專利名稱：一種安全夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種便于換卷收卷軸的脹緊裝置，用于收卷膜及塑料片材生產(chǎn)線拆卸方便的的收卷夾頭脹緊裝置。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)生產(chǎn)收卷機(jī)收卷軸卡盤(pán)脹緊裝置在生產(chǎn)過(guò)程中，不方便于拆卸換卷，換卷時(shí)間長(zhǎng)，脹緊裝置不牢靠，影響收卷的精度，無(wú)法滿足整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)需要，降低了生產(chǎn)效率，且存在著安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便、使用安全的收卷安全夾頭脹緊裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種安全夾頭，所述安全夾頭包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸通過(guò)軸承套支撐在機(jī)架上，在所述傳動(dòng)軸的一端裝有帶輪，其特征在于， 在所述傳動(dòng)軸的另一端設(shè)有用于夾緊氣脹軸的定位部件，和用于夾緊氣脹軸的氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)；所述定位部件包括用于氣脹軸軸向與周向定位的固定定位塊和滑動(dòng)頂頭；所述氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)包括用于夾緊或松開(kāi)氣脹軸的夾緊氣室與松開(kāi)氣室，以及用于氣脹軸徑向夾緊定位的夾緊定位塊。為了便于氣脹軸的軸向夾緊定位，同時(shí)也便于氣脹軸的裝卸操作，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述滑動(dòng)頂頭套裝在第一彈簧座內(nèi)，所述第一彈簧座連接在所述傳動(dòng)軸的另一端，在所述第一彈簧座與滑動(dòng)頂頭之間設(shè)有第一彈簧。為了便于氣脹軸的周向夾緊定位，同時(shí)也便于氣脹軸的裝卸操作，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述固定定位塊包括與所述傳動(dòng)軸的另一端連接在一起，且位于所述第一彈簧座一側(cè)的C形開(kāi)口塊，在所述C形開(kāi)口塊的底部設(shè)有一 V形槽口，所述C形開(kāi)口塊用于與被夾緊氣脹軸圓柱形端部配合，所述V形槽口用于與被夾緊氣脹軸的圓柱形端部一側(cè)的方形軸段配合。為了便使氣脹軸能夠被牢固的夾緊，而且可以被方便的拆卸，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述夾緊氣室與松開(kāi)氣室由連接套、進(jìn)出氣套、滾珠套和滑動(dòng)套相互配合連接而構(gòu)成，所述連接套的一端與所述傳動(dòng)軸的另一端連接在一起，且套裝在所述固定定位塊和滑動(dòng)頂頭的外側(cè)，在所述連接套的端部設(shè)有第一外凸環(huán)，所述連接套與所述進(jìn)出氣套滑動(dòng)配合，在所述進(jìn)出氣套的一端設(shè)有內(nèi)凸環(huán)，所述進(jìn)出氣套的內(nèi)凸環(huán)與連接套的外壁滑動(dòng)配合，所述連接套的第一外凸環(huán)與進(jìn)出氣套的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，在所述內(nèi)凸環(huán)與第一外凸環(huán)及連接套的外壁與進(jìn)出氣套的內(nèi)壁之間構(gòu)成松開(kāi)氣室；在所述進(jìn)出氣套的另一端設(shè)有第二外凸環(huán)，所述第二外凸環(huán)與所述滾珠套一端設(shè)有的第三外凸環(huán)及設(shè)置在所述夾緊定位塊一端的長(zhǎng)條形外凸環(huán)固定連接；所述滾珠套的外壁與所述連接套的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述滾珠套的外壁與所述進(jìn)出氣套的內(nèi)壁及第一外凸環(huán)與第三外凸環(huán)之間構(gòu)成夾緊氣室；所述夾緊定位塊由弧形塊與長(zhǎng)條形外凸環(huán)構(gòu)成，所述弧形塊的內(nèi)壁也用于與被夾緊氣脹軸的圓柱形端部配合；所述C形開(kāi)口塊的外壁與所述滾珠套的內(nèi)壁滑動(dòng)配合；在所述第二外凸環(huán)的外壁上套設(shè)有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套的縮口內(nèi)壁與一缸套一端的外壁滑動(dòng)配合，所述缸套的另一端與所述軸承套和/或機(jī)架固定連接。