專利名稱：鮮花扎捆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鮮花處理設(shè)備，尤其涉及一種鮮花的包裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段，我國花卉生產(chǎn)基地或鮮花店對于成把的鮮花包裝主要是用彩帶或彩色塑料片手工包裝，這種方式生產(chǎn)效率低且成本高，不適應(yīng)連續(xù)大批量的流水線生產(chǎn)。隨著物質(zhì)生活的極大提高，人們的精神生活也隨著不斷提高，生活習(xí)慣也發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變，鮮花應(yīng)用的場合越來越多，對鮮花的需求就越來越大，鮮花處理需要流水生產(chǎn)線生產(chǎn)，這樣就需要一種能對成把鮮花自動扎捆的設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型技術(shù)能夠克服上述缺陷，提供一種鮮花扎捆機(jī)，其主要適用于鮮花生產(chǎn)流水線上的鮮花自動扎捆。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案包括支撐傳動組件、扎捆組件、 壓線組件、線團(tuán)支撐組件、緊線組件、工作臺，扎捆組件固接于支撐傳動組件的底盤上，線團(tuán)支撐組件、壓線組件分別固接于支撐傳動組件上，壓線組件壓在支撐于線團(tuán)支撐組件的線團(tuán)上，緊線組件與支撐傳動組件連接，工作臺設(shè)置在支撐傳動組件的上面。彈性線團(tuán)安裝于線團(tuán)支撐組件上，壓線組件壓在上面，彈性線穿過支撐部件的走線孔，經(jīng)過緊線組件，根據(jù)打完扣的松緊程度調(diào)整緊線組件至合適的松緊度。當(dāng)成把的鮮花經(jīng)過工作臺碰到限位開關(guān)時(shí)，蝸輪減速電機(jī)啟動，傳動軸組件帶動扎捆核心組件運(yùn)動，同時(shí)帶動回轉(zhuǎn)組件回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)扎捆動作，這時(shí)傳動軸組件上的擋塊碰到限位開關(guān)，蝸輪減速電機(jī)停止，一個(gè)扎捆過程完成。支撐傳動組件包括支撐部件，固接其上的蝸輪減速電機(jī)、回轉(zhuǎn)組件、限位開關(guān)，傳動軸組件與減速電機(jī)鍵連接，彈性撐桿下端與傳動軸組件連接、上端與回轉(zhuǎn)組件連接。傳動軸組件包括傳動軸，傳動軸一端安裝傘齒輪I、另一端安裝下轉(zhuǎn)臂、中部安裝擋塊?；剞D(zhuǎn)組件包括回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸外徑滑動配合護(hù)管，回轉(zhuǎn)軸的一端安裝上轉(zhuǎn)臂、另一端安裝回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體上設(shè)置回轉(zhuǎn)臂，回轉(zhuǎn)臂尖部設(shè)置槽輪。彈性撐桿組件包括彈性桿套，彈性桿套內(nèi)安裝內(nèi)彈簧，彈性桿套一端安裝螺桿關(guān)節(jié)軸承I、另一端安裝絲堵，絲堵內(nèi)設(shè)置移動桿，絲堵外設(shè)置鋼球和彈簧I，移動桿端部安裝螺桿關(guān)節(jié)軸承II。扎捆組件包括殼體、貫穿殼體的主動軸組件和裁斷組件，分別與主動軸組件相嚙合的擺臂組件和中間過渡組件，中間過渡組件與勾線組件齒輪嚙合，殼體上部設(shè)置頂板，主動軸組件一端的上部設(shè)置扎捆鳥嘴組件。扎捆鳥嘴組件包括鳥嘴座，固定鳥嘴貫穿鳥嘴座設(shè)置，固定鳥嘴下端銷接錐齒輪、 上部設(shè)置活動鳥嘴，鳥嘴座側(cè)面設(shè)有小軸，小軸內(nèi)端設(shè)置擋盤、中間設(shè)置彈簧II。裁斷組件包括相對設(shè)置的兩個(gè)滑桿，滑桿一端設(shè)置不銹鋼板I、不銹鋼板II，兩者用壓簧II壓緊；滑桿另一端設(shè)置支腳，用壓簧I壓緊于殼體上，不銹鋼板II的內(nèi)端設(shè)置裁斷刀。勾線組件包括軸I，軸I的一端設(shè)置齒輪I，另一端設(shè)置勾線件，勾線組件通過軸承固定于殼體上。