專利名稱：一種基于機(jī)械懸浮的全自動(dòng)塑標(biāo)套射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種基于機(jī)械懸浮的全自動(dòng)塑標(biāo)套射裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)實(shí)際中，很多輕工產(chǎn)品選用了塑料印刷紙(標(biāo)簽)封裝，封飾的包裝工藝， 在以達(dá)到產(chǎn)品密封、美化、說(shuō)明等目的，其中尤以筒形塑標(biāo)套裝加熱塑封工藝最為常見(jiàn)。例如各種瓶裝飲品、藥品、洗滌用品、干電池等均在成型包裝的基礎(chǔ)上套封軟性塑料標(biāo)簽。這種軟包工藝傳統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)辦法是把已經(jīng)分切的單元塑標(biāo)用手工方式套入輸送到位的工件中， 然后經(jīng)熱封機(jī)熱塑包纏定位或用膠水膠結(jié)定位完成封裝。這種手工工藝不但效率底下，而且受操作者操作技能、操作工藝紀(jì)律和操作疲勞等主觀因素影響，常見(jiàn)套裝塑標(biāo)相對(duì)工件區(qū)位參差不齊和外表清潔度下降等外觀質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生塑標(biāo)封裝后起皺變形和塑標(biāo)表面印刷的文字、標(biāo)識(shí)受損等功能質(zhì)量問(wèn)題。目前，國(guó)際先進(jìn)的塑標(biāo)套裝工藝已實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)的裝備技術(shù)手段，但裝備價(jià)格昂貴，不適合中國(guó)國(guó)情，同時(shí)存在配件供應(yīng)、維修及維護(hù)等技術(shù)支持方面的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供了一種基于機(jī)械懸浮的全自動(dòng)塑標(biāo)套射裝置。本實(shí)用新型成本低，機(jī)構(gòu)緊湊，操作方便，生產(chǎn)率高的特點(diǎn)。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種基于機(jī)械懸浮的全自動(dòng)塑標(biāo)套射裝置，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上依次安裝有阻尼置標(biāo)盤，送標(biāo)盤，送標(biāo)膠輪，導(dǎo)料槽，懸浮芯子，切標(biāo)器，光電切控傳感器，刷標(biāo)輪，光電測(cè)距傳感器和工件輸送帶；所述的阻尼置標(biāo)盤上安裝有卷裝塑標(biāo)，送標(biāo)盤上方的機(jī)架上安裝有光電測(cè)料傳感器，導(dǎo)料槽與懸浮芯子之間的機(jī)架上還安裝有2個(gè)導(dǎo)芯輪，懸浮芯子兩側(cè)分別安裝有懸芯輪；懸浮芯子上還安裝有壓標(biāo)輪，與壓標(biāo)輪同一高度的機(jī)架上還安裝有射標(biāo)器。所述的送標(biāo)膠輪設(shè)置有3個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型的一種基于機(jī)械懸浮的全自動(dòng)塑標(biāo)套射裝置實(shí)現(xiàn)了塑標(biāo)輸送、圓筒形整理、套射定位、單元分切等工藝過(guò)程的全自動(dòng)作業(yè)。具有(1) 機(jī)構(gòu)緊湊，操作方便，免維護(hù)性好，成本低，經(jīng)濟(jì)性好。( 各控制單元可靠，試用期內(nèi)無(wú)故障。( 生產(chǎn)率得到保證，平均單件工序時(shí)間在1秒以內(nèi)，生產(chǎn)能力大于3600支/每小時(shí)， 是人工套裝的4 5倍。(4)套射、分切質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)質(zhì)次品產(chǎn)生。