為了防止誤操作造成的安全隱患，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述進(jìn)出氣套的外壁上設(shè)有斜面缺口，在所述缸套的內(nèi)壁上設(shè)置有鑲嵌塊，所述鑲嵌塊與所述斜面缺口滑動(dòng)配合用于鎖緊夾緊頭。為了簡(jiǎn)化氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述進(jìn)出氣套與滑動(dòng)套上至少設(shè)有兩個(gè)徑向通孔，所述徑向通孔通過(guò)連接件分別與進(jìn)氣管路和出氣管路連接。為了使夾緊后的夾頭位置穩(wěn)定，不易產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有， 在所述C形開(kāi)口塊上設(shè)有徑向孔，所述徑向孔位于第一彈簧座所在的部位，在所述徑向孔裝有第二彈簧座、第二彈簧和鋼球；在所述滾珠套的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形弧面凹槽，所述環(huán)形弧面凹槽與所述鋼球滾動(dòng)配合用于夾緊氣脹軸時(shí)的軸向定位。為了使松開(kāi)氣室與夾緊氣室，在夾緊與松開(kāi)氣脹軸的狀態(tài)下均保持有良好的密封性能，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述內(nèi)凸環(huán)的的內(nèi)環(huán)面、第一外凸環(huán)的內(nèi)外環(huán)面和第二外凸環(huán)的外端面分別設(shè)有環(huán)形槽，在所述環(huán)形槽內(nèi)分別裝有密封圈，所述環(huán)形槽與密封圈用于松開(kāi)氣室和夾緊氣室的密封。為了簡(jiǎn)化夾緊頭的結(jié)構(gòu)，盡量較小其結(jié)構(gòu)尺寸，同時(shí)也為了便于安裝，優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述第三外凸環(huán)在C形開(kāi)口塊開(kāi)口部位的厚度與長(zhǎng)條形外凸環(huán)的厚度之和，等于第三外凸環(huán)的位于C形開(kāi)口塊部位的厚度，所述長(zhǎng)條形外凸環(huán)插接在C形開(kāi)口塊的開(kāi)口處。為了便于將傳動(dòng)軸的動(dòng)力高效的傳遞給氣脹軸，優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述傳動(dòng)軸與軸承套之間裝有滾珠軸承和滾針軸承，在所述滾珠軸承的一端裝有壓蓋、止動(dòng)墊圈和鎖緊螺母，在所述滾珠軸承的另一端裝有隔圈，在所述隔圈與滾針軸承之間裝有外隔套和內(nèi)隔套，所述軸承套在裝有滾針軸承的一端設(shè)有環(huán)形擋圈。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于該安全夾頭具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，氣脹軸的裝卸簡(jiǎn)便，加緊牢固，安全可靠，具有防止誤操作的保護(hù)結(jié)構(gòu)，同時(shí)還有動(dòng)力傳動(dòng)效率高等特點(diǎn)ο


圖1是本發(fā)明安全夾頭夾緊氣脹軸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明安全夾頭松開(kāi)氣脹軸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是氣脹軸端部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中M向的示意圖；圖5是圖1中K向的示意圖；圖6是圖1中進(jìn)出氣套與鑲嵌塊的相對(duì)位置示意圖。