中間過渡組件包括軸II，軸II的一端設(shè)置過渡套、另一端設(shè)置齒輪IV，齒輪IV外端設(shè)置凸輪盤 I。主動軸組件包括主軸，安裝其上的尼龍齒輪、凸輪盤II、齒輪III、傘齒輪II、盤和鋁圓盤，盤上安置半弧錐齒和滾套。擺臂組件包括軸III，軸III的一端通過銷接設(shè)置齒輪II、 凸輪，另一端設(shè)置回轉(zhuǎn)套，擺臂螺栓連接于回轉(zhuǎn)套上。壓線組件包括支撐軸，設(shè)置其上的壓線焊合體，壓線焊合體的弧尖端中間設(shè)置走線套，壓線焊合體的弧中間設(shè)置可調(diào)螺釘。線團(tuán)支撐組件包括線團(tuán)支撐桿，設(shè)置其上的尼龍螺桿，尼龍螺桿外徑配合中間支撐，尼龍螺桿一端設(shè)置尼龍端部固定罩，另一端設(shè)置兩個(gè)尼龍螺母，兩個(gè)尼龍螺母中間設(shè)有尼龍擋盤。緊線組件包括軸IV，安裝其上的夾線片、彈簧固定座和調(diào)整螺母，調(diào)整螺母和彈簧固定座中間設(shè)置蝶形彈簧。本實(shí)用新型鮮花扎捆機(jī)作為一種新產(chǎn)品，構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，低維護(hù)， 使用安全.生產(chǎn)效率高，能很好地滿足鮮花生產(chǎn)流水線需求，也適合花店零星鮮花扎捆使用。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做詳細(xì)描述


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的支撐傳動組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的傳動軸組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的彈性撐桿組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的扎捆組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的扎捆鳥嘴組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型的裁斷組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型的勾線組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本實(shí)用新型的中間過渡組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為本實(shí)用新型的主動軸組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為本實(shí)用新型的擺臂組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13為本實(shí)用新型的壓線組件示結(jié)構(gòu)示意圖；
圖14本實(shí)用新型的線團(tuán)支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖15本實(shí)用新型的緊線組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.支撐傳動組件；2.扎捆組件；3.壓線組件；4.線團(tuán)支撐組件；5.緊線組件；6.工作臺；11.支撐部件；12.蝸輪減速電機(jī)；13.傳動軸組件；14.回轉(zhuǎn)組件；15.彈性撐桿組件；16.限位開關(guān)；131.傳動軸；132.擋塊；133.傘齒輪I ； 134.下轉(zhuǎn)臂；141.回轉(zhuǎn)臂；142.槽輪；143.回轉(zhuǎn)體；144.回轉(zhuǎn)軸；145.護(hù)管；146.上轉(zhuǎn)臂；151.彈性桿套；152.絲堵；153.彈簧I;154.螺桿關(guān)節(jié)軸承II;155.移動桿；156.鋼球；157.內(nèi)彈簧；158.螺桿關(guān)節(jié)軸承I ；21.殼體；22.扎捆鳥嘴組件；23.頂板；24.裁斷組件；25.