專利名稱：垃圾預(yù)處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及垃圾處理領(lǐng)域，具體地，涉及一種垃圾預(yù)處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，由于垃圾回收時(shí)無(wú)法進(jìn)行比較好的分類，因而進(jìn)行后續(xù)處理時(shí)，垃圾為混合型垃圾。對(duì)于這種混合型垃圾，需要首先進(jìn)行分選，以分別進(jìn)行焚燒、生化處理、填埋等無(wú)害化處理。為此，在垃圾經(jīng)壓縮并運(yùn)至處理站后，需要首先進(jìn)行分選。分選時(shí)通常需要采用單獨(dú)的設(shè)備(例如分揀機(jī))，不僅增加了設(shè)備和工藝步驟，也增加了所占空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠在壓縮前對(duì)垃圾進(jìn)行分選且占用空間較小的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述垃圾預(yù)處理系統(tǒng)包括滾筒篩、卸料槽、用于從所述卸料槽輸出垃圾的鏈板式輸送機(jī)和用于從所述鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)向所述滾筒篩輸送垃圾的中間輸送裝置，所述卸料槽和滾筒篩并排設(shè)置。通過(guò)上述技術(shù)方案，能夠通過(guò)滾筒篩對(duì)垃圾進(jìn)行分選。其中，通過(guò)將滾筒篩和卸料槽并排設(shè)置，能夠減少垃圾移動(dòng)路徑和設(shè)備占用的空間。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。


附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中圖1是說(shuō)明本發(fā)明的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)的一種實(shí)施方式的俯視圖；圖2和圖3分別是說(shuō)明圖1中并排設(shè)置的各部件的主視圖，為清楚起見(jiàn)，圖2中省略了第二破袋勻料機(jī)；圖4是圖1的左視圖，為清楚起見(jiàn)，省略了第一破袋勻料機(jī)；圖5是顯示圖3中第一破袋勻料機(jī)的放大圖；圖6是說(shuō)明本發(fā)明的滾筒篩的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是說(shuō)明圖6中的揚(yáng)料部件與篩板的連接結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；圖8和圖9分別是圖7中的揚(yáng)料部件的側(cè)視圖和俯視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明100 :滾筒篩10 :篩板20:揚(yáng)料部件21 :第一板狀件21a :第一邊緣 21b :第二邊緣 21c 第三邊緣 21d :通孔
22:第二板狀件 23:第一連接板 24:第二連接板 25 :鋸齒30 :筋條200 :預(yù)壓式壓縮機(jī) 300 :壓裝式壓縮機(jī)400 :卸料槽 500 :鏈板式輸送機(jī) 600 :止擋件700 :破袋勻料機(jī) 710 :第一破袋勻料機(jī)711:鏈板 712 :第一鏈輪組件 713 :第二鏈輪組件714 :動(dòng)刀 715 :機(jī)架 716 :刮板720 :第二破袋勻料機(jī)800:第一中間輸送機(jī) 900:第二中間輸送機(jī)
