專利名稱：具有殺菌試劑的導(dǎo)流元件的用于容器殺菌的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)容器進(jìn)行殺菌的設(shè)備和方法。在無(wú)菌灌裝廠(as印ticfillingplant)中，需要對(duì)稍后要被填充的容器進(jìn)行處理或殺菌。在這種情況中，可以例如通過(guò)可流動(dòng)的(且尤其是氣態(tài)的)介質(zhì)進(jìn)行所述容器的處理或殺菌。由于處理過(guò)程常常在循環(huán)路徑上進(jìn)行或容器在循環(huán)路徑上移動(dòng)的過(guò)程中進(jìn)行，且容器在處理的過(guò)程中有利地處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，因此氣態(tài)介質(zhì)必須從靜止的管路被轉(zhuǎn)移至聯(lián)合轉(zhuǎn)動(dòng)的管路。這可例如通過(guò)分配器(distributor)裝置進(jìn)行，如在DE102007041685A1中所描述的。該公開(kāi)的主題由此以整體成為本申請(qǐng)的主題。
背景技術(shù)：
多種不同(且尤其為氣態(tài))的介質(zhì)常常用于處理或殺菌過(guò)程。在這種情況中，工廠中分配器的數(shù)量是不同的。一般來(lái)說(shuō)，這種類型的處理過(guò)程是持續(xù)的過(guò)程，即空氣流動(dòng)持續(xù)地穿過(guò)分配器。一般來(lái)說(shuō)，即使當(dāng)處理噴嘴下方?jīng)]有容器時(shí)該流動(dòng)也不會(huì)中斷。這樣對(duì)保持潔凈室內(nèi)部整體空氣平衡的恒定是有利的。該平衡的破壞導(dǎo)致隔離器(insulator)壓力發(fā)生波動(dòng)，然后發(fā)生波動(dòng)的隔離器壓力還可呈現(xiàn)負(fù)值(即低壓(under-pressure))。因此，如果在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)引起工廠停工的破壞，則為了整體空氣平衡的原因而必須使空氣持續(xù)流入處理空間中。但是，由于現(xiàn)在容器并不在噴嘴的下面，因此這些容器將被過(guò)度處理，而這應(yīng)該是被防止的。尤其當(dāng)不能分離開(kāi)以這種方式過(guò)度處理的容器時(shí)，將會(huì)生產(chǎn)這種類型的連接。從DE102006053193A1已知一種生產(chǎn)塑料材料的容器的設(shè)備和方法。在這種情況中，依賴于要生產(chǎn)的瓶子的類型提供了施用可選擇的處理方法。如果例如生產(chǎn)碳酸飲料的容器，則提供冷卻處理；而如果生產(chǎn)非碳酸飲料的容器，則進(jìn)行殺菌處理。應(yīng)用的另一實(shí)施例是冷無(wú)菌`灌裝工廠。在這種情況中，一般來(lái)說(shuō)將無(wú)菌產(chǎn)品填充至預(yù)先經(jīng)殺菌的瓶子中，且使用經(jīng)殺菌的閉合物(closure)封閉該無(wú)菌產(chǎn)品。在這種情況中，常常在機(jī)器單元(machine unit)中進(jìn)行包裝材料的殺菌、產(chǎn)品的填充及瓶子的封閉。如果存在發(fā)生殺菌及填充的整個(gè)空間，則在這種情況中將該整個(gè)空間稱為隔離器。在目前本申請(qǐng)人正在開(kāi)發(fā)的最新一代的無(wú)菌工廠的情況中，使用氣態(tài)殺菌試劑對(duì)容器進(jìn)行殺菌。在這種情況中，該殺菌試劑常常是加熱的空氣和氣態(tài)殺菌試劑的混合物，其中氣態(tài)殺菌試劑可以例如是過(guò)氧化氫或過(guò)乙酸。當(dāng)已經(jīng)使用這種殺菌試劑對(duì)塑料材料進(jìn)行殺菌一段時(shí)間后，可使用熱空氣將該殺菌試劑吹出若干次以減少殺菌試劑在這些容器中的殘留物。優(yōu)選地，殺菌試劑的溫度及吹出空氣的溫度相對(duì)較高，例如在70°C和130°C之間。通過(guò)這種方法可以減少處理時(shí)間。此外，這樣還允許建造經(jīng)濟(jì)的殺菌機(jī)器。但是由于容器在這些溫度時(shí)已經(jīng)開(kāi)始收縮，因此應(yīng)當(dāng)優(yōu)選找到一方面的處理溫度及另一方面的瓶子收縮的最適條件。一般來(lái)說(shuō)，這些參數(shù)僅許可由機(jī)器速度限定的處理時(shí)間。