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液體灌裝裝置制造方法

文檔序號(hào):4247414閱讀:133來(lái)源:國(guó)知局
液體灌裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液體灌裝裝置,包括一工裝箱體、一供承載輸料管件的支撐裝置、一灌裝槍和一對(duì)應(yīng)設(shè)置在該灌裝槍下方的儲(chǔ)料桶,支撐裝置能夠水平滑動(dòng)設(shè)置在該工裝箱體的上端,另在該工裝箱體上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)支撐裝置相對(duì)工裝箱體上端做上下移動(dòng);灌裝槍由支撐裝置帶動(dòng)并能夠使灌裝槍的槍體配合正對(duì)于儲(chǔ)料桶的桶口,輸料管件的一端口連通于儲(chǔ)料裝置,輸料管件的另一端口連通于灌裝槍的進(jìn)料口;還包括有定位設(shè)置在該工裝箱體上端的一止動(dòng)器,該止動(dòng)器對(duì)支撐裝置的水平滑動(dòng)進(jìn)行止動(dòng),從而能夠避免所述供承載輸料管件的支撐裝置的隨意運(yùn)動(dòng),有效地減少了外界因素對(duì)灌裝操作過(guò)程中準(zhǔn)確度的影響,從而提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】液體灌裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及灌裝機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種液體灌裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上灌裝機(jī)在進(jìn)行灌裝時(shí),由于用于支撐輸料管件的支撐裝置容易在水平方向上出現(xiàn)移動(dòng),從而大大降低了灌裝機(jī)工作的準(zhǔn)確度,使計(jì)量不準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種液體灌裝裝置,該灌裝裝置能夠有效地提高工作準(zhǔn)確度,提高生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種液體灌裝裝置,包括一工裝箱體、一供承載輸料管件的支撐裝置、一灌裝槍和一對(duì)應(yīng)設(shè)置在該灌裝槍下方的儲(chǔ)料桶,所述支撐裝置能夠水平滑動(dòng)設(shè)置在該工裝箱體的上端,另在該工裝箱體上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述支撐裝置相對(duì)所述工裝箱體上端做上下移動(dòng);所述灌裝槍由所述支撐裝置帶動(dòng)并能夠使灌裝槍的槍體配合正對(duì)于儲(chǔ)料桶的桶口,所述輸料管件的一端口連通于儲(chǔ)料裝置,所述輸料管件的另一端口連通于灌裝槍的進(jìn)料口 ;
[0005]還包括有定位設(shè)置在該工裝箱體上端的一止動(dòng)器,該止動(dòng)器對(duì)所述支撐裝置的水平滑動(dòng)進(jìn)行止動(dòng)。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一升降氣缸,所述升降氣缸輸出軸的伸出方向指向所述工裝箱體的上端;
[0007]所述支撐裝置包括一支撐梁、水平滑軌、滑塊和基板,所述水平滑軌固定在所述支撐梁的下端,所述滑塊固定在所述基板的上表面,并與所述水平滑軌相配合滑動(dòng)連接,所述基板的下表面與所述升降氣缸的輸出軸定位連接。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述灌裝槍還包括有氣缸、槍體支架和拉桿,其中,所述槍體支架固定連接在所述支撐梁的一端上,所述氣缸定位設(shè)置于所述槍體支架的上端,所述槍體定位設(shè)置于所述槍體支架的下端,且所述槍體背向所述槍體支架的一端中還活動(dòng)嵌裝有一槍頭,該槍頭上具有一液體出料口,所述氣缸通過(guò)所述拉桿以控制所述槍頭的伸縮及其上出料口的開閉。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述止動(dòng)器為止動(dòng)氣缸,所述止動(dòng)氣缸定位設(shè)置在所述基板上,且所述止動(dòng)氣缸的輸出軸能夠脫離和抵觸于所述支撐梁的一側(cè)面上。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在所述止動(dòng)氣缸的輸出軸上還固設(shè)有一摩擦塊。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),還設(shè)有一旋轉(zhuǎn)梁和一集氣罩,所述旋轉(zhuǎn)梁的一端鉸接于所述工裝箱體上,所述集氣罩定位設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)梁上并套設(shè)于灌裝槍槍體的下端,在所述集氣罩外周立面上開設(shè)有一抽吸口,該抽吸口與抽吸鼓風(fēng)機(jī)相連接;另在所述集氣罩內(nèi)還定位設(shè)有一便于回收多余油滴的滴油杯,該滴油杯具有一指向并收容槍體出料口的彈性復(fù)位力。