專利名稱：轉(zhuǎn)盤式包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)盤式包裝機(jī)。
技術(shù)背景包裝是產(chǎn)品進(jìn)入流通領(lǐng)域的必要條件，而實(shí)現(xiàn)包裝的主要手段是使用包裝機(jī)械。不管在食品領(lǐng)域、化妝品領(lǐng)域、服裝鞋革領(lǐng)域，或在化工、電器、醫(yī)藥、茶葉、乳品、飲料等其它領(lǐng)域，隨著時(shí)代的發(fā)展，包裝機(jī)械的廣泛應(yīng)用，已經(jīng)越來越受人們的青睞。目前，各大企業(yè)為適應(yīng)市場激烈的競爭，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短。據(jù)了解，化妝品生產(chǎn)，一般可達(dá)到三年一變，甚至一個(gè)季度一變，同時(shí)生產(chǎn)量又相對(duì)較大，為符合產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的要求，對(duì)包裝機(jī)械的柔性與靈活性提出了很高的要求，即包裝機(jī)械的壽命要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于產(chǎn)品的壽命周期。傳統(tǒng)的包裝機(jī)結(jié)構(gòu)專用性比較強(qiáng)，但很難實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，而本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一種功能相對(duì)開放，柔性化的設(shè)計(jì)方案。而且包裝機(jī)械生產(chǎn)線操作中的停工時(shí)間主要浪費(fèi)在了轉(zhuǎn)換產(chǎn)品或包裝上，縮短轉(zhuǎn)換時(shí)間可以提高包裝機(jī)械生產(chǎn)線的生產(chǎn)率和生產(chǎn)能力，轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)可以通過分解包裝步驟，協(xié)調(diào)各工位生產(chǎn)能力平衡，縮短生產(chǎn)周期從而提高生產(chǎn)率。轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)更充分發(fā)揮了 U形包裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)，使得空間利用率達(dá)到了最大化，因此，轉(zhuǎn)盤式包裝機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，柔性化程度較高，工作效率較高。目前，將轉(zhuǎn)盤式包裝機(jī)用于包裝領(lǐng)域是一種趨勢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)的包裝機(jī)結(jié)構(gòu)專用性比較強(qiáng)，難實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)的問題，提出了一種結(jié)構(gòu)緊湊，柔性化程度高，工作效率高的轉(zhuǎn)盤式包裝機(jī)。本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)盤式包裝機(jī)，包括工作臺(tái)面，其特征在于所述的工作臺(tái)面包括底座、工位、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、電機(jī)、電機(jī)箱和齒輪，所述的底座上安裝機(jī)架、支撐座、支撐腳，所述的工位沿工作臺(tái)面周向分布，且每個(gè)所述工位設(shè)有相應(yīng)的工作機(jī)和下模，所述工作機(jī)安裝在所述機(jī)架上；所述的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由電機(jī)通過齒輪驅(qū)動(dòng)，所述工作機(jī)、所述電機(jī)均與所述電源箱連接；所述工位依次為添加袋胚工位、包裝袋成形工位、下料工位、下封口包裝料工位、封口工位、掛標(biāo)簽工位；所述的工作機(jī)為熱壓成形機(jī)、給料器、熱壓封口機(jī)，所述的熱壓成形機(jī)設(shè)有第一熱壓上模和第一氣缸，所述的給料器設(shè)有下料斗和送料器，所述的熱壓封口機(jī)設(shè)有第二熱壓上模和第二氣缸；所述的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)盤、曲柄、滑塊、槽輪和連桿組成，所述槽輪徑向分布開槽；所述的曲柄與所述的連桿配合，所述的連桿一端嵌入所述的槽輪的所述開槽內(nèi)，另一端與所述滑塊配合，所述的滑塊嵌入所述的開槽內(nèi)，所述的滑塊一面設(shè)有擋圈，所述的擋圈與所述的底座固定。