專利名稱：烘干雙鏈輸送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及使用滑橇的物料運送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于烘干作業(yè)的的雙鏈輸送機。
背景技術(shù)：
烘干雙鏈輸送機是滑橇輸送系統(tǒng)中的一類輸送機，一般用于某產(chǎn)品生產(chǎn)線的烘干工藝段的工件輸送，如汽車生產(chǎn)線?，F(xiàn)有的烘干雙鏈輸送機的結(jié)構(gòu)如中國專利公告號為CN 2732672 Y的實用新型專利說明書所公開的的一種烘干雙鏈輸送機，包括驅(qū)動裝置、由驅(qū)動裝置驅(qū)動的鏈輪及鏈條、在滑橇輸送方向上對鏈條導(dǎo)向的輸送機架、支撐輸送機架的支撐架，另設(shè)有用于張緊鏈條的重錘張緊裝置?，F(xiàn)有的烘干雙鏈輸送機的輸送機架固定在支撐架上，主要存在運行阻力大，移動地腳熱脹冷縮滑動不靈活的缺陷，另外，其兩條鏈共用一套重錘張緊，易相互干擾。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種輸送機架熱脹冷縮式移動阻力較小的烘干雙鏈輸送機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中輸送機架滑動不靈活的問題。本實用新型的技術(shù)方案是一種烘干雙鏈輸送機，包括驅(qū)動裝置、由驅(qū)動裝置驅(qū)動的鏈條、在滑橇輸送方向上對鏈條導(dǎo)向的輸送機架、支撐輸送機架的支撐架，將烘干雙鏈輸送機的滑橇輸送方向定義為前后方向，輸送機架包括前后依次固定連接的頭架裝置、中間機架、尾架裝置，所述頭架裝置相對于支撐架在前后方向上固定不動，所述中間機架和尾架裝置通過滾輪行走裝置沿前后方向移動裝配于支撐架上，滾輪行走裝置包括滾輪和供滾輪在其上沿前后方向滾動行走的滾輪導(dǎo)軌，滾輪和滾輪導(dǎo)軌中的其中一個設(shè)置于支撐架上、 另一個設(shè)置于中間機架和/或尾架裝置上。所述滾輪轉(zhuǎn)動裝配于固定于支撐架上的滾輪支架上，滾輪導(dǎo)軌固定于中間機架的底部。所述滾輪的外端設(shè)有用于對滾輪導(dǎo)軌限位導(dǎo)向的凸緣。所述輸送機架上在頭架裝置、中間機架、尾架裝置上前后銜接的設(shè)有沿前后方向延伸的兩條供鏈條行走的鏈條導(dǎo)軌，每條鏈條導(dǎo)軌包括對稱設(shè)置于對應(yīng)鏈條兩側(cè)的兩個側(cè)導(dǎo)向板及固定于兩個側(cè)導(dǎo)向板之間的托板，兩側(cè)導(dǎo)向板具有朝向相向的與鏈條配合的擋止立面，托板對應(yīng)每根鏈條上下層鏈節(jié)結(jié)構(gòu)而具有上下兩層，每層托板具有兩個并列設(shè)置的朝上的托持面；所述鏈條各鏈節(jié)的兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動裝配有滾動支撐于對應(yīng)托板的托持面上的托輥，所述鏈條各鏈節(jié)的兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動裝配有與所述側(cè)導(dǎo)向板的擋止立面滾動配合的導(dǎo)向輪。所述鏈條導(dǎo)軌靠外側(cè)的兩側(cè)邊處設(shè)有用于對滑撬提供導(dǎo)向的導(dǎo)向立輥。所述導(dǎo)向立輥有兩排，并在兩條鏈條導(dǎo)軌上沿前后方向交叉間隔布置。所述鏈條有兩條，兩條鏈條對應(yīng)繞設(shè)于尾架裝置的兩個鏈輪上，尾架裝置的兩個鏈輪上分別連接有用于張緊鏈條的重錘裝置。本實用新型的輸送機架的頭架裝置固定在支撐架上，而中間機架和尾架裝置是通過滾輪行走裝置沿前后方向移動裝配于支撐架上，從而使得輸送機架在熱脹冷縮后是以滾動摩擦配合的移動方式在支撐架上移動，克服現(xiàn)有技術(shù)中滑動摩擦配合阻力較大移動不靈活的缺陷。另外，采用鏈條導(dǎo)軌將鏈條包裹在里面，避免高溫?zé)犸L(fēng)的直接吹烤，可有效延長潤滑油的使用時間，減少高溫潤滑油的用量，降低成本。另外，本實用新型的尾架裝置的兩個鏈輪上分別連接有用于張緊鏈條的重錘裝置，兩重錘裝置獨立工作而不會相互干擾。