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。本發(fā)明提供一種垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述垃圾預(yù)處理系統(tǒng)包括滾筒篩100、卸料槽400、用于從所述卸料槽400輸出垃圾的鏈板式輸送機(jī)500和用于從所述鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)500向所述滾筒篩100輸送垃圾的中間輸送裝置，所述鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)500和滾筒篩100并排設(shè)置。本發(fā)明中，通過(guò)鏈板式輸送機(jī)500和中間輸送裝置，可以將垃圾輸送到滾筒篩100，以便對(duì)垃圾進(jìn)行分選。其中，通過(guò)將滾筒篩100和卸料槽400并排設(shè)置，能夠減少垃圾移動(dòng)路徑和設(shè)備占用的空間。另外，所述垃圾預(yù)處理系統(tǒng)可以包括位于所述滾筒篩100下方的第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)，所述滾筒篩100的篩上物出口位于所述第一壓縮機(jī)的入口上方，所述滾筒篩100的篩下物出口位于所述第二壓縮機(jī)的入口上方，所述第一壓縮機(jī)和所述第二壓縮機(jī)并排設(shè)置，所述第一壓縮機(jī)與所述卸料槽垂直設(shè)置。由此，本發(fā)明的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)能夠形成環(huán)形布置，有利于減少占用空間并提高工作效率。其中，第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)可以采用各種適當(dāng)?shù)男问?，只要分別適于處理篩上物和篩下物即可。例如，第一壓縮機(jī)可以為預(yù)壓式壓縮機(jī)200，第二壓縮機(jī)可以為壓裝式壓縮機(jī)300。下文中，以第一壓縮機(jī)為預(yù)壓式壓縮機(jī)200，第二壓縮機(jī)為壓裝式壓縮機(jī)300進(jìn)行說(shuō)明。如圖2(圖2為從一側(cè)觀察滾筒篩100、預(yù)壓式壓縮機(jī)200、壓裝式壓縮機(jī)300等裝置的視圖，省略了圖3所示的裝置)所示，預(yù)壓式壓縮機(jī)200和壓裝式壓縮機(jī)300并排設(shè)置。使用本發(fā)明的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，可以通過(guò)滾筒篩100將垃圾分選為不同種類，SP分選為篩上物和篩下物，然后分別用滾筒篩100下方的預(yù)壓式壓縮機(jī)200和壓裝式壓縮機(jī)300壓縮篩上物和篩下物，以便分別對(duì)篩上物和篩下物進(jìn)行不同后續(xù)處理。其中，篩上物中含有較多液態(tài)物質(zhì)(因含有較多液態(tài)物質(zhì)而容易結(jié)塊，尺寸較大)，預(yù)壓式壓縮機(jī)200能夠在壓縮篩上物的同時(shí)去除其中大部分液態(tài)物質(zhì)。篩下物(例如渣土等)中基本不含液態(tài)物質(zhì)，可以采用壓裝式壓縮機(jī)300直接壓縮。由此，分別經(jīng)預(yù)壓式壓縮機(jī)200和壓裝式壓縮機(jī)300壓縮的篩上物和篩下物形成的壓縮塊可以分別轉(zhuǎn)運(yùn)到不同的垃圾處理站并進(jìn)行相應(yīng)處理。例如，篩上物的壓縮塊可以進(jìn)行焚燒處理，篩下物的壓縮塊可以進(jìn)行填埋。另外，本發(fā)明的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)通過(guò)將預(yù)壓式壓縮機(jī)200和壓裝式壓縮機(jī)300設(shè)置在滾筒篩100下方，提高了空間利用率，并且便于布置和集中處理在工作過(guò)程中產(chǎn)生的臭氣、污水等。另外，所述鏈板式輸送機(jī)500的后端位于所述卸料槽400內(nèi)，前端傾斜向上延伸，所述卸料槽400中設(shè)置有污水排放裝置(未圖示)。鏈板式輸送機(jī)500的鏈板之間具有間隙，垃圾中游離的液相在自身重力作用下能夠從該間隙漏出并脫離繼續(xù)輸送的垃圾。通過(guò)使鏈板式輸送機(jī)500傾斜布置，有利于垃圾中的液相游離流到鏈板之間的間隙并從間隙漏出。