專利名稱：鋁箔紙?zhí)蕹b置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種煙草包裝機，特別涉及一種用于⑶X2包裝機組的鋁箔紙?zhí)蕹b置。
背景技術：
如圖1所示，現(xiàn)有鋁箔紙?zhí)蕹b置的工作原理為:當組煙模盒中出現(xiàn)空頭或缺支等缺陷煙支時，將產(chǎn)生控制信號剔除相應的煙支組，同時使鋁箔紙?zhí)蕹姶盆F驅動裝置I得電，電磁鐵驅動裝置I的驅動塊在磁場力作用下平行上移帶動四連桿機構2運動，使與四連桿機構2相連的限位塊3后退，讓出鋁箔紙6向下運行的空間；同時四連桿機構2使鋁箔紙?zhí)蕹?向前運動與剔除膠輪5接觸，剔除膠輪5帶動做逆向轉動，把需要剔除的鋁箔紙6繼續(xù)向下輸入廢品箱。
當組煙模盒中無缺陷煙支存在時，電磁鐵驅動裝置I失電；四連桿機構2在彈簧力的作用下迅速回位，鋁箔紙?zhí)蕹?向后運動與剔除膠輪5分離，限位塊3向前運動擋住鋁箔紙6進入廢品箱的空間，保證鋁箔紙到達包裝折疊的位置，完成鋁箔紙折疊前的準備工作。
鋁箔紙?zhí)蕹龣C構主要完成鋁箔紙的剔除和限位功能，其四連桿機構2的運行穩(wěn)定性直接影響著兩個功能的轉換和鋁箔紙折疊成型的質量；四連桿機構2的執(zhí)行動力來自電磁鐵驅動裝置I得電產(chǎn)生的磁場力。而⑶X2包裝機組現(xiàn)場環(huán)境較差，生產(chǎn)現(xiàn)場會產(chǎn)生大量的煙末粉塵，電磁鐵驅動裝置I密封不好時就會導致其外殼的腔體內(nèi)大量積灰，積灰會阻礙電磁鐵驅動裝置I內(nèi)驅動塊的正常移動，進而致使四連桿機構2行程不穩(wěn)定，導致限位塊3前后移動都不能達到預先設定的位置。
限位塊3前進時不能到達導板前方，鋁箔紙6會從限位塊3與導板的縫隙向下移動，導致鋁箔紙6不能處在正確的包裝位置，從而影響鋁箔紙的折疊質量；限位塊3不能后退至導板后方位置，鋁箔紙易堵塞在剔除輪處，妨礙下一張鋁箔紙的正常運行，導致生產(chǎn)出鋁箔紙缺陷的產(chǎn)品。發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種可防止電磁鐵驅動裝置殼體內(nèi)腔積灰的鋁箔紙?zhí)蕹龣C構。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種鋁箔紙?zhí)蕹b置，包括機架、電磁鐵驅動裝置、四連桿機構、限位塊、鋁箔紙?zhí)蕹?、剔除膠輪，所述電磁鐵驅動裝置、四連桿機構、限位塊、鋁箔紙?zhí)蕹?、剔除膠輪均位于所述機架上，所述電磁鐵驅動裝置通過所述四連桿機構與所述限位塊、鋁箔紙?zhí)蕹嗊B接，所述限位塊與所述鋁箔紙?zhí)蕹嗊\動方向相反，所述鋁箔紙?zhí)蕹喤c所述剔除膠輪相對，所述限位塊的下方形成一廢品箱，所述電磁鐵驅動裝置可振動的安裝在所述機架上，所述電磁鐵驅動裝置外殼的底部設有落料孔。
優(yōu)選的,所述電磁鐵驅動裝置的外殼內(nèi)設有一電磁線圈、一鐵質的驅動塊和一頂桿，所述頂桿與所述驅動塊連接，所述電磁線圈位于所述驅動塊的上方與所述驅動塊相對，所述頂桿穿過所述電磁線圈，所述驅動塊位于與一墊塊上，所述墊塊與所述電磁鐵驅動裝置外殼的底部之間隔開一定距離。
優(yōu)選的，所述墊塊為橡膠墊塊。
優(yōu)選的，所述電磁鐵驅動裝置還與一間歇振動裝置連接。
上述技術方案具有如下有益效果:該鋁箔紙?zhí)蕹b置將電磁鐵驅動裝置可振動的安裝在機架上，并在電磁鐵驅動裝置外殼的底部設置落料孔，當電磁鐵驅動裝置內(nèi)部的驅動機構動作時會帶動其外殼振動，這樣落入電磁鐵驅動裝置外殼內(nèi)的煙末粉塵就會從落料孔內(nèi)被振出電磁鐵驅動裝，從而避免電磁鐵驅動裝置內(nèi)大量積灰，保證電磁鐵驅動裝置正常工作，進而保證煙包的包裝質量。
上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖對本專利進行詳細說明。


圖1為本發(fā)明實施例的整體結構示意圖。
圖2為本發(fā)明實施例電磁鐵驅動裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細介紹。
如圖1、2所示，該鋁箔紙?zhí)蕹b置包括一機架7、機架7上設有電磁鐵驅動裝置1、四連桿機構2、限位塊3、鋁箔紙?zhí)蕹?、剔除膠輪5。電磁鐵驅動裝置I的外殼11內(nèi)設有一電磁線圈12、一鐵質的驅動塊13和一頂桿14，頂桿14與驅動塊13連接，電磁線圈12位于驅動塊13的上方與驅動塊13相對，頂桿14穿過電磁線圈12，驅動塊13位于與一橡膠墊塊15上，橡膠墊塊15與電磁鐵驅動裝置I的外殼11的底部之間隔開一定距離，這樣可防止煙塵粉末積在驅動塊13上。電磁鐵驅動裝置I可振動的安裝在機架7上，電磁鐵驅動裝置I的外殼底部設有落料孔。