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1中鏈條與鏈條導(dǎo)軌裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中的A部放大圖；圖5是圖1中的B部放大圖；圖6是圖2中的C部放大圖；圖7是本實用新型的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1 圖6所示，本實用新型的烘干雙鏈輸送機的實施例1，包括驅(qū)動裝置1、由驅(qū)動裝置1驅(qū)動的鏈條5、在滑橇輸送方向上對鏈條5導(dǎo)向的輸送機架10、支撐輸送機架的支撐架9。驅(qū)動裝置1固定在烘爐8下方，驅(qū)動裝置1的動力源為電機，鏈條5向下引出烘爐并繞在驅(qū)動裝置1的鏈輪上并由電機帶動運行。輸送機架10安裝在烘爐的內(nèi)部，將烘干雙鏈輸送機的滑橇輸送方向定義為前后方向，輸送機架10包括前后依次固定連接的頭架裝置2、中間機架3、尾架裝置4，支撐架9 是固定在烘爐底部的沿前后方向延伸設(shè)置的縱梁上。所述頭架裝置2直接固定在烘爐底部的縱梁上，當然在其他實施例中，頭架裝置也可以是固定在支撐架9，使得頭架裝置2相對于支撐架9在前后方向上固定不動。頭架裝置2、尾架裝置4上分別設(shè)有在前后相對分布的與鏈條5傳動配合的鏈輪，支撐架9上固定有供中間機架3在前后方向行走的滾輪支架7， 滾輪支架7上轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪71，中間機架3的底部設(shè)有與滾輪71滾動摩擦配合并在前后方向上導(dǎo)向移動配合的滾輪導(dǎo)軌31，滾輪導(dǎo)軌31和滾輪71構(gòu)成支撐架9與中間機架3之間的滾輪行走裝置。另外滾輪71的外端還設(shè)有用于對滾輪導(dǎo)軌31限位導(dǎo)向的凸緣。尾架裝置4上設(shè)有在支撐架9的相應(yīng)滾輪導(dǎo)軌上前后移動行走的行走輪11，該行走輪11及相應(yīng)的滾輪導(dǎo)軌構(gòu)成支撐架9與尾架裝置之間的滾輪行走裝置。上述實施例1中的中間機架3為輸送機架10提供主要的支撐，并分別在中間機架 3與支撐架9之間、尾架裝置4與支撐架9之間設(shè)置了滾輪行走裝置。當然在本實用新型的其他實施例中，如果僅在中間機架3或尾架裝置4的其中一個設(shè)置滾輪行走裝置就可以滿足支撐要求，那樣滾輪行走裝置的一部分就可以僅設(shè)置于中間機架3或尾架裝置4的其中一個上，在支撐架上設(shè)置相應(yīng)的配合部分即可，而且在本實用新型的其他實施例中，可以將滾輪和滾輪導(dǎo)軌的設(shè)置位置根據(jù)需要進行互換。輸送機架10上在頭架裝置2、中間機架3、尾架裝置4上前后銜接的設(shè)有沿前后方向延伸的兩條供鏈條5行走的鏈條導(dǎo)軌13，鏈條導(dǎo)軌13的結(jié)構(gòu)如圖3的中間機架3處的截面所示，每條鏈條導(dǎo)軌13包括對稱設(shè)置于對應(yīng)鏈條5兩側(cè)的兩個側(cè)導(dǎo)向板131及固定于兩個側(cè)導(dǎo)向板131之間的托板132，兩側(cè)導(dǎo)向板具有朝向相向的與鏈條5配合的擋止立面，托板132對應(yīng)每根鏈條5上下層鏈節(jié)結(jié)構(gòu)而具有上下兩層，每層托板132具有兩個并列設(shè)置的朝上的托持面。所述鏈條5各鏈節(jié)的兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動裝配有滾動支撐于對應(yīng)托板132的托持面上的托輥53，所述鏈條5各鏈節(jié)的兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動裝配有與所述側(cè)導(dǎo)向板131的擋止立面滾動配合的導(dǎo)向輪52，側(cè)導(dǎo)向板對鏈條導(dǎo)向使得鏈條運行更平穩(wěn)，能夠使運行速度采用變頻控制調(diào)節(jié)。鏈條5各鏈節(jié)的頂部安裝有用于支撐并帶動滑撬12運行的托架51。兩條鏈條導(dǎo)軌13靠外側(cè)的相對兩側(cè)邊處沿前后方向交叉間隔布置有為滑撬12提供導(dǎo)向的兩排導(dǎo)向立輥M。而且，兩條鏈條5對應(yīng)繞設(shè)于尾架裝置4的兩個鏈輪上，尾架裝置4的兩個鏈輪上分別連接有用于張緊鏈條的重錘裝置6，從而避免相互干擾。重錘裝置6的結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，此處不再詳述。本實用新型的實施例1在使用時，鏈條5在鏈條軌道13中運行，中間機架3和尾架裝置4在輸送機架10熱脹冷縮時可以在相應(yīng)的滾輪作用下前后移動。本實用新型的實施例2如圖7所示，與實施例1的不同之處在于鏈條沒有從烘爐引出而是閉合繞裝于頭、尾架裝置的鏈輪上，驅(qū)動裝置21的輸出軸通過萬向傳動軸22與頭架裝置上的鏈輪驅(qū)動軸相連。