勾線組件；26.中間過渡組件；27.主動軸組件；28.擺臂組件；221.鳥嘴座；222.固定鳥嘴；223.活動鳥嘴；2M. 擋盤；225.彈簧II ；226.小軸；227.錐齒輪；241.不銹鋼板I ；242.不銹鋼板II ；243.滑桿；244.壓簧I ；245.支腳；246.壓簧II ；247.裁斷刀；251.軸I ；252.齒輪I ；253.軸承； 254.勾線件；261.軸II ；262.凸輪盤I ；263.齒輪IV ；264.過渡套；271.主軸；272.傘齒輪II ；273.齒輪III ；274.凸輪盤II ；275.尼龍齒輪；276.鋁圓盤；277.半弧錐齒；278. 盤；279.滾套；281.軸III ；282.齒輪II ；283.凸輪；284.回轉(zhuǎn)套；285.擺臂；31.支撐軸； 32.壓線焊合體；33.可調(diào)螺釘；34.走線套；41.線團(tuán)支撐桿；42.尼龍端部固定罩；43.中間支撐；44.尼龍擋盤；45.尼龍螺母；46.尼龍螺桿；51.夾線片；52.軸IV ；53.彈簧固定座；54.蝶形彈簧；55.調(diào)整螺母。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括支撐傳動組件1、扎捆組件2、壓線組件3、線團(tuán)支撐組件4、緊線組件5、工作臺6，扎捆組件2固接于支撐傳動組件1的底盤上，線團(tuán)支撐組件4、壓線組件3分別固接于支撐傳動組件1上，壓線組件3壓在支撐于線團(tuán)支撐組件4的線團(tuán)上，緊線組件5 與支撐傳動組件1連接，工作臺6設(shè)置在支撐傳動組件1的上面。彈性線團(tuán)安裝于線團(tuán)支撐組件4上，壓線組件3壓在上面，彈性線穿過支撐部件11 的走線孔，經(jīng)過緊線組件5，根據(jù)打完扣的松緊程度調(diào)整緊線組件5至合適的松緊度。當(dāng)成把的鮮花經(jīng)過工作臺6碰到限位開關(guān)16時(shí)，蝸輪減速電機(jī)12啟動，傳動軸組件13帶動扎捆核心組件2運(yùn)動，同時(shí)帶動回轉(zhuǎn)組件14回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)扎捆動作，這時(shí)傳動軸組件13上的擋塊碰到限位開關(guān)16，蝸輪減速電機(jī)12停止，一個(gè)扎捆過程完成。支撐傳動組件1包括支撐部件11，蝸輪減速電機(jī)12固接在其上的下部，傳動軸組件13經(jīng)鍵連接蝸輪減速電機(jī)12，一端由傘齒輪I 133輸動力給扎捆組件2，另一端經(jīng)彈性撐桿組件15傳力給回轉(zhuǎn)組件14，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一協(xié)調(diào)動作。支撐部件11上安裝的限位開關(guān)16控制設(shè)備的啟動和停止。支撐部件11由冷軋鋼板經(jīng)激光切割下料、折彎成型，并由不銹鋼抽芯鉚釘固接而成，最后經(jīng)橘黃色噴塑處理。傳動軸組件13包括傳動軸131，傳動軸131 —端安裝傘齒輪I 133、另一端安裝下轉(zhuǎn)臂134、中部安裝擋塊132。擋塊132控制蝸輪減速電機(jī)12的停止，表示一個(gè)工作過程的結(jié)束。傳動軸131由優(yōu)質(zhì)碳素鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)車削加工，下轉(zhuǎn)臂134經(jīng)鑄造、機(jī)械加工而成?；剞D(zhuǎn)組件14包括回轉(zhuǎn)軸144，回轉(zhuǎn)軸144外徑滑動配合護(hù)管145，回轉(zhuǎn)軸144的一端安裝上轉(zhuǎn)臂146、另一端安裝回轉(zhuǎn)體143，回轉(zhuǎn)體143上設(shè)置回轉(zhuǎn)臂141，回轉(zhuǎn)臂141尖部設(shè)置槽輪142?；剞D(zhuǎn)臂141及其上的槽輪142將彈性線逐次送入裁斷組件M?；剞D(zhuǎn)軸144 經(jīng)優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拔后加工而成，護(hù)管145是經(jīng)過鋁鎂合金管下料.