如果處理時(shí)間超出(例如如果機(jī)器停止)，則在某些情況中容器發(fā)生變形以使得機(jī)器中的進(jìn)一步處理甚至可以導(dǎo)致機(jī)械損傷。如上面所提到的，一般來(lái)說(shuō)由于由此導(dǎo)致機(jī)器中處理?xiàng)l件改變，因此在這種情況中也不可能立即關(guān)閉處理介質(zhì)以使得重新啟動(dòng)將必需花費(fèi)大量的時(shí)間，從而導(dǎo)致機(jī)器的低度效率。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于容器殺菌的方法和設(shè)備，所述用于容器殺菌的方法和設(shè)備給予例如對(duì)機(jī)器故障或?qū)υ跈C(jī)器通常運(yùn)轉(zhuǎn)中的不連續(xù)性的反應(yīng)的改進(jìn)的可能性。這是通過(guò)根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求所述的設(shè)備和方法根據(jù)本發(fā)明獲得的。優(yōu)點(diǎn)實(shí)施方式和進(jìn)一步的發(fā)展形成從屬權(quán)利要求的主題。用于容器殺菌的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備具有運(yùn)送容器的運(yùn)送裝置。此外，裝備有生產(chǎn)可流動(dòng)的殺菌試劑的殺菌試劑生產(chǎn)裝置、及將所述殺菌試劑供應(yīng)至所述容器的供應(yīng)裝置。根據(jù)本發(fā)明，所述設(shè)備具有:開(kāi)關(guān)裝置，以中斷所述殺菌試劑至所述容器的供應(yīng)；以及導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置使所述殺菌試劑轉(zhuǎn)向以使得所述殺菌試劑不再被直接供應(yīng)至所述容器。在這種情況中，應(yīng)優(yōu)選進(jìn)行切換以使得不需要關(guān)閉殺菌試劑自身的生產(chǎn)，且繼續(xù)傳遞殺菌試劑。在最簡(jiǎn)單的情況中，可以以擋板的形式聯(lián)合設(shè)計(jì)開(kāi)關(guān)裝置和導(dǎo)流裝置，所述擋板插在供應(yīng)裝置的出口開(kāi)口和容器之間。因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明的程序，可能繼續(xù)操作殺菌試劑生產(chǎn)裝置，但另一方面殺菌試劑不再被 允許達(dá)到容器，以便容器不會(huì)以任何方式被過(guò)度處理。優(yōu)選地，設(shè)計(jì)運(yùn)送裝置以使得該運(yùn)送裝置單獨(dú)運(yùn)送容器。在這種情況中，例如可裝備有保持元件，為了運(yùn)送所述容器，所述保持元件例如在所述容器的承載環(huán)下方或在所述容器的基底上保持各所述容器。有利地，所述設(shè)備具有多個(gè)供應(yīng)裝置，多個(gè)所述供應(yīng)裝置在各種情況中使用殺菌試劑對(duì)容器起作用。在這種情況中，這些供應(yīng)裝置還可被配置至各容器或各容器的保持元件。在這種情況中，可設(shè)計(jì)這些供應(yīng)裝置以使得該供應(yīng)裝置將殺菌試劑引導(dǎo)入容器中，和/或以使得該供應(yīng)裝置使用殺菌試劑作用于容器的外壁。在進(jìn)一步有利的實(shí)施方式的情況中，導(dǎo)流裝置具有出口開(kāi)口，該出口開(kāi)口分別比供應(yīng)管路或供應(yīng)裝置的出口開(kāi)口的位置更加遠(yuǎn)離容器。殺菌試劑尤其可以是包含氫或過(guò)乙酸的殺菌試劑。在進(jìn)一步有利的實(shí)施方式的情況中，還裝備有對(duì)容器進(jìn)行吹風(fēng)的設(shè)備。所述容器尤其是瓶子，優(yōu)選是塑料瓶子，特別優(yōu)選的方式是PET瓶子，特別優(yōu)選的方式是具有承載環(huán)的PET瓶子,但也可能是復(fù)合材料的紙盒(carton)或甚至是玻璃瓶子。但是，所述容器還可能是塑料材料的預(yù)成型件，該塑料材料的預(yù)成型件尤其通過(guò)吹塑成型的過(guò)程變成塑料材料的容器。在有利的實(shí)施方式的情況中，所述導(dǎo)流裝置尤其是以流體方式連接到所述開(kāi)關(guān)裝置的導(dǎo)流裝置。在有利的實(shí)施方式的情況中，所述設(shè)備具有無(wú)菌室，所述容器在其殺菌過(guò)程中被運(yùn)送穿過(guò)所述無(wú)菌室。