電磁鐵驅動裝置I的頂桿14通過四連桿機構2與限位塊3、鋁箔紙?zhí)蕹?連接，頂桿14上下運動可通過四連桿機構2帶動限位塊3及鋁箔紙?zhí)蕹?前后運動，但限位塊3與鋁箔紙?zhí)蕹?運動方向相反，鋁箔紙?zhí)蕹?與剔除膠輪5相對，在限位塊3的下方形成一廢品箱8。
該鋁箔紙?zhí)蕹b置在使用時，當組煙模盒中出現(xiàn)空頭或缺支等缺陷煙支時，將產(chǎn)生控制信號剔除相應的煙支組，同時使鋁箔紙?zhí)蕹姶盆F驅動裝置I得電，電磁鐵驅動裝置I的驅動塊在磁場力作用下平行上移帶動四連桿機構2運動，使與四連桿機構2相連的限位塊3后退，讓出鋁箔紙6向下運行的空間；同時四連桿機構2使鋁箔紙?zhí)蕹?向前運動與剔除膠輪5接觸，剔除膠輪5帶動做逆向轉動，把需要剔除的鋁箔紙6繼續(xù)向下輸入廢品箱。當組煙模盒中無缺陷煙支存在時，電磁鐵驅動裝置I失電；四連桿機構2在彈簧力的作用下迅速回位，鋁箔紙?zhí)蕹?向后運動與剔除膠輪5分離，限位塊3向前運動擋住鋁箔紙6進入廢品箱8的空間，保證鋁箔紙到達包裝折疊的位置，完成鋁箔紙折疊前的準備工作。
該鋁箔紙?zhí)蕹b置在工作時，電磁鐵驅動裝置I內(nèi)部的驅動塊13、頂桿14等驅動機構動作時會帶動其外殼11振動，這樣落入電磁鐵驅動裝置外殼內(nèi)的煙末粉塵就會從落料孔內(nèi)被振出電磁鐵驅動裝，從而避免電磁鐵驅動裝置內(nèi)大量積灰，保證電磁鐵驅動裝置正常工作，進而保證煙包的包裝質量。為了達到較好的除塵效果，該電磁鐵驅動裝置I還可與一間歇振動裝置連接，通過間歇振動裝置間歇性的提供外力振動電磁鐵驅動裝置1，使電磁鐵驅動裝置I內(nèi)的煙末粉塵盡可能多的振出。
以上對本發(fā)明實施例所提供的一種鋁箔紙?zhí)蕹b置進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制，凡依本發(fā)明設計思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種鋁箔紙?zhí)蕹b置，包括機架、電磁鐵驅動裝置、四連桿機構、限位塊、鋁箔紙?zhí)蕹?、剔除膠輪，所述電磁鐵驅動裝置、四連桿機構、限位塊、鋁箔紙?zhí)蕹?、剔除膠輪均位于所述機架上，所述電磁鐵驅動裝置通過所述四連桿機構與所述限位塊、鋁箔紙?zhí)蕹嗊B接，所述限位塊與所述鋁箔紙?zhí)蕹嗊\動方向相反，所述鋁箔紙?zhí)蕹喤c所述剔除膠輪相對，所述限位塊的下方形成一廢品箱，其特征在于:所述電磁鐵驅動裝置可振動的安裝在所述機架上，所述電磁鐵驅動裝置外殼的底部設有落料孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁箔紙?zhí)蕹b置，其特征在于:所述電磁鐵驅動裝置的外殼內(nèi)設有一電磁線圈、一鐵質的驅動塊和一頂桿，所述頂桿與所述驅動塊連接，所述電磁線圈位于所述驅動塊的上方與所述驅動塊相對，所述頂桿穿過所述電磁線圈，所述驅動塊位于與一墊塊上，所述墊塊與所述電磁鐵驅動裝置外殼的底部之間隔開一定距離。
3.根據(jù)權利要求2所述的鋁箔紙?zhí)蕹b置，其特征在于:所述墊塊為橡膠墊塊。
4.根據(jù)權利要求1所述的鋁箔紙?zhí)蕹b置，其特征在于:所述電磁鐵驅動裝置還與一間歇振動裝置連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁箔紙?zhí)蕹b置，包括機架、電磁鐵驅動裝置、四連桿機構、限位塊、鋁箔紙?zhí)蕹?、剔除膠輪，電磁鐵驅動裝置通過所述四連桿機構與限位塊、鋁箔紙?zhí)蕹嗊B接，鋁箔紙?zhí)蕹喤c剔除膠輪相對，電磁鐵驅動裝置可振動的安裝在機架上，電磁鐵驅動裝置外殼的底部設有落料孔。該裝置將電磁鐵驅動裝置可振動的安裝在機架上，并在電磁鐵驅動裝置外殼的底部設置落料孔，當電磁鐵驅動裝置內(nèi)部的驅動塊、頂桿動作時會帶動其外殼振動，這樣落入電磁鐵驅動裝置外殼內(nèi)的煙末粉塵就會從落料孔內(nèi)被振出電磁鐵驅動裝，從而避免電磁鐵驅動裝置內(nèi)大量積灰，保證電磁鐵驅動裝置正常工作，進而保證煙包的包裝質量。
文檔編號B65B19/30GK103183145SQ20111045584
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權日2011年12月30日
發(fā)明者岑天揚, 陳昌祿, 黃平, 代策, 何道明, 徐玉林 申請人:貴州中煙工業(yè)有限責任公司