專利名稱：一種玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及一種玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著玻璃纖維生產(chǎn)工藝的發(fā)展，玻璃纖維布的卷取工藝越來(lái)越受到人們的關(guān)注，布匹的卷取質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前，由于各生產(chǎn)廠家所使用的卷布機(jī)型號(hào)的不同，各布種之間性能參數(shù)的差別以及卷取時(shí)各布種設(shè)定條件的異同，使布卷卷取時(shí)很難設(shè)定最佳的條件參數(shù)值，而傳統(tǒng)的確定方式主要是根據(jù)以往生產(chǎn)卷取經(jīng)驗(yàn)設(shè)置卷取參數(shù)，此方法不能根據(jù)布匹的不同和卷取直徑等條件的改變而準(zhǔn)確設(shè)置與之相適應(yīng)的卷取條件，導(dǎo)致玻璃纖維布在卷取時(shí)容易出現(xiàn) 重大的品質(zhì)問(wèn)題，主要表現(xiàn)為布卷打滑、布卷偏移、甚至有卷崩的產(chǎn)生，使得布面出現(xiàn)折痕、彎緯等影響品質(zhì)的缺點(diǎn)，并會(huì)導(dǎo)致下游制程所生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷。因此，一種可根據(jù)不同布種與卷取直徑等條件的改變準(zhǔn)確設(shè)置與之相適應(yīng)的卷取條件參數(shù)，保證布卷卷取時(shí)的穩(wěn)定性，提高布卷質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率的卷取系統(tǒng)亟待出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決傳統(tǒng)的玻璃纖維布卷取工作時(shí)，主要是根據(jù)以往生產(chǎn)卷取經(jīng)驗(yàn)設(shè)置卷取參數(shù)，無(wú)法根據(jù)布匹的不同和卷取直徑等條件的改變而準(zhǔn)確設(shè)置與之相適應(yīng)的卷取條件，易造成布卷打滑、布卷偏移、甚至有卷崩的產(chǎn)生，使得布面出現(xiàn)折痕、彎緯等影響品質(zhì)的問(wèn)題。本實(shí)用新型公開了一種玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)，以達(dá)到可根據(jù)不同布種與卷取直徑等條件的改變準(zhǔn)確設(shè)置與之相適應(yīng)的卷取條件參數(shù)，保證布卷卷取時(shí)的穩(wěn)定性，提高布卷質(zhì)量與工作效率，降低生產(chǎn)成本，且使用方便、適應(yīng)范圍廣、可靠性高的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)收集模塊用于收集卷布機(jī)運(yùn)行時(shí)不同階段布卷卷徑所對(duì)應(yīng)的張力信號(hào)；數(shù)據(jù)輸入模塊用于輸入各種設(shè)定的條件參數(shù)，并顯示不同階段布卷卷徑及其對(duì)應(yīng)的張力值；處理模塊對(duì)數(shù)據(jù)收集模塊收集的張力信號(hào)以及各種設(shè)定的條件參數(shù)進(jìn)行計(jì)算處理，并將得到的處理結(jié)果進(jìn)行輸出；數(shù)據(jù)輸出模塊將處理模塊輸出的結(jié)果通過(guò)圖表顯示出來(lái)。優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)收集模塊為扭力感測(cè)裝置。優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)輸入模塊為輸入面板。優(yōu)選的，所述處理模塊包括PLC控制器與存儲(chǔ)器。優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)輸出模塊為顯示面板。優(yōu)選的，所述扭力感測(cè)裝置為扭力傳感器或電機(jī)與旋轉(zhuǎn)編碼器配合使用。[0017]優(yōu)選的，所述存儲(chǔ)器包括寫入存儲(chǔ)器區(qū)塊與讀取存儲(chǔ)器區(qū)塊。優(yōu)選的，所述設(shè)定的條件參數(shù)包括布種、布匹狀態(tài)、卷筒外半徑、布長(zhǎng)、壓輪壓力、布卷線速度、卷筒厚度以及加速系數(shù)。優(yōu)選的，所述顯示面板上輸出有張力圖、滑動(dòng)比圖與力矩圖。