專利名稱：一種卷煙成品入庫抽檢系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及卷煙的生產(chǎn)入庫工序，尤其涉及一種卷煙成品入庫抽檢系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前情況卷煙生產(chǎn)的情況如下一、設(shè)備布局1)目前車間共用卷接包機(jī)組25臺套，分成三條生產(chǎn)線(A線9臺設(shè)備，B線7臺設(shè)備，C線9臺設(shè)備)，放置在卷包車間3樓卷接包生產(chǎn)區(qū)域；2)目前車間共有6臺封箱機(jī)，位于三條生產(chǎn)線后，每兩臺封箱機(jī)對應(yīng)一條生產(chǎn)線；3)目前車間共有2臺碼垛機(jī)，放置在5樓碼垛區(qū)域。二、生產(chǎn)流程1)卷制將煙絲及卷煙輔料加工成一支支卷煙；2)包裝將20支卷煙組合成一包，將10包卷煙組合成一條；3)條煙輸送每個(gè)卷包機(jī)組都有自己獨(dú)立的輸送通道將生產(chǎn)的條煙送至封箱機(jī)；4)封箱將50條煙裝封箱成一件煙；5)貼碼在件煙箱上貼上1#工程碼；6)件煙輸送各封箱機(jī)的輸送通道匯合到兩條輸送線，經(jīng)提升后到5樓碼垛區(qū)域；7)掃碼同時(shí)掃1#工程碼與商品碼，兩者品牌一致時(shí)分配到相應(yīng)碼垛通道進(jìn)行碼垛；8)碼垛將30件煙碼垛到一個(gè)托盤上；9)關(guān)聯(lián)托盤上堆疊的30件煙的1#工程碼打包后寫入該托盤的RFID內(nèi)；10)加固人工用叉車將托盤從輸送線上取下，用松緊帶對第三層件煙進(jìn)行垛形加固；11)入庫人工用叉車送至中轉(zhuǎn)平庫存放。三、目前的成品檢驗(yàn)方式1)當(dāng)班的成品檢驗(yàn)人員根據(jù)生產(chǎn)情況到生產(chǎn)現(xiàn)場抽取檢驗(yàn)樣本；2)抽取的檢驗(yàn)樣本由下一班檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)；3)當(dāng)班檢驗(yàn)上一班抽取的樣本，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向車間質(zhì)管人員反饋；為此，需要對卷煙生產(chǎn)工藝進(jìn)行易地技改，技改擬采用的生產(chǎn)流程如下1)卷制將煙絲及卷煙輔料加工成一支支卷煙；2)包裝將20支卷煙組合成一包，將10包卷煙組合成一條；3)條煙輸送每個(gè)卷包機(jī)組都有自己獨(dú)立的輸送通道將生產(chǎn)的條煙送至封箱機(jī)；4)封箱將50條煙裝封箱成一件煙；5)貼碼在件煙箱上貼1#工程碼；6)記錄掃碼在各封箱機(jī)的出口通道處掃1#工程碼，系統(tǒng)記錄件煙生產(chǎn)的封箱機(jī)號；7)件煙輸送12條件煙輸送通道匯合成兩條輸送線，經(jīng)輸送提升后到二層碼垛區(qū)域；8)合流將兩條輸送通道及滿杯回流線的件煙合流到一條高速分揀線；9)分道掃碼讀取件煙上的1#工程碼，確定分揀通道；10)分道將件煙送至不同的分揀通道；11)關(guān)聯(lián)掃碼讀取件煙上的1#工程碼，與托盤進(jìn)行關(guān)聯(lián)；12)碼垛將30件煙碼垛到一個(gè)托盤上；13)托盤關(guān)聯(lián)托盤上堆疊的30件煙的1#工程碼打包寫入該托盤的RFID內(nèi)；14)打帶對滿30件煙的托盤進(jìn)行加護(hù)角打帶，加固垛形；15)入庫加固后的托盤，通過外形檢測后，送入高架庫內(nèi)存放。二、技改后質(zhì)檢取樣存在的問題點(diǎn)1)易地技改后將引入成品高架庫系統(tǒng)，整個(gè)生產(chǎn)流程全部實(shí)現(xiàn)自動化，碼垛機(jī)碼好的成品托盤直接送入庫內(nèi)存放，流程中沒有人工抽樣環(huán)節(jié)，設(shè)備上也不允許人工介入抽樣。2)新廠房的布局，成品檢驗(yàn)室在成品高架庫二樓入庫區(qū)，離生產(chǎn)現(xiàn)場比較遠(yuǎn)，到生產(chǎn)現(xiàn)場抽樣勞動強(qiáng)度大，效率低。
