專利名稱:一種簾子線雙股打結(jié)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械設(shè)備,尤其是涉及一種簾子線雙股打結(jié)機(jī)。
背景技術(shù):
簾子線簡稱簾線,是織造簾布的經(jīng)線材料。簾子線的材料有棉紗、粘膠纖維、聚酰胺纖維、聚乙烯醇纖維、玻璃纖維、芳香族聚酰胺纖維和鋼絲等,其性能各不相同。常根據(jù)橡膠制品的性能要求以及成本等因素,予以選擇。用作輪胎、運(yùn)輸帶、傳動帶等橡膠制品的增強(qiáng)材料,即骨架材料,以用于輪胎為主。簾子線的性能和制造技術(shù)依橡膠制品而定,一般要求①強(qiáng)度和初始模量高,如聚酰胺和聚酯簾子線強(qiáng)度要求在79cN/d tex以上;②耐熱性好;③耐疲勞性能和耐沖擊負(fù)荷優(yōu)異;④尺寸穩(wěn)定性好;⑤能和橡膠粘合。絡(luò)筒是織前準(zhǔn)備的第一道工序,它的任務(wù)是將簾子線在絡(luò)筒機(jī)上加工成符合一定要求的筒子。絡(luò)筒的質(zhì)量直接影響到后工序。絡(luò)筒工序要求筒子卷裝容量要大,以提高后道工序的生產(chǎn)效率,并且筒子上簾子線的結(jié)頭要小而牢。因此,簾子線的打結(jié)是絡(luò)筒時必不可少的一道工序。在紡織絡(luò)筒的過程中,需要將許多不同大小的管狀簾子線加工成符合一個要求的筒子紗,不同管狀簾子線結(jié)頭的連接方法,傳統(tǒng)的工藝是用手工連接,一臺機(jī)器需要兩個工人才能完成,花費(fèi)時間長而且結(jié)頭的質(zhì)量還因人而異,不能達(dá)到絡(luò)筒的要求,還嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。很顯然,打結(jié)工序中蘊(yùn)含著合理化生產(chǎn)的巨大潛力。如果可以實(shí)現(xiàn)自動打結(jié),那么操作人員就可以把注意力轉(zhuǎn)移到紡織廠的其他工作上,而在此同時打結(jié)仍在進(jìn)行。德國奧格斯堡的Knotex機(jī)械制造公司生產(chǎn)的打結(jié)機(jī)Autoframe,就可以使打結(jié)工序完全自動化。 該機(jī)的核心是一個微處理控制器,在打結(jié)機(jī)和經(jīng)紗架間交換數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)傳遞通過一個特殊的通道進(jìn)行。打結(jié)機(jī)上一個特殊的傳感器連續(xù)測量頂層和底層經(jīng)紗片的經(jīng)紗張力,并將這些數(shù)據(jù)傳給微處理控制器??刂破鲗?shí)際張力與設(shè)定值進(jìn)行比較,將每個誤差傳送到經(jīng)紗架,經(jīng)紗架通過伺服電動機(jī)使張力回復(fù)到設(shè)定值。這種調(diào)整每秒進(jìn)行10次。日本專利CN 1944747A公開報(bào)道了一種自動打結(jié)機(jī),其整體機(jī)構(gòu)緊湊,同時,通過將打結(jié)線打成單蝴蝶結(jié)可以不損壞坯布地容易地解除打結(jié)狀態(tài)。但主要存在的缺點(diǎn)是打結(jié)處存在打結(jié)疙瘩,不是很美觀。目前,國內(nèi)市場上常見的單股打結(jié)機(jī),主要是采用空氣捻接技術(shù),捻接就是把兩根紗線的斷頭處按照單纖維搭接在一起,然后進(jìn)行加捻而使之牢固地連接在一起。連接處沒有打結(jié)疙瘩??諝饽斫硬僮骱唵危疫m應(yīng)于不同的原料、不同的紗號和不同捻系數(shù)的紗線捻接。此項(xiàng)技術(shù)廣泛適用于與結(jié)頭有關(guān)的工序中,如并線機(jī)、絡(luò)筒機(jī)、加捻機(jī)、搖紗機(jī)、絞紗機(jī)以及機(jī)織和針織工藝中。專利CN 201180194Y公開的一種結(jié)經(jīng)機(jī)中的打結(jié)部件,采用的就是上述空氣捻接技術(shù)。