專利名稱：固化爐中的雙支撐式高壓氣瓶的輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到ー種固化爐中的雙支撐式高壓氣瓶的輸送裝置。
背景技術(shù)：
高壓氣瓶外圓表面在噴漆后必須通過輸送裝置輸送至固化爐內(nèi)將油漆進(jìn)行烘干。目前所使用的高壓氣瓶的輸送裝置其裝夾形式為懸臂裝夾定位，其只適用于長度較短的高壓氣瓶，對于長度較長的高壓氣瓶的裝夾存在另一面向下懸垂的問 題，即支撐剛度不好，而且其采用單邊作用カ輸送，因裝夾存在另一面向下懸垂的問題，在單邊作用輸送カ下高壓氣瓶會產(chǎn)生傾斜，從而產(chǎn)生輸送不暢容易卡住的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能適用于輸送長度較長的高壓氣瓶的固化爐中的雙支撐式高壓氣瓶的輸送裝置。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是固化爐中的雙支撐式高壓氣瓶的輸送裝置，包括分別設(shè)置在固化爐爐體內(nèi)兩側(cè)的左機(jī)架和右機(jī)架，所述的左機(jī)架的前后端分別設(shè)置有左鏈輪，左鏈輪由輸送驅(qū)動裝置驅(qū)動，左鏈輪之間設(shè)置有左鏈條，左鏈條上排列固定有若干個左小車，每個左小車中活動設(shè)置有可與高壓氣瓶的左端相連接的左軸心棒，右機(jī)架的前后端分別設(shè)置有右鏈輪，右鏈輪與左鏈輪之間通過連接軸相連接，右鏈輪之間設(shè)置有右鏈條，右鏈條上排列固定有若干個右小車，每個右小車中活動設(shè)置有右軸心棒，右軸
心棒與左軸心棒--對應(yīng)，每個右軸心棒上設(shè)置有自轉(zhuǎn)鏈輪，自轉(zhuǎn)鏈輪由設(shè)置在右機(jī)架上
的自轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動。所述右機(jī)架的前后端分別設(shè)置有自轉(zhuǎn)驅(qū)動輪，自轉(zhuǎn)驅(qū)動輪由自轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動，自轉(zhuǎn)驅(qū)動輪之間設(shè)置有自轉(zhuǎn)鏈條，自轉(zhuǎn)鏈條與自轉(zhuǎn)鏈輪相連接。所述的輸送驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在左機(jī)架上的輸送電機(jī)、設(shè)置在輸送電機(jī)輸出軸上的主動輸送鏈輪、設(shè)置在連接軸上的被動輸送鏈輪，主動輸送鏈輪和被動輸送鏈輪之間通過輸送鏈條相連接。本發(fā)明的有益效果是上述的固化爐中的雙支撐式高壓氣瓶的輸送裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。其采取兩端裝夾的形式，夾穩(wěn)定并且不會造成鋼制氣瓶的懸垂問題，而且輸送時鋼制氣瓶不會產(chǎn)生傾斜，另外在輸送高壓氣瓶吋，既能實現(xiàn)高壓氣瓶的向前輸送，又能實現(xiàn)高壓氣瓶的自轉(zhuǎn)，使得高壓氣瓶的固化效果更佳。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、左機(jī)架，2、右機(jī)架，3、左鏈輪，4、輸送電機(jī)，5、主動輸送鏈輪，6、連接軸，7、被動輸送鏈輪，8、輸送鏈條，9、左鏈條，10、左小車，11、左軸心棒，12、右鏈輪，13、右鏈條，14、右小車，15、右軸心棒，16、自轉(zhuǎn)鏈輪，17、自轉(zhuǎn)驅(qū)動輪，18、自轉(zhuǎn)電機(jī)，19、自轉(zhuǎn)鏈條，20、高
壓氣瓶。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明固化爐中的雙支撐式高壓氣瓶的輸送裝置作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。如圖I、圖2所示，固化爐中的雙支撐式高壓氣瓶的輸送裝置，包括分別設(shè)置在固化爐爐體內(nèi)兩側(cè)的左機(jī)架I和右機(jī)架2，如圖3所示，所述的左機(jī)架I的前后端分別設(shè)置有左鏈輪3，左鏈輪3由輸送驅(qū)動裝置驅(qū)動，左鏈輪3之間設(shè)置有左鏈條9，左鏈條9上排列固定有若干個左小車10，每個左小車10中活動設(shè)置有可與高壓氣瓶的左端相連接的左軸心棒11，右機(jī)架2的前后端分別設(shè)置有右鏈輪12，右鏈輪12與左鏈輪3之間通過連接軸6相連接，右鏈輪12之間設(shè)置有右鏈條13，右鏈條13上排列固定有若干個右小車14，每個右小車14中活動設(shè)置有右軸心棒15，右軸心棒15與左軸心棒11——對應(yīng)，每個右軸心棒15上設(shè)置有自轉(zhuǎn)鏈輪16，所述右機(jī)架2的前后端分別設(shè)置有自轉(zhuǎn)驅(qū)動輪17，自轉(zhuǎn)驅(qū)動輪17由設(shè)置在右機(jī)架2上的自轉(zhuǎn)電機(jī)18驅(qū)動，自轉(zhuǎn)驅(qū)動輪17之間設(shè)置有自轉(zhuǎn)鏈條19，自轉(zhuǎn)鏈條19與自轉(zhuǎn)鏈輪16相連接。