圖中1、傳動(dòng)軸；2、軸承套；3、機(jī)架；4、帶輪；5、氣脹軸；5_1、圓柱形端部；5_2、方形軸段；6、固定定位塊；6-1、C形開(kāi)口塊；6-2、V形槽口 ；7、滑動(dòng)頂頭；8、夾緊定位塊；8_1、長(zhǎng)條形外凸環(huán)；8-2、弧形塊；9、第一彈簧座；10、第一彈簧；11、連接套；11-1、第一外凸環(huán)； 12、進(jìn)出氣套；12-1、內(nèi)凸環(huán)；12-2、第二外凸環(huán)；13、滾珠套；13_1、第三外凸環(huán)；14、滑動(dòng)套； 15、缸套；16、斜面缺口 ；17、鑲嵌塊；18、徑向孔；19、第二彈簧座；20、第二彈簧；21、鋼球； 22、環(huán)形弧面凹槽；23、環(huán)形槽；24、密封圈；25、滾珠軸承；26、滾針軸承；27、壓蓋；28、止動(dòng)墊圈；29、鎖緊螺母；30、隔圈；31、外隔套；32、內(nèi)隔套；33、環(huán)形擋圈；A、B、徑向通孔；C、夾緊氣室；D、松開(kāi)氣室。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖1至圖6所示，本發(fā)明是一種安全夾頭，該安全夾頭包括傳動(dòng)軸1，所述傳動(dòng)軸 1通過(guò)軸承套2支撐在機(jī)架3上，在所述傳動(dòng)軸1的一端裝有帶輪4，在所述傳動(dòng)軸的另一端設(shè)有用于夾緊氣脹軸5的定位部件，和用于夾緊氣脹軸5的氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)；所述定位部件包括用于氣脹軸1軸向與周向定位的固定定位塊6和滑動(dòng)頂頭7 ；所述氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)包括用于夾緊或松開(kāi)氣脹軸1的夾緊氣室C與松開(kāi)氣室D，以及用于氣脹軸1徑向夾緊定位的夾緊定位塊8。在本發(fā)明中為了便于氣脹軸的軸向夾緊定位，同時(shí)也便于氣脹軸的裝卸操作，優(yōu)選的實(shí)施方案是，所述滑動(dòng)頂頭7套裝在第一彈簧座9內(nèi)，所述第一彈簧座9連接在所述傳動(dòng)軸1的另一端，在所述第一彈簧座9與滑動(dòng)頂頭7之間設(shè)有第一彈簧10。在本發(fā)明中為了便于氣脹軸的周向夾緊定位，同時(shí)也便于氣脹軸的裝卸操作，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案是，所述固定定位塊6包括與所述傳動(dòng)軸1的另一端連接在一起，且位于所述第一彈簧座9 一側(cè)的C形開(kāi)口塊6-1，在所述C形開(kāi)口塊6-1的端部設(shè)有一 V形槽口 6-2，所述C形開(kāi)口塊6-1用于與被夾緊氣脹1軸的圓柱形端部配合，所述V形槽口 6-2用于與被夾緊氣脹軸5的圓柱形端部5-1 —側(cè)的方形軸段5-2配合。在本發(fā)明中為了便使氣脹軸能夠被牢固的夾緊，而且可以被方便的拆卸，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，所述夾緊氣室C與松開(kāi)氣室D由連接套11、進(jìn)出氣套12、滾珠套13和滑動(dòng)套14相互配合連接而構(gòu)成，所述連接套11的一端與所述傳動(dòng)軸1的另一端連接在一起，且套裝在所述固定定位塊6和滑動(dòng)頂頭7的外側(cè)，在所述連接套1的端部設(shè)有第一外凸環(huán)11-1，所述連接套11與所述進(jìn)出氣套12滑動(dòng)配合，在所述進(jìn)出氣套12的一端設(shè)有內(nèi)凸環(huán)12-1，所述進(jìn)出氣套12的內(nèi)凸環(huán)12-1與連接套11的外壁滑動(dòng)配合，所述連接套11的第一外凸環(huán)11-1與進(jìn)出氣套12的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，在所述內(nèi)凸環(huán)12-1與第一外凸環(huán)11-1及連接套11的外壁與進(jìn)出氣套12的內(nèi)壁之間構(gòu)成松開(kāi)氣室D ；在所述進(jìn)出氣套12的另一端設(shè)有第二外凸環(huán)12-2，所述第二外凸環(huán)12-2與所述滾珠套13 —端設(shè)有的第三外凸環(huán)13-1 及設(shè)置在所述夾緊定位塊8 —端的長(zhǎng)條形外凸環(huán)8-1固定連接；所述滾珠套13的外壁與所述連接套11的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述滾珠套13的外壁與所述進(jìn)出氣套12的內(nèi)壁及第一外凸環(huán)11-1與第三外凸環(huán)13-1之間構(gòu)成夾緊氣室C ；所述夾緊定位塊8由弧形塊8-2與長(zhǎng)條形外凸環(huán)8-1構(gòu)成，所述弧形塊8-2的內(nèi)壁也用于與被夾緊氣脹軸的圓柱形端部5-1配合； 所述C形開(kāi)口塊6-1的外壁與所述滾珠套13的內(nèi)壁滑動(dòng)配合；在所述第二外凸環(huán)12-2的外壁上套設(shè)有滑動(dòng)套14，所述滑動(dòng)套14的縮口內(nèi)壁與一缸套15 —端的外壁滑動(dòng)配合，所述缸套15的另一端與所述軸承套2和/或機(jī)架3固定連接。