專利名稱：可用于雙免紗的染紗筒管的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡織技術領域，尤其是涉及用于緯紗準備工藝中免松紗和免絡筒的染紗筒管。
背景技術：
色織面料由于其顏色變化多樣以及其清晰且具有立體感的特征，越來越受到消費者的歡迎，尤其在高檔純棉襯衫中，色織面料具有舉足輕重的地位。色織面料一般由經(jīng)紗與緯紗組成，織造前先將所需紗線染成所需顏色?，F(xiàn)有緯紗的準備工序一般為筒紗-松紗-染紗-絡筒-織造；其中松紗和絡筒是分別為適應染紗和織造而設立的，每一道工序中所用的筒管均與前道工序不同。在可持續(xù)發(fā)展的大背景下，各紡織工作者也一直致力于如何將各工序所用筒管進行統(tǒng)一，經(jīng)過大家共同的努力，已經(jīng)有了一定的突破，可以將松紗工序免除掉，其方法是將現(xiàn)有紗廠的具有較大錐度的紙質筒管，替換成具有同樣尺寸且表面分布有染紗孔的塑料制成的染紗筒管，從而在紗廠的絡筒機上方便地生產(chǎn)出可直接用于染色的筒紗。但是由于染紗后筒紗內(nèi)層紗線受到外層紗的擠壓，且染紗后內(nèi)層紗的應力得到松弛，導致內(nèi)層紗線松散地分布于筒管表面，在紗線退繞過程中內(nèi)層紗線受到退繞紗段的摩擦作用，逐漸從筒子的大頭端向小頭端滑移，導致內(nèi)層紗整體從筒管表面滑脫，從而造成工作筒紗和備用筒紗不能順利交接而引起織機停機，不僅影響織造效率，還影響面料質量。同時由于錐度較大，在染紗后的烘干和搬運過程中，染紗管極容易脫落，造成紗線紊亂。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可用于雙免紗的染紗筒管，可以做成直接染紗的筒紗，在染紗后也可以直接用于織造，免去了松紗和絡筒工序，縮短了生產(chǎn)周期。本實用新型的技術解決方案是一種可用于雙免紗的染紗筒管，包括中空筒體和設置在筒體上的若干染紗孔，所述筒體的外表面的垂直截面呈梯形，且由上部和下部組成，且下部上設有若干環(huán)形溝槽，所述筒體的內(nèi)表面從上至下順次由第一段、第二段、第三段、第四段和第五段組成，其中第一段的垂直截面呈梯形，第二段的垂直截面呈矩形，第三段的垂直截面呈梯形，第四段的垂直截面呈矩形，第五段的垂直截面呈梯形。該筒管整體呈錐形結構，且在筒體外表面的下部上設有環(huán)形溝槽，可以有效地將內(nèi)層紗線固定，避免了內(nèi)層紗滑脫現(xiàn)象的發(fā)生，有效的提高了生產(chǎn)效率；內(nèi)表面設置為五段，可以同時適用于紗廠絡筒機和筒子染紗設備，在保持整體大錐度的前提下，更好地減輕壁厚，降低產(chǎn)品的使用成本。所述第一段的垂直截面的兩側邊分別與對應的所述外表面的垂直截面的兩側邊平行，所述第三段的垂直截面的兩側邊分別與所述第一段的垂直截面的兩側邊平行，所述第五段的垂直截面的兩側邊分別與所述第一段的垂直截面的兩側邊平行。在保證結構強度的前提下盡可能的減輕壁厚。[0008]所述下部的長度占所述筒體長度的25% -80%。所述下部長度占所述筒體長度的40%。更有利于內(nèi)層紗線的卷繞，進一步防止退繞現(xiàn)象。所述環(huán)形溝槽的垂直截面呈三角形或圓弧形，優(yōu)選為圓弧形。環(huán)形溝槽的圓弧半徑為4_8mm,優(yōu)選為6mm。所述環(huán)形溝槽的寬度為深度為2_4mm。本實用新型的優(yōu)點是該可雙免染紗管不僅可以直接用于紗廠絡筒機或倍捻機做成可以直接染紗的筒紗，還可在染紗后直接用于織造，不需要經(jīng)過傳統(tǒng)工序的松紗和絡筒工序，達到縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約大量能源的目的。

