專利名稱：活動式放料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于繞置帶鋸條的放料裝置，具體涉及ー種活動式放料架。
背景技術(shù)：
硬質(zhì)合金帶鋸條是將硬 質(zhì)合金作為齒尖材料焊接在鋸條背材上的鋸條，硬質(zhì)合金耐磨性能好，鋸齒不易變形變鈍，使用壽命長。申請?zhí)枮?0208563. I的實用新型公開了ー種硬質(zhì)合金帶鋸條，主要由鋸帶本體、硬質(zhì)合金鋸齒組成，其鋸帶本體為環(huán)狀，且其上焊接上硬質(zhì)合金鋸齒；硬質(zhì)合金鋸齒為鋸齒端部寬、根部窄，且其兩齒ー組鋸削一鋸路。這種鋸條用于鋸削銅、鋁有色金屬、硬木材、塑料、玻璃鋼等材料，解決了雙金屬工具鋼帶鋸條鋸切銅、鋁使用壽命短和木工帶鋸條鋸切硬木材使用壽命短的問題。硬質(zhì)合金帶鋸條是帶狀金屬，在存儲和運輸過程中都圈卷在一起，在每一段加工エ序中都需要進行放料。申請?zhí)枮?00820051823. 7的實用新型公開了ー種軟性卷筒料的放料架，包括一承載整體的底架，一套安裝在底架上的物料定位機構(gòu)，一組安裝在底架上，承載物料的傳動滾筒，ー套定位機構(gòu)或物料的自動調(diào)節(jié)機構(gòu)以及傳動滾筒的驅(qū)動機構(gòu)。定位機構(gòu)對物料進行限定，由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動傳動滾筒轉(zhuǎn)動將物料送出，同時由自動調(diào)節(jié)機構(gòu)對定位機構(gòu)或物料實現(xiàn)調(diào)節(jié)，保證物料在傳動過程中始終與傳動滾筒接觸。申請?zhí)枮?01120182984. I的實用新型公開了ー種內(nèi)抽式鋁管線放料架，包括支撐架，所述支撐架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤豎直設(shè)立，旋轉(zhuǎn)盤下方的支撐架上設(shè)有至少ー個導(dǎo)向套，導(dǎo)向套下方設(shè)有放料盤，所述放料盤內(nèi)設(shè)有沉重裝置。該實用新型通過旋轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)向套以及沉重裝置共同作用，即鋁管線依次穿過沉重裝置、導(dǎo)向套，經(jīng)旋轉(zhuǎn)盤放料，有效地解決了鋁管線管體之間因為受カ不均造成相互摩擦而損壞管體的技術(shù)難題，另外，極大地堤高了生產(chǎn)效率。現(xiàn)在硬質(zhì)合金帶鋸條生產(chǎn)過程中所使用的放料架由底座、支撐軸承、軸、料盤、活動夾頭、連桿及活動軸套組成。支撐軸承固定連接在底座上，軸穿過兩個支撐軸承，料盤固定連接在軸上，料盤轉(zhuǎn)動帶動軸相對底座轉(zhuǎn)動，活動軸套可以沿軸徑向方向滑動，通過活動軸套的滑動，帶動連桿與活動夾頭，可以調(diào)節(jié)活動夾頭離軸心的距離，滿足不同材料內(nèi)徑的需求。因現(xiàn)有放料架為懸臂結(jié)構(gòu)，再加上原材料重心偏移出放料架，底座必須足夠龐大，或固定在地面上才能保證放料架不倒，搬運移動不方便，且不能靈活組合(即不能多個料架同時放料)，對內(nèi)徑不同的材料需要對活動軸套進行調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種活動式放料架，改變了現(xiàn)有技術(shù)中的懸臂結(jié)構(gòu)，裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊，移動方便，可以實現(xiàn)無心放料，放料吋，原料外徑與支撐輪相切，無需根據(jù)原料所卷成的盤狀內(nèi)徑調(diào)節(jié)放料架，井能根據(jù)需要調(diào)節(jié)放料高度。