專利名稱：卷芯管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卷芯管裝置，特別是涉及一種可供長形帶體卷繞的卷芯管裝置。
背景技術(shù)：
參閱圖1，一般轉(zhuǎn)印用膠膜、銅箔、面板膠片、紙片、皮革、布、纖維合成布等長形連續(xù)帶體1，在制造加工的過程中，多以瓦楞紙材或其它材料制成的紙管2作為滾動條(業(yè)界稱為卷芯管或紙芯管、卷紙管、合成管等等)，借由將二卷繞設(shè)備3的轉(zhuǎn)動軸31分別穿伸于紙管2兩端內(nèi)部，再將長形連續(xù)帶體1 一端利用膠膜黏貼于紙管2外周表面，利用卷繞設(shè)備 3驅(qū)動其轉(zhuǎn)動軸31旋轉(zhuǎn)，以帶動紙管2同步轉(zhuǎn)動，而使長形連續(xù)帶體1卷繞于紙管2外周， 以利于長形連續(xù)帶體1的儲存、運送或各種加工作業(yè)的進行。由于長形連續(xù)帶體1在卷繞的過程中，需要對長形連續(xù)帶體1施以適當(dāng)?shù)睦Γ?使得長形連續(xù)帶體1呈現(xiàn)適當(dāng)?shù)目噺垹顟B(tài)，才能讓長形連續(xù)帶體1的卷繞狀態(tài)得以穩(wěn)固， 而不致于在后續(xù)搬運或加工的過程中發(fā)生長形連續(xù)帶體1散落的意外，然而隨著長形連續(xù)帶體1卷繞圈數(shù)的增加，此一拉力也會對紙管2產(chǎn)生束緊作用力，造成紙管2與卷繞設(shè)備3 的轉(zhuǎn)動軸31間的磨擦阻力增加，而使再次回收利用的紙管2的厚度因每次磨損以致會漸次遞減，最多只能供使用三次左右，便會因厚度不足而無法滿足所需的結(jié)構(gòu)強度，以致必須報廢，其利用價值低并不經(jīng)濟。此外，因成卷的長形連續(xù)帶體1均有相當(dāng)厚度，再加上對紙管2會產(chǎn)生一定程度的束緊作用力，因此紙管2必須具有一定厚度才能滿足所需的結(jié)構(gòu)強度，不但耗材，也導(dǎo)致紙管2整體重量重，造成搬運作業(yè)的負擔(dān)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是在提供一種結(jié)構(gòu)強度佳，整體重量減輕，且可供長形帶體卷繞時不易產(chǎn)生磨損的卷芯管裝置。本實用新型卷芯管裝置，其特征在于包括—支外管，是由工程塑料所制成的中空管體，該外管具有一個管壁，及一個由該管壁界定而成且呈軸向延伸的穿置空間；以及二支套管，均是由工程塑料所制成的中空管體，每一支套管具有一個端部、一個延伸自該端部的延伸部，及一個由該延伸部界定而成且呈軸向延伸的通道，各該套管分別位于該外管兩端且使各該延伸部伸置于該穿置空間內(nèi)。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。較佳地，前述的卷芯管裝置，其中還包括有二個連接于該外管與各該套管間的連接單元。較佳地，前述的卷芯管裝置，其中該各該連接單元具有至少一支銷桿，各該銷桿是以徑向貫穿連接于該外管與各該套管的延伸部間。[0012]較佳地，前述的卷芯管裝置，各該連接單元具有一個設(shè)于該套管的延伸部外周面的第一接合件，以及一個設(shè)于該外管的管壁內(nèi)表面而能與該第一接合件相接合的第二接合件。較佳地，前述的卷芯管裝置，其中該第一接合件具有多數(shù)個相間隔且軸向延伸的齒條，而該第二接合件具有多數(shù)個相間隔且軸向延伸并能供各該齒條伸置的溝槽。較佳地，前述的卷芯管裝置，其中各該連接單元還具有多數(shù)個軸向穿設(shè)于該套管的端部與該外管的管壁間的插銷。較佳地，前述的卷芯管裝置，其中該套管的端部上設(shè)有多數(shù)個可供各該插銷穿置的通孔，而該外管的管壁端面處設(shè)有多數(shù)個嵌槽，且各該嵌槽并與各該通孔相對應(yīng)，以供各該插銷穿置于相對應(yīng)的通孔與嵌槽間。本實用新型的有益效果在于，整體結(jié)構(gòu)強度佳，在使用上所適用的兩卷繞設(shè)備的轉(zhuǎn)動軸可分別穿伸于二套管的通道中，外管的管壁厚度因而可縮減，因而減輕整體重量以利于搬運，且轉(zhuǎn)動軸所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動磨擦也不會對外管產(chǎn)生磨損情形。