它是由打結(jié)機(jī)機(jī)頭所組成,機(jī)頭內(nèi)含有上挑紗部件、打結(jié)部件和下挑紗部件,在上挑紗部件旁邊還設(shè)有剪刀,在下挑紗部件旁邊還設(shè)有前進(jìn)協(xié)調(diào)控制裝置。打結(jié)部件旁邊還設(shè)有勒鉤部件,所述的打結(jié)部件由打結(jié)支座及與其相連在一起的鉤針支座所組成。在打結(jié)支座內(nèi)設(shè)有打結(jié)鉤及設(shè)與其上的打結(jié)定位圈,在打結(jié)鉤內(nèi)設(shè)有鉤針,鉤針的端部彎鉤暴露在打結(jié)鉤的端部外。然而,這些打結(jié)機(jī)存在的缺點(diǎn)是只能進(jìn)行單股纖維的打結(jié), 不能進(jìn)行雙股打結(jié)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述打結(jié)機(jī)存在的缺點(diǎn),提供了一種設(shè)計(jì)新型、操作簡便,高效的簾子線雙股打結(jié)機(jī)。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型主要是采用了以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型由兩組單股打結(jié)機(jī)以及分線裝置組裝而成,分線裝置主要由一根分線針和一個夾線器及與其配套使用的機(jī)架所組成。單股打結(jié)機(jī)為市場常見的普通的打結(jié)機(jī),采用空氣捻接技術(shù)。空氣壓力范圍在8-lIg. f/cm2。本實(shí)用新型的一種簾子線雙股打結(jié)機(jī),在工作臺的臺面上有兩組打結(jié)單元,所述的兩組打結(jié)單元錯位排列并方向相反,所述的每一組打結(jié)單元包括一單股打結(jié)機(jī)和分線裝置,所述的分線裝置由導(dǎo)線架、分線針和夾線器組成,單股打結(jié)機(jī)位于工作臺中部,打結(jié)單元中各部件的排列方式為由中間到邊依次為單股打結(jié)機(jī)、夾線器、分線針和導(dǎo)線架。操作時,將簾子線通過分線裝置的分線針,將簾子線分成兩股,分別用兩邊的夾線器夾住,放入打結(jié)機(jī)中,與另外一端的兩股簾子線進(jìn)行打結(jié)捻和,打結(jié)后前進(jìn)協(xié)調(diào)控制裝置將管狀簾子線合并到絡(luò)筒中。夾線器的使用保證了簾子線的捻度。本實(shí)用新型的一種簾子線雙股打結(jié)機(jī)的打結(jié)速度為200-600個/分鐘;打結(jié)處的強(qiáng)力保持率為85%以上;分線針和夾絲器保證了打結(jié)處的捻度不變。有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和積極效果。(1)能進(jìn)行雙股打結(jié),打結(jié)處沒有打結(jié)疙瘩,小而美觀,強(qiáng)力保持率為85%以上;(2)捻度通過打結(jié)機(jī)的分線針和夾絲器之后,捻度基本不受影響。(3)打結(jié)速度快,每分鐘能打200-600個結(jié),工作效率高;(4)操作簡單,維修率低,大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度;價(jià)格便宜,實(shí)用經(jīng)濟(jì)。
圖1是本實(shí)用新型的一種簾子線雙股打結(jié)機(jī)的立體示意圖圖2為本實(shí)用新型的一種簾子線雙股打結(jié)機(jī)打結(jié)方式的示意圖其中1是工作臺2是左夾絲器 3是左單股打結(jié)機(jī)3. 1是左單股打結(jié)機(jī)的左剪刀 3. 2是左單股打結(jié)機(jī)的捻織腔結(jié)合件3. 3是左單股打結(jié)機(jī)的右剪刀 4是左分線針5是左導(dǎo)線架 6是右單股打結(jié)機(jī)6. 1是右單股打結(jié)機(jī)的左剪刀 6. 2是右單股打結(jié)機(jī)的捻織腔結(jié)合件6. 3是右單股打結(jié)機(jī)的右剪刀 7是右夾絲器8是右分線針 9是右導(dǎo)線架具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。