專利名稱：收板治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電路板領(lǐng)域，特別是涉及用于電路板的收板治具。
背景技術(shù)：
由于市場(chǎng)的需求，電路板趨向于輕薄短小化，這給電路板的制造增加了制作難度，其中對(duì)于薄板的制作更是如此。薄板由于板厚較薄(0. 05-0. 3mm),強(qiáng)度較低,容易在制作過(guò)程和人工搬運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)彎折、劃傷、氧化等風(fēng)險(xiǎn)，有較高的不良率，増加了報(bào)廢成本，因此，對(duì)于薄板的運(yùn)行過(guò)程應(yīng)盡量控制人為接觸，降低人為造成的報(bào)廢。目前較為常用的方法如下(I)管理規(guī)定規(guī)定人為接觸輕拿輕放。但這種管理上的規(guī)定在實(shí)際操作中仍不能從根本上消除不確定的人為因素，效果并不明顯。(2)機(jī)械裝置采用機(jī)械收放板機(jī)等裝置。這種方法雖避免了人為接觸，但是其機(jī)械設(shè)備成本較高，且機(jī)械故障時(shí)仍需要人工操作。

實(shí)用新型內(nèi)容基于此，提供ー種收板簡(jiǎn)便，不易刮傷薄型電路板表面的、操作簡(jiǎn)單同時(shí)成本較低的用于電路板的收板治具。一種收板治具包括叉柄、把手，所述叉柄安裝在所述把手上，所述叉柄包括第一柄、第二柄，所述第一柄、第二柄豎直地安裝在所述把手上，所述第一柄、第二柄之間互不接觸。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一柄有第一表面，所述第二柄有第二表面，所述第一表面和第二表面相對(duì)，所述第一表面、第二表面光滑。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一柄的長(zhǎng)度小于第二柄。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一柄的端部設(shè)置第一引導(dǎo)ロ，所述第一柄與第一引導(dǎo)ロ有第一夾角，第二柄端部設(shè)置設(shè)有第二引導(dǎo)ロ，所述第二柄與第二引導(dǎo)ロ有第二夾角，第一引導(dǎo)ロ與第二引導(dǎo)ロ的延伸方向相背。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一夾角、第二夾角的角度范圍值為45-60°。在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一柄、第二柄之間的距離范圍值為0. 8-1. 2mm。在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括固定部，所述固定部包括滑槽、鎖緊件，所述叉柄的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，每個(gè)所述叉柄第一柄、第二柄安裝在所述滑槽內(nèi)，所述鎖緊件鎖緊所述第一柄、第二柄。上述收板治具的叉柄包括第一柄和第二柄，在進(jìn)行電路板的收板作業(yè)時(shí)，操作人員手持把手，電路板傳送至收板治具第一柄和第二柄之間的縫隙當(dāng)中，避免人工與電路板的直接接觸，防止電路板表面被刮花，在針對(duì)薄型電路板的收板作業(yè)時(shí)，效果顯著。同時(shí)與機(jī)械的收板裝置比較，此種收板治具的成本大大降低。第一表面和第二表面相對(duì)，且第一表面、第二表面光滑。兩者的表面均呈現(xiàn)光滑，進(jìn)ー步保護(hù)使得電路板表面不會(huì)刮傷。[0014]且第一柄的長(zhǎng)度小于第二柄，電路板在落入第二柄吋，電路板不會(huì)彎折，也不會(huì)發(fā)生翹板，不同的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)增大了板子的進(jìn)入空間。第一引導(dǎo)ロ、第二引導(dǎo)ロ的設(shè)置，第一夾角、第二夾角的角度為45-60°，長(zhǎng)度為l-5mm為佳，第一引導(dǎo)ロ、第二引導(dǎo)的設(shè)計(jì)可以方便使電路板順利進(jìn)入收板治具，此設(shè)計(jì)使得引導(dǎo)ロ不會(huì)刮傷電路板的表面。將第一柄、第二柄安裝在所述滑槽內(nèi)，并采用鎖緊件將其鎖緊。叉柄的間距可以在滑槽內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，靈活調(diào)整的間距可以使該治具適用于多種尺寸的電路板。

圖1為本技術(shù)方案實(shí)施例的俯視圖；圖2為本技術(shù)方案實(shí)施例的正視圖；圖3為本技術(shù)方案實(shí)施例的側(cè)視圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明1、叉柄，2、把手,3、第一柄，4、第二柄,5、第一引導(dǎo)ロ，6、第二引導(dǎo)ロ，7、固定部,8、