通過(guò)這種方式，所述容器被運(yùn)送穿過(guò)所述無(wú)菌室，且所述容器還有利地在該運(yùn)送過(guò)程中尤其通過(guò)殺菌試劑的作用而被殺菌。在進(jìn)一步有利的實(shí)施方式的情況中，所述殺菌試劑生產(chǎn)裝置具有加熱所述殺菌試劑的至少一個(gè)組分的加熱裝置。這尤其是隨即被殺菌試劑富集的熱空氣。有利地，所述殺菌試劑生產(chǎn)裝置使得可獲得溫度在70°C和130°C之間的殺菌試劑。如上面所提到的，在機(jī)器停止的過(guò)程中，停止熱處理氣體流入容器(至少一段時(shí)間)，且在這種情況中不會(huì)改變供應(yīng)至隔離器中的介質(zhì)及移除的介質(zhì)的整體平衡?？梢酝ㄟ^(guò)根據(jù)本發(fā)明提出的將殺菌氣體從進(jìn)入或至瓶子的常規(guī)路徑導(dǎo)流至進(jìn)入隔離器不同區(qū)域中的可選擇路徑實(shí)現(xiàn)停止。如將要更詳細(xì)描述的那樣，這種情況中的開(kāi)關(guān)裝置可以例如是具有管道的開(kāi)關(guān)閥門或在管道中的開(kāi)關(guān)閥門，通過(guò)這種方式供應(yīng)處理介質(zhì)。如果機(jī)器被堵塞或正常操作速度發(fā)生變化，則該閥門被切換，以便對(duì)應(yīng)的處理氣體(例如經(jīng)由分配器設(shè)備)不再被運(yùn)送進(jìn)入或至容器，而例如經(jīng)由分離的連接直接流入隔離器(即潔凈室)中。由于該切換，殺菌試劑如前述到達(dá)無(wú)菌室，從而供應(yīng)至隔離器的介質(zhì)和被移除的介質(zhì)的整體平衡保持相同，此外容器也例如不再直接接受熱空氣。以這種方式防止了容器不許可的收縮。因此有利地，所述導(dǎo)流管路通向所述無(wú)菌室。換言之，殺菌試劑有利地總是分別到達(dá)無(wú)菌室或潔凈室(在一些情況中也被稱為隔離器)，而與開(kāi)關(guān)裝置的開(kāi)關(guān)設(shè)置無(wú)關(guān)。但是在這種情況中，殺菌試劑不再直接瞄準(zhǔn)容器，尤其不再直接瞄準(zhǔn)容器的內(nèi)壁。在進(jìn)一步有利的實(shí)施方式的情況中，還可能裝備有將所述殺菌試劑供應(yīng)至所述容器的多個(gè)供應(yīng)裝置、以及將所述殺菌試劑分配至該多個(gè)供應(yīng)裝置的分配裝置。尤其優(yōu)選地，該分配裝置是轉(zhuǎn)動(dòng)的分配器，將所述殺菌試劑從靜止設(shè)置的儲(chǔ)存庫(kù)配置至多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的供應(yīng)管路。在這種情況中，閥門裝置或開(kāi)關(guān)裝置還可能被并入該分配裝置中，且閥門裝置或開(kāi)關(guān)裝置以這種方式可以優(yōu)選地中斷殺菌試劑至所有供應(yīng)裝置的供應(yīng)。如上面所提到的那樣，所述導(dǎo)流裝置還可以是能夠被機(jī)械樞轉(zhuǎn)的護(hù)罩。在進(jìn)一步有利的實(shí)施方式的情況中，所述導(dǎo)流裝置自身還能夠被關(guān)掉。雖然上面已經(jīng)描述了可能構(gòu)成額外成本的旁通方案，但可選地通過(guò)將開(kāi)關(guān)裝置或閥門裝置并入分配裝置中，這種類型的旁通管路可能被省略或僅將旁通管路設(shè)計(jì)為開(kāi)口的形式。在具有分配設(shè)備的該實(shí)施方式的情況中，尤其氣態(tài)介質(zhì)且尤其殺菌試劑從所述設(shè)備的靜止部件被分配進(jìn)入所述設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)元件中，在這種情況中所述設(shè)備還可能額外地具有旁通管路。如果從現(xiàn)有技術(shù)中本身已知的切換閥門或例如調(diào)節(jié)閥門被用作開(kāi)關(guān)裝置，則所述開(kāi)關(guān)裝置可被并入所述分配裝置中。有利地，這些閥門位于(空氣)供應(yīng)管路中，所述(空氣)供應(yīng)管路尤其優(yōu)選地的方式是靜止的。 下面參照附圖更詳細(xì)地解釋這些實(shí)施方式。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種對(duì)容器進(jìn)行殺菌的方法。在這種情況中，利用殺菌試劑生產(chǎn)裝置生產(chǎn)可流動(dòng)的、尤其是氣態(tài)的殺菌試劑，且所述殺菌試劑利用供應(yīng)裝置被供應(yīng)至所述容器。

