專(zhuān)利名稱(chēng)：Ch小盒透明紙撕帶調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷煙設(shè)備輔助工具，尤其是一種CH小盒透明紙撕帶調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
⑶Xl包裝機(jī)組為二十世紀(jì)九十年代引進(jìn)使用的進(jìn)口軟盒包裝設(shè)備，以其穩(wěn)定、可靠、易維修等優(yōu)點(diǎn)在我國(guó)卷煙企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。但是其小盒透明紙包裝機(jī)(CH)普遍存在著透明紙撕帶錯(cuò)位不能有效調(diào)整校正。透明紙撕帶錯(cuò)位是GDXl包裝機(jī)組中最為突出的質(zhì)量缺陷，并且這種調(diào)整方式還帶來(lái)其它的質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重影響企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品信譽(yù)， 因此對(duì)小盒透明紙包裝機(jī)撕帶錯(cuò)位調(diào)整裝置的改進(jìn)很有必要。CH小盒透明包裝機(jī)在進(jìn)行透明紙包裝過(guò)程中，由于透明紙是柔性物質(zhì)，剛性極差，加之透明紙的輸送距離較長(zhǎng)，到達(dá)包裝位時(shí)又沒(méi)有定位裝置進(jìn)行定位，在透明紙包裝中就不可避免地產(chǎn)生偏斜，引起透包撕帶錯(cuò)位，因此在生產(chǎn)中需不斷地調(diào)整校正，為此在小盒透包機(jī)的折疊部位設(shè)有一個(gè)撕帶錯(cuò)位調(diào)整裝置。撕帶錯(cuò)位調(diào)整裝置包括折疊通道安裝架，折疊通道安裝架上設(shè)有上折疊板和活動(dòng)下折疊板，當(dāng)撕帶錯(cuò)位時(shí)，調(diào)整折疊通道安裝架，使折疊通道安裝架上的上折疊板和活動(dòng)下折疊板相對(duì)煙包就會(huì)產(chǎn)生一定角度的傾斜。這一傾斜造成兩折疊板對(duì)透明紙里外兩端產(chǎn)生的摩擦力大小發(fā)生變化，使折疊成“ ]”形的透明紙上下表面在轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的作用下相向滑移轉(zhuǎn)動(dòng)，撕帶接頭就彼此接近，達(dá)到了調(diào)整撕帶錯(cuò)位的目的。但是，考慮到活動(dòng)下折疊板在實(shí)際工作中展紙的需要，原撕帶錯(cuò)位調(diào)整裝置的下活動(dòng)板其邊緣(活動(dòng)下折疊板正對(duì)煙包進(jìn)入方向的側(cè)邊邊緣)為曲線形，曲線形中正對(duì)煙包入口的中間部分邊沿為25mm的直線段，這就使煙包與活動(dòng)下折疊板初始接觸的長(zhǎng)度大大減小，活動(dòng)下折疊板對(duì)透明紙的摩擦力所產(chǎn)生的力矩也隨之減小，降低了活動(dòng)下折疊板對(duì)撕帶錯(cuò)位的校正能力，滿足不了使用要求，無(wú)形中還增大了折疊板的傾斜角度。過(guò)大的傾斜角度對(duì)透包進(jìn)入包裝輪造成更加不利的影響。并且，折疊通道總成的安裝應(yīng)確保包裝輪的模盒平面和折疊通道的上折疊板的下平面(即工作面)與煙包輸送壓板的平面、包裝輪的工作面在同一平面內(nèi)。在實(shí)際修正撕帶錯(cuò)位時(shí)，上折疊板、活動(dòng)下折疊板經(jīng)常保持一定角度的傾斜，這一調(diào)整使折疊通道的上折疊板的下平面(即工作面)與煙包輸送壓板的平面、包裝輪的工作面不在同一平面內(nèi)。當(dāng)折疊板里側(cè)向下傾斜時(shí)，上折疊板的工作面的外端就高出包裝輪的工作面，當(dāng)小盒透包在上活動(dòng)下折疊板內(nèi)完成“]”形折疊進(jìn)入包裝輪的過(guò)程中， “]”形透明紙上表面的外側(cè)就受到包裝輪工作面的阻擋作用，對(duì)透明紙產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)力矩達(dá)到一定值時(shí)透明紙就相對(duì)煙包與修正撕帶錯(cuò)位相反的方向滑移轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)修正撕帶錯(cuò)位起到相反的作用，還容易導(dǎo)致透包上表面透明紙受力不均而出現(xiàn)折皺。