專利名稱：進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)，具體涉及一種利用凸輪盤控制進(jìn)出瓶撥盤的運(yùn)動(dòng)速度和位置關(guān)系的進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
醫(yī)藥包裝機(jī)械是制藥企業(yè)的重要設(shè)備，其技術(shù)要求高。目前，市場上使用的連續(xù)式進(jìn)出瓶星輪在間隙式分裝設(shè)備上使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)進(jìn)瓶速度超過三百瓶每分鐘時(shí)，會(huì)出現(xiàn)缺瓶少瓶現(xiàn)象，不利于連續(xù)正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種能充分利用間隙運(yùn)動(dòng)時(shí)間平緩連續(xù)進(jìn)瓶、實(shí)現(xiàn)每分鐘進(jìn)瓶超過三百瓶的告訴分裝機(jī)的進(jìn)瓶速度要求的進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)用于間歇式分裝機(jī)器上；包括進(jìn)出瓶撥盤1、齒輪軸套6、端面壓盤3、中心軸5、支撐軸套7、凸輪盤9、凸輪滾子11、軸13、齒輪18、大齒輪21、輪盤15 ；所述端面壓盤3設(shè)于所述機(jī)構(gòu)的上端， 端面壓盤3穿過進(jìn)出瓶撥盤1與中心軸5固定相連；所述齒輪軸套6套于中心軸5的外側(cè)； 所述進(jìn)出瓶撥盤1為扇形，且與齒輪軸套6固定相連；所述支承軸套7套于齒輪軸套6的外側(cè)，且與凸輪盤9固定相連；所述凸輪盤9上設(shè)有凸輪槽，所述凸輪滾子11設(shè)于凸輪槽中； 所述大齒輪21設(shè)于所述機(jī)構(gòu)的下端，與其上方的輪盤15固定相連；所述輪盤15上設(shè)有圓孔，軸13設(shè)于輪盤15的圓孔內(nèi)；所述軸13的兩端分別與凸輪滾子11和齒輪18固定相連； 所述齒輪軸套6下端的齒輪和齒輪18相嚙合；所述中心軸5分別穿過凸輪盤9、輪盤15。對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于上述機(jī)構(gòu)通過固定螺釘10將支承軸套7和凸輪盤9固定在所述間歇式分裝機(jī)器的安裝面板8上。該機(jī)構(gòu)還包括定位套14，定位套14套于軸13的外側(cè)，且與軸13固定相連。該機(jī)構(gòu)還包括圓錐滾子軸承16，圓錐滾子軸承16—端與輪盤15相連，另一端通過定位螺母24和擋圈25與支承軸套7固定相連。上述機(jī)構(gòu)還包括平面推力塑料軸承19和塑料軸承20，平面推力塑料軸承19和塑料軸承20分別與齒輪軸套6相連。其中，進(jìn)出瓶撥盤1為四片扇形。端面壓盤3通過壓緊螺釘2與中心軸5固定相連；進(jìn)出瓶撥盤1通過連接體4與齒輪軸套6固定相連；凸輪滾子11和齒輪18分別通過連接塊12和平鍵17與軸13固定相連；大齒輪21通過連接套22和螺釘23與輪盤15固定相連。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)通過凸輪盤的凸輪設(shè)計(jì)曲線控制四片扇形進(jìn)出瓶撥盤的運(yùn)動(dòng)速度和相互位置關(guān)系。利用凸輪滾子 11在凸輪盤9的凸輪槽中滑動(dòng)帶動(dòng)軸13和齒輪18繞軸13的軸線擺動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪軸套6傳動(dòng)到進(jìn)出瓶撥盤1繞中心軸5的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出瓶撥盤1根據(jù)凸輪盤9的設(shè)計(jì)曲線運(yùn)動(dòng)。利用平面推力塑料軸承19和塑料軸承20減小齒輪軸套6受到的摩擦阻力。利用定位套14限制軸13在輪盤15的圓孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，不產(chǎn)生軸線位移。