專(zhuān)利名稱(chēng)：香水噴霧頭霧狀檢測(cè)機(jī)落料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到落料裝置，特別是指一種香水噴霧頭霧狀檢測(cè)機(jī)落料裝置。
背景技術(shù)：
香水噴霧頭霧狀檢測(cè)機(jī)是一個(gè) 利用高壓水接通噴霧頭噴水檢測(cè)噴霧頭噴出來(lái)的水霧打開(kāi)角度的專(zhuān)門(mén)設(shè)備，其主要包括一旋轉(zhuǎn)盤(pán)，該旋轉(zhuǎn)上設(shè)有圓周整列的若干個(gè)噴霧頭放置腔，噴霧頭被送料裝置送料到入料工位后，旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，將噴霧頭帶入到檢測(cè)工位連通高壓水進(jìn)行噴水檢測(cè)其噴射的水霧的狀態(tài)，然后通過(guò)拍照對(duì)比得出其噴霧頭的霧狀是否合格，噴霧頭檢測(cè)完成后旋轉(zhuǎn)到落料工位通過(guò)落料裝置落料，然目前落料裝置是利用導(dǎo)料針進(jìn)行落料，其具體原理是該落料裝置包括一個(gè)落料架，落料架上設(shè)有一主料槽和兩道分料槽，一分料槽作為合格品分料槽，另一個(gè)則作為不合格品分料槽，導(dǎo)料針由小氣缸驅(qū)動(dòng)伸縮插入到放置腔，噴霧頭則經(jīng)導(dǎo)料針進(jìn)入到主料槽中，當(dāng)噴霧頭是合格品，則導(dǎo)料針先不回縮，直接將噴霧頭導(dǎo)入合格品分料槽內(nèi)，當(dāng)噴霧頭是不合格品，則導(dǎo)料針回縮進(jìn)入到不合格品分料槽內(nèi)，這種樣的結(jié)構(gòu)在具體使用過(guò)程中還是存在較多的問(wèn)題。I、通過(guò)導(dǎo)料針插入到放置腔內(nèi)，那么可能在插入過(guò)程中碰撞噴霧頭，造成噴霧頭刮傷，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量；2.利用導(dǎo)料針的機(jī)械插入，導(dǎo)致導(dǎo)料針和旋轉(zhuǎn)盤(pán)會(huì)磨損和碰撞，從而需要經(jīng)常更換導(dǎo)料針，嚴(yán)重的還有可能損壞旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的放置腔，造成噴霧頭放置不穩(wěn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種香水噴霧頭霧狀檢測(cè)機(jī)落料裝置，該落料裝置可快速準(zhǔn)確的對(duì)合格與不合格的噴霧頭分別落料，避免落料時(shí)對(duì)噴霧頭外表劃傷，提聞廣品的質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種香水噴霧頭霧狀檢測(cè)機(jī)落料裝置，包括固定于檢測(cè)機(jī)機(jī)架上的合格品落料筒和次品落料筒，所述合格品落料筒和次品落料筒位于檢測(cè)機(jī)的放置腔下方，所述合格品落料筒和次品落料筒分別設(shè)置于合格品落料工位和次品落料工位，所述檢測(cè)機(jī)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有與放置腔一一對(duì)應(yīng)連通的吹氣孔，位于合格品落料工位和次品落料工位分別設(shè)有朝下吹氣的合格品噴吹管和次品噴吹管，該合格品噴吹管和次品噴吹管分別與氣泵連通，所述合格品落料筒和次品落料筒的下放設(shè)有合格品收集筐和次品收集筐。作為一種優(yōu)選的方案，所述合格品落料筒和次品落料筒的進(jìn)料端口罩扣整個(gè)放置腔。作為一種優(yōu)選的方案，所述合格品落料筒和次品落料筒的尾端包裹有緩沖布，所述緩沖布的下端懸于合格品收集筐和次品收集筐內(nèi)。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是該落料裝置利用噴氣的方式落料，從而避免機(jī)械式落料對(duì)噴霧頭外表面造成劃傷，同時(shí)落料順暢快速，節(jié)省了落料時(shí)間，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明次品落料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中1.