根據(jù)本發(fā)明，如果出現(xiàn)給定狀態(tài)，利用開(kāi)關(guān)裝置中斷所述殺菌試劑至所述容器的供應(yīng)，同時(shí)至少部分地維持所述殺菌試劑的生產(chǎn)，且利用導(dǎo)流裝置使所述殺菌試劑轉(zhuǎn)向以使得所述殺菌試劑不再被直接供應(yīng)至所述容器。如上面所提到的那樣，這些給定的環(huán)境尤其是錯(cuò)誤狀態(tài)，在該錯(cuò)誤狀態(tài)中優(yōu)選維持殺菌試劑的生產(chǎn)。如果出現(xiàn)特定環(huán)境，優(yōu)選容器的運(yùn)送速度被改變，且尤其被降低或停止。因此有利地，被運(yùn)送至少一段時(shí)間，且優(yōu)選地在殺菌過(guò)程中容器也被運(yùn)送一段時(shí)間。有利地，在所述殺菌過(guò)程中，沿預(yù)設(shè)的運(yùn)送路徑、且尤其穿過(guò)無(wú)菌室運(yùn)送所述容器。如果出現(xiàn)給定環(huán)境，有利地，所述殺菌試劑繼續(xù)被運(yùn)送進(jìn)入該無(wú)菌室中。有利地，所述容器至少局部地沿環(huán)形路徑被運(yùn)送，且以尤其優(yōu)選的方式所述容器在該運(yùn)送過(guò)程中也被殺菌。在進(jìn)一步有利的方法的情況中，所述殺菌試劑利用分配裝置被同時(shí)至少部分地供應(yīng)至多個(gè)容器一段時(shí)間，且所述開(kāi)關(guān)裝置優(yōu)選地中斷所述殺菌試劑至所有所述容器的供應(yīng)。


由附圖證明進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施方式。在附圖中:圖1是解釋本發(fā)明的示意性圖示；圖2是解釋本發(fā)明的略圖；圖3a、b是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的兩個(gè)進(jìn)一步圖示；圖4a、b是根據(jù) 本發(fā)明的設(shè)備的進(jìn)一步實(shí)施方式的兩個(gè)圖示；圖5是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的進(jìn)一步圖示；圖6a、b是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的兩個(gè)進(jìn)一步圖示；圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的進(jìn)一步的實(shí)施方式；以及圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的進(jìn)一步的實(shí)施方式。附圖標(biāo)記列表I 設(shè)備2 殺菌試劑生產(chǎn)裝置4 供應(yīng)裝置8 開(kāi)口5 調(diào)節(jié)閥門10 容器14 基底部件15 閥門空間16 空氣供應(yīng)管路18 熱交換器20開(kāi)關(guān)裝置20a 開(kāi)關(guān)裝置20b 開(kāi)關(guān)裝置22 導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流管路24閥門桿
25彈簧26閥門主體，閥門錐27環(huán)形部分29凹槽30潔凈室32分配裝置36蓋子部件38開(kāi)口40軸向密封42導(dǎo)流44(用于熱空氣的)進(jìn)一步的供應(yīng)管路48熱交換器52導(dǎo)流58熱交換器62調(diào)節(jié)閥門64開(kāi)口A，B殺菌試劑的路徑PI, P2流動(dòng)方向
具體實(shí)施例方式圖1是用于容器10殺菌的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備I的示意性圖示。在這種情況中，殺菌試劑經(jīng)由調(diào)節(jié)閥門5被供應(yīng)至要被殺菌的容器10，且殺菌試劑首先到達(dá)開(kāi)關(guān)裝置(switching device) 20,在這種情況中開(kāi)關(guān)裝置(switching device) 20被設(shè)計(jì)為切換閥門(switch-over valve)的形式。