專利名稱：無張力全自動對邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織面料后整理加工行業(yè)的無張力對邊裝置，具體涉及一種無張力全自動對邊機。
技術(shù)背景目前，紡織面料后整理加工行業(yè)的面料對邊裝置均沒有送料裝置，作業(yè)過程中面料受張力較大，導(dǎo)致針織布等彈力大的面料縮幅，影響產(chǎn)品質(zhì)量
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種無張力全自動對邊機，它無張力對邊，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省勞力。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案它包含擴展螺旋機構(gòu)I、第一電動機2、機架箱體3、測邊探頭儀4、調(diào)節(jié)手柄5、第二電動機6、下輸送帶7、上壓板8、上壓板箱9、下輸送帶傳動軸10、橫梁11和氣缸20，機架箱體3 —側(cè)設(shè)置有擴展螺旋機構(gòu)1，擴展螺旋機構(gòu)I通過傳動機構(gòu)與第一電動機2相連，機架箱體3另一側(cè)兩端均設(shè)置有下輸送帶7，下輸送帶7上方設(shè)置有上壓板8，上壓板8上設(shè)置有測邊探頭儀4，下輸送帶7通過下輸送帶傳動軸10與第二電動機6相連，橫梁11設(shè)置在機架箱體3上，橫梁11上固定有上壓板箱9，上壓板箱9內(nèi)設(shè)置有氣缸20，氣缸20與測邊探頭儀4相連，且測邊探頭儀4與調(diào)節(jié)手柄5相連。所述的下輸送帶7和上壓板8構(gòu)成面料輸送機構(gòu)，它包含下輸送帶支架12、下皮帶輪13、平皮帶14、上壓板平皮帶15、上皮帶輪16、上壓板固定板17、導(dǎo)柱18和軸承19，下輸送帶支架12兩端均設(shè)置有下皮帶輪13，下皮帶輪13之間通過平皮帶14相連，上壓板固定板17下方兩端均設(shè)置有上皮帶輪16，上皮帶輪16之間設(shè)置有軸承19，上壓板固定板17上方兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱18，導(dǎo)柱18之間設(shè)置有氣缸20。本實用新型對邊時的送料速度與加工速度保持同步，消除對邊過程中對面料產(chǎn)生張力。在平板上裝有探邊器，當面料脫離正常位置時，將信號傳送到平板兩側(cè)的輸送面料機構(gòu)，使其分別完成向斜前方向送布動作，因平皮帶的運動軌跡可以分解成橫向和縱向兩個方向的運動軌跡，從而，分別完成縱向同步輸送面料和橫向糾邊動作。輸送面料機構(gòu)由下輸送帶和上壓板組成，當需要糾邊時，上壓板在汽缸的作用下與下輸送帶結(jié)合使其夾在其間的面料向輸送帶運動方向移動，糾邊完成后即自動分離。整個過程由單片機實現(xiàn)自動化控制有效降低無效動作頻度，提高機器穩(wěn)定性。本實用新型無張力對邊，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省勞力。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；[0010]圖3為圖2的A-A向剖視圖。
具體實施方式
參照圖1-3，本具體實施方式
采取以下技術(shù)方案它包含擴展螺旋機構(gòu)I、第一電動機2、機架箱體3、測邊探頭儀4、調(diào)節(jié)手柄5、第二電動機6、下輸送帶7、上壓板8、上壓板箱9、下輸送帶傳動軸10、橫梁11和氣缸20，機架箱體3 —側(cè)設(shè)置有擴展螺旋機構(gòu)1，擴展螺旋機構(gòu)I通過傳動機構(gòu)與第一電動機2相連，機架箱體3另一側(cè)兩端均設(shè)置有下輸送帶7，下輸送帶7上方設(shè)置有上壓板8，上壓板8上設(shè)置有測邊探頭儀4，下輸送帶7通過下輸送帶傳動軸10與第二電動機6相連，橫梁11設(shè)置在機架箱體3上，橫梁11上固定有上壓板箱9，上壓板箱9內(nèi)設(shè)置有氣缸20，氣缸20與測邊探頭儀4相連，且測邊探頭儀4與調(diào)節(jié)手柄5相連。所述的下輸送帶7和上壓板8構(gòu)成面料輸送機構(gòu)，它包含下輸送帶支架12、下皮帶輪13、平皮帶14、上壓板平皮帶15、上皮帶輪16、上壓板固定板17、導(dǎo)柱18和軸承19，下輸送帶支架12兩端均設(shè)置有下皮帶輪13，下皮帶輪13之間通過平皮帶14相連，上壓板固定板17下方兩端均設(shè)置有上皮帶輪16，上皮帶輪16之間設(shè)置有軸承19，上壓板固定板17上方兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱18，導(dǎo)柱18之間設(shè)置有氣缸20。本具體實施方式