采用本實(shí)用新型進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)，可充分利用間隙運(yùn)動(dòng)時(shí)間平緩連續(xù)進(jìn)瓶，實(shí)現(xiàn)每分鐘三百瓶以上高速分裝機(jī)的進(jìn)出瓶需要，提高了單位時(shí)間的生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中進(jìn)出瓶撥盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-進(jìn)出瓶撥盤，2-壓緊螺釘，3-端面壓盤，4-連接體，5-中心軸，6_齒輪軸套，7-支承軸套，8-安裝面板，9-凸輪盤，10-固定螺釘，11-凸輪滾子，12-連接塊，13-軸， 14-定位套，15-輪盤，16-圓錐滾子軸承，17-平鍵，18-齒輪，19-平面推力塑料軸承，20-塑料軸承，21-大齒輪，22-連接套，23-螺釘，24-定位螺母，25-擋圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)，用于間歇式分裝機(jī)器上，包括進(jìn)出瓶撥盤1、壓緊螺釘2、端面壓盤3、連接體4、中心軸5、齒輪軸套6、支撐軸套7、凸輪盤9、固定螺釘10、凸輪滾子11、連接塊12、軸13、定位套14、輪盤15、圓錐滾子軸承、平鍵17、齒輪 18、平面推力塑料軸承19、塑料軸承20、大齒輪21、連接套22、螺釘23、定位螺母24和擋圈 25。中心軸5為本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)的中心軸，分別穿過凸輪盤9、輪盤15。端面壓盤3設(shè)于所述機(jī)構(gòu)的上端，進(jìn)出瓶撥盤1為四片扇形，如圖2所示，進(jìn)出瓶撥盤1中心設(shè)有通孔。端面壓盤3通過穿過進(jìn)出瓶撥盤1中心通孔的壓緊螺釘2與中心軸5固定相連。齒輪軸套6 套于中心軸5的外側(cè)，進(jìn)出瓶撥盤1通過連接體4與齒輪軸套6固定相連。平面推力塑料軸承19和塑料軸承20分別與齒輪軸套6相連，減小齒輪軸套6受到的摩擦阻力。支承軸套7套于齒輪軸套6的外側(cè)，支承軸套7和凸輪盤9通過固定螺釘10固定在所述間歇式分裝機(jī)器的安裝面板8上。凸輪盤9上設(shè)有凸輪槽，凸輪滾子11設(shè)于凸輪槽中，且可在凸輪槽中滑動(dòng)。大齒輪21設(shè)于本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)的下端，通過連接套22和螺釘23與其上方的輪盤15固定相連。圓錐滾子軸承16與輪盤15相連，定位螺母24和擋圈25將圓錐滾子軸承 16固定于支承軸套7。輪盤15上設(shè)有圓孔，軸13設(shè)于輪盤15的圓孔內(nèi)，且由于套于軸13 外側(cè)并相互固接的定位套14，限定軸13只能在輪盤15的圓孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有軸線的位移。 軸13的兩端分別通過連接塊12和平鍵17與凸輪滾子11和齒輪18固定相連。齒輪軸套 6下端的齒輪和齒輪18相嚙合。當(dāng)外部動(dòng)力帶動(dòng)大齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，大齒輪21帶動(dòng)輪盤15和軸13 —起繞支承軸套7轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪滾子11在凸輪盤9的凸輪槽中滑動(dòng)并通過連接塊12帶動(dòng)軸13和齒輪18 繞軸13的軸線擺動(dòng)；齒輪18帶動(dòng)齒輪軸套6、連接體4和進(jìn)出瓶撥盤1繞中心軸5的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)出瓶撥盤1根據(jù)凸輪盤9的設(shè)計(jì)曲線運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)，；其特征在于該機(jī)構(gòu)包括進(jìn)出瓶撥盤(1)、齒輪軸套 (6)、端面壓盤(3)、中心軸(5)、支撐軸套(7)、凸輪盤(9)、凸輪滾子(11)、軸(13)、齒輪 (18)、大齒輪(21)、輪盤(15)；所述端面壓盤(3)設(shè)于所述機(jī)構(gòu)的上端，端面壓盤(3)穿過進(jìn)出瓶撥盤(1)與中心軸(5)固定相連；所述齒輪軸套(6)套于中心軸(5)的外側(cè)；所述進(jìn)出瓶撥盤(1)為扇形，且與齒輪軸套(6)固定相連；所述支承軸套(7)套于齒輪軸套(6)的外側(cè)，且與凸輪盤(9)固定相連；所述凸輪盤(9)上設(shè)有凸輪槽，所述凸輪滾子(11)設(shè)于凸輪槽中；所述大齒輪(21)設(shè)于所述機(jī)構(gòu)的下端，與其上方的輪盤(15)固定相連；所述輪盤 (15)上設(shè)有圓孔，軸(13)設(shè)于輪盤(15)的圓孔內(nèi)；所述軸(13)的兩端分別與凸輪滾子(11) 和齒輪(18)固定相連；所述齒輪軸套(6)下端的齒輪和齒輪(18)相嚙合；所述中心軸(5) 分別穿過凸輪盤(9)、輪盤(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)構(gòu)通過固定螺釘 (10)將支承軸套(7)和凸輪盤(9)固定在所述間歇式分裝機(jī)器的安裝面板(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)構(gòu)還包括定位套 (14)，所述定位套(14)套于軸(13)的外側(cè)，且與軸(13)固定相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)構(gòu)還包括圓錐滾子軸承(16)，所述圓錐滾子軸承一端與輪盤(15)相連，另一端通過定位螺母(24)和擋圈 (25)與支承軸套(7)固定相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)構(gòu)還包括平面推力塑料軸承(19)和塑料軸承(20)，所述平面推力塑料軸承(19)和塑料軸承(20)分別與齒輪軸套(6)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)出瓶撥盤(1)為四片扇形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述端面壓盤(3)通過壓緊螺釘(2)與中心軸(5)固定相連；所述進(jìn)出瓶撥盤(1)通過連接體(4)與齒輪軸套(6) 固定相連；所述凸輪滾子(11)和齒輪(18)分別通過連接塊(12)和平鍵(17)與軸(13)固定相連；所述大齒輪(21)通過連接套(22 )和螺釘(23 )與輪盤(15 )固定相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)，用于間歇式分裝機(jī)器上；包括進(jìn)出瓶撥盤、齒輪軸套、端面壓盤、中心軸、支撐軸套、凸輪盤、凸輪滾子、軸、齒輪、大齒輪、輪盤；端面壓盤設(shè)于所述機(jī)構(gòu)上端，且穿過進(jìn)出瓶撥盤與中心軸固定相連；齒輪軸套套于中心軸的外側(cè)；進(jìn)出瓶撥盤為扇形，且與齒輪軸套固定相連；支承軸套套于齒輪軸套的外側(cè)，且與凸輪盤固定相連；凸輪盤上設(shè)有凸輪槽，凸輪滾子設(shè)于凸輪槽中；大齒輪設(shè)于機(jī)構(gòu)的下端，與輪盤固定相連；輪盤上設(shè)有圓孔，軸設(shè)于輪盤的圓孔內(nèi)；軸的兩端分別與凸輪滾子和齒輪固定相連；齒輪軸套下端的齒輪和齒輪相嚙合。本實(shí)用新型進(jìn)出瓶速度變送機(jī)構(gòu)能有效實(shí)現(xiàn)每分鐘三百瓶以上的進(jìn)出瓶需要，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B67C3/24GK202297084SQ201120380648
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者徐鋒 申請人:南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院