機(jī)械加工過程，內(nèi)設(shè)有耐磨且具有自潤滑功能的錫青銅襯套?；剞D(zhuǎn)臂141材質(zhì)為鋁鎂合金，經(jīng)過切割加工而成。槽輪142材質(zhì)為不銹鋼304，具有耐磨功能。彈性撐桿組件15包括彈性桿套151，彈性桿套151內(nèi)安裝內(nèi)彈簧157，彈性桿套 151 一端安裝螺桿關(guān)節(jié)軸承I 158、另一端安裝絲堵152，絲堵152內(nèi)設(shè)置移動桿155，絲堵 152外設(shè)置鋼球156和彈簧I 153，移動桿155端部安裝螺桿關(guān)節(jié)軸承II 154。移動桿155 上車有溝槽，內(nèi)放鋼球156，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)機(jī)械故障回轉(zhuǎn)力突然增大超過內(nèi)彈簧157的彈力時(shí)，彈性撐桿組件15立即壓縮，對設(shè)備起保護(hù)作用。[0037]扎捆組件2為核心零件，包括殼體21，是其它部件的載體，用鋁鎂合金經(jīng)加工中心加工而成。貫穿殼體的主動軸組件27和裁斷組件對，分別與主動軸組件27相嚙合的擺臂組件28和中間過渡組件26，中間過渡組件沈與勾線組件25齒輪嚙合，殼體21上部設(shè)置 23頂板，主動軸組件27 —端的上部設(shè)置扎捆鳥嘴組件22。其接受傳動軸131傳來的動力并帶動其他部件實(shí)現(xiàn)各自的功能。殼體21的上部設(shè)有裁斷組件M，裁斷組件相對設(shè)置的兩個(gè)滑桿M3，滑桿243 — 端設(shè)置不銹鋼板I Ml、不銹鋼板II M2，兩者用壓簧II 246壓緊；滑桿243另一端設(shè)置支腳對5，用壓簧I 244壓緊于殼體21上，不銹鋼板II 242的內(nèi)端設(shè)置裁斷刀M7。其把每個(gè)過程勾線組件25帶到的彈性線裁斷，裁斷刀247材質(zhì)為高速鋼，經(jīng)過切割.研磨加工，異常鋒利，保證裁斷順利。勾線組件25設(shè)置于裁斷組件M的中間，包括軸I 251，軸I 251的一端設(shè)置齒輪 I 252，另一端設(shè)置勾線件254，勾線組件25通過軸承253固定于殼體21上。其把回轉(zhuǎn)臂 141送到的彈性線勾住送到裁斷組件M裁斷并和裁斷組件M中的不銹鋼板共同把裁斷后的送入線夾住，為下次扎捆做準(zhǔn)備。中間過渡組件沈設(shè)置于勾線組件25的下方，包括軸II，軸II 261的一端設(shè)置過渡套沈4、另一端設(shè)置齒輪IM63，齒輪IV263外端設(shè)置凸輪盤沈2。其用螺栓固接于殼體21，齒輪IV 263與勾線組件25上的齒輪I 252嚙合，凸輪盤I 262和主動軸組件上的凸輪盤II 274嚙合，同時(shí)齒輪IM63也與主動軸組件上的齒輪III 273相嚙合，間斷的定位接受動力，準(zhǔn)確地傳到勾線組件25。擺臂組件觀設(shè)置于主動軸組件27的右下方并貫穿殼體21，包括軸IIU81，軸 III281的一端通過銷接設(shè)置齒輪II觀2、凸輪觀3，另一端設(shè)置回轉(zhuǎn)套觀4，擺臂285螺栓連接于回轉(zhuǎn)套284上。齒輪II觀2、凸輪283與主動軸組件的尼龍齒輪275嚙合，間斷地接受尼龍齒輪275的動力，回轉(zhuǎn)套的偏心位置固接擺臂觀5的一端，擺臂285另一端固接鋁圓盤276，當(dāng)鳥嘴打扣后擺臂285帶動鋁圓盤276傾斜，使彈性線從鳥嘴上脫落，完成扎捆整個(gè)動作。扎捆鳥嘴組件22安裝于鋁圓盤276的頂平面，包括鳥嘴座221，固定鳥嘴222貫穿鳥嘴座221設(shè)置，固定鳥嘴222下端銷接錐齒輪227、上部設(shè)置活動鳥嘴223，鳥嘴座221側(cè)面設(shè)有小軸226，小軸226內(nèi)端設(shè)置擋盤224、中間設(shè)置彈簧II 225。錐齒輪227與主動軸組件的半弧錐齒277嚙合，接受半弧錐齒277提供的動力，實(shí)現(xiàn)打扣功能。壓線組件3包括支撐軸31，設(shè)置其上的壓線焊合體32，壓線焊合體32的弧尖端中間設(shè)置走線套34，壓線焊合體32的弧中間設(shè)置可調(diào)螺釘33。