圖1是一側(cè)視示意圖，說明一種現(xiàn)有紙管設(shè)置于卷繞設(shè)備的轉(zhuǎn)動軸上且用于卷繞長形連續(xù)帶體的態(tài)樣；圖2是一立體分解圖，說明本實用新型卷芯管裝置的第一較佳實施例；圖3是一組合剖視圖，說明該第一較佳實施例的組合態(tài)樣；圖4是一使用狀態(tài)示意圖，說明該第一較佳實施例的兩卷繞設(shè)備的轉(zhuǎn)動軸分別伸置于該卷芯管裝置的兩套管的通道中而用于卷繞長形連續(xù)帶體的態(tài)樣；圖5是一立體分解圖，說明本實用新型卷芯管裝置的第二較佳實施例；圖6是一立體分解圖，說明本實用新型卷芯管裝置的第三較佳實施例；圖7是一立體分解圖，說明本實用新型卷芯管裝置的第四較佳實施例；圖8是一組合剖視圖，說明該第四較佳實施例的組合態(tài)樣；圖9是圖8的IX-IX剖視線剖面圖；圖10是一剖面圖，說明本實用新型卷芯管裝置的第五較佳實施例。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖以及實施例對本實用新型進行詳細說明在本實用新型被詳細描述前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的元件是以相同的編號來表示。參閱圖2、3，為本實用新型的卷芯管裝置4的第一較佳實施例，包括有一外管41、 二分別設(shè)于該外管41兩端的套管42，以及二連接于該外管41與該等套管42間的連接單元 43。該外管41是以工程塑料經(jīng)擠出成型作業(yè)所制成的中空管體，且具有一管壁411， 及一由該管壁411界定而成且呈軸向延伸的穿置空間412，該管壁411并間隔設(shè)有多數(shù)穿孔 413，在本實施例中是以四個做說明，且該等穿孔413的位置并呈錯位設(shè)計。各套管42是以工程塑料經(jīng)射出成型作業(yè)所制成的中空管體，且具有一端部421、一延伸自該端部421的延伸部422，及一由該端部421與該延伸部422界定而成且呈軸向延伸的通道423，該延伸部422并間隔設(shè)有多數(shù)個貫孔426，在本實施例中是以四個做說明，且該等貫孔似6的位置也是呈錯位設(shè)計。另外，各該連接單元43具有多數(shù)個銷桿431，本實施例中是以四個做說明。特別說明的是，上述工程塑料可以是ABS材料(Acrylonitrile-Butadiene-Styre ne,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物)，或PA材料(聚醯胺)，又或是添加有玻璃纖維/ 礦纖維的PA復(fù)合材料等，由于工程塑料的種類及材料特性屬已知，所以在此不再贅述。在本較佳實施例中，該外管41是以ABS材料制成，而套管42則是以耐磨性更佳的PA材料制成，但是不以此為限。參閱圖2、3，在組合時，各套管42的延伸部422是由該外管41兩端以緊配合伸置于該穿置空間412中，而套管42的端部421則止擋于該外管41端緣處。再將各該銷桿 431以徑向緊配合貫穿外管41的穿孔413與套管42的貫孔似6而連接于該外管41與該套管42的延伸部422間，借此完成外管41與兩套管42的組合作業(yè)。參閱圖4，在使用上，兩卷繞設(shè)備5的轉(zhuǎn)動軸51是分別伸置于卷芯管裝置4的兩套管42的通道423中，長形連續(xù)帶體6 —端黏接于卷芯管裝置4的外管41的管壁411上，利用該等卷繞設(shè)備5驅(qū)動該等轉(zhuǎn)動軸51同步且等速旋轉(zhuǎn)，以帶動卷芯管裝置4轉(zhuǎn)動，使得長形連續(xù)帶體6卷繞于卷芯管裝置4的外管41的管壁411上，卷收完成的長形連續(xù)帶體6能便于儲存、運送或各種加工作業(yè)的進行。