本實(shí)用新型公開的玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)，首先設(shè)定多個(gè)運(yùn)行階段的布卷卷徑，通過(guò)數(shù)據(jù)收集模塊檢測(cè)出各階段卷徑所對(duì)應(yīng)的張力值，同時(shí)通過(guò)數(shù)據(jù)輸入模塊將各生產(chǎn)設(shè)定的條件參數(shù)輸入，通過(guò)處理模塊對(duì)張力值與各條件參數(shù)進(jìn)行運(yùn)算處理，并根據(jù)運(yùn)算得出各階段的布卷的張力值、力矩值與滑動(dòng)比，通過(guò)改變各條件參數(shù)值，得出最佳的滑動(dòng)t匕，保證布卷卷取時(shí)的穩(wěn)定性，提高布卷質(zhì)量與工作效率，減少布卷的損壞，降低生產(chǎn)成本；且使用方便、適應(yīng)范圍廣、可靠性較高。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型公開的一種玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型公開的一種玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)的運(yùn)行方法的流程圖；圖3為7628玻璃纖維布卷取條件示意圖；圖4為7628玻璃纖維布卷取條件生成的張力圖；圖5為7628玻璃纖維布卷取條件生成的滑動(dòng)比分布圖；圖6為7628玻璃纖維布卷取條件生成的力矩圖；圖7為2116玻璃纖維布卷取條件示意圖；圖8為2116玻璃纖維布卷取條件生成的張力圖；圖9為2116玻璃纖維布卷取條件生成的滑動(dòng)比分布圖；圖10為2116玻璃纖維布卷取條件生成的力矩圖；圖11為1080玻璃纖維布卷取條件示意圖；圖12為1080玻璃纖維布卷取條件生成的張力圖；圖13為1080玻璃纖維布卷取條件生成的滑動(dòng)比分布圖；圖14為1080玻璃纖維布卷取條件生成的力矩圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型公開了一種玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)，以達(dá)到可根據(jù)不同布種與卷取直徑等條件的改變準(zhǔn)確設(shè)置與之相適應(yīng)的卷取條件參數(shù)，保證布卷卷取時(shí)的穩(wěn)定性，提高布卷質(zhì)量與工作效率，降低生產(chǎn)成本，且使用方便、適應(yīng)范圍廣、可靠性高的目的。[0038]如圖1、2所示，一種玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)，包括用于收集卷布機(jī)運(yùn)行時(shí)不同階段布卷卷徑所對(duì)應(yīng)的張力信號(hào)的數(shù)據(jù)收集模塊；用于輸入各種設(shè)定的條件參數(shù)，并顯示不同階段布卷卷徑及對(duì)應(yīng)的張力值的數(shù)據(jù)輸入模塊；對(duì)數(shù)據(jù)收集模塊收集的張力信號(hào)以及各種設(shè)定的條件參數(shù)進(jìn)行計(jì)算處理，并將得到的處理結(jié)果進(jìn)行輸出的處理模塊；以及將處理模塊輸出的結(jié)果通過(guò)圖表顯示出來(lái)的數(shù)據(jù)輸出模塊。首先設(shè)定卷布機(jī)多個(gè)運(yùn)行階段的布卷卷徑，通過(guò)數(shù)據(jù)收集模塊檢測(cè)出各階段卷徑所對(duì)應(yīng)的張力值，同時(shí)通過(guò)數(shù)據(jù)輸入模塊將各生產(chǎn)設(shè)定的條件參數(shù)輸入，通過(guò)處理模塊對(duì)張力值與各條件參數(shù)進(jìn)行運(yùn)算處理，并根據(jù)運(yùn)算得出各階段的布卷的張力值、力矩值與滑動(dòng)比，通過(guò)改變各條件參數(shù)值，得出最佳的滑動(dòng)比，保證布卷卷取時(shí)的穩(wěn)定性，提高布卷質(zhì)量與工作效率，減少布卷的損壞，降低生產(chǎn)成本，且使用方便、適應(yīng)范圍廣、可靠性較高。數(shù)據(jù)收集模塊為扭力感測(cè)裝置。用于檢測(cè)卷布機(jī)運(yùn)行的不同階段不同卷徑所對(duì)應(yīng)的張力，扭力感測(cè)裝置可為扭力傳感器或采用電機(jī)與旋轉(zhuǎn)編碼器配合使用進(jìn)行檢測(cè)等，具體方式不做限制。 數(shù)據(jù)輸入模塊為輸入面板，數(shù)據(jù)輸出模塊為顯示面板，處理模塊包括PLC控制器與存儲(chǔ)器；存儲(chǔ)器包括寫入存儲(chǔ)器區(qū)塊與讀取存儲(chǔ)器區(qū)塊。輸入面板上的直徑輸入欄中輸入9個(gè)直徑，數(shù)值P1-P9，還可為7、8或多個(gè)直徑值，具體數(shù)量不做限制。對(duì)應(yīng)的9個(gè)直徑值下方顯示有張力數(shù)據(jù)欄，扭力感測(cè)裝置將9個(gè)直徑所對(duì)應(yīng)卷布階段的張力信號(hào)傳遞給存儲(chǔ)器，并顯示于張力數(shù)據(jù)欄中。