專利名稱：配設(shè)了具有小尺寸突出排出端的分配閥的分配系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于從容器中分配產(chǎn)品(例如流質(zhì)材料)的系統(tǒng)。本發(fā)明特別適用于結(jié)合到用于可擠壓容器的分配罩蓋中。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有很多種包裝，其包括(I)容器，(2)作為容器的整體部分或附件延伸的分配系統(tǒng)，以及(3)容納在容器內(nèi)的產(chǎn)品。一種該類型的包裝使用一個或多個分配閥用于釋放出一股或多股產(chǎn)品流體(該產(chǎn)品可以是氣態(tài)、液態(tài)、膏狀、粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品)。例如可參見美國專利No. 5271531、No. 6112951和No. 6230940。該閥是位于瓶子或容器一端的可變形的、有彈性的、自密封的縫隙式閥，瓶子或容器通常具有彈性可變形側(cè)壁，側(cè)壁能夠被擠壓用于加壓容器內(nèi)部。當(dāng)容器被完全倒置時閥通常會被關(guān)閉并能夠承受產(chǎn)品的重量，以使得除非容器被擠壓，否則產(chǎn)品將不會漏出。當(dāng)容器被擠壓且其內(nèi)部經(jīng)受充分增大的壓力以使得閥上產(chǎn)生預(yù)定的最小壓力差時，閥便打開。這樣的閥可以被設(shè)計為使得它還能夠僅通過使閥外側(cè)經(jīng)受充分減小的壓力(例如通過在閥上吮吸)而被打開。這種類型的閥還能夠被設(shè)計為保持打開至少到閥上的壓力差降低到預(yù)定值之下為止。這樣的閥可被設(shè)計為在打開的閥上的壓力差降低到預(yù)定量之下時快動式關(guān)閉。該閥還可被設(shè)計為當(dāng)容器內(nèi)的壓力小于外部環(huán)境壓力時向內(nèi)打開以將空氣送入容器內(nèi)，并且這樣就允許彈性的容器壁從被向內(nèi)擠壓的狀態(tài)回復(fù)到正常的未受壓狀態(tài)。這樣的彈性閥通常包括中央頭部，其從閥的向外伸出的周邊部分向內(nèi)凹入。美國專利No. 6230940示出了利用閥外側(cè)內(nèi)容納罩蓋安裝凸緣的凹槽安裝在罩蓋主體分配口內(nèi)的這樣的閥的一種形式。希望提供一種用于安裝分配閥和用于將閥密封至包裝部件的改進(jìn)裝置。提供一種改進(jìn)的分配系統(tǒng)，其使用裝置內(nèi)的分配閥，能夠可選地容納系統(tǒng)各部件之間最小縫隙或空間，這也將是有利的。提供一種改進(jìn)的分配系統(tǒng)，其使用裝置內(nèi)的分配閥，能夠可選地被設(shè)計用于消除在系統(tǒng)的一個或多個部件上使用卡合圈的需要，這也將是有利的。還希望提供一種改進(jìn)的分配系統(tǒng)，其具有用于允許使用者輕易地觀察、定位和控制從包裝中分配液態(tài)材料的可選能力。如果這樣的改進(jìn)分配系統(tǒng)能夠可選地輕易容許蓋子或封蓋的使用-作為獨(dú)立部件或者用鉸接結(jié)構(gòu)連接均可，這也將是有利的。如果改進(jìn)的分配系統(tǒng)能夠輕易地容許用熱塑性材料制成至少部分部件，這也將是有利的。如果這種改進(jìn)的分配系統(tǒng)能夠容許具有多種形狀并可由多種材料構(gòu)成的瓶子、容器或包裝，這也將是有利的。另外，如果這種改進(jìn)的系統(tǒng)能夠容許高效、高質(zhì)量、高速度且廢品率較低的大批量制造技術(shù)，用來以高可靠性生產(chǎn)出相互間具有一致的操作特性的產(chǎn)品，這也將是有利的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明能夠被結(jié)合在可包括上述的一個或多個期望特征的分配系統(tǒng)內(nèi)。本發(fā)明提供了一種用于具有開向容器內(nèi)部的開口的容器的改進(jìn)分配系統(tǒng)。使用者能夠輕易地操作該系統(tǒng)以將液態(tài)材料沿期望方向分配至目標(biāo)區(qū)域，在分配期間能夠輕易地對其進(jìn)行觀察。根據(jù)本發(fā)明目前的優(yōu)選實(shí)施例的第一種應(yīng)用，該分配系統(tǒng)包括至少一個主體，一個分配閥和一個夾持部件。主體適合在開口處從容器伸出。該主體包括⑴被安裝至容器并從容器延伸的底座，(2)從底座向外伸出的支柱，和(3)穿過底座和支柱的排出通道。分配閥由可變形的彈性材料構(gòu)成，限定(a)位于主體支柱周圍的安裝裙邊，和
(b)向外延伸逐漸變窄的分配頭部。閥安裝裙邊限定(a)接合主體支柱的內(nèi)部密封表面，和(b)環(huán)形肩部。閥頭限定通常為關(guān)閉的分配孔，其能夠響應(yīng)于閥上的壓力差而打開以允許流體流過。夾持部件，優(yōu)選為裝飾性的錐體的形式，圍繞閥裙邊的至少一部分。夾持部件具有固持唇緣，該固持唇緣(a)限定從中伸出閥頭的孔，和(b)與閥裙邊的環(huán)形肩部相接合以繞主體支柱固持閥裙邊。夾持部件還具有與主體相接合以防止夾持部件相對于主體和閥向外移動的固持凸緣。本發(fā)明各種其它的優(yōu)點(diǎn)和特征將根據(jù)以下對本發(fā)明的詳細(xì)介紹、根據(jù)權(quán)利要求和根據(jù)附圖而變得顯而易見。


在構(gòu)成說明書的一部分的附圖中，始終采用相同的附圖標(biāo)記來表示相同的部分，圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的獨(dú)立分配罩蓋形式的示范性分配系統(tǒng)的分解、立體視圖，并且從基本在罩蓋上方的有利位置或者罩蓋頂部看的分配罩蓋如圖1中所示，在安裝在容器上但將封蓋移除之后，處于非分配結(jié)構(gòu)中；圖2是圖1中系統(tǒng)的截面圖，但圖2示出了已安裝的封蓋；圖3是類似于圖2的視圖，但圖3示出了在容器上安裝之前的罩蓋；圖4是大體上沿圖3中的4-4平面截取的截面圖；圖5是罩蓋主體的立體視圖；圖6是圖5中所示罩蓋主體的頂部俯視圖；圖7是圖5和圖6中所示罩蓋主體的底部視圖；圖8是大體上沿圖6中的8-8平面截取的截面圖；圖9是大體上沿圖6中的9-9平面截取的截面圖；圖10是大體上沿圖6中的10-10平面截取的截面圖；圖11是從基本在閥上方的有利位置或者從閥的頂部看的罩蓋的閥的立體視圖12是大體上沿圖11中的12-12平面截取的放大的截面圖；圖13是從基本在夾持部件上方的有利位置或者從夾持部件的頂部看的罩蓋的夾持部件的立體視圖；圖14是圖13中所示夾持部件的底部視圖；圖15是大體上沿圖14中的15-15平面截取的截面圖；圖16是圖1中所示封蓋的截面圖；圖17是本發(fā)明分配系統(tǒng)的具有鉸合封蓋的獨(dú)立罩蓋形式的第二或可選實(shí)施例的正面、立體視圖，但是圖17省略了閥部件和夾持部件；圖18是本發(fā)明分配系統(tǒng)的獨(dú)立分配罩蓋形式的第三或可選實(shí)施例的正面、立體視圖，從基本在罩蓋上方的有利位置或者罩蓋頂部看的獨(dú)立分配罩蓋如圖所示，在安裝在容器上但將封蓋移除之后，處于非分配結(jié)構(gòu)中；圖19是類似于圖18的視圖，但是移除了第三實(shí)施例中的罩蓋以展示出適用于接收分配罩蓋的容器頂部的所有詳細(xì)結(jié)構(gòu)；圖20是從基本在閥上方的有利位置或者閥頂部看的分配罩蓋的第三實(shí)施例中的閥的立體視圖；圖21是從基本在夾持部件上方的有利位置或者夾持部件頂部看的圖18中所示分配罩蓋的第三實(shí)施例的夾持部件的立體視圖；圖22是適用于接收圖18中所示分配罩蓋第三實(shí)施例的閥和夾持部件的罩蓋主體的立體視圖，并且罩蓋主體的立體視圖是從基本在罩蓋主體上方的有利位置或者罩蓋主體頂部截取的；圖23是用于圖18中所示罩蓋的第三實(shí)施例的封蓋的立體視圖，并且封蓋的立體視圖是從基本在封蓋上方的有利位置或者封蓋頂部截取的；圖24是圖23中所示封蓋的側(cè)視圖；圖25是大體上沿圖24中的25_25平面截取的截面圖；圖26是裝有如圖27中所示封蓋的容器上的分配罩蓋的第三實(shí)施例的頂部俯視圖；圖27是大體上沿圖26中的27_27平面截取的截面圖；圖28是大體上沿圖26中的28_28平面截取的截面圖；圖29是大體上沿圖28中的29-29平面截取的截面圖；圖30是圖20中所示第三實(shí)施例閥的側(cè)視圖；圖31是第三實(shí)施例閥的頂部俯視圖；圖3IA是大體上沿圖31中的31A-31A平面截取的截面圖；圖3IB是大體上沿圖31中的31B-31B平面截取的截面圖；圖32是圖21中所示夾持部件的底部俯視圖；圖33是大體上沿圖32中的33_33平面截取的夾持部件的截面圖；圖34是大體上沿圖33中的34_34平面截取的夾持部件的截面圖；圖35是圖22中所示罩蓋主體的底部俯視圖；圖36是圖35中所示第三實(shí)施例罩蓋主體的頂部俯視圖；圖37是大體上沿圖36中的37-37平面截取的截面圖38是大體上沿圖36中的38-38平面截取的截面圖；圖39是大體上沿圖36中的39_39平面截取的截面圖；圖40是大體上沿圖37中的40-40平面截取的截面圖；圖41是大體上沿圖38中的41-41平面截取的截面圖；圖42是裝有封蓋但將分配罩蓋從容器上移除的分配罩蓋的第三實(shí)施例的頂部俯視圖；圖43是大體上沿圖42中的43_43平面截取的截面圖；圖44是大體上沿圖42中的44_44平面截取的截面圖。