支撐軸31支撐著壓線焊合體 32，壓線焊合體32的中間設(shè)有一可調(diào)螺釘33，其尖部壓在彈性線團(tuán)上，制止線團(tuán)的慣性轉(zhuǎn)動，壓線焊合體32的尖部中間設(shè)有走線套34，使供線始終處于固定位置。線團(tuán)支撐組件4包括線團(tuán)支撐桿41，設(shè)置其上的尼龍螺桿46，尼龍螺桿46外徑配合中間支撐43，尼龍螺桿46 —端設(shè)置尼龍端部固定罩42，另一端設(shè)置兩個(gè)尼龍螺母45，兩個(gè)尼龍螺母45中間設(shè)有尼龍擋盤44。根據(jù)彈性線團(tuán)中間孔的大小，旋轉(zhuǎn)尼龍螺母45調(diào)整中間撐用以撐住線團(tuán)，尼龍端部固定罩42和尼龍擋盤44保證線團(tuán)的軸向定位。緊線組件5包括軸IV 52，安裝其上的夾線片51、彈簧固定座53和調(diào)整螺母55， 調(diào)整螺母55和彈簧固定座53中間設(shè)置蝶形彈簧M。緊靠夾線片51順向安裝彈簧固定座
753，把蝶形彈簧M裝入彈簧固定座53，蝶形彈簧M的另一端旋入調(diào)整螺母55。當(dāng)彈性線松時(shí)，右旋調(diào)整螺母陽；反之，左旋調(diào)整螺母陽。 工作臺6是鮮花扎捆時(shí)鮮花的載體，它是由冷軋不銹鋼板經(jīng)激光切割、折彎而成。
權(quán)利要求1.一種鮮花扎捆機(jī)，其特征在于，包括支撐傳動組件(1)、扎捆組件( 、壓線組件(3)、 線團(tuán)支撐組件G)、緊線組件(5)、工作臺(6)，扎捆組件O)固接于支撐傳動組件(1)的底盤上，線團(tuán)支撐組件G)、壓線組件(3)分別固接于支撐傳動組件(1)上，壓線組件(3)壓在支撐于線團(tuán)支撐組件(4)的線團(tuán)上，緊線組件(5)與支撐傳動組件(1)連接，工作臺(6)設(shè)置在支撐傳動組件(1)的上面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花扎捆機(jī)，其特征在于，支撐傳動組件(1)包括支撐部件 (11)，固接其上的蝸輪減速電機(jī)(12)、回轉(zhuǎn)組件(14)、限位開關(guān)(16)，傳動軸組件(13)與減速電機(jī)(1 鍵連接，彈性撐桿組件(1 下端與傳動軸組件(1 連接、上端與回轉(zhuǎn)組件 (14)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鮮花扎捆機(jī)，其特征在于，傳動軸組件(1 包括傳動軸(131)，傳動軸(131)—端安裝傘齒輪1(133)、另一端安裝下轉(zhuǎn)臂(134)、中部安裝擋塊(132)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鮮花扎捆機(jī)，其特征在于，回轉(zhuǎn)組件(14)包括回轉(zhuǎn)軸(144)， 回轉(zhuǎn)軸(144)外徑滑動配合護(hù)管(145)，回轉(zhuǎn)軸(144)的一端安裝上轉(zhuǎn)臂(146)、另一端安裝回轉(zhuǎn)體(143)，回轉(zhuǎn)體(143)上設(shè)置回轉(zhuǎn)臂(141)，回轉(zhuǎn)臂(141)尖部設(shè)置槽輪(142)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鮮花扎捆機(jī)，其特征在于，彈性撐桿組件(1 包括彈性桿套(151)，彈性桿套(151)內(nèi)安裝內(nèi)彈簧(157)，彈性桿套(151) —端安裝螺桿關(guān)節(jié)軸承 I (158)、另一端安裝絲堵(152)，絲堵(152)內(nèi)設(shè)置移動桿(155)，絲堵(15 外設(shè)置鋼球 (156)和彈簧I (153)，移動桿(155)端部安裝螺桿關(guān)節(jié)軸承II (154)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花扎捆機(jī)，其特征在于，扎捆組件(2)包括殼體(21)、貫穿殼體的主動軸組件(XT)和裁斷組件(M)，分別與主動軸組件(XT)相嚙合的擺臂組件 (28)和中間過渡組件(沈)，中間過渡組件06)與勾線組件05)齒輪嚙合，殼體上部設(shè)置頂板(23)，主動軸組件07) —端的上部設(shè)置扎捆鳥嘴組件02)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鮮花扎捆機(jī)，其特征在于，扎捆鳥嘴組件02)包括鳥嘴座 