輸入面板上輸入欄輸入設(shè)定的各條件參數(shù)，包括布種、布匹狀態(tài)、卷筒外半徑、布長(zhǎng)、壓輪壓力、布卷線速度、卷筒厚度以及加速系數(shù)。根據(jù)輸入的各條件參數(shù)的數(shù)值，PLC控制器會(huì)根據(jù)預(yù)先輸入的運(yùn)算程序自動(dòng)計(jì)算出第三欄-輸出欄中布卷所對(duì)應(yīng)的各項(xiàng)數(shù)值，包括摩擦系數(shù)、彈性系數(shù)K1、彈性系數(shù)K2、布寬、布厚、布重、卷筒彈性系數(shù)、布卷層數(shù)、布卷直徑。在輸入面板中的各數(shù)據(jù)輸入完成后，點(diǎn)擊執(zhí)行程式存儲(chǔ)器中預(yù)先輸入的運(yùn)算程序?qū)斎霐?shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，后將計(jì)算結(jié)果顯示于顯示面板上，具體為張力圖、力矩圖與滑動(dòng)比分布圖。在生成各圖表時(shí)，從讀取存儲(chǔ)器區(qū)塊讀取數(shù)據(jù)。一種玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)的運(yùn)行方法，具體步驟如下一、啟動(dòng)電源，系統(tǒng)開始運(yùn)行；二、在數(shù)據(jù)輸入模塊的直徑輸入欄中輸入9個(gè)直徑pl_p9 ;三、通過(guò)數(shù)據(jù)收集模塊將布卷9個(gè)階段的直徑所對(duì)應(yīng)的張力值測(cè)出，并將張力值顯示于所述數(shù)據(jù)輸入模塊的張力數(shù)據(jù)欄中；四、在數(shù)據(jù)輸入模塊的條件設(shè)定欄中輸入各條件參數(shù)，包括布種、布匹狀態(tài)、卷筒外半徑、布長(zhǎng)、壓輪壓力、布卷線速度、卷筒厚度、加速系數(shù)；五、PLC控制器根據(jù)輸入的各階段布卷卷徑與各條件參數(shù)以及檢測(cè)得到的張力值，通過(guò)系統(tǒng)運(yùn)算得出布卷的各項(xiàng)數(shù)值，并顯示于數(shù)據(jù)輸入模塊的輸出欄中，包括摩擦系數(shù)、彈性系數(shù)K1、彈性系數(shù)K2、布寬、布厚、布重、卷筒彈性系數(shù)、布卷層數(shù)、布卷直徑；六、在上述步驟完成后，點(diǎn)擊執(zhí)行程式，存儲(chǔ)器中的運(yùn)算程序?qū)⑤斎霐?shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)果得出各階段布卷直徑與其對(duì)應(yīng)張力值的張力圖、各階段布卷直徑與其對(duì)應(yīng)力矩值的力矩圖、各階段布卷直徑與其對(duì)應(yīng)滑動(dòng)比的滑動(dòng)比分布圖；七、根據(jù)滑動(dòng)比分布圖中顯示各階段布卷的滑動(dòng)比情況，調(diào)節(jié)輸入的各條件參數(shù)值，從而改變各階段布卷的張力值，實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)比的有效調(diào)節(jié)。如圖3-6所示，為7628玻璃纖維布在的卷取條件以及在該條件下生成的各圖表，Silane表示這種布是否涂布過(guò)硅烷偶合劑，涂布過(guò)硅烷偶合劑的為成布，未涂布過(guò)硅烷偶合劑的為胚布(即沒(méi)經(jīng)過(guò)后制程加工)。Tla為實(shí)際加在布卷之張力(含壓輪，摩擦阻力等產(chǎn)生之張力)，Tl為輸入之張力，T2-1-T2-13為卷完后殘留在布卷之張力?；瑒?dòng)比分布圖以最大值為主。如圖7-10所示，為2116玻璃纖維布在的卷取條件以及在該條件下生成的各圖表。 如圖11-14所示，為1080玻璃纖維布在的卷取條件以及在該條件下生成的各圖表。本實(shí)用新型可依據(jù)調(diào)節(jié)輸入的條件參數(shù)值，在不同的條件下生成的曲線圖的平滑度，選擇最優(yōu)的設(shè)置參數(shù)，根據(jù)選定結(jié)果在卷布機(jī)運(yùn)行時(shí)設(shè)置最優(yōu)、具體的生產(chǎn)條件與參數(shù)，可有效地降低布匹卷取過(guò)程中出現(xiàn)的打滑、布卷偏移等現(xiàn)象的發(fā)生，減少折痕、彎緯等品質(zhì)問(wèn)題的出現(xiàn)?；旧现睆叫〉牡胤綇埩τ?，則滑動(dòng)比愈小，直徑大的地方張力愈小則滑動(dòng)比愈小。如果布卷的某一位置的滑動(dòng)比較大，可通過(guò)調(diào)節(jié)各條件參數(shù)將該處的張力變大就可降低滑動(dòng)比。盡量將滑動(dòng)比調(diào)整的小一點(diǎn)，平一點(diǎn)，因滑動(dòng)比愈高，表示布愈容易打滑，保證布卷運(yùn)行的穩(wěn)定性。