[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述集氣罩的頂端開設(shè)有一通孔,所述灌裝槍的槍體穿設(shè)過(guò)所述通孔。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述滴油杯包括一收容器和一 Z型流道板,所述收容器為一端開口的中空柱體,所述Z型流道板由三塊長(zhǎng)條狀的分流道板依次固連組成,每塊分流道板寬度方向的兩側(cè)邊緣均朝向其中心延伸,并形成一對(duì)圓弧型凸邊;其中,所述Z型流道板的一端與所述收容器的開口端相連通,所述Z型流道板的另一端抵觸及所述灌裝槍的槍體,所述Z型流道板上并位于其另一端上方的一拐角處與所述集氣罩的內(nèi)側(cè)壁相鉸接。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:該灌裝裝置中的止動(dòng)氣缸能夠避免所述供承載輸料管件的支撐裝置的隨意運(yùn)動(dòng),有效地減少了外界因素對(duì)灌裝操作過(guò)程中準(zhǔn)確度的影響,從而提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本發(fā)明所述工裝箱體與支撐裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本發(fā)明所述灌裝槍結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本發(fā)明所述集氣罩主視圖;
[0019]圖5為本發(fā)明所述集氣罩俯視圖;
[0020]圖6為本發(fā)明所述滴油杯結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的液體灌裝裝置的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]本發(fā)明所述的一種液體灌裝裝置,包括一工裝箱體1、一供承載輸料管件4的支撐裝置2、一灌裝槍3和一對(duì)應(yīng)設(shè)置在該灌裝槍下方的儲(chǔ)料桶5,所述支撐裝置2能夠水平滑動(dòng)設(shè)置在該工裝箱體I的上端,另在該工裝箱體I上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述支撐裝置2相對(duì)所述工裝箱體上端做上下移動(dòng);所述灌裝槍3由所述支撐裝置帶動(dòng)并能夠使灌裝槍的槍體33配合正對(duì)于儲(chǔ)料桶5的桶口,所述輸料管件的一端口連通于儲(chǔ)料裝置6,所述輸料管件的另一端口連通于灌裝槍的進(jìn)料口 30 ;還包括有定位設(shè)置在該工裝箱體I上端的一止動(dòng)器7,該止動(dòng)器對(duì)所述支撐裝置的水平滑動(dòng)進(jìn)行止動(dòng)。
[0023]在本實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一升降氣缸10,所述升降氣缸輸出軸的伸出方向指向所述工裝箱體的上端;
[0024]所述支撐裝置2包括一支撐梁20、水平滑軌21、滑塊22和基板23,所述水平滑軌21固定在所述支撐梁的下端,所述滑塊22固定在所述基板23的上表面,并與所述水平滑軌相配合滑動(dòng)連接,所述基板23的下表面與所述升降氣缸的輸出軸定位連接。
[0025]所述灌裝槍3還包括有氣缸31、槍體支架32和拉桿(圖中未顯示),其中,所述槍體支架32固定連接在所述支撐梁的一端上,所述氣缸定位設(shè)置于所述槍體支架的上端,所述槍體定位設(shè)置于所述槍體支架的下端,且所述槍體背向所述槍體支架的一端中還活動(dòng)嵌裝有一槍頭34,該槍頭上具有一液體出料口,所述氣缸通過(guò)所述拉桿以控制所述槍頭的伸縮及其上出料口的開閉。[0026]所述止動(dòng)器7為止動(dòng)氣缸,所述止動(dòng)氣缸定位設(shè)置在所述基板上,且所述止動(dòng)氣缸的輸出軸能夠脫離和抵觸于所述支撐梁的一側(cè)面上,并在所述止動(dòng)氣缸的輸出軸上還固
設(shè)有一摩擦塊。
[0027]在本實(shí)施例中,還設(shè)有一旋轉(zhuǎn)梁8和一集氣罩9,所述旋轉(zhuǎn)梁的一端鉸接于所述工裝箱體上,所述集氣罩定位設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)梁上并套設(shè)于灌裝槍槍體的下端,在所述集氣罩外周立面上開設(shè)有一抽吸口 91,該抽吸口與抽吸鼓風(fēng)機(jī)相連接;另在所述集氣罩9內(nèi)還定位設(shè)有一便于回收多余油滴的滴油杯11,該滴油杯具有一指向并收容槍體出料口的彈性復(fù)位力。
[0028]所述集氣罩的頂端開設(shè)有一通孔90,所述灌裝槍的槍體穿設(shè)過(guò)所述通孔。