在正常工作操作中，設(shè)置該開(kāi)關(guān)裝置以使得殺菌試劑通過(guò)路徑A至容器10或進(jìn)入容器10，即殺菌試劑經(jīng)由供應(yīng)管路至容器10或進(jìn)入容器10。在進(jìn)一步的操作狀態(tài)(例如錯(cuò)誤狀態(tài))中，切換開(kāi)關(guān)裝置20，且殺菌試劑同樣分別經(jīng)由導(dǎo)流管道22或路徑B進(jìn)入潔凈室30，但在這種情況中殺菌試劑不直接達(dá)到(尤其進(jìn)入)容器10。附圖標(biāo)記2概略且示·意性地標(biāo)識(shí)了殺菌試劑生產(chǎn)裝置。圖2是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的略圖。但是在這種情況中，還可能用三向截流閥門取代開(kāi)關(guān)裝置20或切換閥門。為了確保供應(yīng)管路4內(nèi)的液壓條件保持恒定以便調(diào)節(jié)器(regulator)(用于空氣量和溫度)在它們的操作范圍內(nèi)持續(xù)恒定地操作，可能使旁通管路或?qū)Я鞴苈?2具有與用于容器處理的正常路徑相同的壓力損失。為了該目的，可以在各導(dǎo)流隊(duì)列(diversion train)中裝備屏蔽物(screen)。有利地是裝備至少一個(gè)這種類型的處理隊(duì)列，但尤其在轉(zhuǎn)動(dòng)分配器的情況中存在多個(gè)這種類型的處理隊(duì)列。還可能(例如以可樞轉(zhuǎn)的金屬板的形式)裝備來(lái)自處理流的容器的機(jī)械護(hù)罩(mechanical shield),而不是圖1和圖2中示出的實(shí)施方式。附圖標(biāo)記18標(biāo)識(shí)加熱空氣的熱交換器，以便以這種方式加熱的空氣可以隨即被供應(yīng)至殺菌試劑，且形成的殺菌試劑或殺菌混合物可被供應(yīng)至容器。在進(jìn)一步或平行的隊(duì)列中，同樣利用進(jìn)一步的熱交換器加熱空氣，然后將以這種方式加熱的空氣經(jīng)由供應(yīng)管路44供應(yīng)至容器，以(例如為了干燥的目的)對(duì)容器進(jìn)行吹風(fēng)。在這種情況中，這里裝備了進(jìn)一步的開(kāi)關(guān)裝置20a，同樣可以切換開(kāi)關(guān)裝置20a以從容器將通過(guò)熱交換器48加熱的空氣運(yùn)送走。但是還優(yōu)選地是將以這種方式經(jīng)由導(dǎo)流管路20被轉(zhuǎn)向的該空氣運(yùn)送至無(wú)菌室30。但是導(dǎo)流管路20還可能并沒(méi)有終止在無(wú)菌室中。附圖標(biāo)記58涉及同樣用于加熱空氣的進(jìn)一步的熱交換器。在這種情況中，也裝備有開(kāi)關(guān)裝置20b，如果需要的話則使用開(kāi)關(guān)裝置20b以經(jīng)由導(dǎo)流管路52將加熱的空氣從容器運(yùn)送走。利用這里描述的開(kāi)關(guān)裝置20a和20b，可能尤其在如果出現(xiàn)錯(cuò)誤的情況下熱交換器48和58各自仍然繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。利用本發(fā)明，可能停止機(jī)器，且在該過(guò)程中存在于機(jī)器中的瓶子不發(fā)生變形。此夕卜，在排除導(dǎo)致停止的錯(cuò)誤狀態(tài)后還可能立即重新起動(dòng)。在沒(méi)有開(kāi)關(guān)設(shè)備20的情況下，將不得不關(guān)閉試劑的供應(yīng)(例如殺菌氣體發(fā)生器(producer))，而這在要求的時(shí)間內(nèi)是不可能的。之后，將不再可能進(jìn)行生產(chǎn)，而需要等待直至已經(jīng)重現(xiàn)設(shè)置適當(dāng)?shù)膮?shù)。但由于機(jī)器首先不得不進(jìn)行空轉(zhuǎn)，甚至非無(wú)菌的容器到達(dá)隔離器中，結(jié)果使隔離器變得非無(wú)菌而在生產(chǎn)恢復(fù)之前不得不重新進(jìn)行再殺菌。而基于根據(jù)本發(fā)明的程序，在排除錯(cuò)誤后可以很大程度地維持持續(xù)的操作。圖3a和圖3b粗略且示意性地例示了本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施方式。在這種情況中，裝備有分配裝置32或提供了一種將氣態(tài)介質(zhì)從靜止部件分配至轉(zhuǎn)動(dòng)部件中的方法，且同時(shí)旁通管路有利地作為導(dǎo)流管路被至少局部地并入分配裝置32中。