特別說明的是，利用工程塑料所制成的外管41與套管42相較于現(xiàn)有的紙管在結(jié)構(gòu)上更為堅固，縱算在長形連續(xù)帶體6卷繞的過程中需要對長形連續(xù)帶體6施以拉力，以使長形連續(xù)帶體6呈適當(dāng)?shù)目噺垹顟B(tài)，該拉力對長形連續(xù)帶體6所產(chǎn)生的束緊作用力也不會造成卷芯管裝置4形變，尤其是卷繞設(shè)備5的轉(zhuǎn)動軸51是伸置于卷芯管裝置4的套管42 的通道423中，借由外管41的管壁411與套管42的延伸部422的雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計，可使與轉(zhuǎn)動軸51接觸的卷芯管裝置4該端不易因微幅形變而與轉(zhuǎn)動軸51發(fā)生接觸磨損，如此可延長卷芯管裝置4的使用壽命，增加回收利用的次數(shù)。另外，如圖3、4所示，套管42的延伸部422的通道423直徑hi，與圖1所示的紙管2的內(nèi)直徑hi相等，也就是同為可供卷繞設(shè)備5的轉(zhuǎn)動軸51伸入的孔徑規(guī)格，假設(shè)套管 42的端部421的徑長h2’與圖1所示的紙管2的管壁厚度h2相等，則可因卷繞設(shè)備5的轉(zhuǎn)動軸51是伸置于卷芯管裝置4的套管42的通道423中，未與外管41接觸，因此長度較長的外管41的管壁411厚度h3可借此縮減，也就是外管41的管壁411的厚度h3小于圖 1所示的紙管2的管壁厚度h2，卷芯管裝置4的整體重量因而能大幅減輕，以利后續(xù)搬運作業(yè)的實施。參閱圖5，為本實用新型的卷芯管裝置4的第二較佳實施例，本較佳實施例與第一較佳實施例大致相同，不同的地方是在于只包括有一外管41，以及二分別設(shè)于該外管41兩端的套管42，省略連接單元43，借此在組合時，各套管42的延伸部422只要以緊配合手段嵌入于該外管41的穿置空間412中，套管42的端部421止擋于該外管41端緣處，更能快速地完成組合作業(yè)。借此卷繞設(shè)備5的轉(zhuǎn)動軸51 (見于圖4)伸置于卷芯管裝置4的兩套管42的通道423后，在使用過程中，同樣能達到卷芯管裝置4不易形變而與轉(zhuǎn)動軸51發(fā)生接觸磨損，可延長卷芯管裝置4的使用壽命，以及增加回收利用的次數(shù)等功效。[0038]參閱圖6，為本實用新型的卷芯管裝置4的第三較佳實施例，本較佳實施例與第一較佳實施例大致相同，不同的地方是在于各該連接單元44具有一設(shè)于該套管42的延伸部 422外周面的第一接合件441，及一設(shè)于該外管41的管壁411內(nèi)表面而能與該第一接合件 441相接合的第二接合件442。在本實施例中，該第一接合件441是以具有多數(shù)相間隔且軸向延伸的齒條4411，而第二接合件442具有多數(shù)相間隔且與各該齒條4411相對應(yīng)并呈軸向延伸的溝槽4421做說明，但是不以此為限。借此在組合時，先使每一套管42的各齒條4411 與外管41的各溝槽4421相對應(yīng)，進而使套管42的延伸部422以緊配合嵌入該外管41的穿置空間412，且使套管42的各齒條4411分別伸置于外管41的各溝槽4421內(nèi)，也能快速完成組合作業(yè)。借各齒條4411與各溝槽4421的相互卡制，也能防止與卷繞設(shè)備5的轉(zhuǎn)動軸51 (見于圖4)相連接的套管42不會隨著轉(zhuǎn)動軸51的旋轉(zhuǎn)而相對外管41轉(zhuǎn)動，甚至脫離外管41，因此在使用上同樣能提供與第一較佳實施例相同的功效。參閱圖7、8、9，為本實用新型的卷芯管裝置4的第四較佳實施例，本較佳實施例與第三較佳實施例大致相同，不同的地方是在于各該連接單元44還包括有多數(shù)個插銷444， 且該套管42的端部421上并設(shè)有多數(shù)個可供各該插銷444穿置的通孔424，而外管41的管壁411端面對應(yīng)各該通孔4M則設(shè)有多數(shù)個嵌槽425。借此在組合時，先使各該套管42的端部421上的各通孔似4與外管41兩端的管壁411端面上的各嵌槽425相對應(yīng)，并使該套管42的延伸部422伸入外管41的穿置空間412，且使套管42的各齒條4411分別伸置于外管41的各溝槽4421內(nèi)，再使各該插銷444通過各該通孔4M并伸入相對應(yīng)的嵌槽425，就完成組合作業(yè)。