專利名稱：隔膜烘干收膜放膜系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于隔膜繞制設(shè)備，尤其涉及一種電池隔膜的隔膜烘干收膜放膜系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電池隔膜非常薄，在隔膜制成后，需要把隔膜展開(kāi)，使其平順后，在將隔膜卷繞起來(lái)，傳統(tǒng)工藝是由人工操作，將隔膜平鋪在玻璃上，把平整展開(kāi)后，再用隔膜輥卷繞。如果發(fā)現(xiàn)有不平展的地方，需要用水打濕，在借助外力使隔膜平展，等水揮發(fā)后在收攏隔膜?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是這樣的隔膜繞制工藝過(guò)于依賴人工，其工作效率極。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種隔膜烘干收膜放膜系統(tǒng)，能夠取代傳統(tǒng)工藝，可以加快隔膜繞制速度，保證繞制質(zhì)量。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型表述一種隔膜烘干收膜放膜系統(tǒng)，其關(guān)鍵在于由纖維布收放裝置、隔膜收放裝置和烘干筒裝置組成；所述纖維布收放裝置包括纖維輥，該纖維輥輸出的纖維布經(jīng)第一張緊輪組合后伸入水槽，并繞過(guò)水槽內(nèi)的過(guò)渡輪后延伸至貼合輪；所述隔膜收放裝置包括隔膜輥，該隔膜輥輸出的隔膜經(jīng)第二張緊輪組合后延伸至所述貼合輪；打濕的纖維布和隔膜在貼合輪上重疊在一起。如果隔膜上有細(xì)微的褶皺變形，可以通過(guò)拉伸隔膜，使其在繞上烘干筒之前就能完全平展開(kāi)。由于隔膜豎上的褶皺已被張緊輪組合拉伸平展開(kāi)，其橫向褶皺還需要人工拉伸， 因此，在貼合輪與烘干筒之間留有一定的空間，操作者可以在隔膜下方手工橫向拉伸隔膜。但如此一來(lái)，就造成貼合輪與烘干筒之間的距離果園，影響隔膜繞制質(zhì)量。為此， 在烘干筒裝置的安裝支架與貼合輪固定站架之間連接上拉桿。提高整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，保證隔膜繞制質(zhì)量。所述貼合輪輸出的纖維布和隔膜延伸至所述烘干筒裝置；所述烘干筒裝置包括烘干筒，所述貼合輪輸出的纖維布和隔膜纏繞在該烘干筒上，該烘干筒安裝有發(fā)熱裝置，該烘干筒經(jīng)鏈條連接有收膜鏈輪。被纖維布打濕的隔膜經(jīng)烘干筒熨干后，與纖維布一起重疊纏繞在烘干筒上。當(dāng)隔膜繞制完成后，整個(gè)系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)，就可以把平整的隔膜回放到隔膜輥，纖維布回放到纖維輥上。烘干時(shí)收膜鏈輪為動(dòng)力輪。所述第一張緊輪組合包括左展平輥和右展平輥，左展平輥和右展平輥與所述纖維輥一起組成品字輪結(jié)構(gòu)，其中纖維輥位于品字輪結(jié)構(gòu)的上部，所述左展平輥和右展平輥經(jīng)鏈條與同一纖維鏈輪連接；[0016]所述第一張緊輪組合還包括第一張緊輪、第二張緊輪、第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪， 所述左展平輥伸出的纖維布依次繞過(guò)第一張緊輪、第一導(dǎo)向輪、第二張緊輪、第二導(dǎo)向輪后，伸入所述水槽。所述纖維輥、左展平輥和右展平輥為橡膠輥。所述第二張緊輪組合由第三導(dǎo)向輪和第四導(dǎo)向輪組成，所述隔膜輥伸出的隔膜依次繞過(guò)第三導(dǎo)向輪和第四導(dǎo)向輪，伸向所述貼合輪。所述隔膜輥經(jīng)鏈條與隔膜鏈輪連接。回放隔膜和纖維布時(shí)，纖維鏈輪和隔膜鏈輪為動(dòng)力輪。