在這種情況中，開(kāi)關(guān)裝置20和調(diào)節(jié)閥門5(參見(jiàn)圖1)可能均并入分配裝置中。有利地是需要的閥門以這種方式位于靜止的空氣供應(yīng)管路16中。在這種情況中，可能以閥門的形式設(shè)計(jì)開(kāi)關(guān)裝置，其中該閥門例如具有可移動(dòng)的活塞，通過(guò)閥門桿(valve stem)的沖程的方式釋放空氣路徑以便氣態(tài)介質(zhì)不再被供應(yīng)至容器，而僅被供應(yīng)至隔離器(路徑B)。在這種情況中，有利地是釋放的空氣路徑的阻力小于至各處理噴嘴的空氣路徑。然后容器不再被處理，且潔凈室30或隔離器的空氣平衡各自仍然保持恒定。在這種情況中， 可能使用例如在圖1中描述的旁通管路進(jìn)行分配。進(jìn)一步地,還可能使用閥門桿的沖程額外地調(diào)節(jié)正在通過(guò)的容積流量(volumeflow)。在這種情況中，額外的閥門座可以被裝備在分配裝置32的靜止部件中。在圖1 3中，參考字母A在每一種情況中標(biāo)識(shí)在操作沖程(operativestroke)中或用于容器處理的空氣或殺菌路徑，且參考字母B標(biāo)識(shí)在旁通情況中的空氣路徑。額外的調(diào)節(jié)閥門62裝備在圖3b示出的示例中。圖4a和圖4b示出了進(jìn)一步可能的實(shí)施方式。在這種情況中，經(jīng)由供應(yīng)管路14在一側(cè)供應(yīng)氣體或殺菌試劑，且所述氣體或殺菌試劑在閥門空間15內(nèi)向下偏轉(zhuǎn)。此外，裝備有閥門桿24，在閥門桿24上設(shè)置有閥門主體26或閥門錐。以這種方式，該閥門主體(尤其在閥門桿24的縱向方向上)也是可移動(dòng)的。在這種情況中，形成該閥門桿24以使得閥門錐26能夠被放置和互換。在裝配的過(guò)程中，閥門錐26的位置可以放置在縱向方向L上。在操作的過(guò)程中，閥門錐26還可以在該方向上移動(dòng)。在這種情況中，轉(zhuǎn)動(dòng)和靜止部件之間的密封(seal)可以通過(guò)溢出間隙(overflowgap)形成。但是，密封的其它方式也是可能的，諸如例如液壓密封或端面機(jī)械密封。此處，可互換的閥門主體或閥門錐26還可以使用接觸密封。附圖標(biāo)記8涉及開(kāi)口，殺菌試劑穿過(guò)該開(kāi)口可以流出分配裝置32。將殺菌試劑供應(yīng)至各容器的供應(yīng)管路(未示出)可以存在于這些開(kāi)口處。附圖標(biāo)記36標(biāo)識(shí)聯(lián)合轉(zhuǎn)動(dòng)的分配裝置32的蓋子。此外，在圖4a和圖4b中示出的實(shí)施方式的情況中，基底部件14可以(圍繞縱向方向L)聯(lián)合轉(zhuǎn)動(dòng)。附圖標(biāo)記Pl標(biāo)識(shí)以這種方式到達(dá)容器的殺菌試劑的流出方向。在圖4b中，附圖標(biāo)記P2標(biāo)識(shí)當(dāng)閥門錐打開(kāi)(即例如處于錯(cuò)誤狀態(tài))時(shí)的流出方向。在這種情況中，殺菌試劑不到達(dá)各容器，而是直接進(jìn)入潔凈室30中。閥門本身可以是液壓閥門、氣動(dòng)閥門或甚至電動(dòng)操作的閥門。以這種方式，在圖4a示出的狀態(tài)中，在容器處理的過(guò)程中插入閥門桿24，且以這種方式，閥門蓋內(nèi)側(cè)的鉆孔或基底部件14被覆蓋。殺菌試劑以這種方式穿過(guò)各開(kāi)口和管路(未示出)流入處理噴嘴(同樣未示出)中，之后殺菌試劑達(dá)到容器中。流過(guò)設(shè)備間隙密封的氣體同樣可以達(dá)到處理或無(wú)菌室30中，從而與流出容器的氣體一起用于容器的外部處理。附圖標(biāo)記36標(biāo)識(shí)分配 裝置32的蓋子部件(尤其是可轉(zhuǎn)動(dòng)的)。在圖4b示出的狀態(tài)中，閥門是打開(kāi)的，因此殺菌試劑可以穿過(guò)旁路流出(箭頭P2)。在圖5示出的實(shí)施方式的情況中，額外地在(即這種情況中的基底部件14的)轉(zhuǎn)動(dòng)部件中引導(dǎo)閥門桿24。這里同樣軸向地進(jìn)行旁通路徑的密封。以對(duì)應(yīng)的方式，附圖標(biāo)記40整體涉及軸向密封。當(dāng)閥門打開(kāi)時(shí)，殺菌試劑可以穿過(guò)開(kāi)口 64直接流出分配裝置32，然后進(jìn)入潔凈室30。