附圖I為本實用新型實施例的結構示意圖；附圖2為本實用新型實施例的剖視結構圖；附圖3為本實用新型實施例染紗筒管配合示意圖； I、筒體，2、外表面，3、內(nèi)表面，4、染紗孔，5、上部，6、下部，7、環(huán)形溝槽，8、第一段，9、第二段，10、第三段，11、第四段，12、第五段，13、染紗桿，14、隔碟，15、筒紗。
具體實施方式
實施例參閱圖1-3，一種可用于雙免紗的染紗筒管，包括中空筒體I和設置在筒體I上的若干染紗孔4，筒體I的外表面2的垂直截面呈梯形，其由上部5和下部6組成，且下部6上設有若干環(huán)形溝槽7。筒體I的內(nèi)表面3從上至下順次由第一段8、第二段9、第三段10、第四段11和第五段12組成，其中第一段8的垂直截面呈梯形，第二段9的垂直截面呈矩形，第三段10的垂直截面呈梯形，第四段11的垂直截面呈矩形，第五段12的垂直截面呈梯形。第一段8的垂直截面的兩側邊分別與對應的外表面2的垂直截面的兩側邊平行，第三段10的垂直截面的兩側邊分別與第一段8的垂直截面的兩側邊平行，第五段12的垂直截面的兩側邊分別與第一段8的垂直截面的兩側邊平行。染紗孔4在筒體I上均勻或不均勻分布，其形狀為四邊形或圓形。筒體I的外表面2的錐度為3-7度，優(yōu)選的為5度57分。下部6上設置的環(huán)形溝槽7的垂直截面呈三角形或圓弧形，優(yōu)選為圓弧形，當環(huán)形溝槽為圓弧時，其半徑為4-8mm，優(yōu)選為6mm。所述環(huán)形溝槽的寬度為優(yōu)選為IOmm,深度為2_4mm,優(yōu)選為3mm。筒體I的外表面2的下部6的長度占筒體I長度的25% -80%，優(yōu)選為40%。筒體I內(nèi)表面3的第一段8處對應的筒體壁厚為2-4慢慢，優(yōu)選為3_。筒體I上端無染紗孔分布的管長為14-18mm,優(yōu)選為16mm。筒體I下端伍染紗孔分布的管長為14_18mm,優(yōu)選為16mm。可用于雙免紗的染紗筒管置于紡紗廠絡筒機或倍捻機生產(chǎn)成設計重量的筒紗15后，運往染紗車間，在染缸的染紗桿13上依次放入筒紗15和隔碟14，通過隔碟14將上下兩個筒體I的大頭和小頭端連接起來并密封，防止染紗過程中染液噴漏，染紗工序結束后脫水烘干，便得到所需的可直接用于緯紗織造的筒紗15。 以下通過對比性實驗進一步說明本實用新型的有益效果。對比實驗采用普通免松紗染紗管準備的緯紗；[0023]本實用新型實施例采用本實用新型新型可雙免染紗管準備的緯紗；表I :80/2英支純棉股線使用對比效果
80/2英支純棉股線
新型可雙免染紗管(本實普通免松紗染紗管 用新型)
免松紗過程
染紗過程正常正常
超過50 紗筒上的紗整體
^一丄染紗后直接用于織造，能從讓紗管滑脫，其余紗筒
務故筒過程
°順利投緯內(nèi)層紗從染紗管滑脫，因
此染紗后需全部絡筒
織機型號豐田JAT710豐田JAT710
織機速度780rpm780rpm
儲綽器個數(shù)44
織機效率93.5%93.6%