所述槽輪直徑小于所述轉(zhuǎn)盤的直徑。[0009]所述支撐腳通過螺釘固定在所述底座底部。所述的曲柄為齒輪狀。使用時(shí)，打開電源開關(guān)，工作機(jī)和電機(jī)開始工作，電機(jī)通過輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪嚙合使曲柄做勻速周期轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄通過連桿、滑塊和底座槽口配合做周期運(yùn)動(dòng)，當(dāng)曲柄的連桿撥動(dòng)槽輪槽口時(shí)，滑塊離開限位槽口，同時(shí)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)曲柄的連桿離開槽口時(shí)，滑塊離進(jìn)入限位槽口并精確定位槽輪位置，通過周期運(yùn)轉(zhuǎn)，槽輪與轉(zhuǎn)盤一起做周期的間歇運(yùn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過一個(gè)工位后停歇的時(shí)間里，工作機(jī)完成一個(gè)工位操作，然后轉(zhuǎn)盤式包裝機(jī)開始下一個(gè)周期。根據(jù)產(chǎn)品的工藝，當(dāng)產(chǎn)品依次通過六個(gè)工位后輸出成品完成包裝工作 本實(shí)用新型的有益效果是柔性化程度高，易于適應(yīng)包裝工藝的變更；工作效率高，轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)可以通過分解包裝步驟，協(xié)調(diào)各工位生產(chǎn)能力平衡，縮短生產(chǎn)周期從而提高生產(chǎn)率；結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)更充分發(fā)揮了 U形包裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)，使得空間利用率達(dá)到最大化，適用于多工位分步包裝和加工場合，采用曲柄滑塊槽輪機(jī)構(gòu)，定位精確，性能良好。

圖I是實(shí)用新型的工作流程示意圖圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型的主視圖圖4是本實(shí)用新型的工位排布圖圖5是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。參照附圖本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)盤式包裝機(jī)，包括工作臺(tái)面，所述的工作臺(tái)面包括底座I、工位2、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3、電機(jī)4、電機(jī)箱5和齒輪6，所述的底座I上安裝機(jī)架11、支撐座12、支撐腳13，所述的工位2沿工作臺(tái)面周向分布，且每個(gè)所述工位2設(shè)有相應(yīng)的工作機(jī)21和下模22，所述工作機(jī)21安裝在所述機(jī)架11上；所述的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3由電機(jī)4通過齒輪6驅(qū)動(dòng)，所述工作機(jī)21、所述電機(jī)4均與所述電源箱5連接；所述工位2依次為添加袋胚工位23、包裝袋成形工位24、下料工位25、下封口包裝料工位26、封口工位27、掛標(biāo)簽工位28 ；所述的工作機(jī)21為熱壓成形機(jī)211、給料器212、熱壓封口機(jī)213，所述的熱壓成形機(jī)211設(shè)有第一熱壓上模2111和第一氣缸2112，所述的給料器212設(shè)有下料斗2121和送料器2122，所述的熱壓封口機(jī)213設(shè)有第二熱壓上模2131和第二氣缸2132 ;所述的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3由轉(zhuǎn)盤31、曲柄32、滑塊33、槽輪34和連桿35組成，所述槽輪34徑向分布開槽341 ;所述的曲柄32與所述的連桿35配合，所述的連桿35 —端嵌入所述的槽輪34的所述開槽341內(nèi)，另一端與所述滑塊33配合，所述的滑塊33嵌入所述的開槽341內(nèi)，所述的滑塊33 —面設(shè)有擋圈331，所述的擋圈331與所述的底座I固定。所述槽輪34直徑小于所述轉(zhuǎn)盤31的直徑。[0025]所述支撐腳通過螺釘固定在所述底座I底部。所述的曲柄32為齒輪狀。