優(yōu)選地，鏈板式輸送機(jī)500的沿長(zhǎng)度方向的大約一半都可以設(shè)置在卸料槽400中，從而使從間隙漏出的液相能夠留在卸料槽400處，以便通過(guò)污水排放裝置連續(xù)或定期地排放。優(yōu)選地，如圖3 (圖3為從第一中間輸送機(jī)800中部觀察的視圖)所示，所述鏈板式輸送機(jī)500的上方可以設(shè)置用于阻擋大件垃圾的止擋件600。利用止擋件600，可以阻擋垃圾中的大件垃圾，然后實(shí)時(shí)或在積累到一定量時(shí)人工去除大件垃圾，以免其進(jìn)入后續(xù)的處理。其中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)止擋件600和鏈板式輸送機(jī)500之間的距離來(lái)限制允許通過(guò)的垃圾的尺寸。另外，止擋件600可以采用各種適當(dāng)?shù)男问剑灰軌蛟O(shè)置在鏈板式輸送機(jī)500的上方并具有足夠的阻力來(lái)阻擋高度大于止擋件600和鏈板式輸送機(jī)500之間的間隙的大件垃圾即可。例如，在圖示的實(shí)施方式中，止擋件600可以是設(shè)置在鏈板式輸送機(jī)500上方的擋刀。優(yōu)選地，止擋件600可以為多個(gè)并沿鏈板式輸送機(jī)500的寬度方向排列，以在鏈板式輸送機(jī)500的整個(gè)輸送面的寬度方向上阻擋大件垃圾。另外，在垃圾從所述卸料槽400到所述滾筒篩100的移動(dòng)路徑上可以設(shè)置有破袋勻料機(jī)700，以對(duì)袋裝垃圾進(jìn)行破袋并使垃圾均勻分布在輸送面上。優(yōu)選地，所述破袋勻料機(jī)700可以設(shè)置在所述中間輸送裝置的輸送路徑中。優(yōu)選地，如圖1所示，所述中間輸送裝置包括第一中間輸送機(jī)800和第二中間輸送機(jī)900，所述第二中間輸送機(jī)900與所述鏈板式輸送機(jī)500并排設(shè)置，所述第二中間輸送機(jī)900的前端位于所述滾筒篩100的入口處，所述第一中間輸送機(jī)800的前端位于所述第二中間輸送機(jī)900的后端的上方,所述第一中間輸送機(jī)800的后端位于所述鏈板式輸送機(jī)500的前端的下方。由此，可以通過(guò)第一輸送機(jī)800和第二輸送機(jī)900使得輸送方向變換1800度，減少所占空間的長(zhǎng)度。其中，第一中間輸送機(jī)800和第二中間輸送機(jī)900可以為相同的類型或不同的類型，例如可以均為皮帶輸送機(jī)。更優(yōu)選地，如圖1所示，所述第一中間輸送機(jī)800的縱向?qū)ΨQ面和所述第二中間輸送機(jī)900的縱向?qū)ΨQ面相互垂直，從而進(jìn)一步減少所需的空間和垃圾的輸送路徑長(zhǎng)度。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述破袋勻料機(jī)700可以包括第一破袋勻料機(jī)710和第二破袋勻料機(jī)720，所述第一破袋勻料機(jī)710和第二破袋勻料機(jī)720分別設(shè)置在所述第一中間輸送機(jī)800的后端和前端處。由此，可以使用第一破袋勻料機(jī)710在鏈板式輸送機(jī)500和第一中間輸送機(jī)800轉(zhuǎn)接的位置利用垃圾下落的勢(shì)能實(shí)施第一次破袋，并且使用第而破袋勻料機(jī)720在第一中間輸送機(jī)800和第二中間輸送機(jī)900轉(zhuǎn)接的位置利用垃圾下落的勢(shì)能實(shí)施第二次破袋，提高破袋效率。本發(fā)明中，第一破袋勻料機(jī)710和第二破袋勻料機(jī)720可以采用各種適當(dāng)?shù)男问?，并且可以是相同的類型或不同的類型，只要能夠在上述位置?shí)施破袋即可。優(yōu)選地，所述第一破袋勻料機(jī)710和第二破袋勻料機(jī)720均包括鏈板輸送裝置和安裝在所述鏈板輸送裝置上的動(dòng)刀，所述第一破袋勻料機(jī)710設(shè)置在所述第一中間輸送機(jī)800的后端的上方并與所述鏈板式輸送機(jī)500的前端相對(duì)，所述第二破袋勻料機(jī)720設(shè)置在所述第二中間輸送機(jī)900的后端的上方并與所述第一中間輸送機(jī)800的前端相對(duì)。