一種活動式放料架，包括支撐架，設(shè)有與所述支撐架轉(zhuǎn)動連接且豎直布置的料盤；安裝在所述支撐架上的擋料裝置，該擋料裝置與所述料盤之間的間隙為原料放置區(qū)；軸接在所述支撐架上的至少三個原料支撐輪，這些原料支撐輪呈弧形排列在所述原料放置區(qū)下方。硬質(zhì)合金圈卷在一起置于所述的料盤和擋料裝置之間，支撐架上的原料支撐輪與原料外圓周相切，起到支撐原料的作用，原料支撐輪呈弧形排列與料盤外圓周相切，放料吋，卷成盤狀的原料(帶鋸條)的端頭受牽引后在支撐輪上轉(zhuǎn)動，支撐輪也會受到摩擦自由轉(zhuǎn)動，原料也會帶動料盤轉(zhuǎn)動，避免原料與料盤間的摩擦。 作為優(yōu)選，所述支撐架包括底座以及豎直布置在該底座上的墻板，所述料盤通過轉(zhuǎn)軸安裝在該墻板上。墻板用于安裝料盤的轉(zhuǎn)軸，起到支撐的作用，同時增加放料架放置的穩(wěn)定性，不會因為原料與料盤的重量出現(xiàn)重心不穩(wěn)。作為優(yōu)選，所述擋料裝置包括兩端固定在所述墻板上的擋料桿；滑動貫穿所述擋料桿的擋料固定桿；固定在所述擋料固定桿朝向料盤端的壓條；固定在所述擋料固定桿背向料盤端的拉動手柄。通過調(diào)節(jié)壓條與料盤的距離，可以適應(yīng)不同寬度的原料。作為優(yōu)選，所述擋料固定桿為平行布置的兩根，對稱分布在所述料盤軸線的兩側(cè)。平行對稱分布在料盤軸線兩側(cè)的擋料固定桿，可以使壓條受カ均勻，使壓條與鋸條的間距均勻。作為優(yōu)選，所述擋料桿上設(shè)有用于定位擋料固定桿的定位部件。調(diào)節(jié)完擋料固定桿伸出擋料桿的距離后，用定位部件固定擋料固定桿的位置，使壓條與原料的間距保持恒定，方便原料的放料。作為優(yōu)選，所述的定位部件為與擋料桿螺紋配合且抵靠所述擋料固定桿的鎖緊螺桿，以及位于該鎖緊螺桿端部的調(diào)節(jié)手柄。螺紋配合的擋料桿固定更穩(wěn)固，調(diào)節(jié)手柄方便鎖緊螺桿的旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述墻板上設(shè)有分布在所述料盤兩側(cè)的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上分別滑動配合有導(dǎo)輪?？梢哉{(diào)節(jié)導(dǎo)輪在導(dǎo)軌上的高度，滿足不同原料放料高度的要求。作為優(yōu)選，所述原料支撐輪為四 十二個，且所有原料支撐輪的轉(zhuǎn)軸均垂直墻板布置。原料支撐輪的數(shù)目越多，則能夠支撐更多重量的原料，均勻分布的支撐輪可以使每個支撐輪受カ更均勻。作為優(yōu)選，所述原料支撐輪均勻的繞所述料盤的下半圓周分布。繞所述料盤的下半圓周分布即可起到支撐原料的作用。作為優(yōu)選，所述底座與墻板間設(shè)有加強筋。加強筋可以增加放料架的強度，提高放置的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供的活動式放料架，改變了現(xiàn)有技術(shù)中的懸臂結(jié)構(gòu)，裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊，移動方便，可以實現(xiàn)無心放料，放料時，原料外徑與支撐輪相切，無需根據(jù)原料所卷成的盤狀內(nèi)徑調(diào)節(jié)放料架，井能調(diào)節(jié)放料高度。


圖I為本發(fā)明活動式放料架示意圖；圖2為圖I中活動式放料架俯視圖；圖3為圖I中活動式放料架側(cè)視圖。
具體實施方式