旋轉(zhuǎn)盤(pán)；11.吹氣孔；12.放置腔；2.合格品落料筒；3.次品落料筒；4.合格品噴吹管；5.次品噴吹管；6.合格品收集筐；7.次品收集筐；8.緩沖布。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明香水噴霧頭霧狀檢測(cè)機(jī)落料裝置作進(jìn)一步的詳細(xì) 描述。如圖I所示，一種香水噴霧頭霧狀檢測(cè)機(jī)落料裝置，包括固定于檢測(cè)機(jī)機(jī)架上的合格品落料筒2和次品落料筒3，所述合格品落料筒2和次品落料筒3位于檢測(cè)機(jī)的放置腔12下方，所述合格品落料筒2和次品落料筒3分別設(shè)置于合格品落料工位和次品落料工位，所述檢測(cè)機(jī)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)I上設(shè)有與放置腔12 —一對(duì)應(yīng)連通的吹氣孔11，位于合格品落料工位和次品落料工位分別設(shè)有朝下吹氣的合格品噴吹管4和次品噴吹管5，該合格品噴吹管4和次品噴吹管5分別與氣泵連通，所述合格品落料筒2和次品落料筒3的下放設(shè)有合格品收集筐6和次品收集筐7。所述合格品落料筒2和次品落料筒3的進(jìn)料端口罩扣整個(gè)放置腔12。從而噴吹管?chē)姶迪聛?lái)的噴霧頭能落料準(zhǔn)確所述合格品落料筒2和次品落料筒3的尾端包裹有緩沖布8，所述緩沖布8的下端懸于合格品收集筐6和次品收集筐7內(nèi)。這樣，噴吹管的風(fēng)將噴霧頭吹入到落料管內(nèi)，經(jīng)緩沖布8緩沖后可降低速度，從而平穩(wěn)落入收集筐內(nèi)。
權(quán)利要求
1.香水噴霧頭霧狀檢測(cè)機(jī)落料裝置，其特征在于包括固定于檢測(cè)機(jī)機(jī)架上的合格品落料筒和次品落料筒，所述合格品落料筒和次品落料筒位于檢測(cè)機(jī)的放置腔下方，所述合格品落料筒和次品落料筒分別設(shè)置于合格品落料工位和次品落料工位，所述檢測(cè)機(jī)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有與放置腔一一對(duì)應(yīng)連通的吹氣孔，位于合格品落料工位和次品落料工位分別設(shè)有朝下吹氣的合格品噴吹管和次品噴吹管，該合格品噴吹管和次品噴吹管分別與氣泵連通，所述合格品落料筒和次品落料筒的下放設(shè)有合格品收集筐和次品收集筐。
2.如權(quán)利要求I所述香水噴霧頭霧狀檢測(cè)機(jī)落料裝置，其特征在于所述合格品落料筒和次品落料筒的進(jìn)料端口罩扣整個(gè)放置腔。
3.如權(quán)利要求2所述香水噴霧頭霧狀檢測(cè)機(jī)落料裝置，其特征在于所述合格品落料筒和次品落料筒的尾端包裹有緩沖布，所述緩沖布的下端懸于合格品收集筐和次品收集筐內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種香水噴霧頭霧狀檢測(cè)機(jī)落料裝置，包括固定于檢測(cè)機(jī)機(jī)架上的合格品落料筒和次品落料筒，所述合格品落料筒和次品落料筒位于檢測(cè)機(jī)的放置腔下方，所述合格品落料筒和次品落料筒分別設(shè)置于合格品落料工位和次品落料工位，所述檢測(cè)機(jī)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有與放置腔一一對(duì)應(yīng)連通的吹氣孔，位于合格品落料工位和次品落料工位分別設(shè)有朝下吹氣的合格品噴吹管和次品噴吹管，該合格品噴吹管和次品噴吹管分別與氣泵連通，所述合格品落料筒和次品落料筒的下放設(shè)有合格品收集筐和次品收集筐。該落料裝置可快速準(zhǔn)確的對(duì)合格與不合格的噴霧頭分別落料，避免落料時(shí)對(duì)噴霧頭外表劃傷，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G51/02GK102633121SQ20121012930
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者黃方平 申請(qǐng)人:張家港市云霧實(shí)業(yè)有限公司