使用時(shí)，打開電源開關(guān)，工作機(jī)21和電機(jī)4開始工作，電機(jī)4通過輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪6嚙合使曲柄32做勻速周期轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄32通過連桿35、滑塊33和底座I槽口配合做周期運(yùn)動(dòng)，當(dāng)曲柄32的連桿35撥動(dòng)槽輪34槽口時(shí)，滑塊33離開限位槽口，同時(shí)槽輪34轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)曲柄32的連桿35離開槽口時(shí)，滑塊33離進(jìn)入限位槽口并精確定位槽輪34位置，通過周期運(yùn)轉(zhuǎn)，槽輪34與轉(zhuǎn)盤31 —起做周期的間歇運(yùn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)過一個(gè)工位后停歇的時(shí)間里，工作機(jī)21完成一個(gè)工位操作，然后轉(zhuǎn)盤式包裝機(jī)開始下一個(gè)周期。根據(jù)產(chǎn)品的工藝，當(dāng)產(chǎn)品依次通過六個(gè)工位2后輸出成品完成包裝工作。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也 及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.轉(zhuǎn)盤式包裝機(jī)，包括工作臺(tái)面，其特征在于所述的工作臺(tái)面包括底座、工位、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、電機(jī)、電機(jī)箱和齒輪，所述的底座上安裝機(jī)架、支撐座、支撐腳，所述的工位沿工作臺(tái)面周向分布，且每個(gè)所述工位設(shè)有相應(yīng)的工作機(jī)和下模，所述工作機(jī)安裝在所述機(jī)架上；所述的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由電機(jī)通過齒輪驅(qū)動(dòng)，所述工作機(jī)、所述電機(jī)均與所述電源箱連接； 所述工位依次為添加袋胚工位、包裝袋成形工位、下料工位、下封口包裝料工位、封口工位、掛標(biāo)簽工位； 所述的工作機(jī)為熱壓成形機(jī)、給料器、熱壓封口機(jī)，所述的熱壓成形機(jī)設(shè)有第一熱壓上模和第一氣缸，所述的給料器設(shè)有下料斗和送料器，所述的熱壓封口機(jī)設(shè)有第二熱壓上模和第二氣缸； 所述的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)盤、曲柄、滑塊、槽輪和連桿組成，所述槽輪徑向分布開槽；所述的曲柄與所述的連桿配合，所述的連桿一端嵌入所述的槽輪的所述開槽內(nèi)，另一端與所述滑塊配合，所述的滑塊嵌入所述的開槽內(nèi)，所述的滑塊一面設(shè)有擋圈，所述的擋圈與所述的底座固定。
2.如權(quán)利要求I所述的所述的轉(zhuǎn)盤式包裝機(jī)，其特征在于槽輪直徑小于所述轉(zhuǎn)盤的直徑。
3.如權(quán)利要求2所述的所述的轉(zhuǎn)盤式包裝機(jī)，其特征在于所述支撐腳通過螺釘固定在所述底座底部。
4.如權(quán)利要求3所述的所述的轉(zhuǎn)盤式包裝機(jī)，其特征在于所述的曲柄為齒輪狀。
專利摘要轉(zhuǎn)盤式包裝機(jī)，包括工作臺(tái)面，所述的工作臺(tái)面包括底座、工位、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、電機(jī)、電機(jī)箱和齒輪，所述的底座上安裝機(jī)架、支撐座、支撐腳，所述的工位沿工作臺(tái)面周向分布，且每個(gè)所述工位設(shè)有相應(yīng)的工作機(jī)和下模，所述工作機(jī)安裝在所述機(jī)架上；所述的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由電機(jī)通過齒輪驅(qū)動(dòng)，所述工作機(jī)、所述電機(jī)均與所述電源箱連接。本實(shí)用新型的有益效果是柔性化程度高、工作效率高、結(jié)構(gòu)緊湊，使得空間利用率達(dá)到最大化，適用于多工位分步包裝和加工場合，并且采用曲柄滑塊槽輪機(jī)構(gòu)，定位精確，性能良好。
文檔編號(hào)B65B43/50GK202389604SQ20112054946
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者王康景, 陳國波, 鮑官軍 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)