專利名稱：軋蓋機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品、制藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種軋蓋機(jī)組。
背景技術(shù)：
在食品、制藥包裝機(jī)械領(lǐng)域中，為了增加軋蓋機(jī)的產(chǎn)能，常把兩臺(tái)單獨(dú)的軋蓋機(jī)合并成一個(gè)軋蓋機(jī)組，在現(xiàn)有技術(shù)中軋蓋機(jī)的組合布局方案有兩種第一種方案如圖1所示出料平臺(tái)5輸送過(guò)來(lái)的瓶體通過(guò)進(jìn)瓶理瓶機(jī)4分送至兩條單列進(jìn)瓶軌道，兩條單列進(jìn)瓶軌道分別輸送至兩臺(tái)軋蓋機(jī)，軋蓋后的瓶體再分別由單列出瓶軌道輸送至出瓶理瓶機(jī)8。左軋蓋機(jī)6的出瓶軌道為活動(dòng)軌道，以方便人員對(duì)左軋蓋機(jī) 6進(jìn)行更換規(guī)格件等維修操作，同時(shí)也方便對(duì)右軋蓋機(jī)7進(jìn)行加蓋；進(jìn)瓶理瓶機(jī)4或出瓶理瓶機(jī)8若出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象，操作人員也易于處理。其缺點(diǎn)是單列進(jìn)瓶軌道雖速度快但容易倒瓶，當(dāng)左軋蓋機(jī)6中的進(jìn)瓶軌道出現(xiàn)倒瓶時(shí)，不方便處理；當(dāng)需對(duì)右軋蓋機(jī)7進(jìn)行更換規(guī)格件等維修操作時(shí)，需要從出瓶軌道下穿過(guò)，不方便操作；且該種布局方案中的兩臺(tái)軋蓋機(jī)布置不夠緊湊、內(nèi)部空間大，需要較大的安裝空間。第二種方案如圖2所示出料平臺(tái)5輸送過(guò)來(lái)的瓶體經(jīng)進(jìn)瓶理瓶機(jī)4后由一條寬進(jìn)瓶軌道輸送至左軋蓋機(jī)6和右軋蓋機(jī)7，軋蓋后的瓶體分別再由單列出瓶軌道輸送至出瓶理瓶機(jī)8。該方案的進(jìn)瓶軌道采用寬輸瓶軌道，輸送平穩(wěn)、不易倒瓶，而出瓶軌道采用單列軌道，即使倒瓶發(fā)生后，也方便處理；進(jìn)瓶理瓶機(jī)4或出瓶理瓶機(jī)8若出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象，操作人員易于處理。其缺點(diǎn)是當(dāng)需對(duì)左軋蓋機(jī)6或右軋蓋機(jī)7進(jìn)行更換規(guī)格件等維修操作時(shí)，操作人員需從出瓶軌道下穿過(guò)，不方便操作，給右軋蓋機(jī)7加蓋也不方便；且該方案中的兩臺(tái)軋蓋機(jī)布置不夠緊湊、內(nèi)部空間大，故需要較大的安裝空間。此外，上述兩種軋蓋機(jī)組的布局方案中，出料平臺(tái)5上的瓶體均通過(guò)理瓶機(jī)輸送至進(jìn)瓶軌道，理瓶機(jī)的輸送速度較慢，且容易發(fā)生倒瓶現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種布局合理、便于維修、占地面積少、加蓋方便、產(chǎn)能高的軋蓋機(jī)組。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種軋蓋機(jī)組，包括出料平臺(tái)、進(jìn)瓶軌道、出瓶軌道以及兩臺(tái)以上軋蓋機(jī)，所述兩臺(tái)以上軋蓋機(jī)的進(jìn)瓶端均與所述進(jìn)瓶軌道相連，所述兩臺(tái)以上軋蓋機(jī)的出瓶端均與所述出瓶軌道相連。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述兩臺(tái)以上軋蓋機(jī)并排布置。所述軋蓋機(jī)包括進(jìn)瓶組件、軋蓋組件和上蓋組件，所述進(jìn)瓶組件和軋蓋組件設(shè)于所述出瓶軌道的一側(cè)，所述上蓋組件設(shè)于所述出瓶軌道的另一側(cè)。所述進(jìn)瓶軌道和出瓶軌道平行布置。所述進(jìn)瓶組件和軋蓋組件設(shè)于所述進(jìn)瓶軌道和出瓶軌道之間，所述上蓋組件設(shè)于出瓶軌道對(duì)應(yīng)進(jìn)瓶軌道的另一側(cè)。