具體實(shí)施例方式盡管本發(fā)明容許多種不同形式的實(shí)施例，但是本說明書和附圖僅公開了作為本發(fā)明示例的某些特定形式。然而，本發(fā)明不應(yīng)理解為受限于所介紹的實(shí)施例。本發(fā)明的保護(hù)范圍在所附權(quán)利要求中指明。為方便介紹，圖解本發(fā)明的很多附圖示出了處于典型朝向的分配罩蓋，當(dāng)容器垂直存放在其底座上時，分配罩蓋將處于容器的頂部，并且用語例如上、下、水平等均參照該位置使用。然而可以理解的是本發(fā)明的罩蓋系統(tǒng)能夠以不同于所述位置的其它朝向來制造、存放、運(yùn)輸、使用和銷售。本發(fā)明的分配系統(tǒng)或罩蓋系統(tǒng)適用于和具有各種設(shè)計的多種常規(guī)或?qū)Ｓ玫娜萜饕黄鹗褂?，這些設(shè)計的細(xì)節(jié)盡管未被圖示或介紹，但是對于具有本領(lǐng)域知識并了解這種容器的普通技術(shù)人員來說將是顯而易見的。在本文中介紹的容器本質(zhì)上并不構(gòu)成本發(fā)明的一部分，因此并不是為了限制本發(fā)明。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員還應(yīng)該理解，在所介紹的示范性分配系統(tǒng)中就體現(xiàn)出了新穎性和非顯而易見的創(chuàng)造性。在圖1-16中示出了本發(fā)明分配系統(tǒng)目前的優(yōu)選實(shí)施例，并在圖1中用附圖標(biāo)記20一般性地表示。在所示的優(yōu)選實(shí)施例中，系統(tǒng)20裝有適用于組裝或安裝在通常包含有液態(tài)材料的容器22 (圖1和圖2)上的獨(dú)立形式的罩蓋20。容器22如圖2所示包括主體24和頸部26。頸部26限定開向容器內(nèi)部的開口 28。在圖2中示出的優(yōu)選實(shí)施例中，容器頸部26具有用于接合罩蓋20的外部公螺紋29。容器22的主體24可以具有任意合適的結(jié)構(gòu)，并且向上突出的頸部26可以具有與容器主體24不同的截面尺寸和/或形狀。(可選地，容器22本身不需要具有頸部26。反之，容器22可以僅由具有開口的主體構(gòu)成。)容器主體24可以具有一面或多面剛性壁，或者也可以具有一面或多面一定程度上可變形的壁。盡管容器22本身并不構(gòu)成本發(fā)明本質(zhì)上最廣泛應(yīng)用的一部分，但是應(yīng)該理解本發(fā)明的系統(tǒng)20的至少主體或底座部分可選地可以被設(shè)為容器22頂部的一個整體部分或延伸。但是，在圖示的優(yōu)選實(shí)施例中，系統(tǒng)20是獨(dú)立部件或單元(例如分配罩蓋20)，它既可以是單片式也可以是多片式，并且它適用于可移除地或者不可移除地被安裝在預(yù)先加工好的具有開向容器內(nèi)部的開口 28的容器22上。在下文中，分配系統(tǒng)罩蓋20將被簡稱為罩蓋20。圖示的罩蓋20的優(yōu)選實(shí)施例適合與具有開口 28的容器22 —起使用以提供對容器內(nèi)部和包含在其中的產(chǎn)品的接觸途徑。罩蓋20能夠被用于分配多種材料，包括但不限于，相對低或高粘度的液體、膏狀物、膠體、懸浮液、混合物、乳液等。(例如由食品產(chǎn)品、飲料產(chǎn)品、個人護(hù)理產(chǎn)品、工業(yè)用或家用清潔產(chǎn)品、或其他物質(zhì)的組合物。(例如用于在包括制造業(yè)、商業(yè)或家居維修、建筑業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療、軍事作業(yè)等各種活動中使用的組合物。))可以和罩蓋20 —起使用的容器22通常是具有一面或多面可變形壁的可擠壓容器，其能夠由使用者掌握并擠壓或壓縮以增加容器內(nèi)的內(nèi)部壓力從而將產(chǎn)品壓出容器并通過打開的罩蓋。這樣的可變形容器壁通常具有充分的固有彈性以使得在去掉擠壓作用力后，容器壁即可返回其正常的未受壓形狀。這樣的可擠壓容器在多種應(yīng)用中都是優(yōu)選的，但是在其他應(yīng)用中也可能并不是必需或優(yōu)選的。例如，在某些應(yīng)用中可能希望使用基本剛性的容器，并在設(shè)定時刻用活塞或其他加壓系統(tǒng)來加壓容器內(nèi)部，或者降低外部環(huán)境壓力以將材料通過打開的罩蓋吸出。目前可以預(yù)期的是使用罩蓋20的多種應(yīng)用可以通過用合適的一種或多種熱塑性材料模塑成罩蓋20的至少部分部件而方便地實(shí)現(xiàn)。在圖示的優(yōu)選實(shí)施例中，罩蓋的某些部件可以用合適的熱塑性材料例如但不限于聚丙烯模塑而成。罩蓋部件可以被單獨(dú)模塑-并且可以用不同的材料進(jìn)行模塑。這些材料可以具有相同或不同的顏色和質(zhì)地。在圖2中能夠看出，罩蓋系統(tǒng)或罩蓋20優(yōu)選地包括三個基本部件(I)主體30，
(2)適合安裝在主體30上的分配閥32，和(3)將閥32保持在主體30上部的裝飾性的錐體或夾持部件34。在本發(fā)明的優(yōu)選形式中，可選的封蓋36被設(shè)置用于蓋住閥32。封蓋36能夠被移走以露出閥32用于分配。封蓋36可以在(I)主體30、夾持部件34和閥32上方的關(guān)閉位置(如圖2所示)，以及(2)打開或移除位置之間移動。封蓋36可以是獨(dú)立部件，它可以從罩蓋主體30上完全移除(如圖1-16中示出的第一實(shí)施例)，或者封蓋36可以用系帶被系到主體上，或者封蓋36可以被鉸接到主體30上以容許從關(guān)閉位置到打開位置的旋轉(zhuǎn)動作(如圖17中所示)。在圖8中能夠看出，主體30包括(如圖2所示在將罩蓋主體30安裝到容器22上時)用于從容器伸出的底座40。優(yōu)選地，外周圈44(圖8)圍繞底座40延伸并在優(yōu)選實(shí)施例中被用至少一個橋接48連接至底座40。在圖6中能夠看出，有兩個橋接48。在主體30內(nèi)限定至少一個槽50 (圖6)。在圖5和圖6所示的優(yōu)選實(shí)施例中，在主體底座40和圍繞的圈44之間限定兩個槽50。在圖2和圖5中能夠看出，出口或支柱54從底座40向外伸出。排出通道56(圖2和圖5)延伸穿過支柱54和底座40以在將底座40安裝到容器頸部26上時(圖2)與容器開口 28相連通。在圖2和圖3中能夠看出，在將分配罩蓋主體30安裝到容器頸部26上時，底座40的內(nèi)部限定用于螺紋地接合容器頸部外部公螺紋29(圖2)的內(nèi)部母螺紋58?？蛇x地，罩蓋主體底座40能夠被設(shè)有某些其他的容器連接裝置，例如分別用于接合容器頸部的槽或圈(未示出)的卡合圈或槽(未示出)。而且，罩蓋主體底座40還可以根據(jù)用于罩蓋主體底座40和容器22的材料而利用感應(yīng)熔化、超聲熔化、粘合等方式被永久連接至容器22。罩蓋主體底座40還可以被成形為容器22的一個整體部分或延伸。罩蓋主體底座40可以具有任意合適的結(jié)構(gòu)用于容納容器22向上突出的頸部26或者用于容納在罩蓋主體底座40的特定結(jié)構(gòu)內(nèi)接收的容器的任意其他部分-即使容器本身并沒有頸部。容器主體24的主要部分可以具有不同于容器頸部26和罩蓋主體底座40的截面形狀。可選的密封或墊片(未示出)可以被密封在容器頸部26的頂部或者可選地可以被密封在罩蓋主體底座40上部的下側(cè)。但是，如果在特定應(yīng)用中不需要或者不想要由這種結(jié)構(gòu)提供的明顯的填充式密封或者新墊片的功能，那么當(dāng)然可以省略該結(jié)構(gòu)。另外，如果需要，罩蓋主體底座40可以設(shè)有從罩蓋主體底座40上部的下側(cè)向下延伸的內(nèi)部環(huán)形密封部件(未示出)。根據(jù)具體應(yīng)用和根據(jù)是否使用墊片，這樣的密封部件可以是常規(guī)的“插塞”式密封、“蟹爪”式密封、平密封、V形密封或者是其他一些這樣的常規(guī)或?qū)Ｓ妹芊?。在本發(fā)明圖示的優(yōu)選形式中，罩蓋主體底座40具有基本環(huán)形的結(jié)構(gòu)。但是，罩蓋主體底座40也可以具有其他結(jié)構(gòu)。例如，罩蓋主體底座40可以具有適合被安裝在具有多邊形結(jié)構(gòu)的容器頸部的頂部上的棱柱或多邊形結(jié)構(gòu)。這樣的棱柱或多邊形結(jié)構(gòu)不允許使用螺紋連接，但是可以提供其他的連接方式，例如卡合圈和槽裝置，膠粘劑等。在圖8中能夠看出，罩蓋主體支柱54的優(yōu)選形式具有外表面60，其具有截頭圓錐體的形狀。在支柱54的底部，罩蓋主體底座40的頂端優(yōu)選地限定朝上的環(huán)形扁平肩部64，分配閥32的底端可以靠著肩部64設(shè)置(圖2)。在圖8中能夠看出，罩蓋主體底座40優(yōu)選地在橋接48和槽50上方具有錐形的或截頭圓錐體的外表面68(圖3和圖6)。截頭圓錐體的表面68起到引入表面的作用以有助于按照下面的詳細(xì)介紹組裝各個部件。在圈44的底部(圖3)，有橫向延伸的外凸緣70。在凸緣70上方，圈44的外表面內(nèi)，優(yōu)選地具有至少一個公螺紋部分(圖3和圖5)。在圖6示出的優(yōu)選實(shí)施例中，共有四個遮掩的公螺紋部分74，適用于按照下面的詳細(xì)介紹接合封蓋36。閥32適用于如圖2和圖3所示被安裝至罩蓋主體開口或支柱54。閥32是可壓力致動、可變形的縫隙型閥，按照下面的詳細(xì)介紹利用夾持部件34將其固定在開口或支柱54的外側(cè)上。閥32優(yōu)選地通過將可變形、易彎曲、有彈性和可恢復(fù)的材料模制為整體式結(jié)構(gòu)得至Li。這可以包括彈性體,例如合成熱固性聚合物,包括娃橡膠,例如由美國的Dow CorningCorp.公司以D. C. 99-595-HC商標(biāo)銷售的娃橡膠。另一種合適的娃橡膠材料是由美國的Wacker Silicone Company公司以Wacker3003_40商標(biāo)銷售的。這些材料都具有40Shore A的硬度。閥32也可以由其它熱固性材料或其它彈性體材料模制而成，或者由熱塑性聚合物或熱塑性彈性體模制而成，熱塑性聚合物或熱塑性彈性體包括那些基于諸如熱塑性丙烯、乙烯、尿烷和苯乙烯及其鹵化物的材料。