專利名稱：一種包裝機(jī)的封切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料袋包裝機(jī)，尤其涉及包裝機(jī)上的封切裝置。
背景技術(shù)：
塑料包裝因其造價(jià)便宜、實(shí)用性強(qiáng)、美觀的特性被廣泛用于產(chǎn)品的外包裝，隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)包裝袋的要求也越來越高，各式各樣的塑料包裝機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。包裝機(jī)中最為關(guān)鍵的部件為用于熱熔封合并切割包裝袋的封切裝置，現(xiàn)有的包裝機(jī)對(duì)邊角料斷料的處理主要有兩種方式一是電熱絲熔斷；二是剪切裝置剪斷；前者由于是熔斷，袋口很不美觀，且電熱絲壽命有限，后者是的下切刀通常是固定的，封口時(shí)上切刀向下運(yùn)動(dòng)，且 沒有緩沖裝置，這樣上切刀行程和運(yùn)動(dòng)速度相對(duì)較快，機(jī)械慣性較大，無緩沖，不利于機(jī)械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。包裝袋受到慣性沖擊使封口容易歪斜。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種包裝機(jī)的封切裝置，包括兩條導(dǎo)柱、設(shè)置于兩導(dǎo)柱間的上切刀部件和下切刀部件、驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上、下切刀部件沿導(dǎo)柱相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述上切刀部件包括上切刀、上支架、設(shè)置于上切刀與上支架間的緩沖裝置，下切刀部件包括電熱帶、下切刀、下支架、下切刀與下支架之間設(shè)有用于使上切刀與下切刀的刀口相錯(cuò)開的板簧裝置，所述下切刀部件上還設(shè)有一用于吸附邊角料的負(fù)壓吸附口和一用于吹送邊角料的吹氣口。進(jìn)一步的，所述緩沖裝置包括導(dǎo)柱和圓柱形的調(diào)壓彈簧，上切刀與上支架通過導(dǎo)柱聯(lián)接、調(diào)壓彈簧支撐在上切刀與上支架之間。進(jìn)一步的，所述上切刀部件上開有用于使瞬間加熱的電熱帶冷卻的冷氣通道，該冷氣通道的進(jìn)氣口與渦流管冷卻氣體連通。進(jìn)一步的，所述下切刀部件的電熱帶采用鎳鎘材料制成。進(jìn)一步的，所述下切刀部件上開有用于使瞬間加熱的電熱帶冷卻的冷氣通道，該冷氣通道的進(jìn)氣口與渦流管冷卻氣體連通。進(jìn)一步的，所述負(fù)壓吸附口和吹氣口設(shè)置于下切刀部件的中部位置。本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型提供的包裝機(jī)的封切裝置，解決了現(xiàn)有封切裝置在封合及裁切時(shí)容易使包裝袋受到慣性沖擊歪斜、不容易切斷的缺點(diǎn)，適應(yīng)多種材質(zhì)的塑料袋的封口，上、下切刀受到的機(jī)械慣性沖擊小，保證熱焊封口處光滑平整，且切口無毛邊，整齊同一；另外在上、下切刀上設(shè)置了冷卻裝置，使封合效果更好，在下切刀上設(shè)置了一吹料口和一負(fù)壓吸附口保證被裁切的廢料不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0012]圖I為具體實(shí)施例包裝機(jī)的示意圖。圖2為具體實(shí)施例包裝機(jī)的上切刀部件的主視圖。圖3為具體實(shí)施例包裝機(jī)的上切刀部件的示意圖。圖4為具體實(shí)施例包裝機(jī)的下切刀部件的主視圖。圖5為具體實(shí)施例包裝機(jī)的下切刀部件的示意圖。圖6為具體實(shí)施例包裝機(jī)的下切刀部件的側(cè)示圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的實(shí)施例。參照?qǐng)DI所示，一種包裝機(jī)的封切裝置，包括兩條導(dǎo)柱I、設(shè)置于兩導(dǎo)柱間的上切刀部件2和下切刀部件3、驅(qū)動(dòng)裝置4。參照?qǐng)DI、圖2、圖3所示，上切刀部件2，其包括有上支架21、緩沖裝置22、和上切刀23 ;緩沖裝置22設(shè)于上支架21與上切刀23之間，包括導(dǎo)向柱221、和圓柱形的調(diào)壓彈簧222，上切刀23與上支架21通過導(dǎo)柱221聯(lián)接、調(diào)壓彈簧222支撐在上切刀23與上支架21之間；上切刀部件2上開有一貫通的通氣道24，該通氣道24進(jìn)氣口與渦流管冷卻氣體聯(lián)通。參照?qǐng)DI、圖3、圖4、圖5所示，下切刀部件3，其包括有下支架31、板簧裝置32、電熱帶33、下切刀34、吹料35和負(fù)壓吸附36，下支架31與電熱帶33和下切刀34連接，在下支架31與下切刀34之間設(shè)有使上、下切刀刀的刀口相錯(cuò)開的板簧裝置32。