如圖I、圖2、圖3所示，本發(fā)明活動式放料架包括支撐架15、與支撐架15轉(zhuǎn)動連接 的料盤13、安裝在支撐架15上的擋料裝置以及軸接在支撐架15上的原料支撐輪14。支撐架15包括底座和立置在底座上的墻板18，立置的墻板18上固定有軸承16，軸承16穿設(shè)與其轉(zhuǎn)動配合的料盤軸17，料盤13固定在料盤軸17的一端，料盤13可相對墻板18轉(zhuǎn)動自由轉(zhuǎn)動，原料置于料盤13和擋料裝置之間，原料盤卷成盤狀，放料時，可自由轉(zhuǎn)動的料盤13可減少其與原料之間的摩擦力，利于放料的進行。擋料裝置包括兩端固定在墻板18上的擋料桿7，擋料桿7水平設(shè)置，跨過料盤13的軸心，擋料桿7位于料盤軸17兩側(cè)對稱設(shè)有螺紋配合的擋料固定桿11，擋料固定桿11背離料盤13的ー側(cè)固定有拉動手柄10,擋料固定桿11朝向料盤13的ー側(cè)固定有壓條9,擋料桿7設(shè)有螺紋配合的鎖緊螺桿，該鎖緊螺桿的一端與擋料固定桿11相抵靠，鎖緊螺桿的另一端固定連接有調(diào)節(jié)手柄12。擋料裝置與料盤13之間的區(qū)域為原料放置區(qū)，通過調(diào)節(jié)拉動手柄10，可以調(diào)整與拉動手柄10固定的擋料固定桿11與擋料桿7的相對位置，進而調(diào)節(jié)固定在擋料固定桿11另一端的壓條9與料盤13的距離，原料盤卷成盤狀置于壓條9與料盤13之間，根據(jù)不同原料的寬度，調(diào)節(jié)拉動手柄10至合適位置后，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄12，使與調(diào)節(jié)手柄12固定連接的鎖緊螺桿抵靠擋料固定桿11，固定擋料固定桿11相對擋料桿7的位置，也即固定壓條9的位置使壓條9與料盤13之間的間隙適合原料的寬度。立置的墻板18底部軸接有8個支撐輪14，支撐輪14與料盤13的外圓周相切，且繞料盤13下半圓周均勻分布，支撐輪14可繞其軸自由轉(zhuǎn)動，原料盤卷成盤狀，置干支撐輪14上，放料吋，盤狀原料轉(zhuǎn)動，帶動支撐輪14轉(zhuǎn)動，支撐輪14轉(zhuǎn)動，帶動與其相切的料盤13轉(zhuǎn)動，從而減小料盤13與盤狀原料之間的摩擦力，減少放料時的阻力。立置的墻板18上設(shè)有分布在料盤13兩側(cè)豎直設(shè)置的導(dǎo)軌19，豎直設(shè)置的導(dǎo)軌19上分別滑動配合有若干導(dǎo)輪18，導(dǎo)輪18中心位置穿設(shè)有可固定導(dǎo)輪18位置的定位螺栓，調(diào)節(jié)導(dǎo)輪18位于導(dǎo)軌19上合適的位置后，旋緊定位螺栓，將導(dǎo)論18固定在導(dǎo)軌19上合適的位置，原料從兩導(dǎo)輪18之間穿過，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)論18在導(dǎo)軌19上的位置，可以適應(yīng)不同高度的放料要求。墻板18與底座之間設(shè)有加強筋20，可以提高放料架的強度。本發(fā)明活動式放料架使用時，先通過調(diào)節(jié)手柄12松開鎖緊螺桿，解除對擋料固定桿11的限定，而后通過拉動手柄10帶動調(diào)節(jié)壓條9改變與料盤13的距離，即調(diào)整原料放置區(qū)間隙以適應(yīng)不同的原料寬度，放入原料(帶鋸條卷盤)后，將調(diào)節(jié)壓條9略靠近帶鋸條卷盤防止帶鋸條卷盤晃動。調(diào)節(jié)壓條9就位后通過鎖緊螺桿鎖定位置，將帶鋸條卷盤的一端頭繞置在導(dǎo)輪18上，并根據(jù)放料高度適當(dāng)調(diào)節(jié)導(dǎo)輪18高度，而后開始牽引放料。