以第一破袋勻料機(jī)710為例，第一破袋勻料機(jī)710與鏈板式輸送機(jī)500之間具有間隙，以允許垃圾從該間隙中通過(guò)。在通過(guò)該間隙的過(guò)程中，在第一破袋勻料機(jī)710和鏈板式輸送機(jī)500的擠壓作用和動(dòng)刀的撕扯作用下可以完成破袋，并且動(dòng)刀能夠能夠切斷或切開(kāi)條狀物和捆狀物，使得垃圾以散開(kāi)的形式經(jīng)過(guò)該間隙并均勻地進(jìn)入后續(xù)處理。下面以第一破袋勻料機(jī)710為例說(shuō)明本發(fā)明的破袋勻料機(jī)。如圖5所示，鏈板輸送裝置可以包括第一鏈輪組件712、第二鏈輪組件713和多個(gè)鏈板711。其中，第一鏈輪組件712和第二鏈輪組件713可以分別安裝到相應(yīng)的固定基礎(chǔ)(例如下文說(shuō)明的機(jī)架715 )上。另外，鏈板711可以采用魚(yú)鱗式鏈板、帶孔鏈板等，只要能夠?qū)⒍鄠€(gè)鏈板711依次連接并通過(guò)第一鏈輪組件712和第二鏈輪組件713安裝，從而能夠進(jìn)行鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)即可。例如，鏈板711的內(nèi)側(cè)能夠與第一鏈輪組件712的鏈輪嚙合，多個(gè)鏈板711連接形成環(huán)帶結(jié)構(gòu)，以獲得鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)。更具體地，所述第一鏈輪組件712可以包括第一鏈輪軸、兩個(gè)第一鏈輪和第一支撐盤，所述第一鏈輪軸安裝在機(jī)架715上，所述兩個(gè)第一鏈輪分別安裝在所述第一鏈輪軸的兩端，所述第一支撐盤安裝在所述第一鏈輪軸上并位于所述兩個(gè)第一鏈輪之間；所述第二鏈輪組件713可以包括第二鏈輪軸、兩個(gè)第二鏈輪和第二支撐盤，所述第二鏈輪軸安裝在機(jī)架715上，所述兩個(gè)第二鏈輪分別安裝在所述第二鏈輪軸的兩端，所述第二支撐盤安裝在所述第二鏈輪軸上并位于所述兩個(gè)第二鏈輪之間。其中，第一鏈輪軸和第二鏈輪軸可以通過(guò)適當(dāng)?shù)陌惭b件(例如軸承)安裝到機(jī)架715 ;第一鏈輪和第二鏈輪用于驅(qū)動(dòng)鏈板711 ；第一支撐盤和第二支撐盤用于協(xié)助第一鏈輪和第二鏈輪支撐、張緊鏈板711。其中，根據(jù)需要可以任選第一鏈輪和第二鏈輪之一作為驅(qū)動(dòng)輪并連接到驅(qū)動(dòng)裝置(例如電機(jī))。另外，根據(jù)需要，可以使驅(qū)動(dòng)輪反轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)鏈板711反向傳動(dòng)。如上所述，多個(gè)鏈板711相互連接，從而形成通過(guò)第一鏈輪組件712和第二鏈輪組件713驅(qū)動(dòng)的環(huán)帶結(jié)構(gòu)。其中，動(dòng)刀714安裝在鏈板711上并形成動(dòng)刀刀陣。例如沿該環(huán)帶結(jié)構(gòu)的周向(即環(huán)帶的環(huán)繞方向)，可以在鏈板711上安裝多排動(dòng)刀714，提高破袋率。另夕卜，安裝在不同的鏈板711上的動(dòng)刀714相對(duì)于彼此具有“柔性”，即動(dòng)刀刀陣能夠沿其傳動(dòng)方向形成鏈?zhǔn)?即相對(duì)柔性的)連接，大塊硬物通過(guò)時(shí)，動(dòng)刀714能夠通過(guò)其柔性進(jìn)行有限地位置調(diào)節(jié)以避讓硬物。每排動(dòng)刀714可以沿鏈板711的寬度方向排列。其中，每排動(dòng)刀714中，各動(dòng)刀714優(yōu)選平行設(shè)置，更優(yōu)選以等間隔(橫向間隔)設(shè)置。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，沿鏈板711形成的環(huán)帶結(jié)構(gòu)的周向，可以在間隔固定距離的鏈板711上各安裝有一組動(dòng)刀714。