參照圖11和圖12，閥32包括底座80。在圖示的閥的優(yōu)選形式中，底座80具有外安裝裙邊80的形式用于通過夾持部件34被夾向主體支柱54。閥裙邊80限定內(nèi)密封表面82 (圖12)。優(yōu)選地，內(nèi)密封表面82具有截頭圓錐體的結(jié)構(gòu)以配合地靠向支柱54外表面60的優(yōu)選截頭圓錐體形狀接合和密封。閥裙邊80還限定橫向或徑向開口的外環(huán)形槽88(圖11和圖12)。槽88的底部由環(huán)形肩部89限定。閥32如圖11和圖12所示包括可變形、向外延伸、逐漸變窄的分配頭90，并且頭部90從底座或裙邊80的上部區(qū)域向外延伸至分配端。頭部90延伸跨過在可變形的底座或裙邊80內(nèi)限定的內(nèi)部區(qū)域。頭部90在從閥32的外部看去時相對于內(nèi)部區(qū)域(參見圖11和圖12)通常是凸起的(并且在優(yōu)選實(shí)施例中是圓頂形的)。閥頭90具有與內(nèi)部區(qū)域(并與容器22內(nèi)的產(chǎn)品)相接觸的內(nèi)表面92 (圖12)。在閥的優(yōu)選形式中，內(nèi)表面92在閥頭頂端彎曲的內(nèi)表面之下是截頭圓錐體。如圖12所示，閥頭90具有與外部環(huán)境相接觸的外表面96。外表面96逐漸變窄、會聚或變細(xì)，但是這樣的逐漸變窄的結(jié)構(gòu)不需要是統(tǒng)一甚至是連續(xù)的。但是，根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選應(yīng)用，閥頭90在其絕大部分高度都具有連續(xù)變細(xì)或變窄部分以配合或跟隨夾持部件34通常的錐形結(jié)構(gòu)。閥32的頂端或尖端具有小于底座或裙邊80的截面尺寸。在閥32的優(yōu)選形式中，外表面96在閥頭彎曲的尖端和恰好在底座或裙邊80上方的頭部90在槽88的上緣處彎曲為垂直朝向的位置之間是截頭圓錐體。在圖示的優(yōu)選實(shí)施例中，由外表面96和內(nèi)表面92確定的區(qū)域是在閥尖端下具有錐形結(jié)構(gòu)的壁。在圖示的閥的優(yōu)選形式中，閥32繞穿過閥32延伸的中心縱向軸99具有通常為環(huán)形的結(jié)構(gòu)(圖12)。閥32的頭部90具有分配孔。在優(yōu)選的實(shí)施例中，該孔由一個或多個狹縫100限定(圖12)。優(yōu)選地，有兩個或多個狹縫100從縱向軸99橫向發(fā)散。更優(yōu)選地，有四個狹縫100從軸99發(fā)散。四個放射狀的狹縫100可以可選地被定義為兩組交錯的狹縫100。可以使用更少或更多數(shù)量的狹縫100。狹縫100優(yōu)選地橫向穿過頭部90在外表面96和內(nèi)表面92之間延伸。在圖示的閥32的優(yōu)選形式中，狹縫100從縱向軸99上的公共起點(diǎn)橫向延伸以限定四個閥瓣或瓣膜104 (圖11)，其能夠向外彎曲以選擇性地允許產(chǎn)品從容器22通過閥32流出。每個狹縫100都在徑向外端也就是狹縫的底端終止。盡管狹縫100可以是不等長的，但是在圖示的閥的優(yōu)選形式中，狹縫100是等長的。在閥的優(yōu)選形式中，每個狹縫100都是平的，并且每個狹縫100的平面都包含閥32的中心縱向軸99。優(yōu)選地，狹縫100從縱向軸99上的起點(diǎn)發(fā)散并在每對相鄰的狹縫100之間限定相同大小的角度以使得閥瓣104的尺寸相同。優(yōu)選地，四個狹縫100以90度的角度發(fā)散以限定兩組互相垂直交錯的較長的狹縫。優(yōu)選地，狹縫100被成形為使得相鄰閥瓣104的相對側(cè)面在分配孔處于其通常的完全關(guān)閉的位置時彼此靠近密封。狹縫100的長度和位置可以被調(diào)節(jié)用于改變閥32的預(yù)定開啟壓力，以及其他的分配特性。閥頭90的尖端部分或尖端包括狹縫100的至少上端部分。在圖示的閥頭90的優(yōu)選形式中，尖端部分或尖端被定義為角X內(nèi)的區(qū)域(圖12)。在閥的優(yōu)選形式中，尖端壁厚(圖12中的C)等于或小于外表面96和內(nèi)表面92之間的維形壁的最小厚度。在閥32的優(yōu)選形式中，每個狹縫100都從尖端部分向下伸入尖端部分之下的錐形壁內(nèi)以限定平行于縱向軸99的外側(cè)垂直橫向邊緣107。在圖11和圖12中示出的閥32目前的優(yōu)選形式中，通常尺寸的用硅樹脂模制而成的閥32具有四個狹縫100。應(yīng)該理解閥分配孔可以通過不同于圖示狹縫100的結(jié)構(gòu)限定。如果孔由狹縫限定，那么狹縫可以采取與所需的那些分配特性相一致的各種不同的形狀、尺寸和/或結(jié)構(gòu)。例如，孔還可以包括五個或更多狹縫，特別是在需要更大或更寬的液流時，和/或產(chǎn)品是包含特殊材料或液體的集合時。分配閥32優(yōu)選地被設(shè)置用于和特定的容器以及特殊類型的產(chǎn)品一起使用以實(shí)現(xiàn)所需的精確分配特性。例如，液態(tài)產(chǎn)品的粘度和密度可以是設(shè)計用于液體的閥32的具體結(jié)構(gòu)以及容器的形狀、尺寸和強(qiáng)度時考慮的因素。閥材料的剛性和硬度、閥頭90的尺寸和形狀，對于實(shí)現(xiàn)所需分配特性也很重要，并且能夠與容器和要從中分配的材料相匹配。
閥32特別適用于分配可流動產(chǎn)品，例如液體甚至氣體、粉末、顆粒、或者粒狀物、以及液體內(nèi)的固體顆粒懸浮物。閥32特別適用于分配洗發(fā)水、液態(tài)牙膏、稀油、稠洗液和水
坐寸o應(yīng)該理解，根據(jù)本發(fā)明，閥32的各個部分可以具有不同的形狀和大小，特別是與容器和要從中分配的產(chǎn)品的類型相一致。閥32的預(yù)定開啟壓力可根據(jù)特定產(chǎn)品所需的那些分配標(biāo)準(zhǔn)而在很大程度上變化。所分配產(chǎn)品的流動特性也可被較大程度地調(diào)節(jié)，例如較寬的柱狀流體、細(xì)針式流體、多股流體及其變型等。在圖11和圖12所示的發(fā)32的一種目前的優(yōu)選形式中，在圖12中用字母表示的各種尺寸所具有的優(yōu)選值如下兩個并列狹縫100的寬度A跨越的直徑是0. 140英寸。閥頭內(nèi)表面92在表面92底部的最大內(nèi)徑B是0. 168英寸。閥頭90在尖端頂端(所有四個狹縫100匯聚處)的厚度C是0. 020英寸。從閥頭90外表面96上的每個狹縫100的最低點(diǎn)到閥頭90外側(cè)的狹縫100頂部的距離D是0. 055英寸。從每個狹縫100的底部到閥頭90尖端外側(cè)處的狹縫100頂部的高度E是0. 115英寸。從閥頭90截頭圓錐體的外表面96的底部到閥頭90頂部的距離F是0. 150英寸。從環(huán)形凹槽88的上邊緣到閥頭90尖端外側(cè)處的狹縫100頂部的高度G是0. 165英寸。每個閥縫100在閥頭90外表面上的狹縫最低點(diǎn)處的最大厚度T1,垂直于閥頭內(nèi)表面92測量是0. 023英寸。閥頭90的壁在閥頭90內(nèi)表面上的狹縫最低點(diǎn)處的最大厚度T2,垂直于閥頭內(nèi)表面92測量是0. 031英寸。閥頭90的壁在閥頭的截頭圓錐體的外表面96底部(尺寸F的底部)處的最大厚度T3，垂直于內(nèi)表面92測量是0. 037英寸。沿圖12中所示的垂直截面看去時，在閥頭90的優(yōu)選實(shí)施例的頂部的尖端部分具有圓弧形(也就是部分球形)內(nèi)表面和圓弧形(也就是部分球形)外表面，并且圓弧的角度X是136度。在該優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，尖端的壁是具有與從尖端向下延伸的錐形壁的最小厚度相等的均一厚度的弧形(也就是部分球形)壁。閥頭的截頭圓錐體外表面96相對于中心縱向軸99的角度Y是30度。閥頭的截頭圓錐體內(nèi)表面92相對于中心縱向軸99的角度Z是22度。優(yōu)選地，圖示的閥頭90的優(yōu)選形式的壁厚沿至少到達(dá)尖端的絕大部分高度(也就是至少到圖12中確定角X的直線處)連續(xù)地減小。尖端的壁厚優(yōu)選地等于或者小于這樣的錐形壁的最小厚度。而且，對于具有上述尺寸的閥頭90的特定優(yōu)選實(shí)施例來說，恰好在凹槽88上方的閥頭90的整體最大外徑是大約0. 250英寸。閥頭尖端外表面的半徑是0. 067英寸，并且在尖端處的同心內(nèi)表面具有0. 047英寸的半徑。根據(jù)閥的當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施例，兩個并列狹縫100的寬度A跨越的閥直徑優(yōu)選地處在閥頭內(nèi)表面92 (在表面92底部)的最大內(nèi)徑B的大約30%到大約80%之間的范圍。而且，優(yōu)選地，閥頭90在尖端頂端(所有四個狹縫100匯聚處)的厚度C優(yōu)選地處在閥頭90的最大壁厚T3的大約30%到大約80%之間。優(yōu)選地，從環(huán)形凹槽88的上邊緣到閥頭90尖端外側(cè)處的狹縫100頂部的高度G處在閥頭內(nèi)表面92在表面92底部的最大內(nèi)徑B的大約30%到大約180%之間。由于閥32的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，閥32通常保持在圖1、圖11和圖12中所示的關(guān)閉結(jié)構(gòu)，除非其受到開啟作用力。閥32能夠在閥32處于關(guān)閉結(jié)構(gòu)時通過在閥頭90上施加足夠大的壓力差以使得作用在閥頭90外側(cè)上的壓力低于作用在閥頭內(nèi)側(cè)上的壓力而被移動到開啟結(jié)構(gòu)。這樣的壓力差迫使閥瓣或瓣膜104向上(也就是向外)到達(dá)開啟位置?？梢酝ㄟ^在安裝罩蓋20的地方向容器22內(nèi)部加壓來達(dá)到開啟壓力差。