專利名稱：聚丙烯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油化工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種聚丙烯裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的聚丙烯裝置的聚丙烯造粒系統(tǒng)，容易出現(xiàn)停車而導(dǎo)致的聚丙烯全線停車問題，同時(shí)也導(dǎo)致上游系統(tǒng)出現(xiàn)減產(chǎn)的情況；聚丙烯生產(chǎn)線在多次全線停產(chǎn)后再重新啟動(dòng)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的物料損耗和機(jī)械損耗的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種聚丙烯裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中聚丙烯造粒系統(tǒng)出現(xiàn)停車而導(dǎo)致聚丙烯全線停車的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種聚丙烯裝置，包括粉料凈化倉和位于粉料凈化倉下游的造粒系統(tǒng)，還設(shè)有粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)，粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)的第一端連接在粉料凈化倉的下游出口端，并且，粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)的第二端通過回流輸送管路連接至粉料凈化倉的上游進(jìn)口端。進(jìn)一步地，粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)包括第一緩沖料斗，其入料口連接在粉料凈化倉和造粒系統(tǒng)之間的第一管路上；粉料存儲(chǔ)倉，其入料口與第一緩沖料斗的出料口連接；第二緩沖料斗，其入料口與粉料存儲(chǔ)倉的出料口連接，第二緩沖料斗的出料口與粉料凈化倉連接。進(jìn)一步地，第一緩沖料斗的入料口與粉料凈化倉的下游出口端之間設(shè)置有第一閥門。進(jìn)一步地，第一閥門位于第一管路上。進(jìn)一步地，粉料存儲(chǔ)倉為多個(gè)。進(jìn)一步地，粉料存儲(chǔ)倉包括第一粉料存儲(chǔ)倉和第二粉料存儲(chǔ)倉，第一粉料存儲(chǔ)倉的入料口和第二粉料存儲(chǔ)倉的入料口均與第一緩沖料斗的出料口連接，第一粉料存儲(chǔ)倉的出料口和第二粉料存儲(chǔ)倉的出料口均與第二緩沖料斗的入料口連接。進(jìn)一步地,兩個(gè)粉料存儲(chǔ)倉均通過第二閥門與第一緩沖料斗的出料口連接。 進(jìn)一步地，第一閥門和第二閥門均為三通閥。進(jìn)一步地，第一緩沖料斗和第二緩沖料斗的出料口處均設(shè)有出料旋閥。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，聚丙烯裝置包括粉料凈化倉、造粒系統(tǒng)、粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)；造粒系統(tǒng)位于粉料凈化倉下游；粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)設(shè)置在粉料凈化倉和造粒系統(tǒng)之間；存儲(chǔ)系統(tǒng)具有回流至粉料凈化倉的輸送管路。原料經(jīng)過粉料凈化倉后進(jìn)入造粒系統(tǒng)造粒，當(dāng)造粒系統(tǒng)或粉料凈化倉下游出現(xiàn)問題停機(jī)時(shí)，粉料凈化倉和其上游繼續(xù)工作，原料在經(jīng)過粉料凈化倉后，進(jìn)入粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)完成存儲(chǔ)工作；當(dāng)造粒系統(tǒng)或粉料凈化倉下游問題排除后，聚丙烯裝置全線重新工作，粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)內(nèi)的原料通過回流重新進(jìn)入粉料凈化倉繼續(xù)進(jìn)行處理。這樣，在造粒系統(tǒng)或粉料凈化倉下游緊急停車時(shí)，可以維持聚丙烯聚合的生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的聚丙烯裝置多次全線停產(chǎn)后再重新啟動(dòng)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的物料損耗和機(jī)、械損耗的問題。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了根據(jù)本實(shí)用新型的聚丙烯裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。如圖I所示，本實(shí)施例的聚丙烯裝置包括粉料凈化倉10、造粒系統(tǒng)、粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)；粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)的第一端連接在粉料凈化倉10的下游出口端，并且粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)的第二端通過回流輸送管路連接至粉料凈化倉10的上游進(jìn)口端。在聚丙烯裝置進(jìn)行工作過程中，原料經(jīng)過粉料凈化倉10后進(jìn)入造粒系統(tǒng)造粒，當(dāng)造粒系統(tǒng)或粉料凈化倉10下游出現(xiàn)問題停機(jī)時(shí)，粉料凈化倉10和其上游繼續(xù)工作，原料在經(jīng)過粉料凈化倉10后，進(jìn)入粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)完成存儲(chǔ)工作；當(dāng)造粒系統(tǒng)或粉料凈化倉10下游問題排除后，聚丙烯裝置全線重新工作，粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)內(nèi)的原料通過回流重新進(jìn)入粉料凈化倉10繼續(xù)進(jìn)行處理。這樣，在造粒系統(tǒng)或粉料凈化倉10下游緊急停車時(shí)，可以維持聚丙烯聚合的生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中聚丙烯造粒系統(tǒng)停車導(dǎo)致聚丙烯全線停車而出現(xiàn)嚴(yán)重的物料損耗和機(jī)械損耗的問題。