發(fā)明內(nèi)容為了解決易地技改后質(zhì)檢取樣存在的問題，本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種卷煙成品入庫抽檢系統(tǒng)，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)檢取樣，操作最方便，最省力。為了實(shí)現(xiàn)上述的第一個(gè)目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案一種卷煙成品入庫抽檢系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括軟件系統(tǒng)、信息記錄系統(tǒng)、抽檢分道口、 抽檢下降通道、輸送通道、抽檢緩存通道、抽檢工作臺和爬坡皮帶機(jī)，軟件系統(tǒng)用于設(shè)置抽檢規(guī)則和將符合條件的件煙分到抽檢分道口，信息記錄系統(tǒng)用于記錄抽檢件煙原來應(yīng)該碼垛的托盤及碼垛通道；所述的抽檢分道口設(shè)置在滑靴式分揀系統(tǒng)上，抽檢分道口連接抽檢下降通道，抽檢下降通道連接輸送通道，輸送通道上設(shè)有翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)，翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)后端連接抽檢緩存通道，抽檢緩存通道連接抽檢工作臺，抽檢工作臺后端通過輸送通道連接爬坡皮帶機(jī)，爬坡皮帶機(jī)連接到煙箱輸送線。本實(shí)用新型由于采用上述的技術(shù)方案，在自動化流水線中增加件煙自動抽檢功能，具有以下的特點(diǎn)1、人工取樣時(shí)，人的操作最方便，最省力。2、抽檢下降通道將設(shè)備高度從1. 5米降至0. 7米，適合人工站立操作。3、翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)將件煙狀態(tài)從臥式變?yōu)橹绷?，目的是讓抽檢緩存通道能存放更多件煙。4、抽檢緩存通道由于抽檢人員不在生產(chǎn)現(xiàn)場工作，有此抽檢緩存通道可減少抽檢人員到現(xiàn)場取樣的頻次。在不換牌的情況下，按目前產(chǎn)量計(jì)算抽檢人員可間隔三小時(shí)到現(xiàn)場取樣一次。5、抽檢工作臺1500X950mm的不銹鋼平臺，人工取樣時(shí)需將件煙箱的封條打開，從煙箱中取條煙樣本，光滑的不銹鋼平臺可減輕人工操作強(qiáng)度。6、另外在檢驗(yàn)室設(shè)置抽檢提醒終端為防止抽檢緩存通道滿杯，造成不必要的剔除，在檢驗(yàn)室的電腦終端設(shè)置提醒功能，每三個(gè)小時(shí)，檢驗(yàn)員的終端上會跳出“現(xiàn)場取樣”并伴有響鈴，提醒檢驗(yàn)員去現(xiàn)場進(jìn)行取樣。

圖1為技改擬采用的卷煙成品生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。圖2為技改擬采用的卷煙成品入庫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
相關(guān)背景技術(shù)解釋1.卷煙成品每20支為一包，每10包為一條，每50條為一件，每30件煙為一托盤；2.托盤介紹托盤為1000X 1250 X 150mm的塑料托盤，托盤上加裝RFID載碼體 (即電子標(biāo)簽)，RFID用于紀(jì)錄此托盤內(nèi)30件煙的1#工程碼；這種托盤及每層10件煙，堆疊3層的堆疊方式是煙草行業(yè)成品碼垛的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3. 1#工程介紹卷煙生產(chǎn)經(jīng)營決策管理系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)被稱作“1號工程”，它是一種計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)；系統(tǒng)按照“計(jì)劃取碼、物流跟蹤、到貨確認(rèn)”的要求，通過“一打兩掃”(卷煙產(chǎn)品在工業(yè)企業(yè)下線打碼、出庫掃碼和商業(yè)企業(yè)到貨確認(rèn)掃碼)，對卷煙進(jìn)行物流
