緩沖托輥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種緩沖托輥裝置，包括托輥架、U形槽、支撐架和彈性裝置，U形槽固定在托輥架下端，彈性裝置設在U型槽內(nèi)，并通過支撐架與托輥架連接。該緩沖托輥裝置不但能起到很好的緩沖作用，而且成本低，使用方便，使用壽命長。
【專利說明】緩沖托輥裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于皮帶機落料點的位置，用來支承托輥，起緩沖作用的裝置。
【背景技術】
[0002]生產(chǎn)過程中，皮帶機落料處，各種物料從高處落入皮帶上，對皮帶具有很大的沖擊力，特別是一些塊狀物料。物料的沖擊不但會減短膠帶和托輥的使用壽命，同時也增加皮帶機的維護成本。多數(shù)設計人員在落料點進行了一些改造，效果不是十分理想，比如說在托輥上鑄上橡膠，加厚緩沖膠層，雖然起到了一些效果但不十分明顯，且使用效壽短，使用成本高(鑄膠成本)。原因是托輥上橡膠層在長期旋轉(zhuǎn)的托輥上磨損很快，膠注的不好很容易脫落。如果物料塊大一些，緩沖膠層在大的沖擊力的作用下，不但起不到很好的緩沖，膠層還會被沖擊力砸脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服以上不足提供一種緩沖托輥裝置，不但能起到很好的緩沖作用，而且使用方便、使用壽命長、經(jīng)濟實用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
緩沖托輥裝置，包括托輥架、U形槽、支撐架和彈性裝置，U形槽固定在托輥架下端，彈性裝置設在U型槽內(nèi)，并通過支撐架與托輥架連接。
[0005]所述的彈性裝置包括彈簧、螺栓和調(diào)整螺母，螺栓穿過支撐架固定在U型槽底部，彈簧套在U型槽內(nèi)支撐架下部的螺栓上，螺母擰在支撐架上端的螺栓上。
[0006]采用上述技術方案，本發(fā)明有以下優(yōu)點:可以直接安裝在輸送機的落料段，且彈簧緩沖的大小程度和沖擊力的大小成正比，沖擊力越大，彈簧的變形量也越大，對物料的緩沖效果越好，不但有效果地解決物料對皮帶的破壞，同時也減小了落料對托輥的沖擊，延長了托輥的使用壽命，也降低了維修費用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明緩沖托輥裝置的主視圖 圖2是本發(fā)明緩沖托輥裝置的左視圖
【具體實施方式】
[0008]如圖1、圖2所示的緩沖托輥裝置，包括托輥架1、U形槽2、支撐架3和彈性裝置，U形槽2固定在托輥架I下端，彈性裝置設在U型槽2內(nèi)，并通過支撐架3與托輥架I連接。
[0009]如圖2所示，所述的彈性裝置包括彈簧6、螺栓4和調(diào)整螺母5，螺栓4穿過支撐架3固定在U型槽2底部，彈簧6套在U型槽內(nèi)支撐架下部的螺栓4上，螺母5擰在支撐架上端的螺栓4上。
[0010]使用時，根據(jù)落料沖擊力的大小不同，把調(diào)整螺母5調(diào)整到合適的位置，給彈簧6一個合適的預緊力，當皮帶機受到落料的沖擊力時，托輥架I通過連接支撐架3將沖擊力傳遞給給彈簧6，此時彈簧6反彈，起到了很好的緩沖作用，由于螺栓4固定在U形槽2內(nèi)，且上端擰有螺母5，因此彈簧6不會彈出U型槽2，這樣托輥架I隨著彈簧6的壓緊和反彈上下移動，很好的緩沖了落料對皮帶機的沖擊力，且彈簧6緩沖的大小程度和沖擊力的大小成正比，沖擊力越大，彈簧6的變形量也越大，對物料的緩沖效果越好，不但有效地減小了物料對皮帶的破壞，同時也減小了落料對托輥的沖擊，延長了托輥的使用壽命，也降低了維修費用。
【權利要求】
1.一種緩沖托輥裝置，其特征在于:包括托輥架(I)、U形槽(2)、支撐架(3)和彈性裝置，U形槽(2 )固定在托輥架(I)下端，彈性裝置設在U型槽內(nèi)(2 )，并通過支撐架(3 )與托輥架(I)連接。
2.如權利要求1所述的緩沖托輥裝置，其特征在于:所述的彈性裝置包括彈簧(6)、螺栓(4 )和調(diào)整螺母(5 )，螺栓(4 )穿過支撐架(3 )固定在U型槽(2 )底部，彈簧(6 )套在U型槽內(nèi)支撐架下部的螺栓(4)上，螺母(5)擰在支撐架上端的螺栓(4)上。
【文檔編號】B65G15/60GK103863782SQ201210525413
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月10日 優(yōu)先權日:2012年12月10日
【發(fā)明者】王文政 申請人:安陽縣安達機械有限責任公司