專利名稱：基于循環(huán)配氣裝置的太陽能硅片自動分片機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種硅片分片機，具體涉及一種基于循環(huán)配氣裝置的太陽能硅片自動分片機。
背景技術：
太陽能硅片在完成切割后其厚度在0.2mm左右，由于兩片太陽能硅片之間的間隙很近，易相互吸附，不易分離，且硅片易碎。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種基于循環(huán)配氣裝置的太陽能硅片自動分片機，它可以實現自動分片。為解決上述技術問題，本實用新型基于循環(huán)配氣裝置的太陽能硅片自動分片機的技術解決方案為包括進料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、循環(huán)配氣裝置，進料系統(tǒng)的一側設置循環(huán)配氣裝置，循環(huán)配氣裝置的配氣軸套連接多個真空發(fā)生器，每個真空發(fā)生器對應一個吸頭組件，使循環(huán)配氣裝置具備多個工位；所述傳動系統(tǒng)包括兩套由同一主動軸帶動的鏈傳動裝置，一號鏈傳動裝置通過循環(huán)配氣裝置的配氣軸套帶動真空發(fā)生器轉動，二號鏈傳動裝置帶動各吸頭組件轉動；所述傳動系統(tǒng)的上方固定設置有水平傳送帶組件。所述傳動系統(tǒng)包括配氣軸套傳動鏈輪、二號主動鏈輪、二號傳動鏈、一號主動鏈輪、從動鏈輪、一號傳動鏈、傳動電機；配氣軸套傳動鏈輪固定設置于循環(huán)配氣裝置的配氣軸套上，配氣軸套傳動鏈輪通過二號傳動鏈連接二號主動鏈輪；二號主動鏈輪通過主動軸連接傳動電機；主動軸上還設置有一號主動鏈輪，一號主動鏈輪通過一號傳動鏈與兩個從動鏈輪連接；其中一個從動鏈輪設置于另一個從動鏈輪的正上方，該從動鏈輪與一號主動鏈輪水平設置。所述進料系統(tǒng)包括進料盒、傳動桿、直線電機，直線電機的輸出軸連接傳動桿的一端，傳動桿的另一端固定連接進料盒；所述進料盒垂直設置。所述立板與進料盒之間設置有多個導桿；多個導桿與傳動桿平行設置。所述循環(huán)配氣裝置的配氣軸套的內腔活動設置有配氣固定軸，配氣固定軸的尾部設置有進氣接頭；配氣固定軸的軸體上設置有扇環(huán)形的型腔，型腔與進氣接頭連通；配氣軸套上沿周向設置有多個直角接頭，型腔與直角接頭連通；每個直角接頭分別連接所述真空發(fā)生器。所述吸頭組件包括吸盤固定座，吸盤固定座上固定設置有兩個吸盤，兩個吸盤分別連接吸盤固定桿；其中一個吸盤固定桿通過直接頭連接管的一端；另一個吸盤固定桿通過直角接頭連接另一管的一端；管的另一端用于與所述真空發(fā)生器連接。本實用新型可以達到的技術效果是本實用新型在不損壞太陽能硅片的前提下，能夠高效地分離太陽能硅片，減少碎片率，并且能夠減少在分片過程中的人為污染，提高太陽能電池板的生產效率和可靠性。

[0012]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明[0013]圖1是本實用新型基于循環(huán)配氣裝置的太陽能硅片自動分片機的示意圖[0014]圖2是本實用新型的進料系統(tǒng)的示意圖；[0015]圖3是本實用新型的循環(huán)配氣裝置的示意圖；[0016]圖4是本實用新型的循環(huán)配氣裝置的剖視圖；[0017]圖5是圖4的側視圖；[0018]圖6是本實用新型的吸頭組件的示意圖。