部分包括烘干機(jī)、第一傳送帶、第二傳送帶；所述烘干機(jī)頂部或側(cè)壁設(shè)有入料口，所述烘干機(jī)底部設(shè)有出料口，所述出料口之下設(shè)有第一傳送帶，所述第二傳送帶與第一傳送帶相連；所述第一傳送帶和第二傳送帶上均設(shè)有限位塊； 所述稱重計(jì)量部分包括料倉、料斗、第三傳送帶和封箱裝置；所述料倉一側(cè)靠近底部的位置設(shè)有漏料口 ；所述料斗為一個(gè)頂端開口的容器，所述料倉的漏料口與料斗的開口處于同一水平面上；所述料斗的底部設(shè)有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板與料斗外的控制器相連；所述活動(dòng)板之下設(shè)有2個(gè)計(jì)數(shù)器，所述2個(gè)計(jì)數(shù)器之間的縫隙形成出料口 ；所述第三傳送帶位于料斗之下，所述第三傳送帶上設(shè)有若干料架；所述第三傳送帶上與出料口相對應(yīng)位置設(shè)有稱重裝置；所述第三傳送帶的末端設(shè)有封箱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述半自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于所述限位塊為三角形凸起，所述三角形凸起之間形成限位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述半自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于所述計(jì)數(shù)器中設(shè)有光敏傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述半自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于，所述出料口的寬度不大于5.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述半自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于所述料架呈U型。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述半自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于所述稱重裝置為壓敏傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述半自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于所述第三傳送帶上還設(shè)有排齊裝置，所述排齊裝置包括一對擋板，每個(gè)擋板之外均固定有推進(jìn)氣缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述半自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于所述擋板為圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述半自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶底部均設(shè)有變頻調(diào)速裝置。
專利摘要本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種用于焊條的半自動(dòng)包裝機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種半自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于包括烘干部分和計(jì)量包裝部分；所述烘干部分包括烘干機(jī)、第一傳送帶、第二傳送帶；所述烘干機(jī)頂部或側(cè)壁設(shè)有入料口，所述烘干機(jī)底部設(shè)有出料口，所述出料口之下設(shè)有第一傳送帶，所述第二傳送帶與第一傳送帶相連；所述第一傳送帶和第二傳送帶上均設(shè)有限位塊。本實(shí)用新型的有益效果在于通過半自動(dòng)包裝機(jī)僅使用較少的人力，完成了原先勞動(dòng)密集型的工作，實(shí)現(xiàn)了人力成本的節(jié)約和生產(chǎn)效率的提高。
文檔編號(hào)B65B19/34GK202609116SQ20122025060
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者羅永賓, 陳世亮, 劉洋, 崔志強(qiáng) 申請人:天津永久焊接材料有限公司