優(yōu)選地，粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)包括第一緩沖料斗31、粉料存儲(chǔ)倉32、第二緩沖料斗33 ；第一緩沖料斗31，其入料口連接在粉料凈化倉10和造粒系統(tǒng)之間的第一管路上，第一緩沖料斗31的入料口與粉料凈化倉10的下游出口端之間設(shè)置有第一閥門，第一閥門位于第一管路上；粉料存儲(chǔ)倉32的入料口與第一緩沖料斗31的出料口連接；第二緩沖料斗33的入料口與粉料存儲(chǔ)倉32的出料口連接；第二緩沖料斗33的出料口與粉料凈化倉10連接。這樣設(shè)置，在粉料進(jìn)化倉10的原料進(jìn)入粉料存儲(chǔ)倉32時(shí)必須經(jīng)過第一緩沖料斗31，提高了粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)的緩沖能力。優(yōu)選地，粉料存儲(chǔ)倉32可以為多個(gè)。其中優(yōu)選兩個(gè)粉料存儲(chǔ)倉32為兩個(gè)，兩個(gè)粉料存儲(chǔ)倉32包括第一粉料存儲(chǔ)倉32a和第二粉料存儲(chǔ)倉32b，第一粉料存儲(chǔ)倉32a的入料口和第二粉料存儲(chǔ)倉32b的入料口均與第一緩沖料斗31的出料口連接，第一粉料存儲(chǔ)倉32a的出料口和第二粉料存儲(chǔ)倉32b的出料口均與第二緩沖料斗33的入料口連接；兩個(gè)粉料存儲(chǔ)倉32均通過第二閥門與第一緩沖料斗31的出料口連接。粉料存儲(chǔ)倉32設(shè)置多個(gè)可在聚合故障停止生產(chǎn)時(shí)，維持粉料凈化倉10上游的運(yùn)行時(shí)間加長，為事故處理提供了較為充足的時(shí)間。優(yōu)選地，第一緩沖料斗31和第二緩沖料斗33的出料口處均設(shè)有出料旋閥，該出料閥的作用是粉料下料均勻，防止出現(xiàn)竄氣情況。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、 等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種聚丙烯裝置，包括粉料凈化倉(10)和位于所述粉料凈化倉(10)下游的造粒系統(tǒng)，其特征在于，還設(shè)有粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)，所述粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)的第一端連接在所述粉料凈化倉(10)的下游出口端，并且，所述粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)的第二端通過回流輸送管路連接至所述粉料凈化倉(10)的上游進(jìn)口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚丙烯裝置，其特征在于，所述粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)包括 第一緩沖料斗(31)，其入料口連接在所述粉料凈化倉(10)和所述造粒系統(tǒng)之間的第一管路上； 粉料存儲(chǔ)倉(32)，其入料口與所述第一緩沖料斗(31)的出料口連接； 第二緩沖料斗(33)，其入料口與所述粉料存儲(chǔ)倉(32)的出料口連接，所述第二緩沖料斗(33)的出料口與所述粉料凈化倉(10)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚丙烯裝置，其特征在于，所述第一緩沖料斗(31)的入料口與所述粉料凈化倉(10)的下游出口端之間設(shè)置有第一閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚丙烯裝置，其特征在于，所述第一閥門位于所述第一管路上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚丙烯裝置，其特征在于，所述粉料存儲(chǔ)倉(32)為多個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚丙烯裝置，其特征在于，所述粉料存儲(chǔ)倉(32)包括第一粉料存儲(chǔ)倉(32a)和第二粉料存儲(chǔ)倉(32b)，所述第一粉料存儲(chǔ)倉(32a)的入料口和第二粉料存儲(chǔ)倉(32b)的入料口均與所述第一緩沖料斗(31)的出料口連接，所述第一粉料存儲(chǔ)倉(32a)的出料口和第二粉料存儲(chǔ)倉(32b)的出料口均與所述第二緩沖料斗(33)的入料口連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚丙烯裝置，其特征在于，所述兩個(gè)粉料存儲(chǔ)倉(32)均通過第二閥門與所述第一緩沖料斗(31)的出料口連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚丙烯裝置，其特征在于，所述第一閥門和所述第二閥門均為三通閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚丙烯裝置，其特征在于，所述第一緩沖料斗(31)和所述第二緩沖料斗(33)的出料口處均設(shè)有出料旋閥。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種聚丙烯裝置，包括粉料凈化倉(10)和位于粉料凈化倉(10)下游的造粒系統(tǒng)，還設(shè)有粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)，粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)的第一端連接在粉料凈化倉(10)的下游出口端，并且，粉料存儲(chǔ)系統(tǒng)的第二端通過回流輸送管路連接至粉料凈化倉(10)的上游進(jìn)口端。本實(shí)用新型有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中聚丙烯造粒系統(tǒng)出現(xiàn)停車而導(dǎo)致聚丙烯全線停車的問題。
文檔編號(hào)B65D88/54GK202378194SQ20112053088
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者姜興劍, 武興彬, 沈喆鑫, 趙建寶 申請(qǐng)人:中國神華煤制油化工有限公司, 中國神華煤制油化工有限公司包頭煤化工分公司, 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司