[0019]圖中附圖標記說明[0020]1為進料盒，2為太陽能硅片，[0021]3為吸頭組件，4為從動軸，[0022]5為從動鏈輪，6為真空發(fā)生器，[0023]7為循環(huán)配氣裝置，8為水平傳送帶組件，[0024]9為傳動電機，10為二號主動鏈輪，[0025]11為一號主動鏈輪，12為主動軸，[0026]13為二號傳動鏈，14為一號傳動鏈，[0027]15為直線電機，16為吸盤，[0028]17為吸盤固定桿，18為吸盤固定座，[0029]19為直接頭，20為管，[0030]21為直角接頭，22為配氣固定軸，[0031]23為鎖緊螺母，M為圓錐滾子軸承，[0032]25為配氣軸套傳動鏈輪，26為配氣軸套，[0033]27為深溝球軸承，28為進氣接頭，[0034]29為傳動桿，30為導桿。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型基于循環(huán)配氣裝置的太陽能硅片自動分片機，包括進料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、循環(huán)配氣裝置7，進料系統(tǒng)的一側設置循環(huán)配氣裝置，循環(huán)配氣裝置通過傳動系統(tǒng)實現驅動。如圖2所示，進料系統(tǒng)包括進料盒1、傳動桿四、直線電機15，直線電機15的輸出軸連接傳動桿四的一端，傳動桿四的另一端固定連接進料盒1 ；直線電機15通過立板支撐固定，立板與進料盒1之間設置有多個導桿30 ；進料盒1與導桿30之間為間隙配合；傳動桿四與立板之間為間隙配合；多個導桿30與傳動桿四平行設置；進料盒1垂直設置，以便于太陽能硅片2的進料。如圖3至圖5所示，循環(huán)配氣裝置7包括配氣軸套沈，配氣軸套沈的內腔活動設置有配氣固定軸22，配氣固定軸22的頭部伸出配氣軸套沈并與側板固定連接；配氣固定軸22的該端通過圓錐滾子軸承M與配氣軸套沈的一端連接；圓錐滾子軸承M的外側設置有鎖緊螺母23 ；配氣固定軸22的中部通過深溝球軸承27與配氣軸套沈的內壁連接；配氣軸套沈通過圓錐滾子軸承對、深溝球軸承27和鎖緊螺母23活動設置在配氣固定軸22 上；配氣固定軸22的尾部設置有進氣接頭觀；配氣軸套沈上沿周向設置有多個直角接頭21，每個直角接頭21分別連接真空發(fā)生器6 ；配氣固定軸22的軸體上設置有扇環(huán)形的型腔，型腔通過通孔與進氣接頭觀連通； 型腔通過配氣軸套沈的小孔與直角接頭21連通；每個真空發(fā)生器6對應一個吸頭組件3。如圖6所示，吸頭組件3包括吸盤固定座18，吸盤固定座18上固定設置有兩個吸盤16，兩個吸盤16分別連接吸盤固定桿17 ；其中一個吸盤固定桿17通過直接頭19連接管 20的一端，管20的另一端與真空發(fā)生器6連接；另一個吸盤固定桿17通過直角接頭21連接另一管20的一端，該管20的另一端與真空發(fā)生器6連接。傳動系統(tǒng)包括配氣軸套傳動鏈輪25、二號主動鏈輪10、二號傳動鏈13、一號主動鏈輪11、從動鏈輪5、一號傳動鏈14、傳動電機9 ；配氣軸套傳動鏈輪25固定設置于配氣軸套沈上，配氣軸套傳動鏈輪25通過二號傳動鏈13連接二號主動鏈輪10 ；二號主動鏈輪10通過主動軸12連接傳動電機9。主動軸12上還設置有與二號主動鏈輪10同軸的一號主動鏈輪11，一號主動鏈輪 11通過一號傳動鏈14與兩個從動鏈輪5連接；兩個從動鏈輪5通過從動軸4固定；其中一個從動鏈輪5設置于另一個從動鏈輪5的正上方，該從動鏈輪5與一號主動鏈輪11水平設置；多個吸頭組件3分別通過吸盤固定座18固定分布于一號傳動鏈14上，使其中兩個吸頭組件3處于垂直工位，另有兩個吸頭組件3處于水平工位。