通常，容器22應(yīng)具有能夠被使用者向內(nèi)擠壓的可變形壁以增加容器22內(nèi)的壓力。這可以在以顛倒的方向拿住并擠壓(其上裝有罩蓋20的)容器22時實(shí)現(xiàn)以使得容器22內(nèi)的液態(tài)材料或其他產(chǎn)品被壓向關(guān)閉的閥32。隨著壓力將閥瓣104移向開啟位置，材料或產(chǎn)品即可流過打開的狹縫100并經(jīng)過打開的閥瓣104。閥32還可以通過使用者在閥上用足夠的作用力吮吸以將閥頭外表面96上的壓力降低到作用在閥頭內(nèi)表面92上的內(nèi)壓之下。如果裝有關(guān)閉的閥32的容器22在移除封蓋36之后被不小心翻倒，那么因?yàn)殚y32保持關(guān)閉所以產(chǎn)品仍然不會流到閥32外。優(yōu)選地，閥32被設(shè)計為在容器22被完全翻轉(zhuǎn)時能夠承受閥32內(nèi)部的流體重量。優(yōu)選地，閥32被設(shè)計為僅在充分大的壓力差作用到閥上-例如通過使用者在閥32的末端用足夠的作用力吮吸和/或(如果容器22不是剛性容器的話)用足夠的作用力擠壓容器之后打開。在通過開啟狀態(tài)下的閥32的優(yōu)選形式分配產(chǎn)品時，如果閥32上的壓力差充分降低，那么閥32的固有彈性將使其關(guān)閉。閥32將隨即恢復(fù)為圖1、圖11和圖12中示出的關(guān)閉位置。但是，可以預(yù)見閥32也能夠通過使用適當(dāng)形狀的閥頭90和用于閥頭厚度及狹縫長度的適當(dāng)尺寸而被設(shè)計用于“一旦打開則保持打開”的場合。在閥的一種優(yōu)選形式中，閥32的閥瓣僅在閥頭90承受沿梯度方向起作用的預(yù)定壓力差時向外打開，其中閥頭內(nèi)表面92上的壓力超出閥頭外表面96上的局部環(huán)境壓力預(yù)定數(shù)量。產(chǎn)品隨即就能夠通過開啟的閥32進(jìn)行分配，知道壓力差下降到預(yù)定數(shù)量之下，并且閥瓣104隨之完全關(guān)閉為止。在閥32的一種優(yōu)選形式中，閥32可以被設(shè)計為可充分變形以按照下面的詳細(xì)介紹調(diào)節(jié)環(huán)境大氣的內(nèi)通風(fēng)，然后關(guān)閉的閥瓣104可以繼續(xù)向內(nèi)移動以隨著壓力差梯度方向的翻轉(zhuǎn)和閥頭外表面96上的壓力超出閥頭內(nèi)表面92上的壓力預(yù)定數(shù)量而允許閥向內(nèi)開
啟O對于某些分配應(yīng)用，可能希望閥32不僅可以分配產(chǎn)品，而且還容許環(huán)境大氣的這種內(nèi)通風(fēng)(例如以允許(裝有閥的)被擠壓容器返回其初始形狀)。能夠通過選擇適當(dāng)?shù)牟牧嫌糜跇?gòu)建閥，以及通過針對特定的閥材料和閥的整體尺寸來選擇適當(dāng)?shù)暮穸取⑿螤詈陀糜陂y頭各部分的尺寸而提供這樣的內(nèi)通風(fēng)能力。閥頭并且特別是閥瓣104的形狀，可變形能力和彈性能夠被設(shè)計或確定為使得閥瓣104在承受作用在閥頭90上的并且梯度方向與產(chǎn)品分配期間的壓力差梯度方向相反或?qū)α⒌淖銐驂毫Σ顣r能夠向內(nèi)偏轉(zhuǎn)。這樣的反向壓力差能夠在使用者釋放上面裝有閥30的被擠壓的彈性容器22時被建立起來。一面(或多面)容器壁的彈性能夠使壁向其正常的、較大的體積結(jié)構(gòu)恢復(fù)。容器內(nèi)部的體積增加會導(dǎo)致內(nèi)部壓力的暫時降低。當(dāng)內(nèi)部壓力充分下降到外部環(huán)境壓力之下時，閥32上的壓力差將足夠大到使閥瓣104向內(nèi)偏轉(zhuǎn)以允許環(huán)境大氣的內(nèi)通風(fēng)。但是，在某些情況下，期望速率或數(shù)量的內(nèi)通風(fēng)可能直到被擠壓容器恢復(fù)到基本豎立的朝向以允許產(chǎn)品在重力的作用下流動離開閥32時才會發(fā)生。圖示的閥32的優(yōu)選形式提供了改進(jìn)的分配閥，具有允許使用者輕易地觀察、定位和控制從分配閥分配液態(tài)材料的能力。閥32能夠用于精確地分配產(chǎn)品，同時最小化不小心、過早或意外地排出產(chǎn)品的可能性，并同時在分配結(jié)束時提供良好的產(chǎn)品切斷，在閥外側(cè)(或者包含閥的包裝)上只遺留少量甚至不留下產(chǎn)品。關(guān)閉的閥能夠最小化，或者至少降低包裝內(nèi)產(chǎn)品風(fēng)干或被污染的可能性。圖示的閥32的優(yōu)選形式具有光滑的定向外形。因?yàn)殚y頭向著(交錯的狹縫100匯聚的)尖端部分的末端傾斜(變窄)，還因?yàn)榧舛瞬糠謨?nèi)的壁厚較薄，所以閥與某些其他的缺乏此類結(jié)構(gòu)的閥結(jié)構(gòu)相比具有較低的開啟阻力。因此，閥32能夠更容易被打開(例如，在裝有閥的容器上只需要較低的擠壓壓力)。因?yàn)殚y32的壁在遠(yuǎn)離分配尖端部分的方向上越來越厚，所以閥32能夠表現(xiàn)出所需的足夠的再次關(guān)閉強(qiáng)度以響應(yīng)于開啟的閥瓣上的壓力差的預(yù)定下降而關(guān)閉閥瓣104。在圖2中能夠看出，閥32被優(yōu)選地安裝以使得閥32的底部環(huán)形表面被靠近或者主體30的環(huán)形肩部64與其相接合地安置。閥32通過夾持部件34與主體開口或支柱54保持緊密接合。夾持部件34用于將閥32保持在正確的位置并且還提供蓋住閥32下部和主體30下部的裝飾性和美化功能。在圖13-15中能夠看出，夾持部件34優(yōu)選地限定截頭圓錐體部分120。截頭圓錐體部分120的上端向閥32徑向側(cè)面向內(nèi)延伸以限定環(huán)形頂端或固持唇緣122。在圖2中能夠看出，固持唇緣122限定孔124，閥頭90通過孔124伸出。夾持部件環(huán)形固持唇緣122被容納在閥裙邊環(huán)形凹槽88內(nèi)以保持閥裙邊80圍繞主體支柱54。閥裙邊內(nèi)表面82密封地接合支柱54的外表面60。夾持部件34包括至少一個且優(yōu)選地包括兩個向內(nèi)(也就是向下)伸出的支腳126 (圖15)。固持凸緣130從每個夾持部件支腳126伸出。當(dāng)主體30、閥32和夾持部件34如圖3所示被組裝在一起時，每個夾持部件支腳126通過主體狹縫50中的一個伸出以使得在每個支腳126底部的固持凸緣130在下方延伸并與罩蓋主體底座40的底邊相接合(圖3)。為了開始組裝罩蓋部件，閥32被首先設(shè)置在罩蓋主體30的支柱54上，然后夾持部件34被下壓到閥32上，直到夾持部件唇緣122被容納在閥環(huán)形凹槽88內(nèi)為止。閥32有足夠的彈性用于臨時變形以允許夾持部件唇緣122在閥環(huán)形凹槽88內(nèi)的準(zhǔn)確落位。在夾持部件34被下壓到閥32上時，閥32內(nèi)的主體支柱54保持閥32的位置并防止閥裙邊80散落。隨著夾持部件34被下壓到閥32上，每個夾持部件支腳凸緣130的頂端接合主體底座的截頭圓錐體表面(也就是引入表面)68并沿其下滑。隨著用足夠的作用力下壓夾持部件34，夾持部件支腳126橫向向外伸展或展開以使凸緣130沿主體底座的截頭圓錐體表面68移動至截頭圓錐體表面68的底邊(也就是外邊緣)并隨即垂直向下移動穿過罩蓋主體底座40和圍繞的罩蓋主體套圈44之間的狹縫50以使凸緣130能夠由于制作夾持部件34的材料(例如在當(dāng)前優(yōu)選的實(shí)施例中是聚丙烯)的固有彈性而卡合在罩蓋主體底座40的底部下方。當(dāng)夾持部件凸緣130卡合在罩蓋主體底座40的底邊之下時(圖3)，夾持部件34用于保持閥裙邊80的下部壓向罩蓋主體支柱54，且優(yōu)選地還壓向罩蓋主體面朝上的肩部64(圖3)。該裝置將三個部件(也就是閥32、主體30和夾持部件34)按所需的組裝關(guān)系用適當(dāng)?shù)拿芊獗砻婢o密接合的方式鎖定在一起。罩蓋主體30包括可選的特定特征用于幫助安裝優(yōu)選實(shí)施例中的夾持部件34。具體地，罩蓋主體30優(yōu)選地包括兩對引導(dǎo)肋135 (圖5)。每個橋接48都與一對引導(dǎo)肋135相連(圖5)。每對引導(dǎo)肋135都從橋接48向上伸出。每個肋135都被設(shè)置在橋接48靠近一個槽50的邊緣處。每個肋135都具有傾斜表面137 (圖5)。在圖6中能夠看出，每個槽50都在其中一個引導(dǎo)肋傾斜表面137附近的每一個末端處終止。在將夾持部件34安裝到閥32和罩蓋主體30上時，夾持部件支腳凸緣130可能無法被準(zhǔn)確地與罩蓋主體槽50配合。如果在夾持部件34被降低到主體30上時有這樣輕微的錯位出現(xiàn)，那么引導(dǎo)肋135的傾斜表面137即可用于準(zhǔn)確地引導(dǎo)夾持部件支腳126以使支腳126和凸緣130形成準(zhǔn)確配合并能夠通過槽50。而且，一旦各部件組裝完成，在肋傾斜表面137底部的橋接48的末端即可阻止夾持部件34和主體30 (以及閥32)之間的相對轉(zhuǎn)動。參照圖15，夾持部件34包括在截頭圓錐體部分120下端的外唇緣140。唇緣140包括傾斜的，面向內(nèi)的表面142和大體圓柱形的面向外的表面144。唇緣140及其表面142和144與罩蓋主體套圈44的上端協(xié)同提供美化功能。具體地，罩蓋主體套圈44的上端具有外唇緣160(圖9和圖10)，其適用于在將夾持部件34安裝到閥32和主體30上時側(cè)向向內(nèi)配合相鄰的夾持部件唇緣140 (如圖2中所示)。主體套圈外唇緣160限定側(cè)向面朝外的傾斜或截頭圓錐體表面162(圖10)。優(yōu)選地，夾持部件底部唇緣內(nèi)表面142具有和罩蓋主體套圈唇緣外表面162相同的形狀或角度以使得在如圖3所示安裝夾持部件34時，表面142和162基本平行，并能夠完全配合地接合。