專利名稱：導(dǎo)線放線器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種放線架，尤其涉及一種導(dǎo)線放線器裝置。
背景技術(shù)：
在以往電氣導(dǎo)線敷設(shè)施工過程中，通常采取兩種辦法1、操作人員先抱著導(dǎo)線將其放出匯直再敷設(shè)，這種方法在施工中需要多費(fèi)人力及時(shí)間。2、在采購時(shí)選擇帶滾動盤的導(dǎo)線，將滾動盤用鋼管穿上，操作人員在前面拉使其滾動盤旋轉(zhuǎn)。第二種辦法由于在購買導(dǎo)線時(shí)每圈導(dǎo)線都需要增加一個(gè)滾動盤，并且滾動盤不能重復(fù)使用，這樣就增加了成本的投入。在放線時(shí)，經(jīng)常會因?yàn)榫€過多而存在打結(jié)、混亂現(xiàn)象，這些原因很大程度上增加了敷設(shè)導(dǎo)線的工作時(shí)間。在購買導(dǎo)線時(shí)采購帶有滾動盤的導(dǎo)線，將需要的幾根導(dǎo)線用鋼管穿上，將鋼管兩端放在固定的地方，這種方法是減少了人力的投入和時(shí)間的消耗，但是增加了一定的成本投入，因?yàn)閹в袧L動盤的導(dǎo)線比不帶滾動盤的導(dǎo)線要貴些，而且滾動盤在施工現(xiàn)場是不能重復(fù)使用的，屬于一次性使用，需要移動也不方便，在工程中一般都不采用這種帶滾動盤的導(dǎo)線。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種提高工作效率、降低人工及成本投入，進(jìn)而節(jié)約施工成本的導(dǎo)線放線器裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案導(dǎo)線放線器裝置，包括底座、頂桿、旋轉(zhuǎn)套、拉桿和圓環(huán)；所述頂桿豎直固定在底座上，所述旋轉(zhuǎn)套套在頂桿上并與頂桿轉(zhuǎn)動配合；所述拉桿至少為三根，所有的拉桿的頂部均布設(shè)在旋轉(zhuǎn)套的圓周上，拉桿的底部向外彎曲，并與圓環(huán)固定連接；所述圓環(huán)位于底座的上方，并與拉桿組成導(dǎo)線放置架。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)套的頂部端口封閉，所述頂桿的頂部為光滑的球形結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)套的頂部壓在頂桿的頂部上。作為本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選方案，所述拉桿為弧形結(jié)構(gòu)，所述拉桿的頂端固定在旋轉(zhuǎn)套的頂部，拉桿的底部與圓環(huán)焊接。本實(shí)用新型的導(dǎo)線放線器裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、該導(dǎo)線放線器裝置不僅制作簡單，對制作材料沒有特別的要求，在施工現(xiàn)場都能找到相應(yīng)的材料，制作費(fèi)用低。使用時(shí)只需將導(dǎo)線放在導(dǎo)線放置架上，使用方便，若將導(dǎo)線放線器裝置在照明導(dǎo)線敷設(shè)中廣泛使用，能大大提高工作效率、降低人工及成本投入，進(jìn)而節(jié)約施工成本。2、使用該導(dǎo)線放線器裝置敷設(shè)導(dǎo)線，在施工中除提高了工作效率，而且能完全避免導(dǎo)線打結(jié)，能按需要敷設(shè)的長度放出相應(yīng)長度的導(dǎo)線。4、該導(dǎo)線放線器裝置的使用將大大提高安裝的工作效率，降低勞動強(qiáng)度，縮短施工周期，降低不安全因素，進(jìn)而節(jié)約施工成本，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