權(quán)利要求1.一種烘干雙鏈輸送機，包括驅(qū)動裝置、由驅(qū)動裝置驅(qū)動的鏈條、在滑橇輸送方向上對鏈條導(dǎo)向的輸送機架、支撐輸送機架的支撐架，將烘干雙鏈輸送機的滑橇輸送方向定義為前后方向，輸送機架包括前后依次固定連接的頭架裝置、中間機架、尾架裝置，其特征在于所述頭架裝置相對于支撐架在前后方向上固定不動，所述中間機架和尾架裝置通過滾輪行走裝置沿前后方向移動裝配于支撐架上，滾輪行走裝置包括滾輪和供滾輪在其上沿前后方向滾動行走的滾輪導(dǎo)軌，滾輪和滾輪導(dǎo)軌中的其中一個設(shè)置于支撐架上、另一個設(shè)置于中間機架和/或尾架裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干雙鏈輸送機，其特征在于所述滾輪轉(zhuǎn)動裝配于固定于支撐架上的滾輪支架上，滾輪導(dǎo)軌固定于中間機架的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘干雙鏈輸送機，其特征在于所述滾輪的外端設(shè)有用于對滾輪導(dǎo)軌限位導(dǎo)向的凸緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干雙鏈輸送機，其特征在于所述輸送機架上在頭架裝置、中間機架、尾架裝置上前后銜接的設(shè)有沿前后方向延伸的兩條供鏈條行走的鏈條導(dǎo)軌，每條鏈條導(dǎo)軌包括對稱設(shè)置于對應(yīng)鏈條兩側(cè)的兩個側(cè)導(dǎo)向板及固定于兩個側(cè)導(dǎo)向板之間的托板，兩側(cè)導(dǎo)向板具有朝向相向的與鏈條配合的擋止立面，托板對應(yīng)每根鏈條上下層鏈節(jié)結(jié)構(gòu)而具有上下兩層，每層托板具有兩個并列設(shè)置的朝上的托持面；所述鏈條各鏈節(jié)的兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動裝配有滾動支撐于對應(yīng)托板的托持面上的托輥，所述鏈條各鏈節(jié)的兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動裝配有與所述側(cè)導(dǎo)向板的擋止立面滾動配合的導(dǎo)向輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干雙鏈輸送機，其特征在于所述鏈條導(dǎo)軌靠外側(cè)的兩側(cè)邊處設(shè)有用于對滑撬提供導(dǎo)向的導(dǎo)向立輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烘干雙鏈輸送機，其特征在于所述導(dǎo)向立輥有兩排，并在兩條鏈條導(dǎo)軌上沿前后方向交叉間隔布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干雙鏈輸送機，其特征在于所述鏈條有兩條，兩條鏈條對應(yīng)繞設(shè)于尾架裝置的兩個鏈輪上，尾架裝置的兩個鏈輪上分別連接有用于張緊鏈條的重錘裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種烘干雙鏈輸送機，包括輸送機架、支撐輸送機架的支撐架，輸送機架包括前后依次固定連接的頭架裝置、中間機架、尾架裝置，所述頭架裝置固定在支撐架上，所述中間機架和尾架裝置通過滾輪行走裝置沿前后方向移動裝配于支撐架上，滾輪行走裝置包括滾輪和供滾輪在其上沿前后方向滾動行走的滾輪導(dǎo)軌，滾輪和滾輪導(dǎo)軌中的其中一個設(shè)置于支撐架上、另一個設(shè)置于中間機架和/或尾架裝置上。本實用新型的輸送機架的頭架裝置固定在支撐架上，而中間機架和尾架裝置是通過滾輪行走裝置沿前后方向移動裝配于支撐架上，從而使得輸送機架在熱脹冷縮后是以滾動摩擦配合的移動方式在支撐架上移動，克服現(xiàn)有技術(shù)中滑動摩擦配合阻力較大缺陷。
文檔編號B65G23/44GK202321504SQ20112042195
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者卞豐, 姚德強, 戈北京, 曲曉龍, 高春生 申請人:中汽昌興(洛陽)機電設(shè)備工程有限公司, 機械工業(yè)第四設(shè)計研究院