由于表面142和162的結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)能夠容許影響各部件的最終垂直定位或位置的制造公差。例如，根據(jù)夾持部件凸緣130上部水平面相對于夾持部件外唇緣140垂直位置的“待加工”位置(圖3)，唇緣140可以在各部件組裝完成后被從罩蓋主體套圈44頂端向上留出一小段距離。這樣的由制造公差導(dǎo)致的向上的小間距將由于罩蓋主體套圈唇緣160向上(也就是徑向向內(nèi))延伸貼緊到夾持部件唇緣140之后而不會帶來影響美觀的問題。因此，罩蓋主體套圈唇緣160的傾斜表面162將在夾持部件唇緣140和罩蓋主體套圈44上端之間的間隙內(nèi)立刻可見。這會限制間隙的內(nèi)向程度并將提供更像“已完成”的外觀。另外，夾持部件34的截頭圓錐體部分120的較大的截頭圓錐體外表面的角度優(yōu)選地被設(shè)計為基本匹配閥32頭部90的角度(參見圖12和圖1)以使得罩蓋20 (在移走任意封蓋36之后)對使用者呈現(xiàn)出具有圓滑、基本光滑、錐形或逐漸變窄的結(jié)構(gòu)，其有助于幫助使用者將分配的產(chǎn)品定位至所需目標(biāo)區(qū)域。分配系統(tǒng)的整體錐形設(shè)計提供或增強(qiáng)了更輕易地引導(dǎo)待分配產(chǎn)品從罩蓋20中排出的能力?；竟饣崈?、錐形的結(jié)構(gòu)還相對更容易保持潔凈。閥32對其內(nèi)表面82的密封通過縱向和橫向引導(dǎo)的作用力部件的組合而生效，并且這在提供準(zhǔn)確密封方面非常有效，并且該裝置提供了組裝的簡易性。閥32并不需要具有承受完全垂直壓力的外側(cè)底部凸緣。但是，如果在某些應(yīng)用中需要增加固持能力，那么可以修改閥裙邊80的底部。特別地，參照圖3，夾持部件的截頭圓錐體部分120附近恰好在閥32底部下方有一個環(huán)形空間或體積170。如果需要增加夾持或固持能力，閥32的底部可以被設(shè)計為包括可以占據(jù)部分或全部圖3示出的實(shí)施例中的閑置空間170的附加材料。在圖1-16示出的優(yōu)選實(shí)施例中，夾持部件34和卡合式支腳126以及凸緣130的使用消除了對于罩蓋主體30本身上的專用較小卡合圈的需要。在圖1-16示出的優(yōu)選實(shí)施例中，封蓋36適用于和罩蓋主體30螺紋接合。為此，罩蓋主體套圈螺紋部分74適用于被容納在與由封蓋36限定的母螺紋部分或凹槽180(圖16)的螺紋接合內(nèi)。具體地，封蓋36具有裙邊184和頂部186。母凹槽或母螺紋部分180被成形在封蓋裙邊184內(nèi)表面的底部內(nèi)(圖16)。封蓋頂部186優(yōu)選地設(shè)有向下開口的部分圓形表面188(圖16)用于在裝有封蓋36時蓋住閥頭90的外側(cè)頂端表面(如圖2所示)。封蓋表面188和閥頭90之間的緊密配合關(guān)系用于防止閥32在運(yùn)輸、儲存和操作期間如果容器22偶然承受到大小足以在缺少封蓋而導(dǎo)致閥32打開的沖擊力時意外開啟。圖17中示出了分配系統(tǒng)20A的第二或可選實(shí)施例。第二實(shí)施例20A并未示出所有部件的全部組裝。而是僅在圖17中示出了居有連接蓋36A的罩蓋主體30A。應(yīng)該理解閥(例如上述參照圖1-16所示第一實(shí)施例介紹的閥32)和夾持部件(例如上述參照圖1-16所示第一實(shí)施例介紹的夾持部件34)也被安裝在第二實(shí)施例中的罩蓋主體30A上。罩蓋主體30A的第二實(shí)施例的很多特征與上述參照圖1-16所示罩蓋主體30的第一實(shí)施例所介紹的特征相同。但是，罩蓋主體30A的第二實(shí)施例具有修改的外周圈44A，其不具有外部公螺紋部分(例如圖5中所示用于第一實(shí)施例罩蓋主體30的公螺紋部分74)。而且，第二實(shí)施例的罩蓋主體套圈44A具有上端限定基本扁平的環(huán)形肩部190A，在封蓋36A處于關(guān)閉位置時封蓋36A的底部適合被設(shè)置為靠住肩部190A(未不出)。第二實(shí)施例的罩蓋主體套圈44A也被用合頁194A連接至封蓋36A。合頁194A可以是任意適合的類型(例如卡合作用的合頁)。合頁194A的特定設(shè)計和結(jié)構(gòu)并不構(gòu)成本發(fā)明的一部分。套圈44A徑向向內(nèi)的罩蓋主體30A的其他特征與上述參照圖1_16所示罩蓋主體30的第一實(shí)施例所介紹的特征相同。因此，第二實(shí)施例的罩蓋主體30A能夠容納閥和夾持部件(例如上述參照圖1-16所示第一實(shí)施例所介紹的閥32和夾持部件34)。圖18-44示出了用于容器的分配罩蓋形式的分配系統(tǒng)的一種可選的第三實(shí)施例，并在部分附圖中用附圖標(biāo)記20B表示。第三實(shí)施例適合與容器22B —起使用(圖18和圖19)。與上述參照圖22介紹的本發(fā)明的第一實(shí)施例所使用的容器22不同，容器22B不具有螺紋頸部，而是加入了不同的特定結(jié)構(gòu)。具體地，容器22B(圖19)包括主體24B和頸部26B，具有減小直徑的從環(huán)形肩部31B向上伸出并限定開向容器內(nèi)部的開口 28B的套圈29B。平的環(huán)形肩部31B徑向繞套圈29B延伸。容器頸部26B包括徑向凸緣25B(圖19和圖28)和多個垂直朝向的鋸齒或齒27B，其不如凸緣25B的邊緣徑向向外延伸的那么遠(yuǎn)。在目前的本發(fā)明第三實(shí)施例的優(yōu)選形式中，鋸齒或齒27B具有基本上為等腰三角形的橫截面形狀(也就是在通過鋸齒27B的平面上截取的橫截面，其中該平面的朝向基本垂直于容器頸部26B的中心縱向軸)。與上述參照圖1-16的罩蓋系統(tǒng)第一實(shí)施例中使用的容器22相同，容器22B也可以具有任意適合的形狀。例如，容器頸部凸緣25B和鋸齒27B可以具有與容器主體24B的直徑相同或者更大的直徑。容器主體24B可以是剛性壁，或者可以是一定程度上可變形的壁。容器22B可以被用于分配各種材料并且可以被方便地用合適的一種或多種熱塑性材料通過與上述參照圖1所示的容器22詳細(xì)介紹的相同的方式模制而成。在圖28中能夠看出，分配罩蓋系統(tǒng)20B的第三實(shí)施例優(yōu)選地包括至少三個基本部件(I)主體30B，(2)適用于被安裝在主體30B上的分配閥32B，和(3)裝飾性的錐形或夾持部件34B，其將閥32B保持在主體30B的上部。在本發(fā)明第三實(shí)施例的優(yōu)選形式中，提供可選的封蓋36B用于蓋住閥32B。封蓋36B能夠被移動或移除以露出閥32B用于分配，并且圖18示出了將封蓋移除后的系統(tǒng)。封蓋36B可以在(I)罩蓋夾持部件34B和閥32B上方的封閉位置(如圖27和圖28所示)和(2)開放或移除位置(圖18)之間移動。封蓋36B可以是可從罩蓋夾持部件34B上完全移除的獨(dú)立部件，或者封蓋36B可以用系帶連接至主體，或者封蓋36B可以被鉸接至罩蓋夾持部件34B以容許從封閉位置轉(zhuǎn)動到開放位置。參照圖22，罩蓋主體30B包括用于被安裝至容器22B并從容器22B延伸的底座40B(當(dāng)罩蓋主體30B如圖28所示被安裝在容器22B上時)。在圖22和圖37中能夠看出，罩蓋主體底座40B包括較低的壁或套圈44B，其限定兩個弧形槽45B(圖22示出了一個槽45B，而圖40示出了兩個槽45B)。這些槽45B被提供來用于幫助各部件的模制成型。在每個槽45B的底部，壁44B徑向向內(nèi)延伸(在圖37和圖40中能夠看出)以限定固持肩部或凸緣46B。在罩蓋底座壁44B的頂部有環(huán)狀排列的鋸齒或齒47B(圖22)。在齒或鋸齒47B的頂部有徑向向內(nèi)延伸的截頭圓錐體的肩部48B (圖22、37、38和39)，其能夠在如下所述的組裝期間用作引入表面。在圖22和圖38中能夠看出，罩蓋底座40B的上部包括圓柱形壁52B和從壁52B的頂部徑向向內(nèi)延伸的截頭圓錐體表面68B。在圖22中能夠看出，截頭圓錐體表面68B包括用于包含識別信息或標(biāo)記(并且這樣的信息可以包括例如模具型腔編號)的凹口 69B。在圖22和圖38中能夠看出，開口或支柱54B從罩蓋主體底座40B的上部向外伸出。排出通道56B穿過支柱54B和穿過底座40B延伸以在將罩蓋主體底座40B安裝到容器頸部26B上時與容器內(nèi)部相連通(圖27)。支柱54B包括上部截頭圓錐體表面57B(圖38)，中間截頭圓錐體表面58B (圖38)和下部截頭圓錐體表面60B。在下部截頭圓錐體表面60B的底部是環(huán)形肩部64B，分配閥32B的底部可以被靠向肩部64B設(shè)置(圖28)。如圖28所示，從支柱54B內(nèi)部向下伸出的是用于被容納在容器頸部的瓶嘴或開口 28B內(nèi)的內(nèi)通道71B。在圖18-44示出的分配系統(tǒng)20B的第三實(shí)施例的優(yōu)選形式中，通道或管道7IB (圖27和圖28)提供了與容器22B之間的有效密封。如果需要，也可以改為使用其他合適的密封結(jié)構(gòu)。根據(jù)特定應(yīng)用和根據(jù)是否使用墊片，這樣的密封結(jié)構(gòu)可以是“蟹爪”式密封、平密封、“V”形密封或者是其他一些這樣的常規(guī)或?qū)Ｓ妹芊?。在圖37、38、39和41中能夠看出，罩蓋主體底座40B的內(nèi)部包括多個圓周分布的阻轉(zhuǎn)齒或肋73B。在圖35和圖38中能夠看出，罩蓋主體底座40B的內(nèi)部還包括位于阻轉(zhuǎn)齒73B頂部的多個圓周分布的內(nèi)接觸肋75B。在圖27和圖28中能夠看出，接觸肋75B接合并座落在圍繞容器開口 29B的環(huán)形肩部31B上。接觸肋75B因此將罩蓋主體30B垂直定位在容器22B頂部的期望位置。在圖28和圖29中能夠看出，當(dāng)罩蓋主體30B被安裝在容器22B頸部26B的頂部上時，向內(nèi)突出的齒或阻轉(zhuǎn)肋73B接合容器頸部26B上的齒或鋸齒27B。