圖1為導(dǎo)線放線器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。圖1為導(dǎo)線放線器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示。導(dǎo)線放線器裝置包括底座1、頂桿2、旋轉(zhuǎn)套3、拉桿4和圓環(huán)5。頂桿2(本實(shí)施例中，頂桿采用鋼管)豎直固定在底座1上， 旋轉(zhuǎn)套3 (本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)套采用鍍鋅鋼管)套在頂桿2上并與頂桿2轉(zhuǎn)動配合。拉桿4 至少為三根(本實(shí)施例中，拉桿采用圓鋼，其數(shù)量為三根)，所有的拉桿4的頂部均布設(shè)在旋轉(zhuǎn)套3的圓周上，拉桿4的底部向外彎曲，并與圓環(huán)5固定連接。圓環(huán)5位于底座1的上方， 并與拉桿4組成導(dǎo)線放置架。旋轉(zhuǎn)套3的頂部端口封閉，頂桿2的頂部為光滑的球形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)套3的頂部壓在頂桿2的頂部上。在旋轉(zhuǎn)套3轉(zhuǎn)動時(shí)，旋轉(zhuǎn)套3的頂部與頂桿2的頂部的接觸面為光滑面， 可有效地減少摩擦，延長使用壽命。拉桿4為弧形結(jié)構(gòu)，拉桿4的頂端固定在旋轉(zhuǎn)套3的頂部，拉桿4的底部與圓環(huán)5 焊接。底座1由兩根角鋼相互垂直焊接而成。使用該導(dǎo)線放線器裝置時(shí)，首先將需放線的導(dǎo)線套在導(dǎo)線放置架上，并壓在三根拉桿4上；然后拉動匯出的導(dǎo)線，便會帶動旋轉(zhuǎn)套3轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)行放線。該導(dǎo)線放線器裝置不僅制作簡單，對制作材料也沒有特別的要求，在施工現(xiàn)場都能找到相應(yīng)的材料，制作費(fèi)用低，移動方便。若將導(dǎo)線放線器裝置在照明導(dǎo)線敷設(shè)中廣泛使用，能大大提高工作效率、 降低人工及成本投入，進(jìn)而節(jié)約施工成本，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)線放線器裝置，其特征在于包括底座(1)、頂桿(2)、旋轉(zhuǎn)套(3)、拉桿(4)和圓環(huán)(5)；所述頂桿(2)豎直固定在底座(1)上，所述旋轉(zhuǎn)套(3)套在頂桿(2)上并與頂桿 (2)轉(zhuǎn)動配合；所述拉桿(4)至少為三根，所有的拉桿(4)的頂部均布設(shè)在旋轉(zhuǎn)套(3)的圓周上，拉桿(4)的底部向外彎曲，并與圓環(huán)(5)固定連接；所述圓環(huán)(5)位于底座(1)的上方， 并與拉桿(4)組成導(dǎo)線放置架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線放線器裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)套(3)的頂部端口封閉，所述頂桿(2)的頂部為光滑的球形結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)套(3)的頂部壓在頂桿(2)的頂部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線放線器裝置，其特征在于所述拉桿(4)為弧形結(jié)構(gòu)，所述拉桿(4)的頂端固定在旋轉(zhuǎn)套(3)的頂部，拉桿(4)的底部與圓環(huán)(5)焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)線放線器裝置，包括底座、頂桿、旋轉(zhuǎn)套、拉桿和圓環(huán)；頂桿豎直固定在底座上，旋轉(zhuǎn)套套在頂桿上并與頂桿轉(zhuǎn)動配合；拉桿至少為三根，所有的拉桿的頂部均布設(shè)在旋轉(zhuǎn)套的圓周上，拉桿的底部向外彎曲，并與圓環(huán)固定連接；圓環(huán)位于底座的上方，并與拉桿組成導(dǎo)線放置架。本實(shí)用新型的導(dǎo)線放線器裝置不僅制作簡單，制作費(fèi)用低；使用時(shí)只需將導(dǎo)線放在導(dǎo)線放置架上，使用方便，若將導(dǎo)線放線器裝置在照明導(dǎo)線敷設(shè)中廣泛使用，能大大提高工作效率、降低人工及成本投入，進(jìn)而節(jié)約施工成本；使用該導(dǎo)線放線器裝置敷設(shè)導(dǎo)線，在施工中除提高了工作效率，而且能完全避免導(dǎo)線打結(jié)，能按需要敷設(shè)的長度放出相應(yīng)長度的導(dǎo)線。
文檔編號B65H49/04GK202245513SQ201120371408
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者李翔 申請人:中冶建工集團(tuán)有限公司