所述纖維輥水平布置，其主軸的兩端分別連接有壓力器，該壓力器豎直壓向所述纖維輥的主軸。本實(shí)用新型的顯著效果是提供了一種隔膜烘干收膜放膜系統(tǒng)，取代了傳統(tǒng)的完全人工工藝，加快了隔膜繞制速度，保證了隔膜的繞制質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，一種隔膜烘干收膜放膜系統(tǒng)，由纖維布收放裝置、隔膜收放裝置和烘干筒裝置組成；所述纖維布收放裝置包括纖維輥1，該纖維輥1輸出的纖維布經(jīng)第一張緊輪組合后伸入水槽3，并繞過(guò)水槽3內(nèi)的過(guò)渡輪4后延伸至貼合輪5 ；所述隔膜收放裝置包括隔膜輥6，該隔膜輥6輸出的隔膜經(jīng)第二張緊輪組合后延伸至所述貼合輪5 ；打濕的纖維布和隔膜在貼合輪5上重疊在一起。如果隔膜上有細(xì)微的褶皺變形， 可以通過(guò)拉伸隔膜，使其在繞上烘干筒7之前就能完全平展開(kāi)。由于隔膜豎上的褶皺已被張緊輪組合拉伸平展開(kāi)，其橫向褶皺還需要人工拉伸， 因此，在貼合輪5與烘干筒7之間留有一定的空間，操作者可以在隔膜下方手工橫向拉伸隔膜。所述貼合輪5輸出的纖維布和隔膜延伸至所述烘干筒裝置；所述烘干筒裝置包括烘干筒7，所述貼合輪5輸出的纖維布和隔膜纏繞在該烘干筒7上，該烘干筒7安裝有發(fā)熱裝置，該烘干筒經(jīng)鏈條連接有收膜鏈輪8。發(fā)熱裝置為加熱管或加熱絲。其溫度可由溫度傳感器控制。被纖維布打濕的隔膜經(jīng)烘干筒7熨干后，與纖維布一起重疊纏繞在烘干筒7上。當(dāng)隔膜繞制完成后，整個(gè)系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)，就可以把平整的隔膜回放到隔膜輥6，纖維布回放到纖維輥1上。烘干時(shí)收膜鏈輪8為動(dòng)力輪。所述第一張緊輪組合包括左展平輥2和右展平輥2’，左展平輥2和右展平輥2’與所述纖維輥1 一起組成品字輪結(jié)構(gòu)，其中纖維輥1位于品字輪結(jié)構(gòu)的上部，所述左展平輥2和右展平輥2’經(jīng)鏈條與同一纖維鏈輪9連接；所述第一張緊輪組合還包括第一張緊輪10、第二張緊輪10’、第一導(dǎo)向輪11、第二導(dǎo)向輪11’，所述左展平輥2伸出的纖維布依次繞過(guò)第一張緊輪10、第一導(dǎo)向輪11、第二張緊輪10，、第二導(dǎo)向輪11，后，伸入所述水槽3。所述纖維輥1、左展平輥2和右展平輥2’為橡膠輥。所述第二張緊輪組合由第三導(dǎo)向輪13和第四導(dǎo)向輪14組成，所述隔膜輥6伸出的隔膜依次繞過(guò)第三導(dǎo)向輪13和第四導(dǎo)向輪14，伸向所述貼合輪5。所述隔膜輥6經(jīng)鏈條與隔膜鏈輪9’連接?；胤鸥裟ず屠w維布時(shí)，纖維鏈輪9和隔膜鏈輪9’為動(dòng)力輪。所述纖維輥1水平布置，其主軸的兩端分別連接有壓力器15，該壓力器15豎直壓向所述纖維輥1的主軸。收膜鏈輪8、纖維鏈輪9和隔膜鏈輪9’分別由各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)通過(guò)減速器等離合器裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。盡管以上結(jié)構(gòu)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施方式