這就阻止了罩蓋主體30B和容器22B之間的相對旋轉(zhuǎn)。如圖43和圖44所示，閥30B適合被安裝在罩蓋主體開口或支柱54B上。與上述參照圖1-16所示的系統(tǒng)第一實(shí)施例中介紹的第一實(shí)施例的閥32相同，第三實(shí)施例的閥32B也是壓力致動、可變形的縫隙型閥，按照下面的詳細(xì)介紹利用夾持部件34B將其固定在開口或支柱54B的外側(cè)上。第三實(shí)施例的閥32優(yōu)選地通過將可變形、易彎曲、有彈性和可恢復(fù)的材料模制為整體式結(jié)構(gòu)而得到。閥32B能夠用與上述第一實(shí)施例的閥32相同的材料模制而成。閥32B類似于并包括與上述參照圖1-16所示的系統(tǒng)第一實(shí)施例中介紹的第一實(shí)施例的閥32的獨(dú)特特征。特別地，第三實(shí)施例的閥32B包括底座80B(圖30、31A和31B)。如圖43和圖44所示，底座80B用作外安裝裙邊80B以被夾持部件32B夾向罩蓋主體30B。如圖43和圖44所示，在正確夾持時，閥32B被與罩蓋主體30B的截頭圓錐體表面60B密封接合。至少一部分閥裙邊80B限定內(nèi)密封表面82B(圖31A和圖3B)。優(yōu)選地，在圖43中能夠看出，內(nèi)密封表面82B具有截頭圓錐體結(jié)構(gòu)以配合地接合并對罩蓋主體支柱54B外表面60B的優(yōu)選截頭圓錐體形式進(jìn)行密封。閥底座或裙邊80B還限定向外打開的環(huán)形凹槽88B(圖31A和圖3B)，且凹槽88B的較低一側(cè)表面由外圍的具有截頭圓錐體表面的環(huán)形肩部89B限定(圖31A和圖31B)。在圖3IA中能夠看出，肩部89B的截頭圓錐體表面相對于截頭圓錐體的內(nèi)密封表面82B發(fā)散。肩部89B的截頭圓錐體表面和截頭圓錐體的內(nèi)密封表面82B的特征可以在于限定環(huán)形安裝凸緣86B的外表面部分(圖31A和圖31B)。凸緣86B還優(yōu)選地具有環(huán)形、平的底面85B (圖31A 和圖 31B)。在圖31A和圖31B中能夠看出，閥32B具有從環(huán)形凹槽88B底部向上延伸的基本圓柱形的表面87B。圓柱形表面87B的頂端終止于并限定閥裙邊或底座80B的上端。在圖30、31A和31B中能夠看出，閥32B包括可變形、向外延伸、逐漸變窄的分配頭90B。頭部90B從底座或裙邊80B的頂部向外延伸至分配端。頭部90B在閥32B內(nèi)限定的內(nèi)部區(qū)域上延伸。頭部90B在從閥32B的外部看去時相對于內(nèi)部區(qū)域(參見圖31A和圖31B)通常是凸起的(并且在優(yōu)選實(shí)施例中是圓頂形的)。閥頭90B具有與容器22B內(nèi)的產(chǎn)品相接觸的內(nèi)表面92B (圖31B)。在閥32B的優(yōu)選形式中，內(nèi)表面92B逐漸變細(xì)或向外傾斜并且在閥頭頂端彎曲的內(nèi)表面之下優(yōu)選地是截頭圓錐體。但是，圖31B中所示的表面92B并不需要具有統(tǒng)一或恒定的錐度或斜度，并且能夠被彎曲。如圖31B所示，閥頭90B具有與外界環(huán)境相接觸的外表面96B。外表面96B逐漸變窄、匯聚或變細(xì)，但是這樣的逐漸變窄的結(jié)構(gòu)不需要是統(tǒng)一甚至不需要是連續(xù)的。圖31B中所示的表面96B可以被略微彎曲。但是，根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選應(yīng)用，閥頭90B至少在其絕大部分高度上具有連續(xù)的錐形或逐漸變窄以配合并跟隨夾持部件34B的主要為錐形的結(jié)構(gòu)。閥32A的頂端或尖端的截面尺寸要小于裙邊凸緣86B。在閥32B的優(yōu)選形式中，夕卜表面96B在閥頭的彎曲尖端和裙邊80B的上端之間是截頭圓錐體的。在圖示的優(yōu)選實(shí)施例中，由外表面96B和內(nèi)表面92B所限定的區(qū)域是閥尖端下方具有錐形結(jié)構(gòu)的壁。在圖示的閥32B的優(yōu)選形式中，閥32B具有相對于延伸穿過閥32B的中心縱向軸99B基本圓形的結(jié)構(gòu)(圖31B)。閥32B的頭部90B具有分配孔。在優(yōu)選的實(shí)施例中，該孔由一個或多個狹縫100B限定(圖31B)。優(yōu)選地，有兩個或多個狹縫100B從縱向軸99B橫向發(fā)散。更優(yōu)選地，有四個狹縫100B從軸99B發(fā)散。四個放射狀的狹縫100B可以可選地被定義為兩組交錯的狹縫100B?？梢允褂酶倩蚋鄶?shù)量的狹縫100B。狹縫100B優(yōu)選地橫向穿過頭部90B在外表面96B和內(nèi)表面92B之間延伸。在圖示的閥32B的優(yōu)選形式中，狹縫100B從縱向軸99B上的公共起點(diǎn)橫向延伸以限定四個閥瓣或瓣膜104B(圖31)，其能夠向外彎曲以選擇性地允許產(chǎn)品從容器22B通過閥32B流出。每個狹縫100B都在徑向外端也就是狹縫的底端終止。盡管狹縫100B可以是不等長的，但是在圖示的閥的優(yōu)選形式中，狹縫100B是等長的。在閥的優(yōu)選形式中，每個狹縫100B都是平的，并且每個狹縫100B的平面都包含閥32B的中心縱向軸99B。優(yōu)選地，狹縫100B從縱向軸99B上的起點(diǎn)發(fā)散并在每對相鄰的狹縫100B之間限定相同大小的角度以使得閥瓣104B的尺寸相同。優(yōu)選地，四個狹縫100B以90度的角度發(fā)散以限定兩組互相垂直交錯的較長的狹縫。優(yōu)選地，狹縫100B被成形為使得相鄰閥瓣104B的相對側(cè)面在分配孔處于其通常的完全關(guān)閉的位置時彼此靠近密封。狹縫100B的長度和位置可以被調(diào)節(jié)用于改變閥32B的預(yù)定開啟壓力，以及其他的分配特性。閥頭90B的尖端部分或尖端包括狹縫100B的至少上端部分。在圖示的閥頭90B的優(yōu)選形式中，尖端部分或尖端被定義為外表面96B和內(nèi)表面92B之間的錐形壁厚上方(由其向外)的統(tǒng)一壁厚區(qū)域。在圖31A所示的閥32B的優(yōu)選形式中，每個狹縫100B都從尖端部分向下伸入尖端部分之下的錐形壁內(nèi)以限定平行于縱向軸99B的外側(cè)垂直橫向邊緣107B。在圖20、30、31、31A和31B中示出的閥32B目前的優(yōu)選形式中，通常尺寸的用硅樹脂模制而成的閥32B具有四個狹縫100B。應(yīng)該理解閥分配孔可以通過不同于圖示狹縫100B的結(jié)構(gòu)限定。如果孔由狹縫限定，那么狹縫可以采取與所需的那些分配特性相一致的各種不同的形狀、尺寸和/或結(jié)構(gòu)。例如，孔還可以包括五個或更多狹縫，特別是在需要更大或更寬的液流時，和/或產(chǎn)品是包含特殊材料或液體的集合時。分配閥32B優(yōu)選地被設(shè)置用于和特定的容器以及特殊類型的產(chǎn)品一起使用以實(shí)現(xiàn)所需的精確分配特性。例如，液態(tài)產(chǎn)品的粘度和密度可以是設(shè)計用于液體的閥32的具體結(jié)構(gòu)以及容器的形狀、尺寸和強(qiáng)度時考慮的因素。閥材料的剛性和硬度、閥頭90B的尺寸和形狀，對于實(shí)現(xiàn)所需分配特性也很重要，并且能夠與容器和要從中分配的材料相匹配。閥32B特別適用于分配可流動產(chǎn)品，例如液體甚至氣體、粉末、顆粒、或者粒狀物、以及液體內(nèi)的固體顆粒懸浮物。閥32B特別適用于分配洗發(fā)水、液態(tài)牙膏、稀油、稠洗液和水等。應(yīng)該理解，根據(jù)本發(fā)明，閥32B的各個部分可以具有不同的形狀和尺寸，特別是與容器和要從中分配的產(chǎn)品的類型相一致。閥32B的預(yù)定開啟壓力可根據(jù)特定產(chǎn)品所需的那些分配標(biāo)準(zhǔn)而在很大程度上變化。所分配產(chǎn)品的流動特性也可被較大程度地調(diào)節(jié)，例如較寬的柱狀流體、細(xì)針式流體、多股流體及其變型等。
在圖30、31、31A和31B示出的第二實(shí)施例的閥32B目前的優(yōu)選形式中，閥頭90B的很多尺寸與上述參照圖12介紹的第一實(shí)施例的閥32
Y和Z等對應(yīng)尺寸相同。在將圖12中的第一個閥實(shí)施例的尺寸應(yīng)用至圖31A中所示的可選實(shí)施例時，尺寸F和G在應(yīng)用至圖31A時均等于尺寸E，而尺寸T3與尺寸T2相同。在沿圖31A中所示的垂直截面看去時，在閥頭90B的優(yōu)選形式的頂部的尖端部分具有圓弧形(也就是部分球形)內(nèi)表面和圓弧形(也就是部分球形)外表面，并且圓弧的角度是136度。在該優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，尖端的壁是具有與從平面96B和92B之間的尖端向下延伸的錐形壁的最小厚度相等的均一厚度的弧形(也就是部分球形)壁。優(yōu)選地，圖示的閥頭90B的優(yōu)選形式的壁厚沿從底座或裙邊80B至少到達(dá)閥尖端部分的絕大部分高度連續(xù)地減小。閥尖端部分的壁厚優(yōu)選地等于或者小于這樣的錐形壁的最小厚度。而且，對于閥頭90B的一個特定優(yōu)選實(shí)施例來說，在底座或裙邊80B頂端的閥頭90B的整體最大外徑是大約0. 250英寸。閥頭尖端外表面的半徑是0. 067英寸，并且在尖端處的同心內(nèi)表面具有0. 047英寸的半徑。根據(jù)閥32B的當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施例，兩個并列狹縫100B的寬度A跨越的閥直徑(對應(yīng)于圖12中的尺寸“A”)優(yōu)選地處在閥頭內(nèi)表面92B的最大內(nèi)徑B(在狹縫100B底部測量)的大約30%到大約80%之間的范圍。