在本發(fā)明中為了防止誤操作造成的安全隱患，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，在所述進(jìn)出氣套12的外壁上設(shè)有斜面缺口 16，在所述缸套15的內(nèi)壁上設(shè)置有鑲嵌塊17，所述鑲嵌塊17與所述斜面缺口 16滑動(dòng)配合用于鎖緊夾緊頭。在本發(fā)明中為了簡(jiǎn)化氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，在所述進(jìn)出氣套與12滑動(dòng)套14上至少設(shè)有兩個(gè)徑向通孔A、B，所述徑向通孔A、B通過(guò)連接件分別與進(jìn)氣管路和出氣管路連接。在本發(fā)明中為了使夾緊后的夾頭位置穩(wěn)定，不易產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述C形開(kāi)口塊6-1上設(shè)有徑向孔18，所述徑向孔18位于第一彈簧座9所在的部位，在所述徑向孔裝有第二彈簧座19、第二彈簧20和鋼球21 ；在所述滾珠套13的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形弧面凹槽22，所述環(huán)形弧面凹槽22與所述鋼球滾21動(dòng)配合用于夾緊氣脹軸 5時(shí)的軸向定位。在本發(fā)明中為了使松開(kāi)氣室與夾緊氣室，在夾緊與松開(kāi)氣脹軸的狀態(tài)下均保持有良好的密封性能，進(jìn)一步實(shí)施的技術(shù)方案還有，在所述內(nèi)凸環(huán)12-1的的內(nèi)環(huán)面、第一外凸環(huán)11-1的內(nèi)外環(huán)面和第二外凸環(huán)12-2的外端面分別設(shè)有環(huán)形槽23，在所述環(huán)形槽23內(nèi)分別裝有密封圈對(duì)，所述環(huán)形槽23與密封圈M用于松開(kāi)氣室D和夾緊氣室C的密封。在本發(fā)明中為了簡(jiǎn)化夾緊頭的結(jié)構(gòu)，盡量較小其結(jié)構(gòu)尺寸，同時(shí)也為了便于安裝， 所述第三外凸環(huán)13-1在C形開(kāi)口塊開(kāi)口部位的厚度與長(zhǎng)條形外凸環(huán)8-1的厚度之和，等于第三外凸環(huán)13-1的位于C形開(kāi)口塊部位的厚度，所述長(zhǎng)條形外凸環(huán)插接在C形開(kāi)口塊的開(kāi)口處。在本發(fā)明中為了便于將傳動(dòng)軸的動(dòng)力高效的傳遞給氣脹軸，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，在所述傳動(dòng)軸1與軸承套2之間裝有滾珠軸承25和滾針軸承沈，在所述滾珠軸承25的一端裝有壓蓋27、止動(dòng)墊圈觀和鎖緊螺母四，在所述滾珠軸承25的另一端裝有隔圈30，在所述隔圈與滾針軸承26之間裝有外隔套31和內(nèi)隔套32，所述軸承套2在裝有滾針軸承沈的一端設(shè)有環(huán)形擋圈33。本發(fā)明安全夾頭的功能和工作原理是一、功能作用該安全夾頭的作用1、固定放卷(收卷)的氣脹軸；2、傳遞帶輪輸送進(jìn)來(lái)的動(dòng)力給氣脹軸。二、其工作原理是(如圖1 6所示)1、氣脹軸的定位a、徑向定位由傳動(dòng)軸1和固定固定塊6形成φ55非全圓的內(nèi)徑與φ55氣脹軸5 的外徑配合，實(shí)現(xiàn)徑向定位；b、周向定位氣脹軸5中的40X40方頭與傳動(dòng)軸1的兩V形擋塊6_2配合，實(shí)現(xiàn)周向定位；C、軸向定位滑動(dòng)頂頭7在第一彈簧10的作用下頂上氣脹軸1的端面F，使氣脹軸1右移，最后端面G與端面E接觸，實(shí)現(xiàn)軸向定位。2、夾緊動(dòng)作滾珠套13、進(jìn)出氣套12、連接套11及0形圈M組成夾緊氣室C，氣室C與用于充氣的徑向孔A相通，對(duì)用于充氣的徑向孔A充氣時(shí)，在氣體壓力的作用下，夾緊定位塊8、滾珠套13、進(jìn)出套12及滑動(dòng)套14右移，夾緊定位塊8與傳動(dòng)軸1形成φ55的內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣脹軸的夾緊。