窗、足艮S宗；4. 1#工程碼按1#工程卷煙產(chǎn)品在工業(yè)企業(yè)下線打碼的要求，每件煙在生產(chǎn)下線時(shí)必須打印一張固定格式的條形碼貼在件煙外表面，此條形碼即為1#工程碼；1#工程碼包含卷煙品牌、生產(chǎn)日期、制造商、生產(chǎn)類型等信息；5.商品碼印刷在件煙包裝箱上的條形碼，包含品牌信息。如圖1、圖2所示，卷煙成品生產(chǎn)入庫系統(tǒng)的設(shè)備布局如下1)初始有卷接包機(jī)1組四臺套，分成三條生產(chǎn)線，放置在卷包車間1樓卷接包生產(chǎn)區(qū)域；2)初始有12臺封箱機(jī)2，位于三條生產(chǎn)線后，每四臺封箱機(jī)2對應(yīng)一條生產(chǎn)線；3) 12臺封箱機(jī)2通過兩條約150米左右長的輸送線3將件煙送到10. 5米高的二層；4) 二層入口有一臺高速合流機(jī)4，將兩條輸送線3的件煙和一條滿杯回流線7合到一條高速分揀輸送線5上；5)滑靴式分揀機(jī)6位于高速分揀輸送線5上，作用是對件煙進(jìn)行分道；6)滑靴式分揀機(jī)6左邊15個(gè)分揀通道對應(yīng)15個(gè)碼垛通道19和15個(gè)碼垛工位 13，右邊兩個(gè)分揀通道分別是剔除口與抽檢通道，往前是滿杯通道(某一分揀通道放滿了件煙，分揀系統(tǒng)不能再將新的件煙分配到該通道即稱滿杯)7) 二層碼垛區(qū)域初始有4臺碼垛機(jī)，15個(gè)碼垛工位13，預(yù)留2臺碼垛機(jī)，7個(gè)碼垛工位13 ；8) 15個(gè)碼垛工位13碼好的托盤匯合到一條滿托盤輸送線15 ；9)碼垛機(jī)區(qū)域配置一臺打帶機(jī)18 (預(yù)留一臺)，托盤必須打帶后才能入庫；[0070]10)打帶后的成品托盤通過輸送線送至成品高架庫16內(nèi)存放；11)人工入庫口 位于碼垛機(jī)后，打帶機(jī)前，主要用于人工處理過的成品托盤入庫；12)人工出庫口 位于打帶機(jī)后，入庫通道右側(cè)，從庫內(nèi)退出的托盤可在此口人工取下；13)空托盤輸送通道17 主要作用是給碼垛機(jī)補(bǔ)充空托盤；14)滿杯回流通道7 主要作用是將滿杯后的件煙通過輸送線回到高速合流機(jī)4。上述的設(shè)備生產(chǎn)的流程如下1)卷制將煙絲及卷煙輔料加工成一支支卷煙；2)包裝將20支卷煙組合成一包，將10包卷煙組合成一條；3)條煙輸送每個(gè)卷包機(jī)組都有自己獨(dú)立的輸送通道將生產(chǎn)的條煙送至封箱機(jī) 2 ；4)封箱將50條煙裝封箱成一件煙；5)貼碼在件煙箱上貼1#工程碼；6)記錄掃碼在各封箱機(jī)2的出口通道處掃1#工程碼，系統(tǒng)記錄件煙生產(chǎn)的封箱機(jī)號；7)件煙輸送12條件煙輸送通道匯合成兩條輸送線3，經(jīng)輸送提升后到二層碼垛區(qū)域；8)合流將兩條輸送線3及滿杯回流線7的件煙合流到一條高速分揀輸送線5 ；9)分道掃碼讀取件煙上的1#工程碼，確定分揀通道；10)分道將件煙送至不同的分揀通道；11)關(guān)聯(lián)掃碼讀取件煙上的1#工程碼，與托盤進(jìn)行關(guān)聯(lián)；12)碼垛將30件煙碼垛到一個(gè)托盤上；13)托盤關(guān)聯(lián)托盤上堆疊的30件煙的1#工程碼打包寫入該托盤的RFID內(nèi)；14)打帶對滿30件煙的托盤進(jìn)行加護(hù)角打帶，加固垛形；15)入庫加固后的托盤，通過外形檢測后，送入高架庫16內(nèi)存放。本實(shí)用新型在上述的設(shè)備中增設(shè)卷煙成品入庫抽檢系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括軟件系統(tǒng)、 信息記錄系統(tǒng)、抽檢分道口 8、抽檢下降通道9、輸送通道10、抽檢緩存通道11、抽檢工作臺 12和爬坡皮帶機(jī)14，軟件系統(tǒng)用于設(shè)置抽檢規(guī)則和將符合條件的件煙分到抽檢分道口 8， 信息記錄系統(tǒng)用于記錄抽檢件煙原來應(yīng)該碼垛的托盤及碼垛通道19 ；所述的抽檢分道口 8 設(shè)置在高速分揀輸送線5上，抽檢分道口 8連接抽檢下降通道9，抽檢下降通道9連接輸送通道10，輸送通道10上設(shè)有翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)20，翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)20后端連接抽檢緩存通道11，抽檢緩存通道11連接抽檢工作臺12，抽檢工作臺12后端通過輸送通道10連接爬坡皮帶機(jī)14， 爬坡皮帶機(jī)14連接到煙箱輸送線。