圖6a和圖6b示出了根據(jù)本發(fā)明設(shè)備的進(jìn)一步的實(shí)施方式。在這種情況中，空氣路徑調(diào)節(jié)工具也被設(shè)置在靜止部件中。在圖6a示出的實(shí)施方式的情況中，用于容器處理的空氣路徑是不受限制的。殺菌試劑可以穿過(guò)開(kāi)口 38至開(kāi)口 8，且可以經(jīng)由開(kāi)口 8流出。在這種情況中，由于閥門主體26依靠在環(huán)形部分27上，且當(dāng)位于閥門主體中的凹槽29被覆蓋時(shí)，氣體不能向下流出。在圖6b示出的狀態(tài)的情況中，閥門桿24(及由此閥門主體也)被向上推動(dòng)。用于容器處理的空氣路徑被這里為星形形狀的閥門主體覆蓋。更精確地是開(kāi)口 38被覆蓋?，F(xiàn)在殺菌試劑可以穿過(guò)規(guī)則設(shè)置在邊緣上的孔29，經(jīng)由旁通路徑流入殺菌空間。在這里示出的實(shí)施方式及在上面示出的實(shí)施方式中，有利地是閥門裝置被徑向裝備在殺菌試劑出口開(kāi)口的內(nèi)側(cè)。有利地是開(kāi)關(guān)裝置或閥門裝置各自具有在分配裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向上可移動(dòng)的閥門主體。在圖7示出的實(shí)施方式的情況中，閥門錐或閥門主體各自被設(shè)置在分配裝置32的內(nèi)側(cè)。在該實(shí)施方式中，通過(guò)閥門主體26的降低關(guān)閉閥門。圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的進(jìn)一步的實(shí)施方式。在該實(shí)施方式的情況中，閥門主體或閥門錐各自再次被設(shè)置在板或基底部件14的下方，以便通過(guò)向下推動(dòng)閥門主體再次進(jìn)行閥門的打開(kāi)。此外，裝備有彈簧25，彈簧25轉(zhuǎn)而向閥門主體施加向上的壓力。在這種情況中，閥門桿24在分配裝置32的靜止部件中，且閥門主體26在轉(zhuǎn)動(dòng)部件中。在正常工作操作過(guò)程或在處理過(guò)程中，在閥門桿24和閥門主體之間形成空氣間隙。因此優(yōu)選地在該實(shí)施方式的情況中，閥門主體26與閥門桿至少在一段時(shí)間內(nèi)分離，尤其是在閥門主體26處于關(guān)閉狀態(tài)的時(shí)間段內(nèi)分離。
由此，閥門主體通過(guò)彈簧25被按壓抵靠在同樣聯(lián)合轉(zhuǎn)動(dòng)的蓋子14上。為了打開(kāi)旁通路徑，閥門桿向下按壓閥門主體，從而釋放該路徑。在進(jìn)一步的實(shí)施方式(未示出)的情況中，開(kāi)關(guān)或閥門裝置還可以被設(shè)置在分配裝置上游的隔離器內(nèi)側(cè)的供應(yīng)管路的一部分上，且開(kāi)關(guān)或閥門裝置可以以簡(jiǎn)單的方式形成為供應(yīng)管路上或內(nèi)側(cè)的可置換的襯套。在這種情況中，出口開(kāi)口被設(shè)置在供應(yīng)管路的壁中，其中該出口開(kāi)口在殺菌設(shè)備的正常操作中被可置換的襯套覆蓋從而被關(guān)閉。如果出現(xiàn)殺菌設(shè)備的錯(cuò)誤狀態(tài)，則通過(guò)適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)器置換襯套，以使得壁中的開(kāi)口被釋放且用作氣態(tài)介質(zhì)進(jìn)入隔離器的導(dǎo)流裝置。
在進(jìn)一步的實(shí)施方式(未示出)的情況中，閥門還可以在轉(zhuǎn)動(dòng)部件中或在處理空間本身中。但是，還可能裝備其它驅(qū)動(dòng)器(諸如電磁主軸電機(jī)等)而不是閥門。此外，還可能以調(diào)節(jié)閥門的形式同時(shí)設(shè)計(jì)閥門，在該情況中，還可能通過(guò)閥門主體26的適當(dāng)?shù)闹虚g設(shè)置(setting)建立殺菌試劑的某些部分穿過(guò)開(kāi)口 8，而其它部分直接向下流出。在本申請(qǐng)文件中指出的且對(duì)于本發(fā)明是必要的所有特征單獨(dú)或以組合形式與現(xiàn)有技術(shù)相比具有新穎性的范圍內(nèi)，本申請(qǐng)人保留要求所有這些特征的權(quán)利。
權(quán)利要求