3、松開(kāi)動(dòng)作進(jìn)出氣套12、連接套11及0形圈M組成松開(kāi)氣室D，松開(kāi)氣室D與用于充氣的徑向孔B相通，對(duì)用于充氣的徑向孔B充氣時(shí)，在氣體壓力的作用下，夾緊定位塊8、滾珠套 13、進(jìn)出氣套12及滑動(dòng)套14左移，實(shí)現(xiàn)松開(kāi)動(dòng)作。4、安全保護(hù)a、第二彈簧20把鋼球21壓在滾珠套13的環(huán)形弧面凹槽22上。實(shí)現(xiàn)滾珠套13、 夾緊定位塊8、進(jìn)出氣套12及滑動(dòng)套14的軸向定位，保證進(jìn)出氣套12與鑲嵌塊17有一定的間隙，防止摩擦磨損；b、在進(jìn)出氣套12的外圓加工有斜面缺口 16，其形狀與鑲嵌塊17對(duì)應(yīng)，(鑲嵌塊 17用螺釘固定在缸套15上)，只有在進(jìn)出氣套12與鑲嵌塊17在同一方向(向上)時(shí)，才能松開(kāi)氣脹軸，可防止氣脹軸由于重力作用往下掉；C、防止誤操作造成事故假如忘記給氣室C充氣(夾頭處在松開(kāi)狀態(tài))，就開(kāi)動(dòng)機(jī)器，進(jìn)出氣套12在鑲嵌塊17的斜面推力作用下右移，并帶動(dòng)夾緊定位塊8、滾珠套13及滑動(dòng)套14 一起右移，只要轉(zhuǎn)60°就完全到達(dá)夾緊位置，就可避免事故發(fā)生。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
8
權(quán)利要求
1.一種安全夾頭，所述安全夾頭包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸通過(guò)軸承套支撐在機(jī)架上，在所述傳動(dòng)軸的一端裝有帶輪，其特征在于，在所述傳動(dòng)軸的另一端設(shè)有用于夾緊氣脹軸的定位部件，和用于夾緊氣脹軸的氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)；所述定位部件包括用于氣脹軸軸向與周向定位的固定定位塊和滑動(dòng)頂頭；所述氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)包括用于夾緊或松開(kāi)氣脹軸的夾緊氣室與松開(kāi)氣室，以及用于氣脹軸徑向夾緊定位的夾緊定位塊。
2.如權(quán)利要求1所述的安全夾頭，其特征在于，所述滑動(dòng)頂頭套裝在第一彈簧座內(nèi)，所述第一彈簧座連接在所述傳動(dòng)軸的另一端，在所述第一彈簧座與滑動(dòng)頂頭之間設(shè)有第一彈簧。
3.如權(quán)利要求2所述的安全夾頭，其特征在于，所述固定定位塊包括與所述傳動(dòng)軸的另一端連接在一起，且位于所述第一彈簧座一側(cè)的C形開(kāi)口塊，在所述C形開(kāi)口塊的底部設(shè)有一 V形槽口，所述C形開(kāi)口塊用于與被夾緊氣脹軸圓柱形端部配合，所述V形槽口用于與被夾緊氣脹軸的圓柱形端部一側(cè)的方形軸段配合。
4.如權(quán)利要求3所述的安全夾頭，其特征在于，所述夾緊氣室與松開(kāi)氣室由連接套、進(jìn)出氣套、滾珠套和滑動(dòng)套相互配合連接而構(gòu)成，所述連接套的一端與所述傳動(dòng)軸的另一端連接在一起，且套裝在所述固定定位塊和滑動(dòng)頂頭的外側(cè)，在所述連接套的端部設(shè)有第一外凸環(huán)，所述連接套與所述進(jìn)出氣套滑動(dòng)配合，在所述進(jìn)出氣套的一端設(shè)有內(nèi)凸環(huán)，所述進(jìn)出氣套的內(nèi)凸環(huán)與連接套的外壁滑動(dòng)配合，所述連接套的第一外凸環(huán)與進(jìn)出氣套的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，在所述內(nèi)凸環(huán)與第一外凸環(huán)及連接套的外壁與進(jìn)出氣套的內(nèi)壁之間構(gòu)成松開(kāi)氣室；在所述進(jìn)出氣套的另一端設(shè)有第二外凸環(huán)，所述第二外凸環(huán)與所述滾珠套一端設(shè)有的第三外凸環(huán)及設(shè)置在所述夾緊定位塊一端的長(zhǎng)條形外凸環(huán)固定連接；所述滾珠套的外壁與所述連接套的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