[0029]所述滴油杯包括一收容器110和一 Z型流道板111,所述收容器為一端開口的中空柱體,所述Z型流道板由三塊長(zhǎng)條狀的分流道板依次固連組成,每塊分流道板寬度方向的兩側(cè)邊緣均朝向其中心延伸,并形成一對(duì)圓弧型凸邊;其中,所述Z型流道板的一端與所述收容器的開口端相連通,所述Z型流道板的另一端抵觸及所述灌裝槍的槍體,所述Z型流道板上并位于其另一端上方的一拐角處與所述集氣罩的內(nèi)側(cè)壁相鉸接。
【權(quán)利要求】
1.一種液體灌裝裝置,其特征在于:包括一工裝箱體(I)、一供承載輸料管件(4)的支撐裝置(2 )、一灌裝槍(3 )和一對(duì)應(yīng)設(shè)置在該灌裝槍下方的儲(chǔ)料桶(5 ),所述支撐裝置(2 )能夠水平滑動(dòng)設(shè)置在該工裝箱體(I)的上端,另在該工裝箱體(I)上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述支撐裝置(2)相對(duì)所述工裝箱體上端做上下移動(dòng);所述灌裝槍(3)由所述支撐裝置帶動(dòng)并能夠使灌裝槍的槍體(33)配合正對(duì)于儲(chǔ)料桶(5)的桶口,所述輸料管件的一端口連通于儲(chǔ)料裝置(6 ),所述輸料管件的另一端口連通于灌裝槍的進(jìn)料口( 30 ); 還包括有定位設(shè)置在該工裝箱體(I)上端的一止動(dòng)器(7),該止動(dòng)器對(duì)所述支撐裝置的水平滑動(dòng)進(jìn)行止動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一升降氣缸(10),所述升降氣缸輸出軸的伸出方向指向所述工裝箱體的上端; 所述支撐裝置(2)包括一支撐梁(20)、水平滑軌(21)、滑塊(22)和基板(23),所述水平滑軌(21)固定在所述支撐梁的下端,所述滑塊(22)固定在所述基板(23)的上表面,并與所述水平滑軌相配合滑動(dòng)連接,所述基板(23)的下表面與所述升降氣缸的輸出軸定位連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體灌裝裝置,其特征在于:所述灌裝槍(3)還包括有氣缸(31)、槍體支架(32)和拉桿,其中,所述槍體支架(32)固定連接在所述支撐梁的一端上,所述氣缸定位設(shè)置于所述槍體支架的上端,所述槍體定位設(shè)置于所述槍體支架的下端,且所述槍體背向所述槍體支架的一端中還活動(dòng)嵌裝有一槍頭(34),該槍頭上具有一液體出料口,所述氣缸通過(guò)所述拉桿以控制所述槍頭的伸縮及其上出料口的開閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體灌裝裝置,其特征在于:所述止動(dòng)器(7)為止動(dòng)氣缸,所述止動(dòng)氣缸定位設(shè)置在所述基板上,且所述止動(dòng)氣缸的輸出軸能夠脫離和抵觸于所述支撐梁的一側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體灌裝裝置,其特征在于:在所述止動(dòng)氣缸的輸出軸上還固設(shè)有一摩擦塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝裝置,其特征在于:還設(shè)有一旋轉(zhuǎn)梁(8)和一集氣罩(9),所述旋轉(zhuǎn)梁的一端鉸接于所述工裝箱體上,所述集氣罩定位設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)梁上并套設(shè)于灌裝槍槍體的下端,在所述集氣罩外周立面上開設(shè)有一抽吸口(91 ),該抽吸口與抽吸鼓風(fēng)機(jī)相連接;另在所述集氣罩(9)內(nèi)還定位設(shè)有一便于回收多余油滴的滴油杯(11),該滴油杯具有一指向并收容槍體出料口的彈性復(fù)位力。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型液體灌裝機(jī),其特征在于:所述集氣罩的頂端開設(shè)有一通孔(90 ),所述灌裝槍的槍體穿設(shè)過(guò)所述通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型液體灌裝機(jī),其特征在于:所述滴油杯包括一收容器(110)和一 Z型流道板(111),所述收容器為一端開口的中空柱體,所述Z型流道板由三塊長(zhǎng)條狀的分流道板依次固連組成,每塊分流道板寬度方向的兩側(cè)邊緣均朝向其中心延伸,并形成一對(duì)圓弧型凸邊;其中,所述Z型流道板的一端與所述收容器的開口端相連通,所述Z型流道板的另一端抵觸及所述灌裝槍的槍體,所述Z型流道板上并位于其另一端上方的一拐角處與所述集氣罩的內(nèi)側(cè)壁相鉸接。
【文檔編號(hào)】B67C3/30GK103626102SQ201210309156
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月28日
【發(fā)明者】張建興 申請(qǐng)人:昆山力固機(jī)電工業(yè)有限公司
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