所述出料平臺(tái)與所述出瓶軌道直接相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、本實(shí)用新型軋蓋機(jī)組采用同一進(jìn)瓶軌道給兩臺(tái)以上軋蓋機(jī)供瓶，同時(shí)兩臺(tái)以上軋蓋機(jī)出瓶通過(guò)同一出瓶軌道出瓶，節(jié)省了成本、便于將軋蓋機(jī)組布置得更加緊湊、減少占地面積，進(jìn)瓶軌道可以采用寬的進(jìn)瓶軌道，瓶體傳送平穩(wěn)，不易出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象，而出瓶軌道采用單列出瓶軌道即可滿足兩臺(tái)以上軋蓋機(jī)的出瓶，其輸瓶速度快，發(fā)生倒瓶時(shí)工作人員容易進(jìn)入工作區(qū)進(jìn)行操作。2、本實(shí)用新型中兩臺(tái)以上軋蓋機(jī)并排布置，其布局緊湊、占地面積小、方便工作人員對(duì)軋蓋機(jī)組進(jìn)行更換規(guī)格件等維修操作。3、本實(shí)用新型中軋蓋機(jī)的進(jìn)瓶組件和軋蓋組件設(shè)于出瓶軌道的一側(cè)，而上蓋組件設(shè)于出瓶軌道的另一側(cè)，方便對(duì)上蓋組件進(jìn)行上蓋。4、本實(shí)用新型中進(jìn)瓶軌道和出瓶軌道平行布置，進(jìn)一步提高了軋蓋機(jī)組布置的合理性和緊湊性。5、本實(shí)用新型中的出料平臺(tái)與進(jìn)瓶軌道直接相連，出料平臺(tái)上的瓶體不再通過(guò)進(jìn)瓶理瓶機(jī)輸送到進(jìn)瓶軌道，其輸瓶速度更快，可更好的保證瓶體的供給，且由于省去了進(jìn)瓶理瓶機(jī)，還大大減少了倒瓶現(xiàn)象的發(fā)生，節(jié)省了成本和設(shè)備安裝占用空間。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中第一種軋蓋機(jī)組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中第二種軋蓋機(jī)組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型軋蓋機(jī)組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說(shuō)明1、進(jìn)瓶軌道；2、出瓶軌道；3、軋蓋機(jī)；31、進(jìn)瓶組件；32、軋蓋組件；33、上蓋組件； 4、進(jìn)瓶理瓶機(jī)；5、出料平臺(tái)；6、左軋蓋機(jī)；7、右軋蓋機(jī)；8、出瓶理瓶機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖3示出了本實(shí)用新型軋蓋機(jī)組的一種實(shí)施例，該軋蓋機(jī)組包括出料平臺(tái)5、進(jìn)瓶軌道1、出瓶軌道2以及兩臺(tái)軋蓋機(jī)3，兩臺(tái)軋蓋機(jī)3的進(jìn)瓶端均與進(jìn)瓶軌道1相連，兩臺(tái)軋蓋機(jī)3的出瓶端均與出瓶軌道2相連。本實(shí)用新型的軋蓋機(jī)組采用同一進(jìn)瓶軌道1給兩臺(tái)軋蓋機(jī)3供瓶，同時(shí)兩臺(tái)軋蓋機(jī)3出瓶通過(guò)同一出瓶軌道出瓶，節(jié)省了成本、便于將軋蓋機(jī)組布置得更加緊湊、減少占地面積，進(jìn)瓶軌道1可以采用寬的進(jìn)瓶軌道1，瓶體傳送平穩(wěn)，不易出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象，而出瓶軌道2采用單列輸瓶軌道即可滿足兩臺(tái)以上軋蓋機(jī)3的出瓶，其輸瓶速度快，發(fā)生倒瓶時(shí)工作人員容易進(jìn)入工作區(qū)進(jìn)行操作。顯然，在其他實(shí)施例中，軋蓋機(jī) 3也可以為三臺(tái)以上。
4[0030]本實(shí)施例中，進(jìn)瓶軌道1和出瓶軌道2平行布置，兩臺(tái)軋蓋機(jī)3沿進(jìn)瓶軌道1的輸瓶方向并排布置，其布局合理、占地面積小、便于工作人員對(duì)軋蓋機(jī)組進(jìn)行更換規(guī)格件等維修操作。每臺(tái)軋蓋機(jī)3均包括進(jìn)瓶組件31、軋蓋組件32和上蓋組件33，進(jìn)瓶組件31、軋蓋組件32和上蓋組件33呈直線依次布置，該直線垂直于進(jìn)瓶軌道1和出瓶軌道2，其中，進(jìn)瓶組件31和軋蓋組件32設(shè)于進(jìn)瓶軌道1和出瓶軌道2之間，上蓋組件33設(shè)于出瓶軌道2 對(duì)應(yīng)進(jìn)瓶軌道1的另一側(cè)，即進(jìn)瓶組件31和軋蓋組件32設(shè)于進(jìn)瓶軌道1 一側(cè)，上蓋組件33 設(shè)于進(jìn)瓶軌道1的另一側(cè)，該種布局方式進(jìn)一步提高了軋蓋機(jī)組布置的緊湊性，從圖3中可以看出，軋蓋組件32位于整個(gè)軋蓋機(jī)組的一端，大大方便了加蓋操作。