述滾珠套的外壁與所述進(jìn)出氣套的內(nèi)壁及第一外凸環(huán)與第三外凸環(huán)之間構(gòu)成夾緊氣室；所述夾緊定位塊由弧形塊與長(zhǎng)條形外凸環(huán)構(gòu)成，所述弧形塊的內(nèi)壁也用于與被夾緊氣脹軸的圓柱形端部配合；所述C形開(kāi)口塊的外壁與所述滾珠套的內(nèi)壁滑動(dòng)配合；在所述第二外凸環(huán)的外壁上套設(shè)有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套的縮口內(nèi)壁與一缸套一端的外壁滑動(dòng)配合，所述缸套的另一端與所述軸承套和/或機(jī)架固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的安全夾頭，其特征在于，在所述進(jìn)出氣套的外壁上設(shè)有斜面缺口，在所述缸套的內(nèi)壁上設(shè)置有鑲嵌塊，所述鑲嵌塊與所述斜面缺口滑動(dòng)配合用于鎖緊夾緊頭。
6.如權(quán)利要求4所述的安全夾頭，其特征在于，在所述進(jìn)出氣套與滑動(dòng)套上至少設(shè)有兩個(gè)徑向通孔，所述徑向通孔通過(guò)連接件分別與進(jìn)氣管路和出氣管路連接。
7.如權(quán)利要求4所述的安全夾頭，其特征在于，在所述C形開(kāi)口塊上設(shè)有徑向孔，所述徑向孔位于第一彈簧座所在的部位，在所述徑向孔裝有第二彈簧座、第二彈簧和鋼球；在所述滾珠套的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形弧面凹槽，所述環(huán)形弧面凹槽與所述鋼球滾動(dòng)配合用于夾緊氣脹軸時(shí)的軸向定位。
8.如權(quán)利要求4所述的安全夾頭，其特征在于，在所述內(nèi)凸環(huán)的的內(nèi)環(huán)面、第一外凸環(huán)的內(nèi)外環(huán)面和第二外凸環(huán)的外端面分別設(shè)有環(huán)形槽，在所述環(huán)形槽內(nèi)分別裝有密封圈，所述環(huán)形槽與密封圈用于松開(kāi)氣室和夾緊氣室的密封。
9.如權(quán)利要求4所述的安全夾頭，其特征在于，所述第三外凸環(huán)在C形開(kāi)口塊開(kāi)口部位的厚度與長(zhǎng)條形外凸環(huán)的厚度之和，等于第三外凸環(huán)的位于C形開(kāi)口塊部位的厚度，所述長(zhǎng)條形外凸環(huán)插接在C形開(kāi)口塊的開(kāi)口處。
10.如權(quán)利要求1所述的安全夾頭，其特征在于，在所述傳動(dòng)軸與軸承套之間裝有滾珠軸承和滾針軸承，在所述滾珠軸承的一端裝有壓蓋、止動(dòng)墊圈和鎖緊螺母，在所述滾珠軸承的另一端裝有隔圈，在所述隔圈與滾針軸承之間裝有外隔套和內(nèi)隔套，所述軸承套在裝有滾針軸承的一端設(shè)有環(huán)形擋圈。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種安全夾頭，該安全夾頭包括傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸通過(guò)軸承套支撐在機(jī)架上，在傳動(dòng)軸的一端裝有帶輪，在傳動(dòng)軸的另一端設(shè)有用于夾緊氣脹軸的定位部件，和用于夾緊氣脹軸的氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)；定位部件包括用于氣脹軸軸向與周向定位的固定定位塊和滑動(dòng)頂頭；氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)包括用于夾緊或松開(kāi)氣脹軸的夾緊氣室與松開(kāi)氣室，以及用于氣脹軸徑向夾緊定位的夾緊定位塊。該安全夾頭具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，氣脹軸的裝卸簡(jiǎn)便，加緊牢固，安全可靠，具有防止誤操作的保護(hù)結(jié)構(gòu)，同時(shí)還有動(dòng)力傳動(dòng)效率高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65H18/02GK102556717SQ20121002695
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月8日
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