因變數(shù)太多的關(guān)系，滑動(dòng)比為相對(duì)值并非絕對(duì)值。此外，因每卷一層布，已卷過(guò)之滑動(dòng)比就跟著改變，故我們采取分割成8-12等份來(lái)顯示滑動(dòng)比，且為提高工作效率，一般采取每次5，10，15…層來(lái)計(jì)算，以縮短時(shí)間。本實(shí)用新型公開的玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，首先設(shè)定多個(gè)運(yùn)行階段的布卷卷徑，通過(guò)數(shù)據(jù)收集模塊檢測(cè)出各階段卷徑所對(duì)應(yīng)的張力值，同時(shí)通過(guò)數(shù)據(jù)輸入模塊將各生產(chǎn)設(shè)定的條件參數(shù)輸入，通過(guò)處理模塊對(duì)張力值與各條件參數(shù)進(jìn)行運(yùn)算處理，并根據(jù)運(yùn)算得出各階段的布卷的張力值、力矩值與滑動(dòng)比，通過(guò)改變各條件參數(shù)值，得出最佳的滑動(dòng)比，保證布卷卷取時(shí)的穩(wěn)定性，提高布卷質(zhì)量與工作效率，減少布卷的損壞，降低生產(chǎn)成本；且使用方便、適應(yīng)范圍廣、可靠性較高。以上為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，通過(guò)對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)，其特征在于，包括 數(shù)據(jù)收集模塊用于收集卷布機(jī)運(yùn)行時(shí)不同階段布卷卷徑所對(duì)應(yīng)的張力信號(hào)； 數(shù)據(jù)輸入模塊用于輸入各種設(shè)定的條件參數(shù)，并顯示不同階段布卷卷徑及其對(duì)應(yīng)的張力值； 處理模塊對(duì)數(shù)據(jù)收集模塊收集的張力信號(hào)以及各種設(shè)定的條件參數(shù)進(jìn)行計(jì)算處理，并將得到的處理結(jié)果進(jìn)行輸出； 數(shù)據(jù)輸出模塊將處理模塊輸出的結(jié)果通過(guò)圖表顯示出來(lái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)收集模塊為扭力感測(cè)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)輸入模塊為輸入面板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)，其特征在于，所述處理模塊包括PLC控制器與存儲(chǔ)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)輸出模塊為顯示面板。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)，其特征在于，所述扭力感測(cè)裝置為扭力傳感器或電機(jī)與旋轉(zhuǎn)編碼器配合使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)，其特征在于，所述存儲(chǔ)器包括寫入存儲(chǔ)器區(qū)塊與讀取存儲(chǔ)器區(qū)塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)，其特征在于，所述設(shè)定的條件參數(shù)包括布種、布匹狀態(tài)、卷筒外半徑、布長(zhǎng)、壓輪壓力、布卷線速度、卷筒厚度以及加速系數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示面板上輸出有張力圖、滑動(dòng)比圖與力矩圖。
專利摘要本實(shí)用新型公開的玻璃纖維布制程卷取系統(tǒng)，首先設(shè)定多個(gè)運(yùn)行階段的布卷卷徑，通過(guò)數(shù)據(jù)收集模塊檢測(cè)出各階段卷徑所對(duì)應(yīng)的張力值，同時(shí)通過(guò)數(shù)據(jù)輸入模塊將各生產(chǎn)設(shè)定的條件參數(shù)輸入，通過(guò)處理模塊對(duì)張力值與各條件參數(shù)進(jìn)行運(yùn)算處理，并根據(jù)運(yùn)算得出各階段的布卷的張力值、力矩值與滑動(dòng)比，通過(guò)改變各條件參數(shù)值，得出最佳的滑動(dòng)比，保證布卷卷取時(shí)的穩(wěn)定性，提高布卷質(zhì)量與工作效率，減少布卷的損壞，降低生產(chǎn)成本；且使用方便、適應(yīng)范圍廣、可靠性較高。
文檔編號(hào)B65H26/04GK202642934SQ20122023278
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者林嘉佑 申請(qǐng)人:臺(tái)嘉玻璃纖維有限公司