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可提高CH小盒透明紙包裝機(jī)的設(shè)備性能，降低小盒透明紙的質(zhì)量缺陷率的CH小盒透明紙撕帶調(diào)整裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種CH小盒透明紙撕帶調(diào)整裝置，包括設(shè)置于底座上的折疊通道安裝架，折疊通道安裝架上設(shè)有上折疊板和活動(dòng)下折疊板，上折疊板和活動(dòng)下折疊板均為橫向設(shè)置并且兩者為上下板面相對(duì)設(shè)置，活動(dòng)下折疊板正對(duì)煙包進(jìn)入方向的側(cè)邊設(shè)有直線型邊沿，所述直線型邊沿的長(zhǎng)度大于25mm ；活動(dòng)下折疊板的上表面向上設(shè)有錐形凸起，錐形凸起的尖端朝向直線型邊沿，錐形凸起的尖端部分上表面為斜向上的斜坡?tīng)睢Ｉ险郫B板下表面低于包裝輪模盒上表面，包裝輪位于CH小盒透明紙撕帶調(diào)整裝置出煙包口的后方。錐形凸起的尖端延伸至直線型邊沿。所述錐形凸起為三角形凸起，其厚度高于活動(dòng)下折疊板上表面0. 5mm-0. 1mm，所述三角形凸起的尖端斜坡?tīng)畈糠窒蛳碌恼队伴L(zhǎng)度為4mm。所述直線型邊沿的長(zhǎng)度為85mm。上折疊板下表面低于包裝輪模盒上表面0. 3mm。上折疊板通過(guò)兩間隔設(shè)置的固定折疊塊設(shè)置于折疊通道安裝架上，活動(dòng)下折疊板通過(guò)彈簧設(shè)置于折疊通道安裝架上。本實(shí)用新型所述的CH小盒透明紙撕帶調(diào)整裝置，在基本不改變?cè)瓉?lái)形狀的基礎(chǔ)上，將活動(dòng)下折疊板正對(duì)煙包進(jìn)入方向的側(cè)邊直線型邊沿的長(zhǎng)度由原來(lái)的25毫米改為85 毫米，把下活動(dòng)板的上表面(即工作面)由平面改為沿?zé)煱\(yùn)行方向上的倒三角形狀，三角部分突出0. 3毫米，并把三角形凸起的尖端加工為一個(gè)寬4毫米的斜面。都是以提高下活動(dòng)板對(duì)撕帶錯(cuò)位的調(diào)整能力為目的，同時(shí)還滿足了以下三個(gè)條件一是不改變展紙性能； 二是與煙包初始接觸的長(zhǎng)度盡可能地長(zhǎng)；三是當(dāng)煙包進(jìn)入兩折疊板后，煙包下表面與活動(dòng)下折疊板的接觸面積要盡可能地小。改進(jìn)后，活動(dòng)下折疊板邊緣直線段部分增加60毫米， 這樣活動(dòng)下折疊板與煙包的初始接觸長(zhǎng)度增加了，對(duì)透明紙摩擦力所產(chǎn)生的滑移轉(zhuǎn)動(dòng)力矩也隨之增大，提高了活動(dòng)下折疊板調(diào)整撕帶錯(cuò)位的能力。而三角形凸起既滿足了展紙功能的需要，又減小了煙包進(jìn)入兩折疊板后與活動(dòng)下折疊板的接觸面積，減小了透包下表面透明紙滑移轉(zhuǎn)動(dòng)所須克服的摩擦力產(chǎn)生的力矩，既有利于撕帶接頭錯(cuò)位的調(diào)整，又滿足了活動(dòng)下折疊板展紙的需要。上折疊板的下表面(即工作面)低于包裝輪模盒上表面0. 3mm。上折疊板下移后，前面的上壓板也要下移等量的距離，同時(shí)還要保證上壓板與托煙板的距離為23. 5mm,即一個(gè)煙包的厚度。通過(guò)以上調(diào)整，透包進(jìn)入包裝輪時(shí)上表面的透明紙就幾乎不受包裝輪的影響， 消除了由于調(diào)整撕帶錯(cuò)位所帶來(lái)的相反作用，避免了透包上下表面的透明紙由于受力不均而產(chǎn)生的折皺。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是活動(dòng)下折疊板的結(jié)構(gòu)示意視圖；圖3是圖2中的A-A視圖；圖4是圖1中的B向視圖；[0019]圖5是圖4中的C-C視圖。
具體實(shí)施方式