如圖1所示為六工位，循環(huán)配氣裝置7按60度每工位角度轉動。傳動電機9、從動軸4、水平傳送帶組件8固定于側板上。傳動系統(tǒng)的上方固定設置有水平傳送帶組件8。本實用新型的工作原理如下本實用新型將硅片豎直浸入水中，送入進料系統(tǒng)的進料盒1中；啟動傳動電機9，傳動電機9通過主動軸12帶動二號主動鏈輪10、一號主動鏈輪 11轉動，帶動二號傳動鏈13、一號傳動鏈14運動；循環(huán)配氣裝置7的配氣軸套傳動鏈輪25在二號傳動鏈13的帶動下進行轉動，配氣軸套傳動鏈輪25帶動配氣軸套沈及與其連接的真空發(fā)生器6相對于配氣固定軸2發(fā)生轉動，使某一真空發(fā)生器6轉動至進料盒1位置，此時該真空發(fā)生器6所連接的直角接頭21 通過配氣軸套沈上的小孔與配氣固定軸2的型腔連通；與此同時，吸頭組件3在一號傳動鏈14的帶動下按固定軌跡順時針運動，使某一吸頭組件3也同時運動到進料盒1位置，將該吸頭組件3的管20與真空發(fā)生器6接通；接通氣源，循環(huán)配氣裝置7通過該工位的真空發(fā)生器6向該工位的吸頭組件3供氣，使該工位的吸頭組件3能夠吸附太陽能硅片2，使處于最外端的第一張?zhí)柲芄杵?被吸頭組件3吸附；[0057]具體方法是高壓氣體通過進氣接頭觀進氣，氣流通過通孔進入配氣固定軸2的扇環(huán)形型腔內；再通過配氣軸套沈的小孔進入直角接頭21，最終到達真空發(fā)生器6產生真空，真空發(fā)生器6再通過管20在兩個吸盤16處產生負壓，使吸頭組件3在吸盤16處具備吸附力，吸取太陽能硅片2。吸附有太陽能硅片2的吸頭組件3在一號傳動鏈14的帶動下繼續(xù)順時針運動，使太陽能硅片2向上移動，此時其它的太陽能硅片因浸入在水中，太陽能硅片間的空氣被水填充，從而在重力和水流的沖刷作用下抽出了第一張?zhí)柲芄杵?。當太陽能硅片2完全離開進料盒1位置時，驅動直線電機15，推動傳動桿四向前移動一張硅片厚度的距離；在一號傳動鏈14的帶動下，太陽能硅片2運動到水平傳送帶組件8的上方；斷開循環(huán)配氣裝置7的氣源，使吸頭組件3釋放太陽能硅片2，太陽能硅片2平穩(wěn)地落在水平傳送帶組件8上，水平傳送帶組件8將太陽能硅片2傳送到裝片籃中；此時釋放開太陽能硅片2的吸頭組件3隨一號傳動鏈14繼續(xù)運動，等待進入下一個吸取循環(huán)。
權利要求1.一種基于循環(huán)配氣裝置的太陽能硅片自動分片機，其特征在于包括進料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、循環(huán)配氣裝置(7)，進料系統(tǒng)的一側設置循環(huán)配氣裝置，循環(huán)配氣裝置的配氣軸套 (26)連接多個真空發(fā)生器(6)，每個真空發(fā)生器(6)對應一個吸頭組件(3)，使循環(huán)配氣裝置具備多個工位；所述傳動系統(tǒng)包括兩套由同一主動軸帶動的鏈傳動裝置，一號鏈傳動裝置通過循環(huán)配氣裝置的配氣軸套(26)帶動真空發(fā)生器(6)轉動，二號鏈傳動裝置帶動各吸頭組件(3)轉動；所述傳動系統(tǒng)的上方固定設置有水平傳送帶組件(8)。