滑槽，9、鎖緊件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附 圖及實(shí)施例對(duì)本技術(shù)方案做進(jìn)ー步的說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3，收板治具包括叉柄1、把手2，叉柄I安裝在把手2上。叉柄I包括第一柄3、第二柄4，第一柄3、第二柄4豎直地安裝在把手2上，第一柄3、第二柄4之間互不接觸。第一柄3的長(zhǎng)度小于第二柄4。第一柄3的端部設(shè)置第一引導(dǎo)ロ 5,第一柄3與第一引導(dǎo)ロ 5有第一夾角，第二柄4端部設(shè)置設(shè)有第二引導(dǎo)ロ 6,第二柄4與第二引導(dǎo)ロ 6有第二夾角，第一引導(dǎo)ロ 5與第二引導(dǎo)ロ 6的延伸方向相背。第一夾角、第二夾角的角度范圍值為45-60°。第一柄3、第二柄4之間的距離范圍值為0.8-1. 2mm。收板治具包括固定部7，固定部7包括滑槽8、鎖緊件9，叉柄的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，每個(gè)叉柄I的第一柄3、第ニ柄4安裝在滑槽8內(nèi),鎖緊件9鎖緊第一柄3、第二柄4。同時(shí),第一柄3有第一表面，第ニ柄4有第二表面,第一表面和第二表面相對(duì),第一表面、第二表面呈光滑。上述收板治具的叉柄包括第一柄和第二柄，在進(jìn)行電路板的收板作業(yè)時(shí)，操作人員手持把手，電路板傳送至收板治具第一柄和第二柄之間的縫隙當(dāng)中，避免的人工與電路板的直接接觸，防止電路板表面被刮花，在針對(duì)薄型電路板的收板作業(yè)時(shí)，效果顯著。。同時(shí)與機(jī)械的收板裝置比較，此種收板治具的成本大大降低。第一表面和第二表面相對(duì)，且第一表面、第二表面光滑。兩者的表面均呈現(xiàn)光滑，進(jìn)ー步保護(hù)使得電路板表面不會(huì)刮傷。且第一柄的長(zhǎng)度小于第二柄，電路板在落入第二柄吋，電路板不會(huì)彎折，也不會(huì)發(fā)生翹板，不同的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)增大了板子的進(jìn)入空間。第一引導(dǎo)ロ、第二引導(dǎo)ロ的設(shè)置，第一夾角、第二夾角的角度為45-60°，長(zhǎng)度為l-5mm為佳，第一引導(dǎo)ロ、第二引導(dǎo)的設(shè)計(jì)可以方便使電路板順利進(jìn)入收板治具。此設(shè)計(jì)使得引導(dǎo)ロ不會(huì)刮傷電路板的表面。將第一柄、第二柄安裝在所述滑槽內(nèi)，并采用鎖緊件將其鎖緊。叉柄的間距可以在滑槽內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，靈活調(diào)整的間距可以使該治具適用于多種尺寸的電路板。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種收板治具，其特征在于，包括叉柄、把手，所述叉柄安裝在所述把手上，所述叉柄包括第一柄和第二柄，所述第一柄、第二柄豎直地安裝在所述把手上，所述第一柄、第二柄之間互不接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收板治具，其特征在于，所述第一柄有第一表面，所述第二柄有第二表面，所述第一表面和第二表面相對(duì)，所述第一表面、第二表面光滑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收板治具，其特征在于，所述第一柄的長(zhǎng)度小于第二柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收板治具，其特征在于，所述第一柄的端部設(shè)置第一引導(dǎo)口，所述第一柄與第一引導(dǎo)口有第一夾角，第二柄端部設(shè)置設(shè)有第二引導(dǎo)口，所述第二柄與第二引導(dǎo)口有第二夾角，第一引導(dǎo)口與第二引導(dǎo)口的延伸方向相背。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收板治具，其特征在于，所述第一夾角、第二夾角的角度范圍值為 45-60。。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的收板治具，其特征在于，第一柄、第二柄之間的距離范圍值為O.8-1. 2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項(xiàng)所述的收板治具，其特征在于，還包括固定部，所述固定部包括滑槽、鎖緊件，所述叉柄的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，每個(gè)所述叉柄第一柄、第二柄安裝在所述滑槽內(nèi)，所述鎖緊件鎖緊所述第一柄、第二柄。
專利摘要一種收板治具包括叉柄、把手，所述叉柄安裝在所述把手上，所述叉柄包括第一柄、第二柄，所述第一柄、第二柄豎直地安裝在所述把手上，所述第一柄、第二柄之間互不接觸。在進(jìn)行電路板的收板作業(yè)時(shí)，操作人員手持把手，電路板傳送至收板治具第一柄和第二柄之間的縫隙當(dāng)中，避免人工與電路板的直接接觸，防止電路板表面被刮花，在針對(duì)薄型電路板的收板作業(yè)時(shí)，效果顯著。同時(shí)與機(jī)械的收板裝置比較，此種收板治具的成本大大降低。
文檔編號(hào)B65G49/06GK202864456SQ20122011676
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者李志東, 陸秋宇, 田玲, 謝添華 申請(qǐng)人:宜興硅谷電子科技有限公司