吹料35和負(fù)壓吸附36設(shè)置于下切刀34裁切后廢料掉落一側(cè)，負(fù)壓吸附36用于吸住被裁切的廢料，吹料口用于將吸附的廢料吹入廢料搜集袋中。下切刀部件3上開有一貫通的通氣道37，該通氣道37進(jìn)氣口與渦流管冷卻氣體聯(lián)通。本實(shí)用新型的具體工作情況如下驅(qū)動(dòng)裝置4分別與上切刀部件2和下切刀部件3的機(jī)架21、31連接，驅(qū)動(dòng)裝置4帶動(dòng)上切刀部件2和下切刀部件4沿導(dǎo)柱I上、下移動(dòng)，當(dāng)上切刀部件2與下切刀部件3的貼合時(shí)，包裝袋先被電熱帶33瞬間熱封再被上、下切刀剪斷；上、下切刀23、34對(duì)包裝袋多余部分裁切，上、下切刀的刀口相錯(cuò)開，類似于剪刀的刀口，裁剪更加平整、裁切效果好，廢料被吸附在負(fù)壓吸附口 36上；驅(qū)動(dòng)裝置4停止驅(qū)動(dòng)，緩沖裝置22保證包裝袋封口平整，并減少上、下切刀2、3的機(jī)械慣性沖擊；裁切完后，向通氣道231,331內(nèi)通入渦流管冷卻氣體，使瞬間加熱的電熱帶冷卻；驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)上切刀部件2與下切刀部件3分離，吹料口 35將廢料吹入廢料搜集袋中，完成一次裁切過程。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種包裝機(jī)的封切裝置，包括兩條導(dǎo)柱、設(shè)置于兩導(dǎo)柱間的上切刀部件和下切刀部件、驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上、下切刀部件沿導(dǎo)柱相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其特征在干所述上切刀部件包括上切刀、上支架、設(shè)置于上切刀與上支架間的緩沖裝置，下切刀部件包括電熱帯、下切刀、下支架、下切刀與下支架之間設(shè)有用于使上切刀與下切刀的刀ロ相錯(cuò)開的板簧裝置，所述下切刀部件上還設(shè)有一用于吸附邊角料的負(fù)壓吸附口和一用于吹送邊角料的吹氣□。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝機(jī)的封切裝置，其特征在于所述緩沖裝置包括導(dǎo)柱和圓柱形的調(diào)壓彈簧，上切刀與上支架通過導(dǎo)柱聯(lián)接、調(diào)壓彈簧支撐在上切刀與上支架之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或所述的包裝機(jī)的封切裝置，其特征在于所述上切刀部件上開有 用于使瞬間加熱的電熱帶冷卻的冷氣通道，該冷氣通道的進(jìn)氣ロ與渦流管冷卻氣體連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝機(jī)的封切裝置，其特征在于所述下切刀部件的電熱帶采用鎳鎘材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的包裝機(jī)的封切裝置，其特征在于所述下切刀部件上開有用于使瞬間加熱的電熱帶冷卻的冷氣通道，該冷氣通道的進(jìn)氣ロ與渦流管冷卻氣體連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝機(jī)的封切裝置，其特征在于所述負(fù)壓吸附口和吹氣ロ設(shè)置于下切刀部件的中部位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)的封切裝置，包括兩條導(dǎo)柱、設(shè)置于兩導(dǎo)柱間的上切刀部件和下切刀部件、驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上、下切刀部件沿導(dǎo)柱相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述上切刀部件包括上切刀、上支架、設(shè)置于上切刀與上支架間的緩沖裝置，下切刀部件包括電熱帶、下切刀、下支架、下切刀與下支架之間設(shè)有用于使上切刀與下切刀的刀口相錯(cuò)開的板簧裝置，所述下切刀部件上還設(shè)有一用于吸附邊角料的負(fù)壓吸附口和一用于吹送邊角料的吹氣口。本實(shí)用新型提供的包裝機(jī)的封切裝置，適應(yīng)多種材質(zhì)的塑料袋的封口，上、下切刀受到的機(jī)械慣性沖擊小，保證熱焊封口處光滑平整，且切口無毛邊，整齊同一。
文檔編號(hào)B65B51/10GK202642195SQ20122021825
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者王東 申請(qǐng)人:晉江海納機(jī)械有限公司