而且，優(yōu)選地，閥頭90B在尖端頂端(所有四個狹縫100BB匯聚處)的厚度處在底座或裙邊80B頂端處的閥頭90B的最大壁厚的大約30%到大約80%之間。優(yōu)選地，從底座或裙邊80B頂端到閥頭90尖端外側(cè)處的狹縫頂部的高度處在閥頭內(nèi)表面92B在狹縫100B底部的最大內(nèi)徑B的大約30%到大約180%之間。閥32B的操作與所介紹的用于圖11和圖12中所示的第一實(shí)施例的閥32的內(nèi)容相同。圖示的閥32B的優(yōu)選形式提供了改進(jìn)的分配閥，具有允許使用者輕易地觀察、定位和控制從分配閥分配液態(tài)材料的能力。閥32B能夠用于精確地分配產(chǎn)品，同時最小化不小心、過早或意外地排出產(chǎn)品的可能性，并同時在分配結(jié)束時提供良好的產(chǎn)品切斷，在閥外側(cè)(或者包含閥的包裝)上只遺留少量或者根本不留下產(chǎn)品。關(guān)閉的閥能夠最小化，或者至少降低包裝內(nèi)的產(chǎn)品風(fēng)干或被污染的可能性。圖示的閥32B的優(yōu)選形式具有光滑的定向外形。因?yàn)殚y頭向著(交錯的狹縫100B匯聚的)尖端部分的末端傾斜(變窄)，還因?yàn)榧舛瞬糠謨?nèi)的壁厚較薄，所以閥與某些其他的缺乏此類結(jié)構(gòu)的閥結(jié)構(gòu)相比具有較低的開啟阻力。因此，閥32B能夠更容易被打開(例如，在裝有閥的容器上只需要較低的擠壓壓力)。因?yàn)殚y32B的壁在遠(yuǎn)離分配尖端部分的方向上越來越厚，所以閥32能夠表現(xiàn)出所需的足夠的再次關(guān)閉強(qiáng)度以響應(yīng)于開啟的閥瓣上的壓力差的預(yù)定下降而關(guān)閉閥瓣104。在圖27中能夠看出，閥32B被優(yōu)選地安裝以使得(I)閥32B的環(huán)形內(nèi)密封表面82B被安置為與主體30B的環(huán)形表面64B相接合；和(2)閥凸緣底面85B被安置在主體30B的環(huán)形肩部64B上。閥32B通過夾持部件34B與主體開口或支柱54B保持緊密接合。夾持部件34B用于將閥32B保持在正確的位置并且還提供蓋住閥32B下部和主體30B下部的裝飾性或美化功能。在圖32-34中能夠看出，夾持部件34B優(yōu)選地具有截頭圓錐體部分120B和較低的圓柱形壁121B。在截頭圓錐體部分120的上端，夾持部件34向閥32B徑向側(cè)面向內(nèi)延伸以限定環(huán)形頂端或固持唇緣122B(圖33)。在圖2中能夠看出，固持唇緣122B限定孔124B，閥32B通過孔124B伸出。在圖28中能夠看出，夾持部件環(huán)形的固持唇緣122B被容納在閥裙邊環(huán)形凹槽88B內(nèi)以保持閥裙邊80B圍繞主體支柱54B以使得閥裙邊內(nèi)表面82B密封地接合支柱54B的外表面60B。夾持部件34B包括至少一個且優(yōu)選地包括兩個徑向向內(nèi)伸出的固持凸緣130。當(dāng)主體30B、閥32B和夾持部件34B如圖44所示被組裝在一起時，每個夾持部件凸緣130B都在主體齒或鋸齒47B下方延伸以使固持凸緣130B與罩蓋主體的齒47B的底端相接合。在圖29、33和34中能夠看出，夾持部件34B還具有徑向向內(nèi)伸出的齒條或齒133B與罩蓋主體阻轉(zhuǎn)齒47B相接合(如圖29所示)以防止夾持部件34B和主體30B之間的相對旋轉(zhuǎn)。夾持部件34B的圓柱形壁121B包括用于配合封蓋36B的徑向向外突出的卡合式固持圈135B (圖21和圖23)。夾持部件34B還包括徑向向外突出的底部凸緣137B。如圖43和圖44所示，為了開始組裝罩蓋部件，閥32B被首先設(shè)置在罩蓋主體30B的支柱54B上，然后夾持部件34B被下壓到閥32B上，直到夾持部件唇緣122B被容納在閥環(huán)形凹槽88B內(nèi)為止。閥32B有足夠的彈性并能夠臨時變形以允許夾持部件唇緣122B在閥環(huán)形凹槽88B內(nèi)的準(zhǔn)確落位。在夾持部件34B被下壓到閥32B上時，閥32B內(nèi)的主體支柱54B保持閥32B的位置并防止閥底座或裙邊80B散落。隨著夾持部件34B被下壓到閥32B上，每個夾持部件凸緣130B的下側(cè)接合主體底座的環(huán)形肩部或截頭圓錐體表面(也就是引入表面)48B并沿其下滑。隨著用足夠的作用力下壓夾持部件34B，夾持部件凸緣130B(臨時性地和彈性地)橫向向外伸展或展開以使凸緣130B首先沿主體底座40B的截頭圓錐體表面48B移動至截頭圓錐體表面48B底端處的齒47B并隨即垂直向下沿齒47B移動以使凸緣130B能夠由于制作夾持部件34的材料(例如在當(dāng)前優(yōu)選的實(shí)施例中是聚丙烯)的固有彈性而卡合在罩蓋主體齒47B的底部下方。閥內(nèi)表面82B對主體表面60B的密封(圖44)通過縱向和橫向引導(dǎo)的作用力部件的組合而生效，并且這在提供準(zhǔn)確密封方面非常有效，并且該裝置提供了組裝的簡易性。組裝完成后，因?yàn)閵A持部件齒條133B接合罩蓋主體47B，所以夾持部件34B不能相對于罩蓋主體30B旋轉(zhuǎn)。與圖18-44所示的第一和第二實(shí)施例相比(其中夾持部件凸緣130必須朝向?yàn)榕c罩蓋主體槽50相一致)，第三實(shí)施例的夾持部件齒條133B和罩蓋主體齒47B消除了在組裝期間旋轉(zhuǎn)對齊夾持部件34B和罩蓋主體30B的必要。當(dāng)夾持部件凸緣130B在罩蓋主體齒47B的底部邊緣下方卡合時(圖44)，夾持部件34B用于保持將閥裙邊80B的下部(包括凸緣86B)壓向罩蓋主體支柱54B，并且優(yōu)選地還壓向罩蓋主體面朝上的肩部64B(圖44)。該裝置將三個部件(也就是閥32B、主體30B和夾持部件34B)按所需的組裝關(guān)系用適當(dāng)?shù)拿芊獗砻婢o密接合而鎖定在一起。夾持部件34B的截頭圓錐體部分120B的大截頭圓錐體外表面的角度優(yōu)選地被設(shè)計為基本匹配閥32B的閥頭90B的角度(參見圖44和圖18)以使罩蓋20B(在移除所有封蓋36B之后)對使用者呈現(xiàn)出具有圓滑、基本光滑、錐形或逐漸變窄的結(jié)構(gòu)，其有助于幫助使用者將分配的產(chǎn)品定位至所需目標(biāo)區(qū)域。分配系統(tǒng)的整體錐形設(shè)計提供或增強(qiáng)了更輕易地引導(dǎo)待分配產(chǎn)品從分配系統(tǒng)20B中排出的能力?；竟饣?、潔凈、錐形的結(jié)構(gòu)還相對更容易保持潔凈。在圖18-44所示的優(yōu)選的第三實(shí)施例中，封蓋36B適合以卡合式關(guān)系與罩蓋主體30B相接合。封蓋36B具有裙邊184B (圖25)和頂部186B (圖25)。如圖44所示，在封蓋裙邊184B(圖25)內(nèi)表面的下部設(shè)有內(nèi)圈185B以卡合并接合夾持部件套圈135B。封蓋頂部186B優(yōu)選地在凸緣189B內(nèi)裝有向下開口的弧形表面188B(圖25)以在裝有封蓋36B時用于蓋住閥頭90B頂部的外側(cè)頂端表面(如圖44所示)。封蓋表面188B和閥頭90B之間的緊密配合關(guān)系用于防止閥32B在運(yùn)輸、儲存和操作期間如果容器22B偶然承受到大小足以在缺少封蓋而導(dǎo)致閥32B打開的沖擊力時意外開啟。封蓋36B、閥32B、夾持部件34B和主體30B構(gòu)成的裝置隨后即可如圖27和圖28中所示被安裝至容器22B。為此，裝置被下壓到容器頸部26B上直到罩蓋主體底座凸緣46B的內(nèi)向側(cè)壓在容器頸部凸緣25B上為止。罩蓋主體底座凸緣46B和壁44B臨時地和彈性地徑向向外彎曲直到凸緣46B的頂面到達(dá)容器頸部凸緣25B的底部為止并隨后返回到容器頸部凸緣25B(圖28)下的未彎曲位置。罩蓋主體30B內(nèi)的固持肋75B限制了罩蓋主體30B的向下移動。在圖27和圖28中能夠看出，封蓋裙邊184B的底部能夠在容器頸部26B上安裝分配裝置(也就是封蓋36B、閥32B、夾持部件34B和主體30B構(gòu)成的裝置)期間被下壓到夾持部件凸緣137B上。在圖28和圖29中能夠看出，在裝好分配裝置之后，罩蓋主體的齒或肋73B和容器頸部齒27B的接合阻止分配裝置和容器之間的相對旋轉(zhuǎn)。根據(jù)對本發(fā)明的上述詳細(xì)介紹及其圖示，可以進(jìn)行各種變形和修正而不背離本發(fā)明的新穎概念或原理的實(shí)質(zhì)和范圍將是顯而易見的。
權(quán)利要求
1.一種用于容器(22，22B)的分配系統(tǒng)(20，20A，20B)，所述容器具有開向可以儲存產(chǎn)品的容器(22,223)內(nèi)部的開口(28，28B)，所述分配系統(tǒng)(20，20A，20B)包括 (A)用于在所述開口(28，28B)處從所述容器(22，22B)延伸的主體(30，30A，30B)，所述主體(30，30A，30B)包括 (1)用于安裝至所述容器(22，22B)并從所述容器(22，22B)延伸的底座(40，40B)， (2)從所述底座(40，40B)向外伸出的支柱(54，54B)，和 (3)穿過所述底座(40，40B)和支柱(54，54B)的產(chǎn)品排出通道(56，56B)； (B)包括可變形的彈性材料的分配閥(32，32B)，限定(a)圍繞所述主體支柱(54，54B)設(shè)置的閥安裝裙邊(80，80B)，和(b)向外延伸逐漸變窄的分配頭部(90，90B)， 所述閥安裝裙邊(80，80B)限定(a)接合所述主體支柱(54，54B)的內(nèi)部密封表面(82,82B),和(b)環(huán)形肩部(89，89B)， 所述閥分配頭部(90，90B)限定常閉的分配孔，其能夠響應(yīng)于所述閥(32，32B)上的壓力差而打開以允許流體流過；和 (C)圍繞所述閥安裝裙邊的至少一部分的夾持部件(34，34B)，所述夾持部件(34，34B)具有 (1)固持唇緣(122，122B)，所述固持唇緣(122，122B) (a)限定從中伸出所述閥分配頭部(90，90B)的孔(124，124B)，和(b)與所述閥安裝裙邊的環(huán)形肩部(89，89B)相接合以繞所述主體支柱(54，54B)固持所述閥安裝裙邊(80，80B)，和 (2)固持凸緣(130，130B)，能夠卡合在所述主體(30，30A，30B)的所述底座(40，40B)的底邊之下以防止所述夾持部件(34，34B)相對于所述主體(30，30A，30B)和閥(32，32B)向外移動，由此該裝置將所述閥(32，32B)、所述主體(30，30A，30B)和所述夾持部件(34，34B)鎖定在一起， 其中所述主體(30)具有外周圈(44)，其被徑向設(shè)置在所述底座(40)之外并具有限定截頭圓錐體的表面(162)的上端；且 所述夾持部件(34)具有下端(140)，下端(140)終止于外邊緣(142)，外邊緣(142)限定截頭圓錐體的表面(142)以用于和所述主體外周圈的截頭圓錐體的表面(162)相配合。