例如，可以每隔一個(gè)鏈板711安裝一組動(dòng)刀714，以獲得動(dòng)刀714的沿傳動(dòng)方向的適當(dāng)間距(縱向間隔)。其中，上述橫向間隙和縱向間隙主要用于獲得能夠容納垃圾的空間，以實(shí)現(xiàn)勻料功能。另外，鏈板711的兩側(cè)可以設(shè)置有擋板，擋板位于最外側(cè)的動(dòng)刀714和相應(yīng)的鏈輪之間，以防止垃圾溢出并污染第一鏈輪、第二鏈輪等部件。關(guān)于動(dòng)刀714，可以選擇各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)、材料，只要具有所需的強(qiáng)度且便于安裝即可。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，動(dòng)刀714為片狀并具有齒形頭部。其中，齒形頭部可以具有任意適當(dāng)?shù)凝X形，例如可以形成為三星齒(如附圖所示)或五星齒，在此不作限定。另外，動(dòng)刀714可以安裝為使得其運(yùn)動(dòng)軌跡與動(dòng)刀714的刀面(片狀平面)共面。其中，動(dòng)刀714具有預(yù)定的厚度(例如5-10mm)，該厚度的方向與動(dòng)刀714的刀面垂直，有利于增大與垃圾掛接的接觸面積，從而更容易掛住垃圾并更牢固地掛住垃圾。為便于安裝動(dòng)刀714，可以通過(guò)刀座連接動(dòng)刀714和相應(yīng)的鏈板711。具體地，刀座可以設(shè)置有用于安裝動(dòng)刀714的適當(dāng)結(jié)構(gòu)(例如安裝孔)，以便通過(guò)安裝件(例如銷釘)將動(dòng)刀714安裝在刀座上。為提高安裝效率和穩(wěn)定性，可以在每個(gè)刀座的兩側(cè)分別安裝兩個(gè)動(dòng)刀714。安裝好后，動(dòng)刀714垂直于鏈板711且齒形頭部遠(yuǎn)離鏈板711朝外。優(yōu)選地，動(dòng)刀714可以設(shè)置為能夠在一定作用力的作用下相對(duì)于刀座旋轉(zhuǎn)，并在所述作用力消除時(shí)回復(fù)到初始位置(即動(dòng)刀714垂直于鏈板711的位置)。例如，動(dòng)刀714可以通過(guò)偏壓件(例如扭簧等)連接到刀座，以實(shí)現(xiàn)上述功能。具體地，所述刀座上可以設(shè)置有弧形槽孔，偏壓件為扭簧并位于所述弧形槽孔的弧形圓心，所述動(dòng)刀714的一端連接于所述扭簧，另一端通過(guò)穿過(guò)所述弧形槽孔的滑銷連接到所述刀座。由此，動(dòng)刀714可以在偏壓扭簧的作用力的作用下旋轉(zhuǎn)一定角度，從而在大塊硬物經(jīng)過(guò)動(dòng)刀714和鏈板式輸送機(jī)500的前端之間時(shí)，大塊硬物能夠克服扭簧的彈力推開(kāi)動(dòng)刀714，使其旋轉(zhuǎn)一定角度以暫時(shí)增大鏈板式輸送機(jī)500的前端和動(dòng)刀714之間的間距并允許大塊硬物通過(guò)。當(dāng)大塊硬物通過(guò)后，在扭簧的彈力作用下，動(dòng)刀714在扭簧的偏壓作用下反向旋轉(zhuǎn)到初始位置。此外，當(dāng)動(dòng)刀714上纏繞有垃圾(例如鐵絲)時(shí)，垃圾的拉拽將使動(dòng)刀714旋轉(zhuǎn)，使得垃圾脫開(kāi)纏繞(即脫扣)。當(dāng)動(dòng)刀714的旋轉(zhuǎn)無(wú)法使垃圾脫開(kāi)時(shí)，可以反轉(zhuǎn)第一破袋勻料機(jī)710來(lái)脫扣。另外，刀座和相應(yīng)的鏈板711上可以設(shè)置有匹配的安裝結(jié)構(gòu)，以便將刀座固定在鏈板711上。例如，鏈板711和刀座上可以分別設(shè)置有能夠相互對(duì)準(zhǔn)的裝配孔，并可以通過(guò)穿過(guò)裝配孔的緊固件(例如螺栓)固定。優(yōu)選地，可以使第一破袋勻料機(jī)710的鏈板輸送裝置的兩輪軸心連線與鏈板式輸送機(jī)500的給料方向的夾角為45-90°，同樣地，可以使第二破袋勻料機(jī)720的鏈板輸送裝置的兩輪軸心連線與第一中間輸送機(jī)800的給料方向的夾角為45-90°，以減小動(dòng)刀工作時(shí)的阻力，有利于動(dòng)刀隨鏈板輸送裝置移動(dòng)并有效破袋。