帶鋸條卷盤由支撐輪14承重，受牽引轉(zhuǎn)動時，會帶動支撐輪14以及料盤13轉(zhuǎn)動以利于放料。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施舉例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改 進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種活動式放料架，包括支撐架(15)，其特征在于，設(shè)有 與所述支撐架(15)轉(zhuǎn)動連接且豎直布置的料盤(13)； 安裝在所述支撐架(15)上的擋料裝置，該擋料裝置與所述料盤(13)之間的間隙為原料放置區(qū)； 軸接在所述支撐架上的至少三個原料支撐輪(14)，這些原料支撐輪(14)呈弧形排列在所述原料放置區(qū)下方。
2.如權(quán)利要求I所述的活動式放料架，其特征在于，所述支撐架(15)包括底座以及豎直布置在該底座上的墻板(18)，所述料盤(13)通過轉(zhuǎn)軸安裝在該墻板(18)上。
3.如權(quán)利要求2所述的活動式放料架，其特征在于，所述擋料裝置包括兩端固定在所述墻板上的擋料桿(7);滑動貫穿所述擋料桿(7)的擋料固定桿(11);固定在所述擋料固定桿(11)朝向料盤端的壓條(9);固定在所述擋料固定桿(11)背向料盤端的拉動手柄(10)。
4.如權(quán)利要求3所述的活動式放料架，其特征在于，所述擋料固定桿(11)為平行布置的兩根，對稱分布在所述料盤(13)軸線的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的活動式放料架，其特征在于，所述擋料桿上設(shè)有用于定位擋料固定桿(11)的定位部件。
6.如權(quán)利要求5所述的活動式放料架，其特征在于，所述的定位部件為與擋料桿螺紋配合且抵靠所述擋料固定桿(11)的鎖緊螺桿，以及位于該鎖緊螺桿端部的調(diào)節(jié)手柄(12)。
7.如權(quán)利要求6所述的活動式放料架，其特征在于，所述墻板(18)上設(shè)有分布在所述料盤兩側(cè)的導(dǎo)軌(19)，所述導(dǎo)軌(19)上分別滑動配合有導(dǎo)輪(8)。
8.如權(quán)利要求7所述的活動式放料架，其特征在于，所述原料支撐輪(14)為四 十二個，且所有原料支撐輪(14)的轉(zhuǎn)軸均垂直墻板布置。
9.如權(quán)利要求8所述的活動式放料架，其特征在于，所述原料支撐輪(14)均勻的繞所述料盤(13)的下半圓周分布。
10.如權(quán)利要求9所述的活動式放料架，其特征在于，所述底座與墻板(18)間設(shè)有加強筋(20)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種活動式放料架，包括支撐架，以及與所述支撐架轉(zhuǎn)動連接且豎直布置的料盤；安裝在所述支撐架上的擋料裝置，該擋料裝置與所述料盤之間的間隙為原料放置區(qū)；軸接在所述支撐架上的至少三個原料支撐輪，這些原料支撐輪呈弧形排列在所述原料放置區(qū)下方。本發(fā)明活動式放料架，改變了現(xiàn)有技術(shù)中的懸臂結(jié)構(gòu)，裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊，移動方便，可以實現(xiàn)無心放料，并能調(diào)節(jié)放料高度。
文檔編號B65H16/02GK102689809SQ201210181010
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者丁杰鋒, 嚴(yán)岳峰, 劉曾煒, 盛要軍, 石利娟, 陶狄鋒, 顧軍林, 高同堯 申請人:浙江約特工具有限公司