2.一種用于容器(22，22B)的分配系統(tǒng)(20，20A，20B)，所述容器具有開向可以儲存產(chǎn)品的容器(22,223)內(nèi)部的開口(28，28B)，所述分配系統(tǒng)(20，20A，20B)包括 (A)用于在所述開口(28，28B)處從所述容器(22，22B)延伸的主體(30，30A，30B)，所述主體(30，30A，30B)包括 (1)用于安裝至所述容器(22，22B)并從所述容器(22，22B)延伸的底座(40，40B)， (2)從所述底座(40，40B)向外伸出的支柱(54，54B)，和 (3)穿過所述底座(40，40B)和支柱(54，54B)的產(chǎn)品排出通道(56，56B)； (B)包括可變形的彈性材料的分配閥(32，32B)，限定(a)圍繞所述主體支柱(54，54B)設(shè)置的閥安裝裙邊(80，80B)，和(b)向外延伸逐漸變窄的分配頭部(90，90B)， 所述閥安裝裙邊(80，80B)限定(a)接合所述主體支柱(54，54B)的內(nèi)部密封表面(82,82B),和(b)環(huán)形肩部(89，89B)， 所述閥分配頭部(90，90B)限定常閉的分配孔，其能夠響應(yīng)于所述閥(32，32B)上的壓力差而打開以允許流體流過；和(C)圍繞所述閥安裝裙邊的至少一部分的夾持部件(34，34B)，所述夾持部件(34，34B)具有 (1)固持唇緣(122，122B)，所述固持唇緣(122，122B) (a)限定從中伸出所述閥分配頭部(90，90B)的孔(124，124B)，和(b)與所述閥安裝裙邊的環(huán)形肩部(89，89B)相接合以繞所述主體支柱(54，54B)固持所述閥安裝裙邊(80，80B)，和 (2)固持凸緣(130，130B)，能夠卡合在所述主體(30，30A，30B)的所述底座(40，40B)的底邊之下以防止所述夾持部件(34，34B)相對于所述主體(30，30A，30B)和閥(32，32B)向外移動，由此該裝置將所述閥(32，32B)、所述主體(30，30A，30B)和所述夾持部件(34，34B)鎖定在一起， 其中所述主體(30)具有外周圈(44)，其具有至少一個外部公螺紋部分(74)。
3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)(20)，其中所述系統(tǒng)(20)進(jìn)一步包括限定裙邊(184)的可移除封蓋(36)，具有和所述主體外周圈的外部公螺紋部分(74)相接合的內(nèi)部母螺紋部分(180)。
4.一種用于容器(22，22B)的分配系統(tǒng)(20，20A，20B)，所述容器具有開向可以儲存產(chǎn)品的容器(22,223)內(nèi)部的開口(28，28B)，所述分配系統(tǒng)(20，20A，20B)包括 (A)用于在所述開口(28，28B)處從所述容器(22，22B)延伸的主體(30，30A，30B)，所述主體(30，30A，30B)包括 (1)用于安裝至所述容器(22，22B)并從所述容器(22，22B)延伸的底座(40，40B)， (2)從所述底座(40，40B)向外伸出的支柱(54，54B)，和 (3)穿過所述底座(40，40B)和支柱(54，54B)的產(chǎn)品排出通道(56，56B)； (B)包括可變形的彈性材料的分配閥(32，32B)，限定(a)圍繞所述主體支柱(54，54B)設(shè)置的閥安裝裙邊(80，80B)，和(b)向外延伸逐漸變窄的分配頭部(90，90B)， 所述閥安裝裙邊(80，80B)限定(a)接合所述主體支柱(54，54B)的內(nèi)部密封表面(82,82B),和(b)環(huán)形肩部(89，89B)， 所述閥分配頭部(90，90B)限定常閉的分配孔，其能夠響應(yīng)于所述閥(32，32B)上的壓力差而打開以允許流體流過；和 (C)圍繞所述閥安裝裙邊的至少一部分的夾持部件(34，34B)，所述夾持部件(34，34B)具有 (1)固持唇緣(122，122B)，所述固持唇緣(122，122B) (a)限定從中伸出所述閥分配頭部(90，90B)的孔(124，124B)，和(b)與所述閥安裝裙邊的環(huán)形肩部(89，89B)相接合以繞所述主體支柱(54，54B)固持所述閥安裝裙邊(80，80B)，和 (2)固持凸緣(130，130B)，能夠卡合在所述主體(30，30A，30B)的所述底座(40，40B)的底邊之下以防止所述夾持部件(34，34B)相對于所述主體(30，30A，30B)和閥(32，32B)向外移動，由此該裝置將所述閥(32，32B)、所述主體(30，30A，30B)和所述夾持部件(34，34B)鎖定在一起， 其中所述主體(30A)具有外周圈(44A)，其在所述主體的外周圈(44A)頂部限定環(huán)形扁平的肩部(190A);且 所述系統(tǒng)(20A)進(jìn)一步包括鉸接地連接至所述主體(30A)的封蓋(36A)，用于在(I)所述主體外周圈的環(huán)形扁平肩部(190A)上來蓋住所述閥的關(guān)閉位置，和(2)露出所述閥的打開位置之間移動。
5.一種用于容器(22，22B)的分配系統(tǒng)(20，20A，20B)，所述容器具有開向可以儲存產(chǎn)品的容器(22,223)內(nèi)部的開口(28，28B)，所述分配系統(tǒng)(20，20A，20B)包括 (A)用于在所述開口(28，28B)處從所述容器(22，22B)延伸的主體(30，30A，30B)，所述主體(30，30A，30B)包括 (1)用于安裝至所述容器(22，22B)并從所述容器(22，22B)延伸的底座(40，40B)， (2)從所述底座(40，40B)向外伸出的支柱(54，54B)，和 (3)穿過所述底座(40，40B)和支柱(54，54B)的產(chǎn)品排出通道(56，56B)； (B)包括可變形的彈性材料的分配閥(32，32B)，限定(a)圍繞所述主體支柱(54，54B)設(shè)置的閥安裝裙邊(80，80B)，和(b)向外延伸逐漸變窄的分配頭部(90，90B)， 所述閥安裝裙邊(80，80B)限定(a)接合所述主體支柱(54，54B)的內(nèi)部密封表面(82,82B),和(b)環(huán)形肩部(89，89B)， 所述閥分配頭部(90，90B)限定常閉的分配孔，其能夠響應(yīng)于所述閥(32，32B)上的壓力差而打開以允許流體流過；和 (C)圍繞所述閥安裝裙邊的至少一部分的夾持部件(34，34B)，所述夾持部件(34，34B)具有 (1)固持唇緣(122，122B)，所述固持唇緣(122，122B) (a)限定從中伸出所述閥分配頭部(90，90B)的孔(124，124B)，和(b)與所述閥安裝裙邊的環(huán)形肩部(89，89B)相接合以繞所述主體支柱(54，54B)固持所述閥安裝裙邊(80，80B)，和 (2)固持凸緣(130，130B)，能夠卡合在所述主體(30，30A，30B)的所述底座(40，40B)的底邊之下以防止所述夾持部件(34，34B)相對于所述主體(30，30A，30B)和閥(32，32B)向外移動，由此該裝置將所述閥(32，32B)、所述主體(30，30A，30B)和所述夾持部件(34，34B)鎖定在一起， 其中所述主體(30)限定至少一個槽(50)； 所述夾持部件(34)具有穿過所述至少一個槽(50)延伸的至少一個支腳(126);且 所述固持凸緣(130)從所述至少一個支腳(126)的末端伸出， 其中所述至少一個槽(50)為兩個槽(50);且 所述主體包括通過兩個間隔開的橋接(48)連接至所述底座(40)的外周圈(44)以使得每個橋接(48)都位于所述兩個槽(50)之間。
全文摘要
一種分配系統(tǒng)(20，20A，20B)，包括具有用于從容器(22，22B)伸出的底座(40，40B)和從底座(40，40B)伸出的支柱(54，54B)的主體(30，30A，30B)。排出通道(56，56B)延伸穿過主體(30，30A，30B)和支柱(54，54B)?？勺冃巍⒖杉訅捍蜷_的分配閥(32，32B)具有安裝在支柱(54，54B)上的裙邊(80，80B)并具有向外延伸逐漸變窄的在頂端限定分配孔的頭部(90，90B)。夾持部件(34，34B)套裝在閥裙邊(80，80B)上并與主體(30，30A，30B)相接合以將主體(30，30A，30B)、閥(32，32B)和夾持部件(34，34B)固定在一起。
文檔編號B65D25/40GK103057807SQ20121028254
公開日2013年4月24日 申請日期2007年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月21日
發(fā)明者A·J·布倫納, A·P·?？瓶? K·A·史密斯, T·R·索西爾 申請人:萬通集團(tuán)公司