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一種用于百利灌裝設(shè)備的溫度監(jiān)測裝置的制作方法

文檔序號:4354123閱讀:166來源:國知局
專利名稱:一種用于百利灌裝設(shè)備的溫度監(jiān)測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于乳品生產(chǎn)線的技術(shù)領(lǐng)域,涉及為一種用于乳品制造的灌裝機的溫度監(jiān)測裝置,具體為一種用于百利灌裝設(shè)備的溫度監(jiān)測裝置。
背景技術(shù)
百利灌裝機有2個灌裝頭(通常區(qū)別為A、B 口),可同時灌裝或以不同容量分別灌裝同一產(chǎn)品。所有成型、灌裝、封袋等過程的部件運動都被密封在一個無菌室內(nèi),這些部件在升溫過程中被預(yù)殺菌,生產(chǎn)中保持無菌狀態(tài)。設(shè)備的產(chǎn)品管道是要保持無菌狀態(tài),一是通過CIP清洗實現(xiàn),另一方面就是在設(shè)備升溫時用137°C左右的蒸汽同時流經(jīng)構(gòu)成A、B兩灌注系統(tǒng)的閥體及管路對其進行高溫殺菌,時間為30分鐘。然而,對于蒸汽高溫殺菌過程的溫度檢測,目前百利灌裝設(shè)備中僅有一套系統(tǒng)且只存在于B 口上。殺菌時,B 口流量閥開 到最大位,而A 口的流量閥沒有打開(卡住)或者開度不足,那么,A 口的殺菌溫度及效果,就處在失控的狀態(tài),有沒有完全殺菌不被人知。對A 口殺菌溫度監(jiān)控的空白,也是對產(chǎn)品質(zhì)量隱患控制的缺失,消除隱藏的產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險,是勢在必行的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于,為克服現(xiàn)有技術(shù)的的百利灌裝設(shè)備的溫度監(jiān)測裝置A 口殺菌溫度監(jiān)控的空白,導(dǎo)致的對乳制品產(chǎn)品質(zhì)量隱患控制的缺失,產(chǎn)品質(zhì)量存在隱藏的風(fēng)險等問題,從而提供一種用于百利灌裝設(shè)備的溫度監(jiān)測裝置。為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明提供了一種用于百利灌裝設(shè)備的溫度監(jiān)測裝置,包含A 口回流管,設(shè)置有溫度傳感器的B 口回流管、B 口前橫封的溫控儀及B 口的殺菌溫度檢測單元,其特征在于,所述的監(jiān)控裝置在A 口回流管上平行于B 口溫度傳感器的位置還設(shè)置第二溫度傳感器,該第二溫度傳感器的接線與所述B 口前橫封的溫控儀相連,使第二傳感器采集的溫度信號與B 口回流管的溫度傳感器采集的溫度信號串聯(lián)于所述B 口的殺菌溫度檢測單
J Li ο上述技術(shù)方案中,所述第二溫度傳感器通過一焊接高度為20毫米的單絲接頭設(shè)置在A 口回流管的開口處。所述單絲接頭的規(guī)格為316L。上述技術(shù)方案中,所述B 口前橫封的溫控儀經(jīng)由一中間繼電器使第二傳感器檢測的溫度信號串聯(lián)于所述B 口的殺菌溫度檢測單元。所述第二溫度傳感器采用規(guī)格為WZP-270的溫度探頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的技術(shù)優(yōu)勢在于本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理,其費用較低的改造方法,解決百利灌裝機運行殺菌過程中的A口無溫度監(jiān)控問題。采用A口加裝溫度控制系統(tǒng),與B 口區(qū)分控制。最終消除了對乳制品產(chǎn)品質(zhì)量隱患控制的缺失和降低產(chǎn)品質(zhì)量隱藏的風(fēng)險。

[0009]圖I是本實用新型檢測A 口殺菌溫度的方法的安裝結(jié)構(gòu)簡圖;圖2是本實用新型的B 口前橫封的溫控儀改造電器圖;圖3是對本實用新型的整體組成結(jié)構(gòu)圖。附圖標識I、第一溫度傳感器2、第二溫度傳感器3、中間繼電器4、接線端子5、24V電源模塊6、A 口回流管7、單絲接頭8、第二溫度傳感器(又稱溫度探頭)
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。實施例本實用新型經(jīng)過仔細研究、論證,生產(chǎn)中灌裝機的無菌室溫度完全可以滿足B 口的前橫封溫度要求,無需在對其溫度進行監(jiān)控,取消其加熱系統(tǒng),更利于節(jié)約能源。最終決定在A 口回流上加裝一個溫度探頭,對其控制點采用B 口的前橫封溫控系統(tǒng),使得設(shè)備在殺菌步驟中只有在A、B 口都達到137攝氏度時,機器才開始計時30分,有一個條件不滿足機器將重新計時。在A 口回流管上加裝溫度探頭,同時連接B 口前橫封的溫控儀,實現(xiàn)A、B 口的殺菌溫度各自監(jiān)控。