專(zhuān)利名稱(chēng)：進(jìn)料閉風(fēng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保機(jī)械的輔助設(shè)備，特別是一種進(jìn)料閉風(fēng)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有傳統(tǒng)閉風(fēng)器通常為回轉(zhuǎn)滾筒式閉風(fēng)器，配置有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，它具有造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。但是，由于具有“米”字頁(yè)輪結(jié)構(gòu)，它只能處理固體干燥物料，對(duì)于粘性較強(qiáng)的物料則不能處理，原因在于物料容易堵塞在卡槽里，這導(dǎo)致了效率低，影響正常使用，同時(shí)也會(huì)加大電機(jī)負(fù)荷，為檢修帶來(lái)了困難，還縮短了使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種進(jìn)料閉風(fēng)器，該進(jìn)料閉風(fēng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用方便，不宜造成物料堵塞，適宜粘性較強(qiáng)的物料。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種進(jìn)料閉風(fēng)器，包括具有進(jìn)料口和出料口的箱體，所述箱體中具有主軸，所述主軸帶動(dòng)多個(gè)刮板齒，相鄰的兩所述刮板齒之間設(shè)有 U型退料板。優(yōu)選地，所述箱體上設(shè)有檢修門(mén)，所述檢修門(mén)裝有密封裝置。優(yōu)選地，所述主軸與變頻減速機(jī)的輸出端連接。優(yōu)選地，所述進(jìn)料口位于所述箱體的上方，所述出料口位于所述箱體的下方。本實(shí)用新型所提供的進(jìn)料閉風(fēng)器，包括具有進(jìn)料口和出料口的箱體，所述箱體中具有主軸，所述主軸帶動(dòng)多個(gè)刮板齒，相鄰的兩所述刮板齒之間設(shè)有U型退料板。這樣，由于U型退料板的阻擋作用，即使物料的粘性較強(qiáng)也不易卡在刮板齒之間的槽中，工作效率高、使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且壽命長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型所提供的進(jìn)料閉風(fēng)器一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示進(jìn)料閉風(fēng)器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型核心是提供一種進(jìn)料閉風(fēng)器，該進(jìn)料閉風(fēng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用方便， 不宜造成物料堵塞，適宜粘性較強(qiáng)的物料。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)同時(shí)參考圖1和圖2。本實(shí)用新型所提供的進(jìn)料閉風(fēng)器采用了優(yōu)質(zhì)鋼板做箱體2，由電機(jī)減速機(jī)7帶動(dòng)主軸6轉(zhuǎn)動(dòng)U弧型頁(yè)輪，葉輪配有耐高溫，防腐蝕，耐磨材料做密封裝置，配進(jìn)料口 1和出料口 3、檢修門(mén)4和變頻控制系統(tǒng)。底座9為加厚槽鋼結(jié)構(gòu)，減少了機(jī)器運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng)給機(jī)械帶來(lái)的損壞，箱體2為優(yōu)質(zhì)耐磨鋼板，防止了內(nèi)部長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行物料的損壞，外部前后為活動(dòng)螺栓連接，方便安裝拆卸，主軸6和刮板齒5采用了耐高溫，耐磨，抗震材料，保證了刮板齒5的使用壽命.刮板齒5之間設(shè)有U型退料板8，使進(jìn)料正常運(yùn)行時(shí)物料不會(huì)卡在齒槽之間。刮板齒5周?chē)恿嗣芊庋b置，使其運(yùn)行時(shí)內(nèi)部為真空狀態(tài)，保證了內(nèi)部熱風(fēng)的不流失。箱體2 的檢修門(mén)4也加了密封裝置，方便檢修的同時(shí)，正常使用不會(huì)漏風(fēng).另外，進(jìn)料口 1在上出料口 3在下，這樣進(jìn)出料成垂直，使出料落料方便。采用變頻減速電機(jī)使之速度可根據(jù)物料形狀調(diào)節(jié)快慢，保證了效率，整體操作控制為PLC遠(yuǎn)程控制操作，避免了安全隱患。本實(shí)用新型所提供的進(jìn)料閉風(fēng)器除了自身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安全系數(shù)高，生產(chǎn)效率高，使用方便等優(yōu)勢(shì)，也解決了傳統(tǒng)閉風(fēng)器的不足，同時(shí)精細(xì)的制作方面也是機(jī)械行業(yè)的一個(gè)創(chuàng)新。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的進(jìn)料閉風(fēng)器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種進(jìn)料閉風(fēng)器，包括具有進(jìn)料口和出料口的箱體，所述箱體中具有主軸，所述主軸帶動(dòng)多個(gè)刮板齒，其特征在于，相鄰的兩所述刮板齒之間設(shè)有U型退料板。
2.如權(quán)利要求1所述的進(jìn)料閉風(fēng)器，其特征在于，所述箱體上設(shè)有檢修門(mén)，所述檢修門(mén)裝有密封裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的進(jìn)料閉風(fēng)器，其特征在于，所述主軸與變頻減速機(jī)的輸出端連接。
4.如權(quán)利要求3所述的進(jìn)料閉風(fēng)器，其特征在于，所述進(jìn)料口位于所述箱體的上方，所述出料口位于所述箱體的下方。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種進(jìn)料閉風(fēng)器，包括具有進(jìn)料口和出料口的箱體，所述箱體中具有主軸，所述主軸帶動(dòng)多個(gè)刮板齒，相鄰的兩所述刮板齒之間設(shè)有U型退料板。這樣，由于U型退料板的阻擋作用，即使物料的粘性較強(qiáng)也不易卡在刮板齒之間的槽中，工作效率高、使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B65G53/40GK202046676SQ20112016172
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者王鵬云 申請(qǐng)人:曲靖市華都煤業(yè)有限責(zé)任公司