1.一種用于容器(10)殺菌的設(shè)備(I)，具有:運(yùn)送所述容器的運(yùn)送裝置，生產(chǎn)可流動(dòng)的殺菌試劑的殺菌試劑生產(chǎn)裝置(2)，及將所述殺菌試劑供應(yīng)至所述容器(10)的供應(yīng)裝置(4);其特征在于，所述設(shè)備(I)具有:開(kāi)關(guān)裝置(20)，以中斷所述殺菌試劑至所述容器(10)的供應(yīng)；以及導(dǎo)流裝置(22)，所述導(dǎo)流裝置(22)使所述殺菌試劑轉(zhuǎn)向以使得所述殺菌試劑不再被直接供應(yīng)至所述容器(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(I)，其特征在于，所述設(shè)備(I)具有無(wú)菌室(30)，所述容器(10)在其殺菌過(guò)程中被運(yùn)送穿過(guò)所述無(wú)菌室(30)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(I)，其特征在于，所述殺菌試劑生產(chǎn)裝置(2)具有加熱所述殺菌試劑的至少一個(gè)組分的加熱裝置(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備(I)，其特征在于，所述導(dǎo)流管路(22)通向所述無(wú)菌室(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，裝備有將所述殺菌試劑供應(yīng)至所述容器(10)的多個(gè)供應(yīng)裝置(4)、以及將所述殺菌試劑分配至該多個(gè)供應(yīng)裝置(4)的分配裝置(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)裝置(20)被設(shè)置在所述供應(yīng)裝置(4)在所述殺菌試劑流動(dòng)方向上的上游。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(I)，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)裝置(20)是閥門裝置(20)。
8.一種對(duì)容器(10)進(jìn)行殺菌的方法，其中，利用殺菌試劑生產(chǎn)裝置(2)生產(chǎn)可流動(dòng)的殺菌試劑，且所述殺菌試劑利用供應(yīng)裝置(4)被供應(yīng)至所述容器(10)，其特征在于，如果出現(xiàn)給定狀態(tài)，利用開(kāi)關(guān)裝置(20)中斷所述殺菌試劑至所述容器(10)的供應(yīng)，同時(shí)至少部分地維持所述殺菌試劑的生產(chǎn)，且利用導(dǎo)流裝置使所述殺菌試劑轉(zhuǎn)向以使得所述殺菌試劑不再被直接供應(yīng)至所述容器(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在所述殺菌過(guò)程中，沿預(yù)設(shè)的運(yùn)送路徑、尤其穿過(guò)無(wú)菌室(30)運(yùn)送所述容器(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述殺菌試劑至少在一段時(shí)間內(nèi)利用分配裝置(32)被同時(shí)供應(yīng)至多個(gè)容器，且所述開(kāi)關(guān)裝置(20)中斷所述殺菌試劑至所有所述容器(20)的供應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有殺菌試劑的導(dǎo)流元件的用于容器殺菌的設(shè)備。一種用于容器(10)殺菌的設(shè)備(1)，具有運(yùn)送所述容器的運(yùn)送裝置，生產(chǎn)可流動(dòng)的殺菌試劑的殺菌試劑生產(chǎn)裝置(2)，及將所述殺菌試劑供應(yīng)至所述容器(10)的供應(yīng)裝置(4)。根據(jù)本發(fā)明，所述設(shè)備(1)具有開(kāi)關(guān)裝置(20)，以中斷所述殺菌試劑至所述容器(10)的供應(yīng)；以及導(dǎo)流裝置(22)，所述導(dǎo)流裝置(22)使所述殺菌試劑轉(zhuǎn)向以使得所述殺菌試劑不再被直接供應(yīng)至所述容器(10)。
文檔編號(hào)B65B55/10GK103157123SQ201210544358
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者弗朗茨·布勞恩, J·索林尼爾, 沃爾克·施塔梅爾, 羅伯特·邁耶 申請(qǐng)人:克朗斯股份公司