2.根據權利要求1所述的基于循環(huán)配氣裝置的太陽能硅片自動分片機，其特征在于 所述傳動系統(tǒng)包括配氣軸套傳動鏈輪(25)、二號主動鏈輪(10)、二號傳動鏈(13)、一號主動鏈輪(11)、從動鏈輪(5)、一號傳動鏈(14)、傳動電機(9);配氣軸套傳動鏈輪(25)固定設置于循環(huán)配氣裝置的配氣軸套(26)上，配氣軸套傳動鏈輪(25)通過二號傳動鏈(13)連接二號主動鏈輪(10);二號主動鏈輪(10)通過主動軸(12)連接傳動電機(9);主動軸(12)上還設置有一號主動鏈輪(11)，一號主動鏈輪(11)通過一號傳動鏈(14)與兩個從動鏈輪(5) 連接；其中一個從動鏈輪(5)設置于另一個從動鏈輪(5)的正上方，該從動鏈輪(5)與一號主動鏈輪(11)水平設置。
3.根據權利要求1所述的基于循環(huán)配氣裝置的太陽能硅片自動分片機，其特征在于 所述進料系統(tǒng)包括進料盒(1)、傳動桿(29)、直線電機(15)，直線電機(15)的輸出軸連接傳動桿(29)的一端，傳動桿(29)的另一端固定連接進料盒(1)；所述進料盒(1)垂直設置。
4.根據權利要求3所述的基于循環(huán)配氣裝置的太陽能硅片自動分片機，其特征在于 所述立板與進料盒(1)之間設置有多個導桿(30);多個導桿(30)與傳動桿(29)平行設置。
5.根據權利要求1所述的基于循環(huán)配氣裝置的太陽能硅片自動分片機，其特征在于 所述循環(huán)配氣裝置(7)的配氣軸套(26)的內腔活動設置有配氣固定軸(22)，配氣固定軸 (22)的尾部設置有進氣接頭(28);配氣固定軸(22)的軸體上設置有扇環(huán)形的型腔，型腔與進氣接頭(28)連通；配氣軸套(26)上沿周向設置有多個直角接頭(21)，型腔與直角接頭 (21)連通；每個直角接頭(21)分別連接所述真空發(fā)生器(6)。
6.根據權利要求1所述的基于循環(huán)配氣裝置的太陽能硅片自動分片機，其特征在于 所述吸頭組件(3)包括吸盤固定座(18)，吸盤固定座18上固定設置有兩個吸盤(16)，兩個吸盤(16)分別連接吸盤固定桿17 ；其中一個吸盤固定桿(17)通過直接頭(19)連接管(20) 的一端；另一個吸盤固定桿(17)通過直角接頭(21)連接另一管(20)的一端；管(20)的另一端用于與所述真空發(fā)生器(6)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種基于循環(huán)配氣裝置的太陽能硅片自動分片機，包括進料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、循環(huán)配氣裝置，進料系統(tǒng)的一側設置循環(huán)配氣裝置，循環(huán)配氣裝置的配氣軸套連接多個真空發(fā)生器，每個真空發(fā)生器對應一個吸頭組件，使循環(huán)配氣裝置具備多個工位；所述傳動系統(tǒng)包括兩套由同一主動軸帶動的鏈傳動裝置，一號鏈傳動裝置通過循環(huán)配氣裝置的配氣軸套帶動真空發(fā)生器轉動，二號鏈傳動裝置帶動各吸頭組件轉動；所述傳動系統(tǒng)的上方固定設置有水平傳送帶組件。本實用新型在不損壞太陽能硅片的前提下，能夠高效地分離太陽能硅片，減少碎片率。
文檔編號B65G47/91GK202205796SQ20112029059
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權日2011年8月11日
發(fā)明者劉木林, 王維銳, 鄢光明 申請人:浙江大學臺州研究院