，上述具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的而不是限定性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，如更改隔膜輥6的材料、更改第一、第二張緊輪組合的組合方式和安裝位置等等，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種隔膜烘干收膜放膜系統(tǒng)，其特征在于由纖維布收放裝置、隔膜收放裝置和烘干筒裝置組成；所述纖維布收放裝置包括纖維輥(1)，該纖維輥(1)輸出的纖維布經(jīng)第一張緊輪組合后伸入水槽(3)，并繞過(guò)水槽(3)內(nèi)的過(guò)渡輪(4)后延伸至貼合輪(5)；所述隔膜收放裝置包括隔膜輥(6)，該隔膜輥(6)輸出的隔膜經(jīng)第二張緊輪組合后延伸至所述貼合輪(5)；所述貼合輪(5)輸出的纖維布和隔膜延伸至所述烘干筒裝置；所述烘干筒裝置包括烘干筒(7)，所述貼合輪(5)輸出的纖維布和隔膜纏繞在該烘干筒(7)上，該烘干筒(7)安裝有發(fā)熱裝置，該烘干筒經(jīng)鏈條連接有收膜鏈輪(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜烘干收膜放膜系統(tǒng)，其特征在于所述第一張緊輪組合包括左展平輥(2)和右展平輥(2’)，左展平輥(2)和右展平輥(2’ )與所述纖維輥(1) 一起組成品字輪結(jié)構(gòu)，其中纖維輥(1)位于品字輪結(jié)構(gòu)的上部，所述左展平輥(2)和右展平輥 (2’ )經(jīng)鏈條與同一纖維鏈輪(9)連接；所述第一張緊輪組合還包括第一張緊輪(10)、第二張緊輪(10’)、第一導(dǎo)向輪(11)、第二導(dǎo)向輪(11’)，所述左展平輥(2)伸出的纖維布依次繞過(guò)第一張緊輪(10)、第一導(dǎo)向輪 (11)、第二張緊輪(10’)、第二導(dǎo)向輪(11，)后，伸入所述水槽(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜烘干收膜放膜系統(tǒng)，其特征在于所述纖維輥(1)、左展平輥(2)和右展平輥(2’ )為橡膠輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜烘干收膜放膜系統(tǒng)，其特征在于所述第二張緊輪組合由第三導(dǎo)向輪(13)和第四導(dǎo)向輪(14)組成，所述隔膜輥(6)伸出的隔膜依次繞過(guò)第三導(dǎo)向輪(13)和第四導(dǎo)向輪(14)，伸向所述貼合輪(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜烘干收膜放膜系統(tǒng)，其特征在于所述隔膜輥(6)經(jīng)鏈條與隔膜鏈輪(9’)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜烘干收膜放膜系統(tǒng)，其特征在于所述纖維輥(1)水平布置，其主軸的兩端分別連接有壓力器(15)，該壓力器(15)豎直壓向所述纖維輥(1)的主軸ο
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種隔膜烘干收膜放膜系統(tǒng)，其特征在于由纖維布收放裝置、隔膜收放裝置和烘干筒裝置組成；所述纖維布收放裝置包括纖維輥，該纖維輥輸出的纖維布延伸至貼合輪；隔膜收放裝置包括隔膜輥，該隔膜輥輸出的隔膜延伸至所述貼合輪；貼合輪輸出的纖維布和隔膜延伸至所述烘干筒裝置；所述烘干筒裝置包括烘干筒，所述貼合輪輸出的纖維布和隔膜纏繞在該烘干筒上，該烘干筒安裝有發(fā)熱裝置，該烘干筒經(jīng)鏈條連接有收膜鏈輪。其顯著效果取代了傳統(tǒng)的完全人工工藝，加快了隔膜繞制速度，保證了隔膜的繞制質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65H18/08GK201990287SQ20112000328
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者范京春 申請(qǐng)人:重慶師范大學(xué)