基于上述技術(shù)方案,本實用新型提供一種實現(xiàn)檢測A 口殺菌溫度的方法,用于百利灌裝設(shè)備,如圖I為采用該方法得到的檢測A 口殺菌溫度的方法的安裝簡圖。所述方法具體包含如下步驟步驟I)在A 口回流管6,平行于B 口溫度傳感器的位置開口,焊接高20mm的單絲接頭7 :規(guī)格316L ;步驟2)在單絲接頭處,安裝溫度探頭8 :規(guī)格WZP-270 ;步驟3)取掉原B 口前橫封的溫控儀接線及其加熱系統(tǒng);步驟4)溫度探頭接線于B 口前橫封的溫控儀上,加裝中間繼電器,信號串聯(lián)于B口的殺菌溫度檢測單元。如圖2所示,該圖為的B 口前橫封的溫控儀改造電器圖(241為PLC輸入信號線,260為B 口前橫封溫控儀輸出信號線)。將AB前橫封加熱管溫度探頭去掉,因前橫封溫度對橫封不起作用浪費能源。因此前橫封溫控儀閑置。在B口回流管上與A口安裝溫度傳感器相同位置安裝溫度傳感器,該溫度傳感器連接到B 口前橫封閑置溫控儀上,將輸入模塊殺菌溫度下限241點加中間繼電器,接在常開點上,找24V電源接在中間繼電器線圈上,中間繼電器OV由B 口溫控表260控制,只有當(dāng)A 口溫控儀241點和B 口溫控儀260)點同時發(fā)出信號才能通過中間繼電器給模塊241點信號殺菌溫度計時;起到只有檢測AB 口同時達到殺菌溫度才計時的作用,避免B流量閥卡死,開啟度小而達不到殺菌溫度而影響產(chǎn)品質(zhì)量。包含設(shè)置于B 口的第一溫度傳感器和B 口前橫封的溫控儀,其特征在于,所述溫度監(jiān)測裝置還在A 口回流管平行于B 口溫度傳感器的位置設(shè)置第二溫度傳感器,所述第二溫度傳感器輸出端連接B 口前橫封的溫控儀,實現(xiàn)A、B 口的殺菌溫度各自監(jiān)控。如圖3所示,該圖為本實用新型改A 口加裝溫度檢測裝置的完整結(jié)構(gòu)圖,從圖中可以看出,在A 口回流上在加裝一個第二溫度傳感器,即一溫度探頭,該溫度傳感器連接到B口前橫封閑置溫控儀上。通過采用本實用新型的溫度監(jiān)控裝置后只有在百利灌裝設(shè)備的A、B 口都達到137攝氏度時,記時機器才開始計時,有一個條件不滿足機器將重新計時機器將重新計時。這樣從根本上杜絕了殺菌不徹底的問題,保證了質(zhì)量的安全。此項目改造投入大約在500元左右,備件如下表所示
權(quán)利要求1.一種用于百利灌裝設(shè)備的溫度監(jiān)測裝置,包含A 口回流管,設(shè)置有溫度傳感器的B 口回流管、B 口前橫封的溫控儀及B 口的殺菌溫度檢測單元,其特征在于,所述的監(jiān)控裝置在A口回流管上平行于B 口溫度傳感器的位置還設(shè)置第二溫度傳感器,該第二溫度傳感器的接線與所述B 口前橫封的溫控儀相連,使第二傳感器采集的溫度信號與B 口回流管的溫度傳感器采集的溫度信號串聯(lián)于所述B 口的殺菌溫度檢測單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于百利灌裝設(shè)備的溫度監(jiān)測裝置,其特征在于,所述第二溫度傳感器通過一焊接高度為20毫米的單絲接頭設(shè)置在A 口回流管的開口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于百利灌裝設(shè)備的溫度監(jiān)測裝置,其特征在于,所述單絲接頭的規(guī)格為316L。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于百利灌裝設(shè)備的溫度監(jiān)測裝置,其特征在于,所述B口前橫封的溫控儀經(jīng)由一中間繼電器使第二傳感器檢測的溫度信號串聯(lián)于所述B 口的殺菌溫度檢測單元,該中間繼電器還與一 24V電源相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于百利灌裝設(shè)備的溫度監(jiān)測裝置,其特征在于,所述第二溫度傳感器采用規(guī)格為WZP-270的溫度探頭。
專利摘要本實用新型涉及一種用于百利灌裝設(shè)備的溫度監(jiān)測裝置,包含A口回流管,設(shè)置有溫度傳感器的B口回流管、B口前橫封的溫控儀及B口的殺菌溫度檢測單元,其特征在于,所述的監(jiān)控裝置在A口回流管上平行于B口溫度傳感器的位置還設(shè)置第二溫度傳感器,該第二溫度傳感器的接線與所述B口前橫封的溫控儀相連,使第二傳感器采集的溫度信號與B口回流管的溫度傳感器采集的溫度信號串聯(lián)于所述B口的殺菌溫度檢測單元。所述第二溫度傳感器通過一焊接高度為20毫米的單絲接頭設(shè)置在A口回流管的開口處。本實用新型解決百利灌裝機運行殺菌過程中的A口無溫度監(jiān)控問題,最終消除了對乳制品產(chǎn)品質(zhì)量隱患控制的缺失和降低產(chǎn)品質(zhì)量隱藏的風(fēng)險。
文檔編號B65B55/02GK202670176SQ20112055747
公開日2013年1月16日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者汪海波 申請人:內(nèi)蒙古伊利實業(yè)集團股份有限公司
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