擴展螺旋機構(gòu)I在電動機12帶動下，將面料擴展，面料在機架箱體3的平面上，通過下輸送帶8與上壓板7之間。電動機26將動力通過傳動軸10帶動下輸送帶7按面料擴展方向旋轉(zhuǎn)。固定在橫梁11上的上壓板箱9內(nèi)裝有氣缸20帶動上壓板8按測邊探頭儀4發(fā)出的信號做上下往復(fù)運動，使面料始終處于設(shè)定的位置上。設(shè)定位置用調(diào)節(jié)手柄5來完成。本具體實施方式
下輸送帶支架12上裝有兩個多楔式下皮帶輪13帶動多楔式的平皮帶14旋轉(zhuǎn)。上壓板固定板17上裝有兩個上皮帶輪16仿形作用的軸承19及導(dǎo)柱18，在氣缸20的作用下，平皮帶14與上壓板平皮帶結(jié)合和分離，結(jié)合的時候邊輸送面料進行糾邊，糾邊完成后在氣缸20的作用下分離，使面料始終處于正確的位置上。本具體實施方式
無張力對邊，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省勞力。
權(quán)利要求1.無張力全自動對邊機，其特征在于它包含擴展螺旋機構(gòu)(I)、第一電動機(2)、機架箱體(3)、測邊探頭儀(4)、調(diào)節(jié)手柄(5)、第二電動機￠)、下輸送帶(7)、上壓板(8)、上壓板箱(9)、下輸送帶傳動軸(10)、橫梁(11)和氣缸(20)，機架箱體(3) —側(cè)設(shè)置有擴展螺旋機構(gòu)(I)，擴展螺旋機構(gòu)(I)通過傳動機構(gòu)與第一電動機(2)相連，機架箱體(3)另一側(cè)兩端均設(shè)置有下輸送帶(7)，下輸送帶(7)上方設(shè)置有上壓板(8)，上壓板(8)上設(shè)置有測邊探頭儀(4)，下輸送帶(7)通過下輸送帶傳動軸(10)與第二電動機(6)相連，橫梁(11)設(shè)置在機架箱體(3)上，橫梁(11)上固定有上壓板箱(9)，上壓板箱(9)內(nèi)設(shè)置有氣缸(20)，氣缸(20)與測邊探頭儀⑷相連，且測邊探頭儀⑷與調(diào)節(jié)手柄(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無張力全自動對邊機，其特征在于所述的下輸送帶(7)和上壓板(8)構(gòu)成面料輸送機構(gòu)，它包含下輸送帶支架(12)、下皮帶輪(13)、平皮帶(14)、上壓板平皮帶(15)、上皮帶輪(16)、上壓板固定板(17)、導(dǎo)柱(18)和軸承(19)，下輸送帶支架(12)兩端均設(shè)置有下皮帶輪(13)，下皮帶輪(13)之間通過平皮帶(14)相連，上壓板固定板(17)下方兩端均設(shè)置有上皮帶輪(16)，上皮帶輪(16)之間設(shè)置有軸承(19)，上壓板固定板(17)上方兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱(18)，導(dǎo)柱(18)之間設(shè)置有氣缸(20)。
專利摘要無張力全自動對邊機，它涉及一種紡織面料后整理加工行業(yè)的無張力對邊裝置。它包含的機架箱體(3)一側(cè)設(shè)置有擴展螺旋機構(gòu)(1)，擴展螺旋機構(gòu)(1)通過傳動機構(gòu)與第一電動機(2)相連，機架箱體(3)另一側(cè)兩端均設(shè)置有下輸送帶(7)，下輸送帶(7)上方設(shè)置有上壓板(8)，上壓板(8)上設(shè)置有測邊探頭儀(4)，下輸送帶(7)通過下輸送帶傳動軸(10)與第二電動機(6)相連，橫梁(11)設(shè)置在機架箱體(3)上，橫梁(11)上固定有上壓板箱(9)，上壓板箱(9)內(nèi)設(shè)置有氣缸(20)，氣缸(20)與測邊探頭儀(4)相連，且測邊探頭儀(4)與調(diào)節(jié)手柄(5)相連。它無張力對邊，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省勞力。
文檔編號B65H20/06GK202625443SQ20122001396
公開日2012年12月26日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者曹泰俊 申請人:紹興縣錢清騰泰機械廠