實(shí)現(xiàn)的流程如下1)設(shè)置抽檢規(guī)則在軟件系統(tǒng)中設(shè)置抽檢規(guī)則；2)自動抽檢系統(tǒng)根據(jù)抽檢規(guī)則，將符合條件的件煙分到抽檢通道；3)抽檢緩存件煙從1. 5米高的輸送設(shè)備降至0. 7米輸送通道，經(jīng)翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)20 將件箱直立，然后送至緩存通道進(jìn)行緩存；[0096]4)人工取樣檢驗(yàn)人員將件煙從緩存通道移至抽檢工作臺12，人工打開煙箱取走樣本。完成件煙抽檢作業(yè)后，檢驗(yàn)人員將件煙補(bǔ)足，重新封裝后將件煙水平平放在輸送通道 10上，要求“1#號工程碼”位置朝上，位于煙箱的左上角；5)重新碼垛抽檢件煙經(jīng)爬坡皮帶機(jī)14匯入煙箱輸送線，系統(tǒng)根據(jù)件煙初始記錄進(jìn)行分道，由滑靴式分揀系統(tǒng)送至相應(yīng)碼垛口，重新進(jìn)行碼垛；6)信息記錄抽檢信息追蹤功能會記錄抽檢件煙原來應(yīng)該碼垛的托盤及碼垛通道19，同時(shí)也記錄最終碼垛的托盤及碼垛通道19 ；7)隔班檢驗(yàn)抽取的檢驗(yàn)樣本由下一班進(jìn)行檢驗(yàn)。
權(quán)利要求1. 一種卷煙成品入庫抽檢系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括軟件系統(tǒng)、信息記錄系統(tǒng)、抽檢分道口、抽檢下降通道、輸送通道、抽檢緩存通道、抽檢工作臺和爬坡皮帶機(jī)，軟件系統(tǒng)用于設(shè)置抽檢規(guī)則和將符合條件的件煙分到抽檢分道口，信息記錄系統(tǒng)用于記錄抽檢件煙原來應(yīng)該碼垛的托盤及碼垛通道；所述的抽檢分道口設(shè)置在高速分揀輸送線上，抽檢分道口連接抽檢下降通道，抽檢下降通道連接輸送通道，輸送通道上設(shè)有翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)，翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)后端連接抽檢緩存通道，抽檢緩存通道連接抽檢工作臺，抽檢工作臺后端通過輸送通道連接爬坡皮帶機(jī)，爬坡皮帶機(jī)連接到煙箱輸送線。
專利摘要本實(shí)用新型涉及卷煙的生產(chǎn)入庫工序，尤其涉及一種卷煙成品入庫抽檢系統(tǒng)。一種卷煙成品入庫抽檢系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括軟件系統(tǒng)、信息記錄系統(tǒng)、抽檢分道口、抽檢下降通道、輸送通道、抽檢緩存通道、抽檢工作臺和爬坡皮帶機(jī)，軟件系統(tǒng)用于設(shè)置抽檢規(guī)則和將符合條件的件煙分到抽檢分道口，信息記錄系統(tǒng)用于記錄抽檢件煙原來應(yīng)該碼垛的托盤及碼垛通道；所述的抽檢分道口設(shè)置在滑靴式分揀系統(tǒng)上，抽檢分道口連接抽檢下降通道，抽檢下降通道連接輸送通道，輸送通道上設(shè)有翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)，翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)后端連接抽檢緩存通道，抽檢緩存通道連接抽檢工作臺，抽檢工作臺后端通過輸送通道連接爬坡皮帶機(jī)，爬坡皮帶機(jī)連接到煙箱輸送線。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)檢取樣，操作最方便，最省力。
文檔編號B65G47/34GK201951989SQ20112001765
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者樂歡, 張思榮, 潘佰林, 王毓敏, 章強(qiáng), 胡雅軍, 郭妙貞 申請人:浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司