本實(shí)施例中，出料平臺(tái)5與進(jìn)瓶軌道1直接相連，使出料平臺(tái)5上的瓶體不再通過(guò)進(jìn)瓶理瓶機(jī)4輸送至進(jìn)瓶軌道1，其輸瓶速度更快，可更好的保證瓶體的供給，且由于省去了進(jìn)瓶理瓶機(jī)4，還大大減少了倒瓶現(xiàn)象的發(fā)生，節(jié)省了成本和設(shè)備安裝空間。本實(shí)施例中，出瓶軌道2的出瓶端還設(shè)有出瓶理瓶機(jī)8，該出瓶理瓶機(jī)8位于軋蓋機(jī)組的外圍，若出現(xiàn)倒瓶，操作人員方便進(jìn)行處理。本實(shí)用新型的軋蓋機(jī)組工作時(shí)，出料平臺(tái)5上的瓶體在進(jìn)瓶軌道1上輸送，兩臺(tái)軋蓋機(jī)3的進(jìn)瓶組件31均從進(jìn)瓶軌道1上取瓶，取瓶后將瓶體輸送至軋蓋組件32，同時(shí)上蓋組件33對(duì)軋蓋組件32上的瓶體進(jìn)行上蓋，軋蓋組件32對(duì)瓶體完成軋蓋后，將瓶體輸送至出瓶軌道2上，由出瓶軌道2輸送至出瓶理瓶機(jī)8處，本實(shí)用新型中的軋蓋機(jī)3和出瓶理瓶機(jī)8為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)該提出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的改進(jìn)和潤(rùn)飾， 這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種軋蓋機(jī)組，包括出料平臺(tái)(5)、進(jìn)瓶軌道(1)、出瓶軌道(2)以及兩臺(tái)以上軋蓋機(jī) (3)，其特征在于所述兩臺(tái)以上軋蓋機(jī)(3)的進(jìn)瓶端均與所述進(jìn)瓶軌道(1)相連，所述兩臺(tái)以上軋蓋機(jī)(3)的出瓶端均與所述出瓶軌道(2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋蓋機(jī)組，其特征在于所述兩臺(tái)以上軋蓋機(jī)(3)并排布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軋蓋機(jī)組，其特征在于所述軋蓋機(jī)(3)包括進(jìn)瓶組件 (31)、軋蓋組件(32 )和上蓋組件(33 )，所述進(jìn)瓶組件(31)和軋蓋組件(32 )設(shè)于所述出瓶軌道(2)的一側(cè)，所述上蓋組件(33)設(shè)于所述出瓶軌道(2)的另一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋蓋機(jī)組，其特征在于所述進(jìn)瓶軌道(1)和出瓶軌道(2)平行布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軋蓋機(jī)組，其特征在于所述進(jìn)瓶組件(31)和軋蓋組件(32) 設(shè)于所述進(jìn)瓶軌道(1)和出瓶軌道(2)之間，所述上蓋組件(33)設(shè)于出瓶軌道(2)對(duì)應(yīng)進(jìn)瓶軌道(1)的另一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軋蓋機(jī)組，其特征在于所述出料平臺(tái)(5)與所述進(jìn)瓶軌道(1)直接相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋蓋機(jī)組，包括出料平臺(tái)、進(jìn)瓶軌道、出瓶軌道以及兩臺(tái)以上軋蓋機(jī)，兩臺(tái)以上軋蓋機(jī)的進(jìn)瓶端均與進(jìn)瓶軌道相連，兩臺(tái)以上軋蓋機(jī)的出瓶端均與出瓶軌道相連。本實(shí)用新型具有布局合理、便于維修、占地面積少、加蓋方便、產(chǎn)能高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B67B3/28GK202322270SQ201120499590
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者唐岳, 孫青山, 李新華 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司