由圖1-圖5所示的一種CH小盒透明紙3撕帶調(diào)整裝置，包括設(shè)置于底座9上的折疊通道安裝架，折疊通道安裝架包括水平的托板7和托板7下側(cè)豎直的連接板13，折疊通道安裝架的托板7上設(shè)有上折疊板4和活動(dòng)下折疊板6，上折疊板4和活動(dòng)下折疊板6均為橫向設(shè)置并且兩者為上下板面相對(duì)設(shè)置，即上折疊板4的下表面b和活動(dòng)下折疊板6的上表面板面相對(duì)設(shè)置。折疊通道安裝架的托板7上間隔固設(shè)有兩固定折疊塊8，上折疊板4通過(guò)上述兩固定折疊塊8設(shè)置于折疊通道安裝架上，即上折疊板4固定搭設(shè)在兩固定折疊塊8上，活動(dòng)下折疊板6通過(guò)彈簧17設(shè)置于折疊通道安裝架上，所述彈簧17連接于活動(dòng)下折疊板6與托板7之間，彈簧17為兩個(gè)?；顒?dòng)下折疊板6正對(duì)煙包2進(jìn)入方向的側(cè)邊為曲線形，具體為向煙包2進(jìn)入方向凸出的梯形，曲線形側(cè)邊中部設(shè)有直線型邊沿20，即梯形側(cè)邊的頂邊位置，所述直線型邊沿 20的長(zhǎng)度大于25mm，其長(zhǎng)度具體數(shù)值為85mm?；顒?dòng)下折疊板6朝向上折疊板4的上表面向上設(shè)有錐形凸起，錐形凸起具體為三角形凸起15，三角形凸起15的厚度為高于活動(dòng)下折疊板6上表面的0. 5mm-0. 1mm，三角形凸起15的厚度具體為0. 3mm，三角形凸起15的尖端朝向直線型邊沿20，并且三角形凸起15的尖端延伸至直線型邊沿20，錐形凸起的尖端部分上表面為斜向上的斜坡?tīng)?，所述三角形凸?5的尖端斜坡?tīng)畈糠?6向下的正投影長(zhǎng)度H為 4mm,即三角形凸起15的尖端距離斜坡?tīng)畈糠?6的底邊的垂直距離為4mm。改進(jìn)后，活動(dòng)下折疊板6的直線型邊沿20部分比原來(lái)的增加60毫米，這樣活動(dòng)下折疊板6與煙包2的初始接觸長(zhǎng)度增加了，對(duì)透明紙3摩擦力所產(chǎn)生的滑移轉(zhuǎn)動(dòng)力矩也隨之增大，提高了活動(dòng)下折疊板6調(diào)整撕帶錯(cuò)位的能力。而三角形凸起15既滿足了展紙功能的需要，又減小了煙包2進(jìn)入上折疊板4與活動(dòng)下折疊板6之間后，與活動(dòng)下折疊板6的接觸面積，減小了透包下表面透明紙3滑移轉(zhuǎn)動(dòng)所須克服的摩擦力產(chǎn)生的力矩，既有利于撕帶接頭錯(cuò)位的調(diào)整，又滿足了活動(dòng)下折疊板6展紙的需要。折疊通道安裝架通過(guò)固定板12設(shè)置于底座9上，折疊通道安裝架的連接板13與固定板12通過(guò)偏心銷(xiāo)11、緊固螺釘10和銷(xiāo)軸21固定連接，當(dāng)撕帶錯(cuò)位時(shí)，通過(guò)調(diào)整偏心銷(xiāo) 11使折疊通道的安裝架繞固定銷(xiāo)軸順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，固定在折疊通道安裝架上的上折疊板4和活動(dòng)下折疊板6相對(duì)煙包2就會(huì)產(chǎn)生一定角度的傾斜，以達(dá)到調(diào)整撕帶的目的，調(diào)整好后，再用銷(xiāo)軸和緊固螺釘10緊固。底座9的表面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有定位塊 18，固定板12的一側(cè)覆蓋在定位塊18上，固定板12和定位塊18之間夾設(shè)有襯板22，固定板12、襯板22、定位塊18和底座9通過(guò)連接螺栓19連接。具體工作時(shí)，在上折疊板4和活動(dòng)下折疊板6的前方設(shè)置上壓板1和托煙板14， 上折疊板4和活動(dòng)下折疊板6出煙包口的后方設(shè)置包裝輪5，煙包2從上壓板1和托煙板 14之間進(jìn)入到上折疊板4和活動(dòng)下折疊板6之間，透明紙3從上壓板1、托煙板14與上折疊板4、活動(dòng)下折疊板6之間穿插過(guò)，煙包2包裝過(guò)透明紙3形成透包，再?gòu)纳险郫B板4、活動(dòng)下折疊板6之間帶出到包裝輪5的模盒內(nèi)。所述定位塊18以及底座9位于折疊通道安裝架的側(cè)邊，即左側(cè)邊或者右側(cè)邊。[0026]上折疊板4的下表面b和活動(dòng)下折疊板6的上表面均為工作面，為解決調(diào)整撕帶錯(cuò)位所造成的上折疊板4的工作面的外端高出包裝輪5的模盒上表面c的問(wèn)題，將上折疊板4的下表面b低于包裝輪5的模盒上表面c，上折疊板4的下表面b具體低于包裝輪5的模盒上表面c0. 3mm。通過(guò)對(duì)該部分結(jié)構(gòu)分析，只要改變固定板12與底座9的相對(duì)安裝位置， 就可以調(diào)整上折疊板4的位置，固定板12是通過(guò)定位塊18定位安裝在底座9上的，所以把定位塊18下降0. 