所述的輸送驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在左機(jī)架I上的輸送電機(jī)4、設(shè)置在輸送電機(jī)4輸出軸上的主動輸送鏈輪5、設(shè)置在連接軸6上的被動輸送鏈輪7，主動輸送鏈輪5和被動輸送鏈輪7之間通過輸送鏈條8相連接。本發(fā)明的工作原理是使用時，將高壓氣瓶20的兩端分別通過左軸心棒11和右軸心棒15分別設(shè)置在左小車10和右小車14上，輸送電機(jī)4帶動主動輸送鏈輪5轉(zhuǎn)動，通過輸送鏈輪帶動被動輸送鏈輪7轉(zhuǎn)動，從而使得連接軸6及左鏈輪3和右鏈輪12轉(zhuǎn)動，即帶動左鏈條9和右鏈條13移動，從而帶動左小車10和右小車14移動，實現(xiàn)高壓氣瓶20的輸送。在高壓氣瓶20輸送的同吋，自轉(zhuǎn)電機(jī)18驅(qū)動自轉(zhuǎn)驅(qū)動輪17轉(zhuǎn)動，從而帶動自轉(zhuǎn)鏈條19移動，使得自轉(zhuǎn)鏈輪16轉(zhuǎn)動，從而使高壓氣瓶20在輸送的同時進(jìn)行自轉(zhuǎn)。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.固化爐中的雙支撐式高壓氣瓶的輸送裝置，包括分別設(shè)置在固化爐爐體內(nèi)兩側(cè)的左機(jī)架和右機(jī)架，其特征在于所述的左機(jī)架的前后端分別設(shè)置有左鏈輪，左鏈輪由輸送驅(qū)動裝置驅(qū)動，左鏈輪之間設(shè)置有左鏈條，左鏈條上排列固定有若干個左小車，每個左小車中活動設(shè)置有可與高壓氣瓶的左端相連接的左軸心棒，右機(jī)架的前后端分別設(shè)置有右鏈輪，右鏈輪與左鏈輪之間通過連接軸相連接，右鏈輪之間設(shè)置有右鏈條，右鏈條上排列固定有若干個右小車，每個右小車中活動設(shè)置有右軸心棒，右軸心棒與左軸心棒—對應(yīng)，每個右軸心棒上設(shè)置有自轉(zhuǎn)鏈輪，自轉(zhuǎn)鏈輪由設(shè)置在右機(jī)架上的自轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固化爐中的雙支撐式高壓氣瓶的輸送裝置，其特征在于所述右機(jī)架的前后端分別設(shè)置有自轉(zhuǎn)驅(qū)動輪，自轉(zhuǎn)驅(qū)動輪由自轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動，自轉(zhuǎn)驅(qū)動輪之間設(shè)置有自轉(zhuǎn)鏈條，自轉(zhuǎn)鏈條與自轉(zhuǎn)鏈輪相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的固化爐中的雙支撐式高壓氣瓶的輸送裝置，其特征在于所述的輸送驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在左機(jī)架上的輸送電機(jī)、設(shè)置在輸送電機(jī)輸出軸上的主動輸送鏈輪、設(shè)置在連接軸上的被動輸送鏈輪，主動輸送鏈輪和被動輸送鏈輪之間通過輸送鏈條相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固化爐中的雙支撐式高壓氣瓶的輸送裝置，包括分別設(shè)置在固化爐爐體內(nèi)兩側(cè)的左機(jī)架和右機(jī)架，所述的左機(jī)架的前后端分別設(shè)置有左鏈輪，左鏈輪由輸送驅(qū)動裝置驅(qū)動，左鏈輪之間設(shè)置有左鏈條，左鏈條上排列固定有若干個左小車，每個左小車中活動設(shè)置有可與高壓氣瓶的左端相連接的左軸心棒，右機(jī)架的前后端分別設(shè)置有右鏈輪，右鏈輪與左鏈輪之間通過連接軸相連接，右鏈輪之間設(shè)置有右鏈條，右鏈條上排列固定有若干個右小車，每個右小車中活動設(shè)置有右軸心棒，右軸心棒與左軸心棒一一對應(yīng)，每個右軸心棒上設(shè)置有自轉(zhuǎn)鏈輪，自轉(zhuǎn)鏈輪由設(shè)置在右機(jī)架上的自轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動。本發(fā)明適用于輸送長度較長的高壓氣瓶。
文檔編號B65G17/12GK102627184SQ20121009457
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者劉飛, 韓兵, 黃一平 申請人:張家港市嘉華爐業(yè)有限公司