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例的一種基于機(jī)械懸浮的全自動(dòng)塑標(biāo)套射裝置，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上依次安裝有阻尼置標(biāo)盤1，送標(biāo)盤2，3個(gè)送標(biāo)膠輪4，導(dǎo)料槽5，懸浮芯子8，切標(biāo)器11，光電切控傳感器12，刷標(biāo)輪13，光電測(cè)距傳感器15和工件輸送帶16 ；所述的阻尼置標(biāo)盤1上安裝有卷裝塑標(biāo)17，送標(biāo)盤2上方的機(jī)架上安裝有光電測(cè)料傳感器3，導(dǎo)料槽5與懸浮芯子8之間的機(jī)架上還安裝有2個(gè)導(dǎo)芯輪6，懸浮芯子8兩側(cè)分別安裝有懸芯輪7 ；懸浮芯子8上還安裝有壓標(biāo)輪9，與壓標(biāo)輪9同一高度的機(jī)架上還安裝有射標(biāo)器10。 卷裝塑標(biāo)17裝入具有阻尼功能的阻尼置標(biāo)盤1，塑標(biāo)17經(jīng)送標(biāo)盤2及其后三級(jí)送標(biāo)膠輪4傳遞進(jìn)入導(dǎo)標(biāo)槽5完成塑標(biāo)17下行的方向整理，塑標(biāo)17繼續(xù)下行進(jìn)入由機(jī)械力實(shí)現(xiàn)懸浮的、其截形由扁平逐漸過(guò)渡到圓形的懸浮芯子8，使塑標(biāo)17由原來(lái)的扁平狀整理成圓筒狀，圓筒狀塑標(biāo)17導(dǎo)入支承在懸浮芯子8上的壓標(biāo)輪9和支承在機(jī)架上的射標(biāo)器10 的射標(biāo)膠帶之間，經(jīng)射標(biāo)器10驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)使塑標(biāo)17下射進(jìn)入切標(biāo)器11。在此過(guò)程中，為保證壓標(biāo)輪9和射標(biāo)器10射標(biāo)膠帶正常嚙合，使塑標(biāo)17下射持續(xù)、穩(wěn)定，懸浮芯子8不能繞自身軸線偏轉(zhuǎn)，因此設(shè)置成對(duì)導(dǎo)芯輪6以保證懸浮芯子的相位穩(wěn)定，同時(shí)為保證懸浮芯子8 不因自重和塑標(biāo)下射力作用而下落，懸浮芯子8兩側(cè)翼葉設(shè)置懸芯輪7，以機(jī)械浮動(dòng)支承的方式實(shí)現(xiàn)塑標(biāo)17在懸浮芯子8上的懸浮工作。切標(biāo)器11由機(jī)架支承，與射標(biāo)器10下部呈間隙組合，塑標(biāo)17穿越切標(biāo)器11后到達(dá)經(jīng)過(guò)工件輸送帶16輸送到位的工件(電池)14， 并經(jīng)刷標(biāo)輪13對(duì)塑標(biāo)17進(jìn)行下射助刷，以保證塑標(biāo)17均勻、穩(wěn)定地沿工件(電池)14柱面下射到位，塑標(biāo)17 —旦下射到位，塑標(biāo)17上按單元塑標(biāo)間隔設(shè)置的感光標(biāo)識(shí)到達(dá)光電切控傳感器12的感應(yīng)動(dòng)作區(qū)位，光電切控傳感器17激發(fā)指令使射標(biāo)器10射標(biāo)運(yùn)動(dòng)停止，同時(shí)切標(biāo)器11上的切刀工作，完成塑標(biāo)17的單元分切，分切運(yùn)動(dòng)完成、塑標(biāo)17分切后工件輸送帶16移動(dòng)，使已完成套標(biāo)的工件(電池)14進(jìn)入下一工位，而待套塑標(biāo)工件(電池)14 進(jìn)入套標(biāo)工位，此時(shí)，光電測(cè)距傳感器15激發(fā)指令使工件輸送機(jī)構(gòu)停止移動(dòng)并進(jìn)行下一輪工作循環(huán)。如果因故造成空位無(wú)工件輸入，光電測(cè)距傳感器不發(fā)出工件輸送機(jī)構(gòu)停移信息， 即工件輸送帶16繼續(xù)移動(dòng)，直至工件(電池)14到位，以保證塑標(biāo)套射、分切機(jī)構(gòu)的有效工作。經(jīng)多次循環(huán)，裝入阻尼置標(biāo)盤1的塑標(biāo)17耗盡時(shí)，置于送標(biāo)盤2徑向的光電測(cè)料傳感器3發(fā)出指令，使整個(gè)裝置停止工作，完成補(bǔ)料工作后再行正常運(yùn)行。根據(jù)工藝流程，本實(shí)施例設(shè)計(jì)了三個(gè)傳感器配合機(jī)械系統(tǒng)工作，采用PLC完成控制過(guò)程。