瑋停次數(shù)(/IG萬緯)1415備注所用品種經(jīng)緯密度紗支分別為120根/英寸X80根/英寸80/2英支X 80/2英支；白色平紋織物。從表一中的實驗數(shù)據(jù)可以看出，使用本實用新型雙免染紗管，不僅可以實現(xiàn)松紗和絡筒同時去除的目的，而且相對正常絡筒紗，對織造幾乎沒有任何影響。上列詳細說明是針對本實用新型之一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應包含于本案的專利范圍中。
權利要求1.一種可用于雙免紗的染紗筒管，包括中空筒體和設置在筒體上的若干染紗孔，其特征在于所述筒體的外表面的垂直截面呈梯形，且由上部和下部組成，且下部上設有若干環(huán)形溝槽，所述筒體的內(nèi)表面從上至下順次由第一段、第二段、第三段、第四段和第五段組成，其中第一段的垂直截面呈梯形，第二段的垂直截面呈矩形，第三段的垂直截面呈梯形，第四段的垂直截面呈矩形，第五段的垂直截面呈梯形。
2.根據(jù)權利要求I所述的可用于雙免紗的染紗筒管，其特征在于所述第一段的垂直截面的兩側邊分別與對應的所述外表面的垂直截面的兩側邊平行，所述第三段的垂直截面的兩側邊分別與所述第一段的垂直截面的兩側邊平行，所述第五段的垂直截面的兩側邊分別與所述第一段的垂直截面的兩側邊平行。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的可用于雙免紗的染紗筒管，其特征在于所述環(huán)形溝槽的垂直截面呈類三角形或圓弧形。
4.根據(jù)權利要求3所述的可用于雙免紗的染紗筒管，其特征在于所述環(huán)形溝槽的垂直截面呈圓弧形，且該圓弧半徑為4-8mm。
5.根據(jù)權利要求4所述的可用于雙免紗的染紗筒管，其特征在于所述環(huán)形溝槽的垂直截面呈圓弧形，且該圓弧半徑為6mm。
6.根據(jù)權利要求3所述的可用于雙免紗的染紗筒管，其特征在于所述環(huán)形溝槽的寬度為6_12mm，深度為2_4mm。
7.根據(jù)權利要求I或2所述的可用于雙免紗的染紗筒管，其特征在于所述下部的長度占所述筒體長度的25%-80%。
8.根據(jù)權利要求7所述的可用于雙免紗的染紗筒管，其特征在于所述下部長度占所述筒體長度的40%。
專利摘要本實用新型公開了一種可用于雙免紗的染紗筒管，包括中空筒體和設置在筒體上的若干染紗孔，所述筒體的外表面的垂直截面呈梯形，且由上部和下部組成，且下部上設有若干環(huán)形溝槽，所述筒體的內(nèi)表面從上至下順次由第一段、第二段、第三段、第四段和第五段組成，其中第一段的垂直截面呈梯形，第二段的垂直截面呈矩形，第三段的垂直截面呈梯形，第四段的垂直截面呈矩形，第五段的垂直截面呈梯形。本實用新型的優(yōu)點是該可雙免染紗管不僅可以直接用于紗廠絡筒機或倍捻機做成可以直接染紗的筒紗，還可在染紗后直接用于織造，不需要經(jīng)過傳統(tǒng)工序的松紗和絡筒工序，達到縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約大量能源的目的。
文檔編號B65H75/18GK202542588SQ20112055406
公開日2012年11月21日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權日2011年12月26日
發(fā)明者何小東, 何朝陽, 何韻湘, 劉霞, 張玉高, 曹靖山, 洪尉, 王振清, 肖軍, 趙興林, 趙清楠, 趙陽, 黃谷華 申請人:廣東溢達紡織有限公司, 新疆溢達紡織有限公司, 桂林溢達紡織有限公司