另外，機(jī)架715上可以設(shè)置有朝向動(dòng)刀714的刮板716，所述刮板716與所述動(dòng)刀714錯(cuò)開(kāi)布置，從而能夠通過(guò)刮板716刮除動(dòng)刀714上纏掛的物料。更具體的，刮板716設(shè)置在動(dòng)刀714進(jìn)行破袋-勻料操作位置的沿鏈板輸送裝置的傳動(dòng)方向的下游。例如，刮板716可以對(duì)應(yīng)鏈板輸送裝置的回程位置。其中，刮板716可以為多個(gè)并間隔設(shè)置，例如沿橫向于動(dòng)刀714的移動(dòng)方向排列。此外，刮板716可以分為兩組,分別位于第一鏈輪組件712和第二鏈輪組件713的外側(cè)。另外，優(yōu)選地，所述滾筒篩100包括篩板，所述篩板的內(nèi)側(cè)可以設(shè)置有破袋件，以實(shí)施第三次破袋，從而使垃圾充分散開(kāi)，進(jìn)而通過(guò)滾筒篩100分選并提高分選效率。本發(fā)明提供一種滾筒篩，該滾筒篩包括圓筒狀的篩板10，其中，所述滾筒篩還包括設(shè)置在所述篩板10內(nèi)側(cè)的揚(yáng)料部件20。本發(fā)明中，在篩板10內(nèi)側(cè)設(shè)置有揚(yáng)料部件20，從而在篩板10旋轉(zhuǎn)時(shí)，揚(yáng)料部件20能夠?qū)⒉糠掷鴰е凛^高位置并拋灑垃圾，由此，垃圾能夠?yàn)⒙涞礁蟮暮Y面上，從而能夠提高篩分效率。其中，揚(yáng)料部件20可以形成為各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，只要能夠攜帶部分垃圾進(jìn)行拋灑即可。優(yōu)選地，在圖7至圖9所示的實(shí)施方式中，所述揚(yáng)料部件20可以包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一板狀件21和連接在所述兩個(gè)第一板狀件21之間的第二板狀件22，所述第一板狀件21垂直于所述篩板10的軸向，所述第一板狀件21包括相鄰的第一邊緣21a和第二邊緣21b，所述第一邊緣21a連接于所述篩板10，所述第二邊緣21b平行于所述第二板狀件22。由此，在兩個(gè)第一板狀件21、第二板狀件22和篩板10之間可以限定用于攜帶垃圾的空間，并且在第一板狀件21和第二板狀件22之間限定用于接納和拋灑垃圾的開(kāi)口。在圖6所示的狀態(tài)下，開(kāi)口朝上的揚(yáng)料部件20(例如位于滾筒篩10底部的揚(yáng)料部件20)通過(guò)其開(kāi)口接納垃圾。隨著篩板10的旋轉(zhuǎn)，該揚(yáng)料部件20攜帶垃圾提升高度，并且其開(kāi)口方向逐漸發(fā)生變化，直到開(kāi)口傾斜朝下，揚(yáng)料部件20內(nèi)的垃圾將從開(kāi)口拋灑并在慣性作用下灑落到較遠(yuǎn)的距離，從而使垃圾分散到更大的篩面上，提高了篩分效率。優(yōu)選地，所述揚(yáng)料部件20可以為多個(gè)并沿所述篩板10的周向均布，從而能夠沿篩板10的周向均勻地拋灑垃圾，進(jìn)一步提高篩分效率。另外，如圖7至圖9所示，所述第一板狀件21可以為三邊結(jié)構(gòu)，所述第一板狀件21還包括連接所述第一邊緣21a和所述第二邊緣21b的第三邊緣21c，所述第二邊緣21b從所述第一邊緣21a的端部沿所述篩板10的徑向延伸，所述第二邊緣21b的徑向長(zhǎng)度為所述篩板10的直徑的1/10到1/6。由此，可以形成較大的開(kāi)口，以便接納和拋灑垃圾。此外，所述第一板狀件21上可以設(shè)置有至少一個(gè)通孔21d，以允許垃圾沿滾筒篩的軸向拋灑，從而能夠增大沿軸向的篩面并進(jìn)一步提高篩分效率。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述第一板狀件21的朝向所述滾筒篩內(nèi)部的邊緣可以呈鋸齒狀，并且/或者所述第二板狀件22的朝向所述滾筒篩內(nèi)部的邊緣可以呈鋸齒狀。