光電測(cè)料傳感器3，命名Si，用于包裝材料耗盡檢測(cè)?？紤]到包裝材料為塑標(biāo)薄膜， 此傳感器使用超聲波接近傳感器。光電測(cè)距傳感器15，命名S2，用于被包裝物進(jìn)入工位的位置檢測(cè)?？紤]到被包裝物的材料性質(zhì)一般為塑料，此傳感器使用電容式接近傳感器或者精密超聲波接近傳感器。如果被包裝物具有相對(duì)較大的質(zhì)量，也可以使用小型行程開(kāi)關(guān)做為光電檢測(cè)傳感器。光電切控傳感器12，命名S3，用于包裝材料分段的光標(biāo)檢測(cè)，使用色標(biāo)傳感器。根據(jù)系統(tǒng)對(duì)控制過(guò)程的要求，具體控制過(guò)程如下S1為系統(tǒng)工作總控制量，只用在卷軸上有材料的時(shí)候，系統(tǒng)工作，否則停車。系統(tǒng)開(kāi)始工作首先是通過(guò)傳輸設(shè)備(工件輸送帶16)給包裝工位運(yùn)送被包裝物，在運(yùn)送前設(shè)置一套卡具，它首先工作，進(jìn)入工位，以保證包裝物準(zhǔn)確到位。S2檢測(cè)到被包裝物到位以后，系統(tǒng)經(jīng)過(guò)一個(gè)小的延遲穩(wěn)定時(shí)間后，開(kāi)始輸送塑標(biāo)，由S3檢測(cè)切斷點(diǎn)光標(biāo)。檢測(cè)到光標(biāo)后，停止包裝材料的輸送，然后切斷塑標(biāo)，最后控制機(jī)械裝置完成具體包裝過(guò)程。完成當(dāng)前被包裝的包裝后，打開(kāi)卡具，啟動(dòng)傳輸設(shè)備 (工件輸送帶16)，送出當(dāng)前被包裝物，重新開(kāi)始下一個(gè)被包裝物的操作。
權(quán)利要求1.一種基于機(jī)械懸浮的全自動(dòng)塑標(biāo)套射裝置，包括機(jī)架，其特征在于所述的機(jī)架上依次安裝有阻尼置標(biāo)盤(1)，送標(biāo)盤(2)，送標(biāo)膠輪(4)，導(dǎo)料槽(5)，懸浮芯子(8)，切標(biāo)器 (11)，光電切控傳感器(12)，刷標(biāo)輪(13)，光電測(cè)距傳感器(15)和工件輸送帶(16);所述的阻尼置標(biāo)盤(1)上安裝有卷裝塑標(biāo)(17 )，送標(biāo)盤(2 )上方的機(jī)架上安裝有光電測(cè)料傳感器 (3)，導(dǎo)料槽(5)與懸浮芯子(8)之間的機(jī)架上還安裝有2個(gè)導(dǎo)芯輪(6)，懸浮芯子(8)兩側(cè)分別安裝有懸芯輪(7);懸浮芯子(8)上還安裝有壓標(biāo)輪(9)，與壓標(biāo)輪(9)同一高度的機(jī)架上還安裝有射標(biāo)器(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種基于機(jī)械懸浮的全自動(dòng)塑標(biāo)套射裝置，其特征在于所述的送標(biāo)膠輪(4)設(shè)置有3個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于機(jī)械懸浮的全自動(dòng)塑標(biāo)套射裝置，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上依次安裝有阻尼置標(biāo)盤，送標(biāo)盤，送標(biāo)膠輪，導(dǎo)料槽，懸浮芯子，切標(biāo)器，光電切控傳感器，刷標(biāo)輪，光電測(cè)距傳感器和工件輸送帶；所述的阻尼置標(biāo)盤上安裝有卷裝塑標(biāo)，送標(biāo)盤上方的機(jī)架上安裝有光電測(cè)料傳感器，導(dǎo)料槽與懸浮芯子之間的機(jī)架上還安裝有2個(gè)導(dǎo)芯輪，懸浮芯子兩側(cè)分別安裝有懸芯輪；懸浮芯子上還安裝有壓標(biāo)輪，與壓標(biāo)輪同一高度的機(jī)架上還安裝有射標(biāo)器。本實(shí)用新型成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，生產(chǎn)率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65C9/02GK202030068SQ201120083538
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者王文奎, 駱永標(biāo) 申請(qǐng)人:紹興文理學(xué)院