021)，固定鳥嘴(222)貫穿鳥嘴座021)設(shè)置，固定鳥嘴(222)下端銷接錐齒輪027)、 上部設(shè)置活動鳥嘴023)，鳥嘴座(221)側(cè)面設(shè)有小軸0沈)，小軸0 )內(nèi)端設(shè)置擋盤、中間設(shè)置彈簧II 025)；裁斷組件04)包括相對設(shè)置的兩個(gè)滑桿043)，滑桿043) 一端設(shè)置不銹鋼板I (Ml)、不銹鋼板II 042)，兩者用壓簧II (246)壓緊；滑桿Q43)另一端設(shè)置支腳045)，用壓簧I(M4)壓緊于殼體上，不銹鋼板IK242)的內(nèi)端設(shè)置裁斷刀047)；勾線組件05)包括軸I 051)，軸1(251)的一端設(shè)置齒輪I 052)，另一端設(shè)置勾線件，勾線組件05)通過軸承053)固定于殼體上；中間過渡組件06)包括軸II 061)，軸II (261)的一端設(shè)置過渡套(264)、另一端設(shè)置齒輪IV(263)，齒輪IV(263) 外端設(shè)置凸輪盤I (26 ；主動軸組件07)包括主軸071)，安裝其上的尼龍齒輪075)、凸輪盤II (274)、齒輪III (273)、傘齒輪II (272)、盤(278)和鋁圓盤(276)，盤(278)上安置半弧錐齒(277)和滾套(279)；擺臂組件(28)包括軸III (觀1)，軸III (觀1)的一端通過銷接設(shè)置齒輪II 082)、凸輪083)，另一端設(shè)置回轉(zhuǎn)套084)，擺臂( 螺栓連接于回轉(zhuǎn)套 (284)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花扎捆機(jī)，其特征在于，壓線組件(3)包括支撐軸(31)， 設(shè)置其上的壓線焊合體(32)，壓線焊合體(32)的弧尖端中間設(shè)置走線套(34)，壓線焊合體(32)的弧中間設(shè)置可調(diào)螺釘(33)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花扎捆機(jī)，其特征在于，線團(tuán)支撐組件(4)包括線團(tuán)支撐桿 (41)，設(shè)置其上的尼龍螺桿(46)，尼龍螺桿06)外徑配合中間支撐(43)，尼龍螺桿06) — 端設(shè)置尼龍端部固定罩(42)，另一端設(shè)置兩個(gè)尼龍螺母(45)，兩個(gè)尼龍螺母0 中間設(shè)有尼龍擋盤G4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花扎捆機(jī)，其特征在于，緊線組件( 包括軸IV(52)， 安裝其上的夾線片(51)、彈簧固定座(5 和調(diào)整螺母(55)，調(diào)整螺母(5 和彈簧固定座 (53)中間設(shè)置蝶形彈簧(54)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鮮花處理設(shè)備，尤其涉及一種鮮花的包裝設(shè)備。本實(shí)用新型的鮮花扎捆機(jī)，包括支撐傳動組件(1)、扎捆組件(2)、壓線組件(3)、線團(tuán)支撐組件(4)、緊線組件(5)、工作臺(6)，扎捆組件(2)固接于支撐傳動組件(1)的底盤上，線團(tuán)支撐組件(4)、壓線組件(3)分別固接于支撐傳動組件(1)上，壓線組件(3)壓在支撐于線團(tuán)支撐組件(4)的線團(tuán)上，緊線組件(5)與支撐傳動組件(1)連接，工作臺(6)設(shè)置在支撐傳動組件(1)的上面。本實(shí)用新型鮮花扎捆機(jī)作為一種新產(chǎn)品，構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，低維護(hù)，使用安全.生產(chǎn)效率高，能很好地滿足鮮花生產(chǎn)流水線需求，也適合花店零星鮮花扎捆使用。
文檔編號B65B13/04GK202264899SQ20112032450
公開日2012年6月6日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者烏江 申請人:青島歐勃亞金屬制品有限公司