其中，鋸齒狀邊緣能夠形成所述破袋件并撕扯垃圾中的纏繞物，避免纏繞物堵塞篩孔。在上述具有三邊結(jié)構(gòu)的揚(yáng)料部件20中，第一板狀件21的第二邊緣21b和第二邊緣21c可以呈鋸齒狀(即具有鋸齒25)，并且第二板狀件22的朝向滾筒篩內(nèi)部的邊緣也可以呈鋸齒狀(即具有鋸齒25)，以加強(qiáng)撕扯效果。 另外，所述第二板狀件22優(yōu)選垂直于所述第一板狀件21，以免在第一板狀件21和第二板狀件22之間形成傾斜的死角，避免垃圾堆積，便于垃圾拋灑。本發(fā)明中，第一邊緣21a可以通過(guò)各種方式連接到篩板10。例如，所述第一邊緣21a可以通過(guò)橫截面為弧形的連接板安裝到所述篩板10。優(yōu)選地，如圖7和圖8所示，所述連接板可以包括第一連接板23和第二連接板24，所述第一連接板23為兩個(gè)并設(shè)置在所述第一板狀件21和所述第二板狀件22相連接的角部，所述第二連接板24靠近所述第一邊緣21a的端部設(shè)置并連接所述兩個(gè)第一板狀件21的第一邊緣21a。由此，可以減小連接板的整體尺寸，同時(shí)確保第一邊緣21a和篩板10的穩(wěn)固連接。本發(fā)明的揚(yáng)料部件20尤其適用于外筋內(nèi)篩板型滾筒篩。具體地，所述篩板10的外側(cè)設(shè)置有沿所述滾筒篩的縱向延伸的多個(gè)筋條30，從而一方面能夠通過(guò)揚(yáng)料部件20拋灑垃圾以提高篩分效率，另一方面通過(guò)筋條30對(duì)篩板10進(jìn)行加強(qiáng)。另外，優(yōu)選地，垃圾預(yù)處理系統(tǒng)可以包括密閉空間和用于所述密閉空間的空氣交換裝置，所述滾筒篩100、預(yù)壓式壓縮機(jī)200、壓裝式壓縮機(jī)300、卸料槽400和鏈板式輸送機(jī)500設(shè)置在所述密閉空間內(nèi)。由此，整個(gè)預(yù)處理過(guò)程可以密閉進(jìn)行，比較環(huán)保，而且能夠通過(guò)空氣交換裝置排放異味，凈化密閉空間內(nèi)的空氣。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述垃圾預(yù)處理系統(tǒng)包括滾筒篩(100)、卸料槽(400)、用于從所述卸料槽(400)輸出垃圾的鏈板式輸送機(jī)(500)和用于從所述鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(500 )向所述滾筒篩(100 )輸送垃圾的中間輸送裝置，所述卸料槽(400 )和滾筒篩(100 )并排設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述垃圾預(yù)處理系統(tǒng)包括位于所述滾筒篩(100)下方的第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)，所述滾筒篩(100)的篩上物出口位于所述第一壓縮機(jī)的入口上方，所述滾筒篩(100)的篩下物出口位于所述第二壓縮機(jī)的入口上方，所述第一壓縮機(jī)和所述第二壓縮機(jī)并排設(shè)置，所述第一壓縮機(jī)與所述卸料槽垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述鏈板式輸送機(jī)(500)的后端位于所述卸料槽(400)內(nèi)，所述鏈板式輸送機(jī)(500)的前端傾斜向上延伸，所述卸料槽(400)中設(shè)置有污水排放裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述鏈板式輸送機(jī)(500)的上方設(shè)置用于阻擋大件垃圾的止擋件(600 