借此套管42與外管41間的連接關(guān)系更加穩(wěn)固，在使用上也能提供與第一較佳實施例相同的功效。參閱圖10，為本實用新型的卷芯管裝置4的第五較佳實施例，本較佳實施例與第三較佳實施例大致相同，不同的地方是在于各該連接單元44的延伸部422外周面的第一接合件441，與位于該外管41的管壁411內(nèi)表面的第二接合件442是呈形狀相對應(yīng)，使得第一接合件441可與第二接合件442凹凸接合，如此套管42的延伸部422同樣能緊配合組合于該外管41內(nèi)。綜上所述，本實用新型卷芯管裝置4，借由上述構(gòu)造設(shè)計，不但能提升整體結(jié)構(gòu)強度，且兩卷繞設(shè)備5的轉(zhuǎn)動軸51是分別穿伸于二套管42的通道423中，轉(zhuǎn)動軸51所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動磨擦不會對外管41產(chǎn)生磨損情形，進而讓長形帶體6卷繞時不易產(chǎn)生磨損，能延長卷芯管裝置4的使用壽命，并提升回收利用的次數(shù)，另外，外管41的管壁411厚度因而可縮減，借此減輕卷芯管裝置4的整體重量以利于搬運。
權(quán)利要求1.一種卷芯管裝置，其特征在于包括一支外管，是由工程塑料所制成的中空管體，該外管具有一個管壁，及一個由該管壁界定而成且呈軸向延伸的穿置空間；以及二支套管，均是由工程塑料所制成的中空管體，每一支套管具有一個端部、一個延伸自該端部的延伸部，及一個由該延伸部界定而成且呈軸向延伸的通道，各該套管分別位于該外管兩端且使各該延伸部伸置于該穿置空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的卷芯管裝置，其特征在于還包括有二個連接于該外管與各該套管間的連接單元。
3.如權(quán)利要求2所述的卷芯管裝置，其特征在于各該連接單元具有至少一支銷桿，各該銷桿是以徑向貫穿連接于該外管與各該套管的延伸部間。
4.如權(quán)利要求2所述的卷芯管裝置，其特征在于各該連接單元具有一個設(shè)于該套管的延伸部外周面的第一接合件，以及一個設(shè)于該外管的管壁內(nèi)表面而能與該第一接合件相接合的第二接合件。
5.如權(quán)利要求4所述的卷芯管裝置，其特征在于該第一接合件具有數(shù)個相間隔且軸向延伸的齒條，而該第二接合件具有數(shù)個相間隔且軸向延伸并能供各該齒條伸置的溝槽。
6.如權(quán)利要求5所述的卷芯管裝置，其特征在于各該連接單元還具有數(shù)個軸向穿設(shè)于該套管的端部與該外管的管壁間的插銷。
7.如權(quán)利要求6所述的卷芯管裝置，其特征在于該套管的端部上設(shè)有數(shù)個可供各該插銷穿置的通孔，而該外管的管壁端面處設(shè)有數(shù)個嵌槽，且各該嵌槽并與各該通孔相對應(yīng)， 以供各該插銷穿置于相對應(yīng)的通孔與嵌槽間。
專利摘要本實用新型公開了一種卷芯管裝置，包括有由工程塑料所制成呈中空管體狀的一外管與二套管，該外管具有一管壁，及一由該管壁界定而成且呈軸向延伸的穿置空間，而每一套管具有一端部、一延伸自該端部的延伸部，及一由該延伸部界定而成且呈軸向延伸的通道，各該套管分別位于該外管兩端且使各該延伸部伸置于該穿置空間內(nèi)。借此兩卷繞設(shè)備的轉(zhuǎn)動軸可分別穿伸于二套管的通道中，外管的管壁厚度因而可縮減，不但可減輕整體重量以利于搬運，且轉(zhuǎn)動軸所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動磨擦也不會對外管產(chǎn)生磨損情形。
文檔編號B65H75/10GK202098925SQ201120031599
公開日2012年1月4日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者黃振吉 申請人:黃振吉