3mm，上折疊板4就可以下移0. 3mm，這樣在標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)，上折疊板4的工作面(即上折疊板4的下表面b)低于包裝輪5模盒上表面cO. 3mm。上折疊板4下移后，前面的上壓板1也要下移等量的距離，同時(shí)還要保證上壓板1與托煙板14的距離為23. 5mm, 即一個(gè)煙包2的厚度。通過(guò)以上調(diào)整，透包進(jìn)入包裝輪5時(shí)上表面的透明紙3就幾乎不受包裝輪5的影響，消除了由于調(diào)整撕帶錯(cuò)位所帶來(lái)的相反作用，避免了透包上、下表面的透明紙3由于受力不均而產(chǎn)生的折皺。在對(duì)撕帶錯(cuò)位的調(diào)整過(guò)程中，上折疊板4和活動(dòng)下折疊板6傾斜度越小越好，經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)量在改進(jìn)前折疊板的調(diào)整量為1. 2mm，改進(jìn)后折疊板的調(diào)整量為0. 6mm，折疊板的傾斜程度大大減小了。
權(quán)利要求1.一種CH小盒透明紙撕帶調(diào)整裝置，包括設(shè)置于底座上的折疊通道安裝架，折疊通道安裝架上設(shè)有上折疊板和活動(dòng)下折疊板，上折疊板和活動(dòng)下折疊板均為橫向設(shè)置并且兩者為上下板面相對(duì)設(shè)置，活動(dòng)下折疊板正對(duì)煙包進(jìn)入方向的側(cè)邊設(shè)有直線型邊沿，其特征在于所述直線型邊沿的長(zhǎng)度大于25mm;活動(dòng)下折疊板的上表面向上設(shè)有錐形凸起，錐形凸起的尖端朝向直線型邊沿，錐形凸起的尖端部分上表面為斜向上的斜坡?tīng)睢?br> 2.如權(quán)利要求1所述的CH小盒透明紙撕帶調(diào)整裝置，其特征在于上折疊板下表面低于包裝輪模盒上表面，包裝輪位于CH小盒透明紙撕帶調(diào)整裝置出煙包口的后方。
3.如權(quán)利要求2所述的CH小盒透明紙撕帶調(diào)整裝置，其特征在于錐形凸起的尖端延伸至直線型邊沿。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的CH小盒透明紙撕帶調(diào)整裝置，其特征在于所述錐形凸起為三角形凸起，其厚度高于活動(dòng)下折疊板上表面0. 5mm-0. 1mm，所述三角形凸起的尖端斜坡?tīng)畈糠窒蛳碌恼队伴L(zhǎng)度為4mm。
5.如權(quán)利要求4所述的CH小盒透明紙撕帶調(diào)整裝置，其特征在于所述直線型邊沿的長(zhǎng)度為85mm。
6.如權(quán)利要求5所述的CH小盒透明紙撕帶調(diào)整裝置，其特征在于上折疊板下表面低于包裝輪模盒上表面0. 3mm。
7.如權(quán)利要求6所述的CH小盒透明紙撕帶調(diào)整裝置，其特征在于上折疊板通過(guò)兩間隔設(shè)置的固定折疊塊設(shè)置于折疊通道安裝架上，活動(dòng)下折疊板通過(guò)彈簧設(shè)置于折疊通道安裝架上ο
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種CH小盒透明紙撕帶調(diào)整裝置，包括設(shè)置于底座上的折疊通道安裝架，折疊通道安裝架上設(shè)有上折疊板和活動(dòng)下折疊板，上折疊板和活動(dòng)下折疊板均為橫向設(shè)置并且兩者為上下板面相對(duì)設(shè)置，活動(dòng)下折疊板正對(duì)煙包進(jìn)入方向的側(cè)邊設(shè)有直線型邊沿，所述直線型邊沿的長(zhǎng)度大于25mm；活動(dòng)下折疊板的上表面向上設(shè)有錐形凸起，錐形凸起的尖端朝向直線型邊沿，錐形凸起的尖端部分上表面為斜向上的斜坡?tīng)?。本?shí)用新型是一種可提高CH小盒透明紙包裝機(jī)的設(shè)備性能，降低小盒透明紙的質(zhì)量缺陷率的CH小盒透明紙撕帶調(diào)整裝置。
文檔編號(hào)B65B61/00GK202264901SQ20112037335
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者喬敬, 張世典, 李建勛, 楊凱, 胡新路, 趙明華 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司