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任意一項(xiàng)所述的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，其中，在垃圾從所述卸料槽(400)到所述滾筒篩(100)的移動(dòng)路徑上設(shè)置有破袋勻料機(jī)(700)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述破袋勻料機(jī)(700)設(shè)置在所述中間輸送裝置的輸送路徑中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述中間輸送裝置包括第一中間輸送機(jī)(800)和第二中間輸送機(jī)(900),所述第二中間輸送機(jī)(900)與所述鏈板式輸送機(jī)(500)并排設(shè)置，所述第二中間輸送機(jī)(900)的前端位于所述滾筒篩(100)的入口處，所述第一中間輸送機(jī)(800)的前端位于所述第二中間輸送機(jī)(900)的后端的上方,所述第一中間輸送機(jī)(800)的后端位于所述鏈板式輸送機(jī)(500)的前端的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述第一中間輸送機(jī)(800)的縱向?qū)ΨQ面和所述第二中間輸送機(jī)(900 )的縱向?qū)ΨQ面相互垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述破袋勻料機(jī)(700)包括第一破袋勻料機(jī)(710)和第二破袋勻料機(jī)(720)，所述第一破袋勻料機(jī)(710)和第二破袋勻料機(jī)(720)分別設(shè)置在所述第一中間輸送機(jī)(800)的后端和前端處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述第一破袋勻料機(jī)(710)和第二破袋勻料機(jī)(720)均包括鏈板輸送裝置和安裝在所述鏈板輸送裝置上的動(dòng)刀，所述第一破袋勻料機(jī)(710)設(shè)置在所述第一中間輸送機(jī)(800)的后端的上方并與所述鏈板式輸送機(jī)(500)的前端相對(duì)，所述第二破袋勻料機(jī)(720)設(shè)置在所述第二中間輸送機(jī)(900)的后端的上方并與所述第一中間輸送機(jī)(800)的前端相對(duì)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述滾筒篩(100)包括篩板，所述篩板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有破袋件。
12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述第一壓縮機(jī)為預(yù)壓式壓縮機(jī)(200)，所述第二壓縮機(jī)為壓裝式壓縮機(jī)(300)，垃圾預(yù)處理系統(tǒng)包括密閉空間和用于所述密閉空間的空氣交換裝置，所述滾筒篩(100)、預(yù)壓式壓縮機(jī)(200)、壓裝式壓縮機(jī)(300)、卸料槽(400)和鏈板式輸送機(jī)(500)設(shè)置在所述密閉空間內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾預(yù)處理系統(tǒng)，其中，所述垃圾預(yù)處理系統(tǒng)包括滾筒篩(100)、卸料槽(400)、用于從所述卸料槽(400)輸出垃圾的鏈板式輸送機(jī)(500)和用于從所述鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(500)向所述滾筒篩(100)輸送垃圾的中間輸送裝置，所述卸料槽(400)和滾筒篩(100)并排設(shè)置。通過(guò)上述技術(shù)方案，能夠通過(guò)滾筒篩對(duì)垃圾進(jìn)行分選。其中，通過(guò)將滾筒篩和卸料槽并排設(shè)置，能夠減少垃圾移動(dòng)路徑和設(shè)備占用的空間。
文檔編號(hào)B65G37/00GK103008224SQ20121053231
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者魏劍鋒, 孫昌俊, 周福臨 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙中聯(lián)重科環(huán)衛(wèi)機(jī)械有限公司