本實(shí)用新型的一種簾子線雙股打結(jié)機(jī),在工作臺1的臺面上有兩組打結(jié)單元,所述的兩組打結(jié)單元錯位排列并方向相反,所述的每一組打結(jié)單元包括一單股打結(jié)機(jī)和分線裝置,所述的分線裝置由導(dǎo)線架、分線針和夾線器組成,單股打結(jié)機(jī)位于工作臺中部,打結(jié)單元中各部件的排列方式為由中間到邊依次為單股打結(jié)機(jī)、夾線器、分線針和導(dǎo)線架。其中,夾絲器為三片有彈性的金屬片組成,將絲束放在夾絲器中,金屬片通過彈性將絲束夾住,與分線針聯(lián)合起到控制捻度的目的。如附圖1所示,本實(shí)用新型的一種簾子線雙股打結(jié)機(jī)在工作臺1的臺面上從左至右依次排列左導(dǎo)線架5、左分線針4、左夾絲器2、左單股打結(jié)機(jī)3、右單股打結(jié)機(jī)6、右夾絲器 7、右分線針8和右導(dǎo)線架9。圖2為本實(shí)用新型的一種簾子線雙股打結(jié)機(jī)打結(jié)方式的示意圖,打結(jié)過程是先將左邊的雙股線的端頭經(jīng)過左導(dǎo)線架后套在左分線針4上,這時雙股線的二根絲束由左分線針4分開,稍用力將左邊的雙股線往右拉,拉過的長度使左邊的雙股線的端頭介于右單股打結(jié)機(jī)6的右剪刀6. 3和右夾絲器7之間,將左邊的雙股線中的一股穿過左單股打結(jié)機(jī)3 的捻織腔結(jié)合件3. 2,另一股穿過右單股打結(jié)機(jī)6的捻織腔結(jié)合件6. 2,同樣地,將右邊的雙股線的端頭經(jīng)過右導(dǎo)線架后套在右分線針8上,這時雙股線的二根絲束由右分線針8分開, 稍用力將右邊的雙股線往左拉,拉過的長度使右邊的雙股線的端頭介于左單股打結(jié)機(jī)3的左剪刀3. 1和左夾絲器2之間,將右邊的雙股線中的一股穿過右單股打結(jié)機(jī)6的捻織腔結(jié)合件6. 2,另一股穿過左單股打結(jié)機(jī)3的捻織腔結(jié)合件3. 2,兩邊穿好線后,按下壓縮空氣開關(guān),兩根雙股線的絲束通過壓縮空氣混合在一起,多余的線由左單股打結(jié)機(jī)3的左剪刀3. 1 和右剪刀3. 3以及右單股打結(jié)機(jī)6的左剪刀6. 1和右剪刀6. 3剪去,這樣就完成了一個雙股打結(jié)。經(jīng)試驗(yàn)證明,本實(shí)用新型的一種簾子線雙股打結(jié)機(jī)確實(shí)解決了雙股簾子線打結(jié)的問題。
權(quán)利要求1. 一種簾子線雙股打結(jié)機(jī),其特征是在工作臺的臺面上有兩組打結(jié)單元,所述的兩組打結(jié)單元錯位排列并方向相反,所述的每一組打結(jié)單元包括一單股打結(jié)機(jī)和分線裝置, 所述的分線裝置由導(dǎo)線架、分線針和夾線器組成,單股打結(jié)機(jī)位于工作臺中部,打結(jié)單元中各部件的排列方式為由中間到邊依次為單股打結(jié)機(jī)、夾線器、分線針和導(dǎo)線架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械設(shè)備,尤其是涉及一種簾子線雙股打結(jié)機(jī),在工作臺的臺面上有兩組打結(jié)單元,所述的兩組打結(jié)單元錯位排列并方向相反,所述的每一組打結(jié)單元包括一單股打結(jié)機(jī)和分線裝置,所述的分線裝置由導(dǎo)線架、分線針和夾線器組成,單股打結(jié)機(jī)位于工作臺中部,打結(jié)單元中各部件的排列方式為由中間到邊依次為單股打結(jié)機(jī)、夾線器、分線針和導(dǎo)線架。本實(shí)用新型的一種簾子線雙股打結(jié)機(jī)解決了雙股簾子線打結(jié)的問題。
文檔編號B65H69/04GK202016781SQ20112005209
公開日2011年10月26日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者丁璇, 宋月華, 朱麗萍, 李文剛 申請人:駿馬化纖股份有限公司